CN110535988B - 用于电子设备的显示模组和具有其的电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子设备的显示模组和具有其的电子设备，所述显示模组包括：主屏、多模块组件、第一驱动系统和第二驱动系统，所述主屏上具有穿孔，所述多模块组件设于所述主屏的下方，且包括底座和设在所述底座上的多个模块，多个所述模块根据指令切换作为目标模块，所述第一驱动系统用于驱动所述底座运动，以使所述底座带动所述目标模块到达与所述穿孔相对的位置，所述第二驱动系统用于驱动所述目标模块运动，以使与所述穿孔相对的所述目标模块在填补于所述穿孔的位置和移出到所述穿孔下方的位置之间运动。根据本发明的用于电子设备的显示模组，可以有效提高屏占比，并有效地保护各模块。

Description

用于电子设备的显示模组和具有其的电子设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种用于电子设备的显示模组和具有其的电子设备。

背景技术

相关技术中的手机前置摄像头，通常采用两种设计，一种是在屏幕上设置挖孔的“刘海屏”，但由于挖孔周边走线宽度较宽、一般都在5mm以上，从而无法实现窄边框拼接设计，影响手机的屏占比；另一种是将摄像头设置在手机的侧边，为弹出形式，在使用时弹出，不使用时收回，但由于摄像头弹出后外露，存在容易损坏的隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于电子设备的显示模组，所述显示模组可以有效提高电子设备的屏占比，并有效地保护各模块。

本发明还提出一种具有上述显示模组的电子设备。

根据本发明第一方面的用于电子设备的显示模组，包括：主屏，所述主屏上具有穿孔；多模块组件，所述多模块组件设于所述主屏的下方，且包括底座和设在所述底座上的多个模块，多个所述模块根据指令切换作为目标模块；第一驱动系统，所述第一驱动系统用于驱动所述底座运动，以使所述底座带动所述目标模块到达与所述穿孔相对的位置；第二驱动系统，所述第二驱动系统用于驱动所述目标模块运动，以使与所述穿孔相对的所述目标模块在填补于所述穿孔的位置和移出到所述穿孔下方的位置之间运动。

根据本发明的用于电子设备的显示模组，可以有效提高电子设备的屏占比，并有效地保护各模块。

在一些实施例中，所述第一驱动系统包括：滑移轨和驱动器，所述滑移轨与所述底座滑移配合，所述驱动器驱动所述底座沿所述滑移轨滑移。

在一些实施例中，所述滑移轨为两个且分别配合在所述底座的两端，每个所述滑移轨与所述底座之间均设有所述驱动器。

在一些实施例中，所述驱动器为线性马达。

在一些实施例中，所述第二驱动系统包括：弹性件和电磁铁，所述弹性件设在所述底座和所述模块之间，且向所述模块施加朝向所述主屏方向运动的力，所述电磁铁设于所述底座或所述模块，且在通电后向所述模块施加朝向所述底座方向运动的力。

在一些实施例中，每个所述模块与所述底座之间均设有所述弹性件，所述底座上设有所述电磁铁，在所述电磁铁通电后，所述电磁铁向多个所述模块同时施加朝向所述底座方向运动的力。

在一些实施例中，多个所述模块包括小屏模块和摄像模块，所述第一驱动系统驱动所述底座在第一位置和第二位置之间运动，在所述第一位置时所述小屏模块与所述穿孔相对，在所述第二位置时所述摄像模块与所述穿孔相对。

在一些实施例中，多个所述模块包括小屏模块，所述第一驱动系统可驱动所述底座运动至第一位置，在所述第一位置时所述小屏模块与所述穿孔相对。

在一些实施例中，所述主屏包括：主屏纵线、主屏横线和连接线，所述主屏横线包括横断线，所述横断线从所述穿孔处断开以分成位于穿孔横向两侧的两个子横线，每个所述子横线均从所述穿孔处引出主屏横线触点，Gate信号从每个所述主屏横线的横向两端分别输入；所述主屏纵线包括纵断线，所述纵断线从所述穿孔处断开以分成位于穿孔纵向两侧的两个子纵线，每个所述子纵线均从所述穿孔处引出主屏纵线触点，Data信号从每个所述主屏纵线的纵向一端输入，每个所述纵断线中的两个所述子纵线分别通过一个所述连接线连接；所述小屏模块包括：小屏纵线和小屏横线，每个所述小屏纵线的纵向两端分别引出小屏纵线触点，每个所述小屏横线的横向两端分别引出小屏横线触点，其中，在所述第二驱动系统驱动所述小屏模块到达填补所述穿孔的位置时，所述主屏纵线触点和所述小屏纵线触点电连接，以使每个所述小屏纵线分别连接对应的所述纵断线中的两个所述子纵线，所述主屏横线触点和所述小屏横线触点电连接，以使每个所述小屏横线分别连接对应的所述横断线中的两个所述子横线。

