CN206607188U - 甲壳素分离罐及分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种甲壳素分离罐及分离装置，涉及搅拌装置的技术领域，所述甲壳素分离罐包括罐体和设置在所述罐体内能够进行搅拌的搅拌机构；所述罐体设有加热装置且所述罐体的侧壁上设有排料口。缓解了现有技术中存在的效率较低的技术问题。甲壳素制备过程中搅拌机构可以对虾蟹的壳体进行不断的搅拌，使壳体中含有的甲壳素和蛋白质分离开来，轻质的甲壳素被搅拌机构推动至排料口排出。本实用新型提供的甲壳素分离罐在分离甲壳素和蛋白质后不需要打开罐体将分离的原料取出，可以进行下一次作业，作业效率较高，能够连续生产。

Description

甲壳素分离罐及分离装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种甲壳素分离罐及分离装置。

背景技术

甲壳素存在于自然界中的低等植物菌类、藻类的细胞，甲壳动物虾、蟹、昆虫的外壳，高等植物的细胞壁等，是从蟹、虾壳中应用遗传基因工程提取的动物性高分子纤维素，被科学界誉之为“第六生命要素”！因此被欧美中日政府认定为机能性免疫物质。在灵芝、冬虫夏草等植物中也含有微量“几丁聚糖”，但含量只在2％－7％之间。甲壳素是宇宙中唯一带正电的阳性食物纤维，地球上存在的天然有机化合物中，数量最大的是纤维素，其次是甲壳素，估计自然界每年生物合成的甲壳素将近100亿吨。甲壳素是地球上数量最大的含氮有机化合物，其次才是蛋白质仅此两点，就足以说明甲壳素的重要性。

纯甲壳素是一种无毒无味的白色或灰白色半透明的固体，在水、稀酸、稀碱以及一般的有机溶剂中难以溶解，因而限制了它的应用和发展。后来人们在研究探索中发现，甲壳素经浓碱处理脱去其中的乙酰基就变成可溶性甲壳素，又称甲壳胺或壳聚糖，它的化学名称为(1→4)－2－氨基－2－脱氧－β－D－葡萄糖，或简称聚胺基葡萄糖。这种壳聚糖由于它的大分子结构中存在大量氨基，从而大大改善了甲壳素的溶解性和化学活性，因此使它在医疗、营养和保健等方面具有广泛的应用价值。甲壳素是地球上存量极为丰富的一种自然资源，也是自然界中迄今为止被发现的唯一带正电荷的动物纤维素。由于它的分子结构中带有不饱和的阳离子基团，因而对带负电荷的各类有害物质具有强大的吸附作用。同样它也能清除人体内的“垃圾”，达到预防疾病、延年益寿的目的。由于甲壳素具有这种独特功能，它被欧美科学家誉为和蛋白质、脂肪、糖类、维生素、矿物质同等重要的人体第六生命要素。

甲壳素具有非常高的医疗保健作用：提高免疫力、无毒抗癌、降低胆固醇、改善消化机能、降血压、减少体内重金属的积蓄的作用。甲壳素在食品和化工领域有很广阔的应用前景，目前市场上甲壳素价格不断地攀高，已达85元/kg(品级甲壳素)，发展甲壳素产业有很好的社会和经济效益，孕育着很大的商机和利润。

甲壳素主要从虾、蟹壳中提取，虾、蟹壳中的杂质主要是无机盐、蛋白质。以前的研究报道中均是加入大量酸碱去掉这些杂质，生产过程产生大量的高浓度酸碱废液，严重环境污染。无法投入实际生产应用。为此，提出虾壳、蟹壳的资源化处理法。

甲壳素制备过程中需要对虾蟹的壳体进行不断的搅拌，使壳体中含有的甲壳素和蛋白质分离开来，这一过程一般在搅拌罐中进行，现有的甲壳素分离罐在分离甲壳素和蛋白质后需要打开罐体将分离的原料取出才能进行下一次作业，作业效率较低，不能进行连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供甲壳素分离罐及分离装置，以缓解了现有技术中存在的效率较低的技术问题。

