CN109817109A

CN109817109A - 一种显示面板及显示装置

Info

Publication number: CN109817109A
Application number: CN201910252349.7A
Authority: CN
Inventors: 符鞠建
Original assignee: Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd
Current assignee: Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2019-05-28

Abstract

本发明公开了一种显示面板及显示装置。所述显示面板包括显示区；显示区包括第一显示区和第二显示区，第一显示区复用为光学电子元件预留区，且第一显示区包括发光区和透光区；在第一显示区，显示面板包括多个micro LED，micro LED位于发光区；在第二显示区，显示面板包括多个有机发光单元；显示面板还包括彩色滤光层，彩色滤光层包括多个色阻单元，在第一显示区，色阻单元与micro LED重叠，在第二显示区，色阻单元与有机发光单元重叠，micro LED发出的光和有机发光单元发出的光经色阻单元出射后用于显示图像。本发明实施例提供的技术方案，避免了偏光片仅设置于第二显示区导致的第一显示区和第二显示区反射率和亮度不同的问题，降低反射光对显示面板显示效果的影响。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

显示面板出现镜面效应时，会导致用户能够在显示面板中看到自己的影像，对获取显示面板的显示图像造成干扰，影响用户的使用体验。

现有技术中通过在显示面板出光面侧设置偏光片的方式解决上述问题。但全面屏包括光学电子元件预留区和常规显示区，光学电子元件预留区同时用于显示，由于偏光片会导致光强的减弱，需要获取充足的光以正常工作的光学电子元件所在的光学电子元件预留区不适合设置偏光片，所以在全面屏中，偏光片仅设置于常规显示区，导致光学电子元件预留区和常规显示区的反射率和亮度不同，影响显示面板的观感。

发明内容

本发明提供一种显示面板及显示装置，以消除偏光片仅设置于第二显示区导致的第一显示区和第二显示区反射率和亮度的差异。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括显示区；

所述显示区包括第一显示区和第二显示区，所述第一显示区复用为光学电子元件预留区，且所述第一显示区包括发光区和透光区；

在所述第一显示区，所述显示面板包括多个micro LED，所述micro LED位于所述发光区；

在所述第二显示区，所述显示面板包括多个有机发光单元；

所述显示面板还包括彩色滤光层，所述彩色滤光层包括多个色阻单元，在所述第一显示区，所述色阻单元与所述micro LED重叠，在所述第二显示区，所述色阻单元与所述有机发光单元重叠，所述micro LED发出的光和所述有机发光单元发出的光经所述色阻单元出射后用于显示图像。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括：

显示面板，所述显示面板为上述第一方面所述的显示面板；

光学电子元件，所述光学电子元件位于所述光学电子元件预留区，且所述光学电子元件位于所述第二基板远离所述第一基板一侧。

本发明实施例提供的显示面板包括彩色滤光层，彩色滤光层包括多个色阻单元，在第一显示区，色阻单元与micro LED重叠，在第二显示区，色阻单元与有机发光单元重叠，micro LED发出的光和有机发光单元发出的光经色阻单元出射后用于显示图像。彩色滤光层的色阻单元能够对进出显示面板内部的自然光起到滤光和降低光强度的作用，进而外界自然光入射至显示面板内部被反射形成的反射光几乎无法出射至显示面板外部，无需再设置效果相同的偏光片，避免了偏光片仅设置于第二显示区导致的第一显示区和第二显示区反射率和亮度不同的问题，提升了显示面板的显示均一性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是现有技术中一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图3是沿图2中虚线AB的剖面结构示意图；

图4是沿图2中虚线CD的剖面结构示意图；

图5是沿图2中虚线AB的又一种剖面结构示意图；

图6是沿图2中虚线AB的又一种显示面板的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种显示面板及显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本发明实施例提供了一种显示面板，包括显示区；