在一些实施例中，每相邻的两个所述主屏纵线和每相邻的两个所述主屏横线之间限定出一个子像素，所述纵断线为多个，所述连接线的数量与所述纵断线的数量相同，每个所述连接线均由相邻的所述子像素之间经过，任意相邻的两个所述子像素之间最多经过一个所述连接线。

在一些实施例中，所述连接线包括串联的连接纵线和连接横线，所述连接纵线和所述主屏纵线位于同层，所述连接横线和所述主屏横线位于同层，所述连接纵线和所述连接横线位于不同层且打孔连接。

在一些实施例中，所述连接线和所述主屏纵线位于同层。

在一些实施例中，所述主屏包括上下叠层的主屏彩膜基板和主屏阵列基板，在所述主屏的所述穿孔处，所述主屏彩膜基板向所述穿孔的中心轴线方向凸出于所述主屏阵列基板，以使所述穿孔内形有由所述主屏彩膜基板的下表面构成的第一台阶面，所述主屏横线触点和所述主屏纵线触点均设在所述第一台阶面上；所述小屏模块包括上下叠层的小屏彩膜基板和小屏阵列基板，在所述小屏模块的边缘处，所述小屏阵列基板向远离所述小屏模块的中心轴线方向凸出于所述小屏彩膜基板，以使所述小屏模块的边缘形成形有由所述小屏阵列基板的上表面构成的第二台阶面，所述小屏横线触点和所述小屏纵线触点均设在所述第二台阶面上，其中，在所述第二驱动系统驱动所述小屏模块到达填补所述穿孔的位置时，所述第一台阶面止挡在所述第二台阶面的上方，且对应的触点电连接。

在一些实施例中，多个所述模块包括摄像模块，所述第一驱动系统可驱动所述底座运动至第二位置，在所述第二位置时所述摄像模块与穿孔相对。

在一些实施例中，多个所述模块包括听筒模块，所述第一驱动系统可驱动所述底座运动至第三位置，在所述第三位置时所述听筒模块与穿孔相对。

在一些实施例中，所述听筒模块上还集成有距离传感器。

根据本发明第二方面的电子设备，包括根据本发明第一方面的用于电子设备的显示模组。

根据本发明的电子设备，通过设置上述第一方面的用于电子设备的显示模组，从而提高了可以有效提高屏占比和使用寿命。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的显示模组的示意图；

图2是图1中所示的显示模组的局部剖视图；

图3是图2中所示的显示模组的一个状态图；

图4是图2中所示的显示模组的一个状态图；

图5是图2中所示的显示模组的一个状态图；

图6是图2中所示的显示模组的一个状态图；

图7是图2中所示的显示模组的一个状态图；

图8是图2中所示的底座和第一驱动系统的配合图；

图9是根据本发明一个实施例的主屏的示意图；

图10是根据本发明一个实施例的小屏模块的示意图；

图11是根据本发明一个实施例的主屏和小屏模块的配合图；

图12是根据本发明一个实施例的主屏和摄像模块的配合图；

图13是根据本发明一个实施例的主屏和小屏模块的局部爆炸图；

图14是根据本发明一个实施例的主屏和小屏模块的配合剖视图。

附图标记：

显示模组100；

主屏1；穿孔10；

主屏纵线11；纵断线11a；子纵线11a1；主屏纵线触点11a2；

主屏横线12；横断线12a；子横线12a1；主屏横线触点12a2；

连接线13；连接纵线131；连接横线132；子像素14；

主屏彩膜基板1A；主屏阵列基板1B；第一台阶面1C；

多模块组件2；底座21；模块22；小屏模块221；摄像模块222；

小屏纵线221a1；小屏纵线触点221a2；

小屏横线221b1；小屏横线触点221b2；

小屏彩膜基板2A；小屏阵列基板2B；第二台阶面2C；

第一驱动系统3；

滑移轨31；滑轨槽310；

驱动器32；磁体321；线圈322；

第二驱动系统4；弹性件41；电磁铁42。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本发明实施例的用于电子设备的显示模组100和具有其的电子设备，其中电子设备的类型不限，例如可以是手机、电脑等，这里不再赘述。