本实用新型提供的甲壳素分离罐，包括：罐体和设置在所述罐体内能够进行搅拌的搅拌机构；

所述罐体设有加热装置且所述罐体的侧壁上设有排料口。

进一步地，所述排料口的出口处设有能够分离物料的筛子。

进一步地，筛子为环形，套设在所述罐体外。

进一步地，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和第一搅拌叶；

所述搅拌轴垂直设置于所述罐体内，所述搅拌轴与所述第一电机连接，所述第一电机能够带动所述搅拌轴绕所述搅拌轴的轴线转动，所述第一搅拌叶固定连接在所述搅拌轴上。

进一步地，所述第一搅拌叶靠近所述罐体侧壁的一端设有凸起的搅拌翼，所述搅拌翼与所述排料口位于同一高度。

进一步地，还包括用于驱动所述罐体转动的第二电机，且所述第二电机设置在所述罐体底部。

进一步地，所述搅拌轴上设有可沿其轴向移动的套筒，所述套筒上设有第二搅拌叶，且所述第二搅拌叶的底部轮廓与所述第一搅拌叶的顶部轮廓一致。

进一步地，所述加热装置设置在所述罐体的夹层内。

进一步地，所述加热装置分别设置在所述罐体的底壁和侧壁。

本实用新型还提供了一种甲壳素分离装置，包括所述的甲壳素分离罐。

本实用新型带来的有益效果为：

本实用新型提供的甲壳素分离罐，包括罐体和设置在罐体内能够进行搅拌的搅拌机构；罐体设有加热装置且罐体的侧壁上设有排料口。甲壳素制备过程中搅拌机构可以对虾蟹的壳体进行不断的搅拌，使壳体中含有的甲壳素和蛋白质分离开来，轻质的甲壳素被搅拌机构推动至排料口排出。本实用新型提供的甲壳素分离罐在分离甲壳素和蛋白质后不需要打开罐体将分离的原料取出，可以进行下一次作业，作业效率较高，能够连续生产。物料在离心力的作用下，含水分高的物料(比重大的)贴近罐体，提高干燥效率，干燥好的物料(比重小的)在中央和上部，通过排料口排出。

另外，本实用新型还提供了一种甲壳素分离装置，包括所述的甲壳素分离罐，使用本实用新型提供的甲壳素分离罐的甲壳素分离装置，在分离甲壳素和蛋白质后不需要打开罐体将分离的原料取出，可以进行下一次作业，作业效率较高，能够连续生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的甲壳素分离罐的结构示意图；

图2为图1a处的放大图；

图3为本实用新型实施例提供的搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的筛子的结构示意图。

图标：1－罐体；11－加热装置；12－排料口；121－筛子；21－第一电机；22－搅拌轴；23－第一搅拌叶；231－搅拌翼；31－第二电机；41－套筒；42－第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的甲壳素分离罐的结构示意图；图2为图1a处的放大图；图3为本实用新型实施例提供的搅拌机构的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的筛子的结构示意图。

实施例一

如图1－4所示，本实用新型提供的甲壳素分离罐，包括：罐体1和设置在罐体1内能够进行搅拌的搅拌机构；罐体1设有加热装置11且罐体1的侧壁上设有排料口12。

本实用新型提供的甲壳素分离罐，包括罐体1和设置在罐体1内能够进行搅拌的搅拌机构；罐体1设有加热装置11且罐体1的侧壁上设有排料口12。甲壳素制备过程中搅拌机构可以对虾蟹等的壳体进行不断的搅拌，使壳体中含有的甲壳素和蛋白质分离开来，轻质的甲壳素被搅拌机构推动至排料口12排出。本实用新型提供的甲壳素分离罐在分离甲壳素和蛋白质后不需要打开罐体1将分离的原料取出，可以进行下一次作业，作业效率较高，能够连续生产。物料在离心力的作用下，含水分高的物料(比重大的)贴近罐体1，提高干燥效率，干燥好的物料(比重小的)在中央和上部，通过排料口12排出。

