CN209663144U - 一种印染原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印染原料混合装置,包括底座和搅拌箱,所述底座的两端顶部外壁均设有固定柱,且两个固定柱的相对一侧外壁设有同一个固定板,所述固定板的顶部外壁设有四个通孔,且四个通孔内的内壁均设有进料管,四个进料管的顶部外壁均设有进料斗,所述搅拌箱的两侧内壁均设有加热机构,且搅拌箱的底部外壁四角均设有支座,四个支座的底部外壁均设有减震机构,所述加热机构包括加热层,且加热层的内壁设有电加热丝。本实用新型通过设置有伸缩杆、减震框、减震弹簧和减震杆,电机在运行过程中产生的振动大部分被该减震机构消除,降低了搅拌箱受到的损坏,同时也避免了震动噪音的产生,给工作人员提供一个舒适的工作环境。

Description

一种印染原料混合装置
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域,尤其涉及一种印染原料混合装置。
背景技术
目前,在我国绸缎和丝绸的印染历史悠久,传统的印染技术采用水印染,用于印染生产的染料的质量是直接影响印染成品效果的重要因素之一。现有的染料,尤其是选用特别配色的染料为实现其所需要的颜色,往往需要将用不同印染原料按照一定的配比进行混合。
经检索,中国专利申请号为CN201520819787.4的专利,公开了一种印染原料混合装置,包括混合罐、搅拌组件和驱动装置。上述专利中的混合装置存在以下不足:
1、上述检索专利中只是一个简单地搅拌混合装置,这样会造成搅拌混合效率较低,降低整体的工作效率;
2、搅拌过程中会产生振动,长期振动不仅会造成搅拌箱损坏,同时振动时会产生震动噪音,影响工作人员的身心健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印染原料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印染原料混合装置,包括底座和搅拌箱,所述底座的两端顶部外壁均设有固定柱,且两个固定柱的相对一侧外壁设有同一个固定板,所述固定板的顶部外壁设有四个通孔,且四个通孔内的内壁均设有进料管,四个进料管的顶部外壁均设有进料斗,所述搅拌箱的两侧内壁均设有加热机构,且搅拌箱的底部外壁四角均设有支座,四个支座的底部外壁均设有减震机构。
进一步的,所述加热机构包括加热层,且加热层的内壁设有电加热丝。
进一步的,所述减震机构包括减震框,且减震框的内壁设有减震杆,减震杆的另一端设于支座的底部外壁。
进一步的,所述减震框的底部内壁设有减震弹簧,且减震弹簧的另一端设于减震杆的底部外壁,减震框的顶部外壁两端均设有伸缩杆,伸缩杆的另一端均设于支座的底部外壁。
进一步的,所述搅拌箱的底部外壁设有出料管,且出料管的外壁设有出料阀。
进一步的,四个所述进料管的底部外壁均设有输料管,且四个输料管的另一端均插接于搅拌箱的内壁,四个输料管的外壁均设有进料阀。
进一步的,所述搅拌箱的顶部外壁设有电机箱,且电机箱的顶部内壁设有电机,电机的输出轴设有主带轮,电机箱的顶部内壁通过轴承固定有转轴,且转轴的外壁通过键固定有从带轮,主带轮和从带轮的外壁套接有同一个皮带。
进一步的,所述转轴的外壁设有搅拌杆,且转轴的底部外壁设有螺旋桨。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有电加热丝,电加热丝设置于搅拌箱的内壁,在搅拌过程中对电加热丝通电,使得原料混合物温度升高,加速工业印染原料的混合速度,提高该装置的混合效率;
2、通过设置有螺旋桨,螺旋桨安装于转轴的底部,螺旋桨随着转轴转动的过程中,将位于搅拌箱底部的原料带上来,提高原料混合度,加速原料的混合过程;
3、通过设置有伸缩杆、减震框、减震弹簧和减震杆,电机在运行过程中产生的振动大部分被该减震机构消除,降低了搅拌箱受到的损坏,同时也避免了震动噪音的产生,给工作人员提供一个舒适的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印染原料混合装置的结构示意图;
图2为图1的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种印染原料混合装置的固定板结构俯视图。
图中:1-底座、2-固定柱、3-搅拌箱、4-输料管、5-固定板、6-电机箱、7-进料斗、8-转轴、9-皮带、10-进料管、11-电机、12-进料阀、13-电加热丝、14-搅拌杆、15-螺旋桨、16-出料阀、17-出料管、18-支座、19-减震框、20-伸缩杆、21-减震弹簧、22-减震杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种印染原料混合装置,包括底座1和搅拌箱3,底座1的两端顶部外壁均通过螺钉固定有固定柱2,且两个固定柱2的相对一侧外壁焊接有同一个固定板5,固定板5的顶部外壁开有四个通孔,且四个通孔内的内壁均插接有进料管10,四个进料管10的顶部外壁均插接有进料斗7,搅拌箱3的两侧内壁均设有加热机构,且搅拌箱3的底部外壁四角均焊接有支座18,四个支座18的底部外壁均设有减震机构。