在所述第二显示区，所述显示面板包括多个有机发光单元；

本发明实施例提供的显示面板包括彩色滤光层，彩色滤光层包括多个色阻单元，在第一显示区，色阻单元与micro LED重叠，在第二显示区，色阻单元与有机发光单元重叠，micro LED发出的光和有机发光单元发出的光经色阻单元出射后用于显示图像。彩色滤光层的色阻单元能够对进出显示面板内部的自然光起到滤光和降低光强度的作用，进而外界自然光入射至显示面板内部被反射形成的反射光几乎无法出射至显示面板外部，无需再设置效果相同的偏光片，避免了偏光片仅设置于第二显示区导致的第一显示区和第二显示区反射率和亮度不同的问题，降低反射光对显示面板显示效果的影响。

以上是本申请的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他实施方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置器件结构的示意图并非按照一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度以及高度的三维空间尺寸。

图1是现有技术中一种显示面板的结构示意图。如图1所示，显示面板30包括正常显示区610和摄像头容置区710，偏光片仅设置于正常显示区。具体的，显示面板30内部包括多个高反射率金属平面，例如，有机发光单元121中阳极表面或反射层表面，这些高反射率金属平面会反射外界射入显示面板30内的自然光，导致用户在使用显示面板30时能够从显示面板30中看到自己的影子，类似于镜面效应，影响用户观看显示画面。偏光片510允许特定偏振方向的光通过，在显示面板30出光侧设置偏光片510后，仅具有特定偏振方向的光通过偏光片510进入显示面板30内部，这些光经高反射率金属表面反射后形成反射光，反射光的相位与入射至上述表面上的光的相位不同，无法穿过偏光片510从显示面板30出射，进而用户的眼睛不会接收到反射光，上述镜面效应消除。

在摄像头容置区710内，摄像头需要接收足够的自然光以实现其正常工作，偏光片510的添加会导致自然光的光强等参数发生变化，影响其正常工作，因此将偏光片510仅设置于正常显示区610。可以理解的是，未设置偏光片510的摄像头容置区710内，外界入射自然光进出显示面板30时仅穿过透明基板，相对于设置有偏光片510的正常显示区610，摄像头容置区710出射的自然光的强度较大，导致摄像头容置区710和正常显示区610的反射率和亮度存在明显差异。为解决上述问题，本发明实施例提供以下技术方案。

图2是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图。如图2所示，显示面板10包括显示区100，显示区100包括第一显示区110和第二显示区120，第一显示区110复用为光学电子元件预留区，且第一显示区110包括发光区111和透光区112。

图3是沿图2中虚线AB的剖面结构示意图。如图3所示，在第一显示区110，显示面板10包括多个micro LED 201，micro LED 201位于发光区111，在第二显示区120，显示面板10包括多个有机发光单元121。

继续参见图3，显示面板10还包括彩色滤光层，彩色滤光层包括多个色阻单元310，在第一显示区110，色阻单元310与micro LED 201重叠，在第二显示区120，色阻单元310与有机发光单元121重叠，micro LED201发出的光和有机发光单元121发出的光经色阻单元310出射后用于显示图像。

需要说明的是，第一显示区110为光学电子元件预留区，即光学电子元件设置于第一显示区110内，光学电子元件能够接收透光区112入射的外界自然光，进而实现其正常工作。可以理解的是，较大尺寸的透光区112能够保证光学电子元件在单元时间内接收到足够的光量，因此，在不影响其他功能实现的前提下，需尽量将透光区112的尺寸做大。

还需要说明的是，本实施例对micro LED201在第一显示区110内的设置位置，以及有机发光单元121在第二显示区120内的设置位置均不作具体限定。示例性的，如图3所示，显示面板10包括相对的第一基板101和第二基板102，第一基板101相对第二基板102更靠近显示面板10出光侧。可选的，micro LED201可以设置于第一显示区110内的第一基板101朝向或背离第二基板102一侧的表面上，或者，设置于第一显示区110内的第二基板102朝向第一基板101一侧的表面上；有机发光单元121可以设置于第二基板102朝向第一基板101一侧的表面上，或者设置于第一基板101朝向第二基板102一侧的表面上。