如图1所示，显示模组100包括主屏1，主屏1上具有穿孔10，结合图2，显示模组100还包括：多模块组件2、第一驱动系统3和第二驱动系统4，其中，多模块组件2设于主屏1的下方，且包括底座21和设在底座21上的多个模块22，多个模块22根据指令切换作为目标模块，第一驱动系统3用于驱动底座21运动，以使底座21带动目标模块到达与穿孔10相对的位置，第二驱动系统4用于驱动目标模块运动，以使与穿孔10相对的目标模块在填补于穿孔10的位置和移出到穿孔10下方的位置之间运动。

需要说明的是，“第二驱动系统4用于驱动目标模块运动”指的是第二驱动系统4至少用于驱动目标模块运动，也就是说，第二驱动系统4可以仅用于驱动目标模块运动，第二驱动系统4还可以用于驱动全部的模块22运动等。此外，模块22的数量和功能不限，例如可以包括摄像功能模块、显示功能模块、听筒功能模块等等，具体可以根据电子设备的实际情况，设置相应功能的模块22。

在电子设备需要实现相应的功能时，可以将多个模块22中的一个设定为目标模块(如图3中所示的小屏模块221)，此时，可以采用第一驱动系统3，使底座21带动目标模块(如图3中所示的小屏模块221)移动到与穿孔10相对的位置(例如图3所示)，然后再利用第二驱动系统4使目标模块(如图4中所示的小屏模块221)移动至填补穿孔10的位置(例如图4所示)，从而可以实现相应功能(例如全屏显示功能)。

在需要切换其他功能时，可以将其他模块22切换为更新的目标模块(如图4中所示的摄像模块222)，并利用第二驱动系统4使原来的目标模块(如图5中所示的小屏模块221)移动至穿孔10下方(例如图5所示)，再利用第一驱动系统3使底座21带动更新的目标模块(如图6中所示的摄像模块222)移动到与穿孔10相对的位置(例如图6所示)，然后再利用第二驱动系统4使更新的目标模块(如图7中所示的摄像模块222)移动至填补穿孔10的位置(例如图7所示)，从而可以实现切换后的功能(例如拍照、录像、扫描等功能)。

另外，需要说明的是，“多模块组件2设于主屏1的下方”指的是，除了填补于穿孔10的目标模块之外，多模块组件2的其他部分均位于主屏1和/或该目标模块的下方。其中，“下方”指的是主屏1的非显示侧，即电子设备背朝用户的一侧，相对应的，“上方”指的是主屏1的显示侧，即电子设备面朝用户的一侧。另外，“目标模块运动至填补穿孔10的位置”指的是，目标模块的至少部分移动到穿孔10内，例如，目标模块可以运动至其上表面与主屏1的上表面平齐。

由此，根据本发明实施例的显示模组100，不但可以实现多功能，而且，通过将多模块组件2设置在主屏1的下方，还可以有效提高屏占比，使电子设备不再设置“刘海屏”，满足窄边框拼接设计要求，而且，由于多模块组件2设置在主屏1的下方，可以避免各模块22弹出外露，从而可以有效地保护各模块22，避免各模块22损坏，提高电子设备的使用寿命。

例如在本发明的一个具体实施例中，如图2所示，多个模块22可以包括小屏模块221和摄像模块222，也就是说，模块22的数量为至少两个，且至少包括小屏模块221和摄像模块222，小屏模块221可以用于实现穿孔10区域的显示功能，摄像模块222可以用于实现摄像功能(例如拍照、录像、扫描等功能)，其中，第一驱动系统3驱动底座21在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置时(如图3所示)，小屏模块221与穿孔10相对，在第二位置时(如图6所示)，摄像模块222与穿孔10相对。