需要说明的是，加热装置11可以是加热器，可以是电加热。也可以是包含加热器的装置。

本实施例的可选方案中，还包括搅拌控制器，搅拌控制器用于控制搅拌机构转动。

本实施例的可选方案中，排料口12的出口处设有能够分离物料的筛子121。

搅拌机构对虾蟹等的壳体进行搅拌后，使壳体中含有的甲壳素和蛋白质分离开来，轻质的甲壳素被搅拌机构推动至排料口12排出，从排料口12排出到筛体上后，在筛子121上进行筛分得到甲壳素成品，进一步提高了工作效率，方便进行连续生产。

本实施例的可选方案中，振动筛为环形，套设在罐体1外。

振动筛为环形，套设在罐体1外，便于筛子121对从排料口12排出的甲壳素进行筛分。当罐体1旋转时，排料口12排出的甲壳素可以更好的收集，避免洒落造成浪费。

优选的，本实施例所用的筛子121，可以是振动筛，振动筛包括机架、筛箱、筛网和振动电机组成；其中筛箱设置在机架上；振动电机与筛箱连接，通过振动电机带动筛箱垂直直线往复运动。筛箱可以包括振动腔和出料腔；筛网固定在振动腔内，并将振动腔分为至少2层即位于筛网上方的入料层和位于筛网下方的出料层；出料腔的上部连接在振动腔运动方向上的一侧壁下部，且出料腔的上部与振动腔的出料层相连通；振动腔的上部开设有筛箱入料口，出料腔的下部设有筛箱出料口。使用过程中，甲壳素从入料口进入进行筛分。作业效率较高，能够连续生产。

本实施例的可选方案中，搅拌机构包括第一电机21、搅拌轴22和第一搅拌叶23；搅拌轴22垂直设置于罐体1内，搅拌轴22与第一电机21连接，第一电机21能够带动搅拌轴22的绕搅拌轴22的轴线转动，第一搅拌叶23固定连接在搅拌轴22上。

使用时，第一电机21带动搅拌轴22上的第一搅拌叶23转动，对虾蟹等的壳体进行不断的搅拌，使壳体中含有的甲壳素和蛋白质分离开来，轻质的甲壳素被第一搅拌叶23推动至排料口12排出。可以进行下一次作业，作业效率较高，能够连续生产。

需要说明的是第一搅拌叶23和转动轴可以是可拆卸连接。可拆卸连接连接方法简单，可以快速进行拆卸安装，当第一搅拌叶23需要更换时，可以进行更换，转动轴可以继续使用，避免了浪费，节约了资源的使用，节约了成本。

可以是螺纹连接，键连接、销连接及一些铆接。

本实施例的可选方案中，第一搅拌叶23靠近罐体1侧壁的一端设有凸起的搅拌翼231，搅拌翼231与排料口12位于同一高度。

使用时，第一电机21带动搅拌轴22上的第一搅拌叶23转动，对虾蟹等的壳体进行不断的搅拌，使壳体中含有的甲壳素和蛋白质分离开来，轻质的甲壳素沿凸起的搅拌翼231被第一搅拌叶23推动至排料口12排出。通过设置凸起的搅拌翼231且搅拌翼231与排料口12位于同一高度，可以使甲壳素更容易从排料口12排出，可以提高工作效率，能够连续生产。

本实施例的可选方案中，还包括用于驱动罐体1转动的第二电机31，且第二电机31设置在罐体1底部。

在罐体1的底部设置用于驱动罐体1旋转的第二电机31，可以使罐体1绕中心轴线方向转动，当对虾蟹等的壳体进行不断的搅拌时，可以使罐体1相对第一搅拌叶23转动的方向相反，进一步提高分离的效率。

本实施例的可选方案中，搅拌轴22上设有可沿其轴向移动的套筒41，套筒41上设有第二搅拌叶42，且第二搅拌叶42的底部轮廓与第一搅拌叶23的顶部轮廓一致。

通过第二搅拌叶42的设置，可以和第一搅拌叶23配合使用，达到更好的搅拌分离效果，第二搅拌叶42的底部轮廓与第一搅拌叶23的顶部轮廓一致，使在进行搅拌时，第一搅拌叶23和第二搅拌叶42之间可以对虾蟹壳进行刮磨，使甲壳素和蛋白质粉料效果更好。