在本实施例中，彩色滤光层相较于显示面板10内部高反射率金属表面更靠近显示面板10出光侧，如图3所示，显示面板10中靠近显示面板10出光侧的透明基板为第一基板101，则外界自然光经第一基板101和彩色滤光层后入射至高反射率金属表面，经高反射率金属表面反射后形成反射光，反射光再经彩色滤光层和第一基板101出射至外部空间。上述过程中，光两次经过第一基板101和彩色滤光层，第一基板101为透明基板，对光参数的改变较小，而彩色滤光层具有滤光功能，仅允许特定的光穿过，且彩色滤光层本身为非透明结构，对光强具有减弱功能。示例性的，彩色滤光层允许通过的光占入射光的约1/3，能够减弱20％的光强，则上述过程中，入射的外界自然光和出射光之间的比为1:(1×1/3×0.8×0.8)。

可见，最终出射的光强度很小，对用户视觉影响较小。因此，本申请中的彩色滤光层能够替代现有技术中的偏光片，且由于彩色滤光层中色阻单元310的尺寸可以做的很小，使得在第一显示区110内，每个色阻单元310可以分别对应一个micro LED201设置，占用空间较小的色阻单元310为透光区112留下了设置空间，光学电子元件能够从透光区112获得自然光，第一显示区110内的彩色滤光层能够减小第一显示区110的反射率和亮度，既保证了光学电子元件的正常工作，又减小了第一显示区110和第二显示区120在反射率和亮度上的差异。此外，第一显示区110和第二显示区120内的彩色滤光层的参数相同，例如材料和厚度等相同，对光的过滤和对光强的减弱程度相同，进一步减小了第一显示区110和第二显示区120在反射率和亮度上的差异。

值得注意的是，彩色滤光层中每个色阻单元310的具体设置方式根据实际需要确定，合理的进行设置后有利于提升显示面板10的显示效果。

本实施例提供的显示面板10包括彩色滤光层，彩色滤光层包括多个色阻单元310，在第一显示区110，色阻单元310与micro LED201重叠，在第二显示区120，色阻单元310与有机发光单元121重叠，micro LED201发出的光和有机发光单元121发出的光经色阻单元310出射后用于显示图像，使得彩色滤光层能够对进出显示面板10内部的自然光起到滤光和降低光强度的作用，进而外界自然光入射至显示面板10内部被反射形成的反射光几乎无法出射至显示面板10外部，同时，彩色滤光层的色阻单元310与发光元件对应设置，可以减小色组单元310对第一显示区110中的透光区112的透光量的影响，在采用彩色滤光层代替偏光片的同时，避免了偏光片仅设置于第二显示区120导致的第一显示区110和第二显示区120反射率和亮度不同的问题，降低反射光对显示面板10显示效果的影响。

继续参见图3，显示面板10还包括相对设置的第一基板101和第二基板102，彩色滤光层位于第一基板101朝向第二基板102的一侧，有机发光单元121位于彩色滤光层与第二基板102之间。显示面板10还包括多个透明导电部202，透明导电部202位于micro LED201和色阻单元310之间，micro LED201的电极与透明导电部202电连接。

需要说明的是，透明导电部202为micro LED201的绑定焊盘，用于连接传输驱动信号的信号线，以实现驱动信号向micro LED201上的传输。可以理解的是，彩色滤光单元为绝缘结构，无法作为micro LED201的绑定焊盘，因此额外设置绑定焊盘，绑定焊盘位于色阻单元310和micro LED201之间，micro LED201发出的光经色阻单元310后出射至外部空间，为避免绑定焊盘阻挡micro LED201发出的光的出射路径，将绑定焊盘设置为透明导电结构。

示例性的，透明导电部202的材料可以包括氧化铟锡。

需要说明的是，氧化铟锡是半导体领域较为常用的透明导电材料，其制备工艺成熟，采用氧化铟锡形成的性能满足要求的透明导电部202的难度较小，有利于简化透明导电部202的制备工艺。

继续参见图2和图3，显示面板10还包括黑矩阵层410。黑矩阵层410位于第一基板101朝向第二基板102的一侧。继续参见图2，黑矩阵层410包括黑矩阵区411和多个镂空区412，黑矩阵层410包括黑矩阵，黑矩阵位于黑矩阵区411。图4是沿图2中虚线CD的剖面结构示意图，参见图2、图3和图4，在第一显示区110，发光区111位于镂空区412，且透光区112位于镂空区412，在第二显示区120，有机发光单元121位于镂空区412。