由此，在电子设备需要启用摄像模式时，可以利用第一驱动系统3驱动底座21运动至第二位置(例如图6所示)，以使摄像模块222与穿孔10相对，之后，接着利用第二驱动系统4驱动摄像模块222运动至填补穿孔10的位置(例如图7所示)，从而使得电子设备可以实现摄像功能；而当电子设备关闭摄像模式后，可以利用第一驱动系统3驱动底座21运动至第一位置(例如图3所示)，以使小屏模块221与穿孔10相对，之后，接着利用第二驱动系统4驱动小屏模块221运动至填补穿孔10的位置(例如图4所示)，从而使得电子设备可以实现全屏显示功能。

简言之，根据本发明实施例的显示模组100可以为一种支持多模块22的全面屏，在主屏1下方设置包括小屏模块221、摄像模块222在内的多个模块22，并通过第一驱动系统3和第二驱动系统4控制模块22移动和升降，当不需要拍照时，如图4所示，小屏模块221填补于穿孔10以与主屏1共同组成一个完整的屏幕(例如方形屏)，从而提高屏占比和显示效果；当需要拍照时，如图7所示，小屏模块221被替换为摄像模块222，即小屏模块221隐藏在主屏1的下方，而摄像模块222填补于主屏1上的穿孔10，从而实现摄像功能。

由此，根据本发明实施例的显示模组100，保证全面屏完整性的同时，可以有效地避免各模块22外露造成的损坏隐患，更好地保护各模块22，提高显示模组100的使用寿命。在本发明的一些实施例中，如图8所示，第一驱动系统3可以包括：滑移轨31和驱动器32，滑移轨31与底座21滑移配合，驱动器32驱动底座21沿滑移轨31滑移，也就是说，通过滑移轨31和底座21的滑移配合，可以限定底座21的滑移轨迹，驱动器32用于驱动底座21沿该滑移轨31迹滑移。由此，可以简单且有效地驱动底座21运动，且可以提高底座21的运动可靠性，节省底座21运动所占用的空间，满足电子设备的紧凑性设计要求。此外，需要说明的是，各模块22均可以与底座21相连，从而在底座21沿滑移轨31滑移的过程中，底座21可以带动各模块22与底座21同步沿滑移轨31滑移。

例如在图8所示的示例中，滑移轨31可以限定出沿直线延伸的滑移槽310，底座21的一部分插配到滑移槽310内以沿滑移槽310的延伸方向滑移，从而实现沿直线的往复平移，由此可以简化滑移轨31和底座21的配合关系，提高底座21的运动可靠性。

如图8所示，滑移轨31可以为两个且分别配合在底座21的两端(即垂直于底座21滑移方向的两端)，每个滑移轨31与底座21之间均设有驱动器32。由此，可以提高底座21的滑移平稳性，而且可以降低底座21单侧的驱动力，提高驱动的可靠性。当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，还可以仅在一侧的滑移轨31和底座21之间设置驱动器32，另一侧的滑移轨31和底座21之间可以不设置驱动器32，从而降低成本。

在本发明的一些具体示例中，如图8所示，驱动器32可以为线性马达。具体而言，线性马达的概念为本领域技术人员所熟知，即一种将电能直接转换成直线运动机械能、且不需要任何中间转换机构的驱动装置。例如在图8所示的具体示例中，驱动器32可以包括磁体321和线圈322，更为具体地，两侧滑移轨31内的滑轨槽310的上下表面分别排列着电极正负交错的磁体321，底座21的两侧的上下表面分别排列着线圈322，驱动器32工作时，线圈322通电产生磁场，与磁体321产生的磁场相互作用产生力，类似于电机的圆形结构展开，也类似于磁悬浮列车，此结构不需要像伺服电机那样设置单独的马达和丝杠轴承等，结构简单，更节省空间，且不易磨损。当然，本发明不限于此，还可以采用单独的马达和直线传动机构等驱动底座21的滑移。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，第二驱动系统4可以包括：弹性件41和电磁铁42，弹性件41设在底座21和模块22之间，且向模块22施加朝向主屏1方向运动的力，电磁铁42设于底座21或模块22，且在通电后向模块22施加朝向底座21方向运动的力。由此，可以简单且有效地驱动模块22升降运动，在该模块22被设定为目标模块时，可以通过弹性件41驱动该模块22升起以填补穿孔10，在切换目标模块的过程中，可以通过电磁铁42驱动填补穿孔10的模块22降落，从而底座21可以带动所有模块22在主屏1下方运动。