搅拌轴22上设有可沿其轴向移动的套筒41，可以允许第二搅拌叶42和搅拌轴22的良好以及稳定的耦合。

套筒41可以包括紧固装置，紧固装置可以与提供在搅拌轴22上的互补紧固装置协作，使第二搅拌叶42和搅拌轴22之间牢固的耦合。

本实施例的可选方案中，加热装置11设置在罐体1的夹层内。罐体1内设有容纳加热装置11的腔体，加热装置11设置在腔体内。腔体内还可以设有温度传感器和温度控制器，温度传感器设置于腔体内，温度控制器根据温度传感器的信号控制加热装置11。

温度控制器根据温度传感器的信号控制加热装置11，这样能够将腔体内温度控制在一定范围内，从而使罐体1内温度控制在一定的范围，可使应用于需要恒温的反应。

本实施例的可选方案中，罐体1外设有夹套，加热装置11位于夹套与罐体1之间。夹套可以是具有保温效果的材质。夹套上方可以设置一个排气口，便于排气用。

采用旋转外壁夹套间接加热，物料在离心力的作用下，含水分高的物料(比重大)贴近侧壁，提高干燥效率，干燥好的物料(比重小)在中央和上部，通过出口排出，根据干燥要求可以调整转速和出料位置。干燥好的物料包括蛋白质粉末和虾蟹壳，通过简单地振动筛进行分离。

本实施例的可选方案中，加热装置11分别设置在罐体1的底壁和侧壁。

本实施例的可选方案中，还包括用于检测加热期间罐体1的温度上升率的控制器，如果该上升率超过了阈值，确定该搅拌器缺失或不操作。

实施例二

本实用新型还提供了一种甲壳素分离装置，包括的甲壳素分离罐。

另外，本实用新型还提供了一种甲壳素分离装置，包括的甲壳素分离罐，使用本实用新型提供的甲壳素分离罐的甲壳素分离装置，在分离甲壳素和蛋白质后不需要打开罐体1将分离的原料取出，可以进行下一次作业，作业效率较高，能够连续生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种甲壳素分离罐，其特征在于，包括：罐体和设置在所述罐体内能够进行搅拌的搅拌机构；

所述罐体设有加热装置且所述罐体的侧壁上设有排料口；

所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和第一搅拌叶；

所述搅拌轴垂直设置于所述罐体内，所述搅拌轴与所述第一电机连接，所述第一电机能够带动所述搅拌轴绕所述搅拌轴的轴线转动，所述第一搅拌叶固定连接在所述搅拌轴上；

所述第一搅拌叶靠近所述罐体侧壁的一端设有凸起的搅拌翼，所述搅拌翼与所述排料口位于同一高度。

2.根据权利要求1所述的甲壳素分离罐，其特征在于，所述排料口的出口处设有能够分离物料的筛子。

3.根据权利要求2所述的甲壳素分离罐，其特征在于，筛子为环形，套设在所述罐体外。

4.根据权利要求1－3任一项所述的甲壳素分离罐，其特征在于，还包括用于驱动所述罐体转动的第二电机，且所述第二电机设置在所述罐体底部。

5.根据权利要求4所述的甲壳素分离罐，其特征在于，所述搅拌轴上设有可沿其轴向移动的套筒，所述套筒上设有第二搅拌叶，且所述第二搅拌叶的底部轮廓与所述第一搅拌叶的顶部轮廓一致。

6.根据权利要求5所述的甲壳素分离罐，其特征在于，所述加热装置设置在所述罐体的夹层内。

7.根据权利要求6所述的甲壳素分离罐，其特征在于，所述加热装置分别设置在所述罐体的底壁和侧壁。

8.一种甲壳素分离装置，其特征在于，包括权利要求1－7任一项所述的甲壳素分离罐。