需要说明的是，黑矩阵限定出每个micro LED201和有机发光单元121对应的像素区域，避免了相邻像素区域交界线处混色光出射影响显示面板10的显示效果，同时形成不用于显示的区域空间，能够在该空间内进行布线或设置其他不透光结构，避免走线等不透光结构降低显示面板可透光区域的面积。

还需要说明的是，第一显示区110内发光区111和透光区112均有光穿过，因此将发光区111和透光区112设置于黑矩阵层410的镂空区412内，避免不透光的黑矩阵遮盖上述两个区域内的光线。

继续参见图3，显示面板10还包括多条信号线203，信号线203通过透明导电部202与micro LED201电连接，用于向micro LED201传输驱动信号，信号线203位于黑矩阵层410和第二基板102之间，在垂直于第二基板102所在平面的方向Z上，信号线203在第二基板102上的投影位于黑矩阵在第二基板102上的投影内。

需要说明的是，上述设置方式使得第一显示区110内的黑矩阵覆盖信号线203，信号线203不会出现在与黑矩阵无交叠的透光区或发光区111，进而避免了信号线203对透光区内自然光的阻挡，使得信号线203不会影响光学电子元件接收的光量，此外，发光区111也不会被信号线203遮挡，进而micro LED201发出的光出射至外界区域的通道面积不会受信号线的影响而减小，保证了第一显示区110画面的正常显示。

示例性的，信号线203的材料可以为金属，例如银、铝、钛、钼等金属材料中的一种或多种。

需要说明的是，金属具有较大的导电率，采用金属形成的金属线作为信号线203时，信号线203的导电率较大，对电信号的消耗较小，使得micro LED201接收到的信号更接近驱动信号源发出的电信号，利于micro LED201发出更为接近设计中理想情况的光。

还需要说明的是，信号线203也可以采用透明导线材料形成，这样的设计中，信号线203可以和透明导电焊盘202采用相同的制作工艺，简化了显示面板的制作过程；此外信号线203即便不设置于黑矩阵410区也不会对显示面板10中第一显示区110的显示造成明显影响，但透明导电材料的电阻相较于金属线更大，不利于电信号的保真。

继续参见图2，在第一显示区110，黑矩阵可以包括多条沿第一方向X沿伸的第一部分和多条沿第二方向Y沿伸的第二部分，第一部分和第二部分相互交叉限定出多个第一网格，且在第一部分和第二部分相互交叉的位置，第一部分和第二部分均不连续，透光区112位于第一网格内，发光区111位于第一部分和第二部分相互交叉的位置。

需要说明的是，这样的设置使得透光区112能够较为均匀的分布与第一显示区110内，且透光区112的总尺寸较大，光学电子元件能够接收到足够大的范围内的自然光，保证了光学电子元件能够接收到足够多的光量，且避免了透光区112集中设置导致的光学电子元件存在无法接收到自然光的区域的问题。另外，将发光区111设置于第一部分和第二部分相互交叉的位置，可以将用于向micro LED传输驱动信号的信号线由第一部分和第二部分相互交叉的位置直接延伸至第一部分或者第二部分，简化了信号线的布线设计。

继续参见图2，在第二显示区120，黑矩阵410可以包括多条沿第一方向X沿伸的第三部分和多条沿第二方向Y沿伸的第四部分，第三部分和第四部分相互交叉限定出多个第二网格，有机发光单元位于第二网格内。且第一部分的线宽分别小于第三部分和第四部分的线宽，且第二部分的线宽分别小于第三部分和第四部分的线宽。

需要说明的是，第一显示区110中的micro LED201具有比第二显示区120中的有机发光单元121更小的尺寸，对应的第一显示区110的色阻单元310也可设置成比第二显示区120中的色阻单元310更小的尺寸。第一显示区110中相邻的两个色阻单元310之间黑矩阵的尺寸可以比相邻的第二显示区120中相邻的色阻单元310之间的黑矩阵尺寸小，即可达到防止相邻色阻单元310之间的颜色串扰的目的。这样的设置在保证第一显示区110中microLED201的密度与第二显示区120内有机发光单元121的密度相同的同时，减小了第一显示区110内黑矩阵的整体尺寸，有利于透光区112尺寸的增大，使得显示面板10的整个显示区的像素密度相同，且第一显示区110中光学电子元件能够接收到足够多的光量以保证其正常工作。