可以理解的是，当将电磁铁42设置在底座21上时，模块22上具有能够被电磁铁42吸附的磁性件或者铁件等，从而方便布线，当然，也可以根据不同需求将电磁铁42设置在模块22上，此时底座21上具有能够被电磁铁42吸附的磁性件或者铁件等。

如图7所示，每个模块22与底座21之间均可以设有弹性件41，底座21上设有电磁铁42，在电磁铁42通电后，电磁铁42向多个模块22同时施加朝向底座21方向运动的力。由此，多个模块22可以同步运动，从而简化的驱动复杂度，降低了驱动的可靠性和成功率。而且，降低了第二驱动系统4的结构复杂度和投入成本。

需要说明的是，底座21上的电磁铁42可以为一个或者多个，当电磁铁42为一个时，可以由一个电磁铁42同时吸附多个模块22，当电磁铁42为多个时，多个电磁铁42同步得电或失电，以由多个电磁铁42同时吸附多个模块22。当然本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，每个模块22还可以分别被独立控制运动，从而满足不同的实际要求。

例如，当多个模块22包括上述小屏模块221和摄像模块222时，小屏模块221和摄像模块222均可以通过弹性件41(例如弹簧)连接到底座21上，底座21上具有电磁铁42，通电后可吸附小屏模块221和摄像模块222均朝向底座21的方向运动，使弹性件41压缩(如图3、图5和图6所示)，此时，底座21可以在主屏1下方顺利滑移；电磁铁42失电后可释放小屏模块221和摄像模块222，小屏模块221和摄像模块222受各自底部的弹性件41作用朝向远离底座21的方向运动，此时，如果底座21位于第一位置，小屏模块221可以填补到穿孔10内，摄像模块222止抵在主屏1的下方(如图4所示)，此时，如果底座21位于第二位置，摄像模块222可以填补到穿孔10内，小屏模块221止抵在主屏1的下方(如图7所示)。

在本发明的一些实施例中，多个模块22至少包括小屏模块221(与上文所述的小屏模块221的结构和功能相同)，第一驱动系统3可驱动底座21运动至第一位置，在第一位置时小屏模块221与穿孔10相对。由此，在电子设备需要启用全屏显示模式后，可以利用第一驱动系统3驱动底座21运动至第一位置(例如图3所示)，以使小屏模块221与穿孔10相对，之后，接着利用第二驱动系统4驱动小屏模块221运动至填补穿孔10的位置(例如图4所示)，从而使得电子设备可以实现全屏显示功能。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，主屏1可以包括：主屏纵线11、主屏横线12和连接线13。主屏横线12包括横断线12a，主屏纵线11包括纵断线11a。其中，横断线12a为至少一个，纵断线11a也为至少一个。

如图9所示，横断线12a从穿孔10处断开以分成位于穿孔10横向两侧的两个子横线12a1，每个子横线12a1均从穿孔10处引出主屏横线触点12a2，Gate信号从每个主屏横线12的横向两端分别输入。

如图9所示，纵断线11a从穿孔10处断开以分成位于穿孔10纵向两侧的两个子纵线11a1，每个子纵线11a1均从穿孔10处引出主屏纵线触点11a2，Data信号从每个主屏纵线11的纵向一端输入。

连接线13连接纵断线11a中的两个子纵线11a1，以使每个纵断线11a中的两个子纵线11a1分别通过一个连接线13连接，从而使得每个纵断线11a中的两个子纵线11a1之间可以传递Data信号，可以理解的是，连接线13的数量与纵断线11a的数量相同，以使每个纵断线11a的两个子纵线11a1可以分别通过一个连接线13传递Data信号。