本实用新型中,加热机构包括加热层,且加热层的内壁设有电加热丝13,减震机构包括减震框19,且减震框19的内壁插接有减震杆22,减震杆22的另一端焊接于支座18的底部外壁,减震框19的底部内壁焊接有减震弹簧21,且减震弹簧21的另一端焊接于减震杆22的底部外壁,减震框19的顶部外壁两端均焊接有伸缩杆20,伸缩杆20的另一端均焊接于支座18的底部外壁,搅拌箱3的底部外壁通过螺钉固定有出料管17,且出料管17的外壁通过法兰固定有出料阀16,四个进料管10的底部外壁均通过法兰固定有输料管4,且四个输料管4的另一端均插接于搅拌箱3的内壁,四个输料管4的外壁均通过法兰固定有进料阀12,搅拌箱3的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱6,且电机箱6的顶部内壁通过螺钉固定有电机11,电机11的输出轴通过联轴器固定有主带轮,电机箱6的顶部内壁通过轴承固定有转轴8,且转轴8的外壁通过键固定有从带轮,主带轮和从带轮的外壁套接有同一个皮带9,转轴8的外壁焊接有搅拌杆14,且转轴8的底部外壁通过联轴器固定有螺旋桨15。
工作原理:使用时,将原料通过进料斗7加入进料管10中,打开进料阀12,原料顺着输料管4进入搅拌箱3中,当原料添加完成后,启动电机11,同时电加热丝13通电,电机11通过皮带9带动转轴8转动,从而使得搅拌杆14对原料进行搅拌混合,转轴8转动的同时,螺旋桨15也随之转动,螺旋桨15将处于搅拌箱3底部的原料带上来,提高原料混合度,同时也加速原料的混合效率,电机11运行过程中产生的振动在伸缩杆20、减震框19、减震弹簧21和减震杆22的协同工作下降至最低,延长搅拌箱3的使用寿命,给工作人员提供一个舒适的工作环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印染原料混合装置,包括底座(1)和搅拌箱(3),其特征在于,所述底座(1)的两端顶部外壁均设有固定柱(2),且两个固定柱(2)的相对一侧外壁设有同一个固定板(5),所述固定板(5)的顶部外壁设有四个通孔,且四个通孔内的内壁均设有进料管(10),四个进料管(10)的顶部外壁均设有进料斗(7),所述搅拌箱(3)的两侧内壁均设有加热机构,且搅拌箱(3)的底部外壁四角均设有支座(18),四个支座(18)的底部外壁均设有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种印染原料混合装置,其特征在于,所述加热机构包括加热层,且加热层的内壁设有电加热丝(13)。
3.根据权利要求1所述的一种印染原料混合装置,其特征在于,所述减震机构包括减震框(19),且减震框(19)的内壁设有减震杆(22),减震杆(22)的另一端设于支座(18)的底部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种印染原料混合装置,其特征在于,所述减震框(19)的底部内壁设有减震弹簧(21),且减震弹簧(21)的另一端设于减震杆(22)的底部外壁,减震框(19)的顶部外壁两端均设有伸缩杆(20),伸缩杆(20)的另一端均设于支座(18)的底部外壁。
5.根据权利要求1所述的一种印染原料混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(3)的底部外壁设有出料管(17),且出料管(17)的外壁设有出料阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种印染原料混合装置,其特征在于,四个所述进料管(10)的底部外壁均设有输料管(4),且四个输料管(4)的另一端均插接于搅拌箱(3)的内壁,四个输料管(4)的外壁均设有进料阀(12)。
7.根据权利要求1所述的一种印染原料混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(3)的顶部外壁设有电机箱(6),且电机箱(6)的顶部内壁设有电机(11),电机(11)的输出轴设有主带轮,电机箱(6)的顶部内壁通过轴承固定有转轴(8),且转轴(8)的外壁通过键固定有从带轮,主带轮和从带轮的外壁套接有同一个皮带(9)。
8.根据权利要求7所述的一种印染原料混合装置,其特征在于,所述转轴(8)的外壁设有搅拌杆(14),且转轴(8)的底部外壁设有螺旋桨(15)。
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