图5是沿图2中虚线AB的又一种剖面结构示意图。如图5所示，在图3所示显示面板10结构的基础上，显示面板10还包括多个反射块204，反射块204与micro LED201交叠，且反射块204位于micro LED201与第二基板102之间。

需要说明的是，反射块204用于将micro LED201朝向第二基板102发出的光反射至显示面板10的出光侧，以使得更多的micro LED201发出的光线能够用于显示面板10的显示。

继续参见图5，有机发光单元121可以包括第一电极1211、第二电极1213和位于第一电极1211和第二电极1213之间的有机发光层1212，第二电极1213位于有机发光层1212靠近第一基板101的一侧，反射块204与第一电极1211同层设置，且材料相同。

需要说明的是，这样的设置使得无需为发射块204专门设置对应的工艺步骤，发射块204能够与第一电极1211在同一工艺步骤中形成，进而达到简化显示面板10制备工艺的有益效果。

图6是沿图2中虚线AB的又一种显示面板的结构示意图。如图6所示，在图5所示显示面板10的基础上，显示面板10还包括薄膜晶体管阵列层103、封装层104和粘胶层105，薄膜晶体管阵列层103位于第二基板102与有机发光单元121之间，封装层104覆盖有机发光单元121，且在垂直于第二基板102所在平面的方向Z上，位于有机发光单元121与microLED201之间，在垂直于第二基板102所在平面的方向Z上，粘胶层105位于封装层104与microLED201之间。

需要说明的是，薄膜晶体管阵列层104用于实现各有机发光单元121的单独控制，由于存在非透明膜层，设置于有机发光单元121远离第一基板101的一侧时，能够避免上述非透明层对有机发光单元121发出的光的阻挡。

还需要说明的是，封装层104位于有机发光单元121与micro LED201之间时，封装层104仅对有机发光单元121进行封装，这样的设置使得micro LED201不会影响有机发光单元121的封装效果，且方面micro LED201的绑定和信号线的布局。此外，封装层104位于micro LED201远离显示面板10的出光侧，不会减弱micro LED201的发光强度。

粘胶层105则用于实现封装层104和第一基板101的连接，实现显示面板10的一体化。

可选的，第一基板101为刚性基板或者柔性基板，第二基板102为刚性基板或者柔性基板。

需要说明的是，上述设置使得显示面板10可以为柔性显示面板也可以为刚性显示面板，本实施例对此不作具体限定。

示例性的，有机发光单元121和micro LED201的发光颜色为白色，或者，色阻单元310的颜色与同其重叠的Micro LED201或有机发光单元121的发光颜色相同。

需要说明的是，每种色阻单元310允许特定的光通过，例如，红色色阻单元仅允许红色的光通过，绿色色阻单元仅允许绿色的光通过，蓝色色阻单元仅允许蓝色的光通过。因此，当Micro LED201和/或有机发光单元121发出的光为彩色时，为避免色彩色滤光层影响显示面板10的正常显示内容，设置色阻单元310的颜色与同其重叠的Micro LED201或有机发光单元121的发光颜色相同，以使得该色阻单元310对应的像素发出对应颜色的光。

还需要说明的是，白光是各种颜色光的混色光，因此白光通过对应颜色的色阻单元310后既能够获得对应颜色的光。基于上述原理，还可以设置Micro LED201和有机发光单元121发出的光为白光，通过色阻单元310的设置确定该色阻单元310对应的像素的发光颜色。

图7是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图7所示，显示装置20包括本发明任意实施例提供的显示面板21，以及光学电子元件22，其中，光学电子元件22位于光学电子元件预留区(第一显示区110)，且光学电子元件22位于第二基板102远离第一基板101一侧。

需要说明的是，由于显示面板上光学电子元件预留区(第一显示区110)也能用于显示，因此，所述显示装置20朝向用户侧的显示面可以进行全屏显示，从而得到全面屏显示装置。