结合图10，小屏模块221可以包括：小屏纵线221a1和小屏横线221b1，小屏纵线221a1为至少一个，小屏横线221b1也为至少一个，每个小屏纵线221a1的纵向两端分别引出小屏纵线触点221a2，每个小屏横线221b1的横向两端分别引出小屏横线触点221b2，其中，在第二驱动系统4驱动小屏模块221到达填补穿孔10的位置时(例如图4所示)，结合图11，主屏纵线触点11a2和小屏纵线触点221a2电连接，以使对应位置处的小屏纵线221a1连接纵断线11a中的两个子纵线11a1，以使Data信号在小屏模块221上传递，主屏横线触点12a2和小屏横线触点221b2电连接，以使对应位置处的小屏横线221b1连接横断线12a中的两个子横线12a1，以使Gate信号在小屏模块221上传递，从而可以实现小屏模块221的显示功能。由此，可以简单且有效地实现主屏1和小屏模块221拼接后的全屏显示效果。结合图12，当小屏模块221离开穿孔10后，穿孔10区域上下两侧的Data信号可以通过连接线13绕过穿孔10传递，穿孔10区域左右两侧的Gate信号可以分别从左右两侧输入，从而主屏1仍然可以正常实现显示功能。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，每相邻的两个主屏纵线11和每相邻的两个主屏横线12之间限定出一个子像素14，纵断线11a为多个，连接线13的数量与纵断线11a的数量相同，以使每个纵断线11a中的两个子纵线11a1分别通过一个连接线13相连，具体而言，每个连接线13均由相邻的子像素14之间经过，任意相邻的两个子像素14之间最多经过一个连接线13。由此，可以避免连接线13遮挡子像素14开口区域的问题，提升子像素14的显示效果。需要说明的是，图9中仅示意性地示出3条连接线13，其他的连接线13并未在图9中示出。

在图9所示的具体示例中，每个连接线13均可以包括串联的连接纵线131和连接横线132，连接纵线131和主屏纵线11位于同层(例如可以均位于SD层)，连接横线132和主屏横线12位于同层(例如可以均位于Gate层)，连接纵线131和连接横线132位于不同层且打孔连接。由此，方便布线，可以有效地避免主屏横线12和主屏纵线11的交叉短路问题。当然，本发明不限于此，在本发明的其他示例中，连接线13还可以全部与主屏纵线11位于同层(例如可以均位于SD层)，从而方便布线。

简言之，在本发明的至少一个实施例中，如图9所示，主屏1采用GOA(gate onarray)结构，Data信号由上方IC芯片Integrated Circuit集成电路单侧输入，Gate信号由上方IC芯片产生经屏内部走线至左右两侧双侧输入，穿孔10孔上侧像素的Data线额外引出，绕穿孔10两侧经连接线13走线至穿孔10下侧，为保证子像素14的开孔率，每两根Data线间相隔一个子像素14，为避免和原有横纵走线交叉，连接线13的横线走线在Gate层，连接线13的纵向走线在SD层，拐角处打孔连接，穿孔10周围断开的Data线在屏边缘以触点的形式引出，用以和小屏模块221连接。如图10所示，小屏模块221上下两侧Data线及左右两侧Gate线在小屏模块221边缘引出触点，用以和主屏1穿孔10处的触点连接。

需要说明的是，根据本发明实施例的主屏1和小屏模块221均可以为LCD(LiquidCrystal Display的简称，液晶显示屏或OLED(Organic Light-Emitting Diode的简称，有机电激光显示屏)等。为简化描述，本文以主屏1和小屏模块221均为液晶显示屏为例进行说明，在本领域技术人员阅读了后面的技术方案后，显然能够理解主屏1和小屏模块221均为OLED的具体实施方案。

在本发明的一些实施例中，如图13和图14所示，主屏1可以包括上下叠层的主屏彩膜基板1A和主屏阵列基板1B，在主屏1的穿孔10处，主屏彩膜基板1A向穿孔10的中心轴线方向凸出于主屏阵列基板1B，以使穿孔10内形有由主屏彩膜基板1A的下表面构成的第一台阶面1C，主屏横线触点12a2和主屏纵线触点11a2均设在第一台阶面1C上。小屏模块221包括上下叠层的小屏彩膜基板2A和小屏阵列基板2B，在小屏模块221的边缘处，小屏阵列基板2B向远离小屏模块221的中心轴线方向凸出于小屏彩膜基板2A，以使小屏模块221的边缘形成形有由小屏阵列基板2B的上表面构成的第二台阶面2C，小屏横线触点221b2和小屏纵线触点221a2均设在第二台阶面2C上。如图14所示，在第二驱动系统4驱动小屏模块221到达填补穿孔10的位置时，第一台阶面1C止挡在第二台阶面2C的上方，且对应的触点电连接。由此，方便加工和实现，设计巧妙。

简言之，主屏1穿孔10边缘为CF层突出的台阶边设计，CF下表面引出条形触点；小屏模块221边缘为TFT层突出的台阶边设计，TFT上表面引出条形触点，小屏模块221和主屏1拼接后，触点接触导通，实现全屏显示。此外，触点Pitch(连接器)与像素相同，约30～100微米。