示例性的，光学电子元件22可以包括摄像模组、光感传感器和超声波距离传感器中的一种或多种。

例如，显示装置20为手机或平板，当光学电子元件22为摄像模组时，第一显示区110对应为手机或者平板的前置摄像头所在区域，发光区用于显示，透光区用于入射光线至前置摄像头内，用于前置摄像头采集外部图像；而当光学电子元件22为光感传感器时，光感传感器可以是用于感应外部光线，对显示装置20的光亮度进行调节的光感传感器，也可以是用于感应外部是否有指纹，从而进行指纹识别的光感传感器；光感传感器也通过第一显示区110的透光区接收外部光线，然后进行传感，而发光区用于与第二显示区一起进行显示图像。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区；

在所述第二显示区，所述显示面板包括多个有机发光单元；

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括相对设置的第一基板和第二基板；

所述彩色滤光层位于所述第一基板朝向所述第二基板的一侧；

所述有机发光单元位于所述彩色滤光层与所述第二基板之间；

所述显示面板还包括多个透明导电部，所述透明导电部位于所述micro LED和所述色阻单元之间，所述micro LED的电极与所述透明导电部电连接。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述透明导电部的材料包括氧化铟锡。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括黑矩阵层，所述黑矩阵层位于所述第一基板朝向所述第二基板的一侧，所述黑矩阵层包括黑矩阵区和多个镂空区，所述黑矩阵层包括黑矩阵，所述黑矩阵位于所述黑矩阵区；

在所述第一显示区，所述发光区位于所述镂空区，且所述透光区位于所述镂空区；

在所述第二显示区，所述有机发光单元位于所述镂空区。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，还包括多条信号线，所述信号线通过所述透明导电部与所述micro LED电连接，用于向所述micro LED传输驱动信号；

所述信号线位于所述黑矩阵层和所述第二基板之间，在垂直于所述第二基板所在平面的方向上，所述信号线在所述第二基板上的投影位于所述黑矩阵在所述第二基板上的投影内。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述信号线的材料为金属。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

在所述第一显示区，所述黑矩阵包括多条沿第一方向沿伸的第一部分和多条沿第二方向沿伸的第二部分，所述第一部分和所述第二部分相互交叉限定出多个第一网格，且在所述第一部分和所述第二部分相互交叉的位置，所述第一部分和所述第二部分均不连续，所述透光区位于所述第一网格内，所述发光区位于所述第一部分和所述第二部分相互交叉的位置。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，在所述第二显示区，所述黑矩阵包括多条沿所述第一方向沿伸的第三部分和多条沿所述第二方向沿伸的第四部分，所述第三部分和所述第四部分相互交叉限定出多个第二网格，所述有机发光单元位于所述第二网格内；

所述第一部分的线宽分别小于所述第三部分和所述第四部分的线宽，且所述第二部分的线宽分别小于所述第三部分和所述第四部分的线宽。

9.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括多个反射块，所述反射块与所述micro LED交叠，且所述反射块位于所述micro LED与所述第二基板之间。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述有机发光单元包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的有机发光层，所述第二电极位于所述有机发光层靠近所述第一基板的一侧；

所述反射块与所述第一电极同层设置，且材料相同。

11.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括薄膜晶体管阵列层、封装层和粘胶层；

所述薄膜晶体管阵列层位于所述第二基板与所述有机发光单元之间；

所述封装层覆盖所述有机发光单元，且在垂直于所述第二基板所在平面的方向上，位于所述有机发光单元与所述micro LED之间；

在垂直于所述第二基板所在平面的方向上，所述粘胶层位于所述封装层与所述microLED之间。

12.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为刚性基板或者柔性基板，所述第二基板为刚性基板或者柔性基板。

13.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述有机发光单元和所述micro LED的发光颜色为白色；或者，

所述色阻单元的颜色与同其重叠的所述Micro LED或所述有机发光单元的发光颜色相同。

14.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示面板，所述显示面板为权利要求1-13任意一项所述的显示面板；

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述光学电子元件包括摄像模组、光感传感器和超声波距离传感器中的一种或多种。