在本发明的一些实施例中，多个模块22可以至少包括摄像模块222(与上文所述的摄像模块222的结构和功能相同)，第一驱动系统3可驱动底座21运动至第二位置，在第二位置时摄像模块222与穿孔10相对。由此，在电子设备需要启用摄像模式后，可以利用第一驱动系统3驱动底座21运动至第二位置(例如图6所示)，以使摄像模块222与穿孔10相对，之后，接着利用第二驱动系统4驱动摄像模块222运动至填补穿孔10的位置(例如图7所示)，从而使得电子设备可以实现摄像功能(包括拍照、录像、扫描等功能)。

在本发明的一些实施例中，多个模块22可以至少包括听筒模块22(图未示出)，第一驱动系统3可驱动底座21运动至第三位置，在第三位置时听筒模块22与穿孔10相对。由此，在电子设备进行通话等模式时，可以利用第一驱动系统3驱动底座21运动至第三位置，以使听筒模块22与穿孔10相对，之后，接着利用第二驱动系统4驱动听筒模块22运动至填补穿孔10的位置，从而使得听筒模块22可以更好地实现相应功能。

此外，在一些具体示例中，听筒模块22上还可以集成有距离传感器，从而在听筒模块22移动至填补穿孔10的位置时，距离传感器也可以位于穿孔10内，从而距离传感器可以更好地监测外界用户与主屏1之间的距离，在距离较近时通知主屏1执行熄屏操作，从而使得电子设备在通话模式下可以更好地实现防误触屏的效果。

下面，简要描述根据本发明的一个具体实施例。

在本实施例中，如图2所示，模块22包括小屏模块221和摄像模块222。如图4所示，小屏模块221作为目标模块，填补在穿孔10内，结合图11，小屏模块221和主屏1组成一块完整的显示屏，小屏模块221边缘的触点与主屏1穿孔10内的相应触点对应导通，显示方法与一般产品相同，即Data信号自上向下传递，Gate信号由左右两侧输入。

当将需要将小屏模块221替换为摄像模块222时，结合图5，底座21上的电磁铁42通电，吸附小屏模块221及摄像模块222下降，同时两个弹性件41被压缩，结合图6，底座21与滑移轨31之间的驱动器32，底座21沿滑移轨31左移，使摄像模块222移动到主屏1上的穿孔10下方，结合图7，电磁铁42关闭，释放小屏模块221及摄像头222，小屏模块221被挡在主屏1下方，摄像模块222从主屏1上的穿孔10升起，填补在穿孔10内，结合图12，主屏1穿孔10内的触点断开，Data信号从穿孔10上侧经连接线13走线绕至下侧，Gate信号由左右两侧输入，不受影响，此时穿孔10区域原应显示的内容不再显示，但主屏1显示内容不受影响。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，包括：

主屏(1)，所述主屏(1)上具有穿孔(10)；

多模块组件(2)，所述多模块组件(2)设于所述主屏(1)的下方，且包括底座(21)和设在所述底座(21)上的多个模块(22)，多个所述模块(22)根据指令切换作为目标模块；

第一驱动系统(3)，所述第一驱动系统(3)用于驱动所述底座(21)运动，以使所述底座(21)带动所述目标模块到达与所述穿孔(10)相对的位置；

第二驱动系统(4)，所述第二驱动系统(4)用于驱动所述目标模块运动，以使与所述穿孔(10)相对的所述目标模块在填补于所述穿孔(10)的位置和移出到所述穿孔(10)下方的位置之间运动，

多个所述模块(22)包括小屏模块(221)，所述第一驱动系统(3)可驱动所述底座(21)运动至第一位置，在所述第一位置时所述小屏模块(221)与所述穿孔(10)相对，

所述主屏(1)包括：主屏纵线(11)、主屏横线(12)和连接线(13)，所述主屏横线(12)包括横断线(12a)，所述横断线(12a)从所述穿孔(10)处断开以分成位于穿孔(10)横向两侧的两个子横线(12a1)，每个所述子横线(12a1)均从所述穿孔(10)处引出主屏横线触点(12a2)，Gate信号从每个所述主屏横线(12)的横向两端分别输入；所述主屏纵线(11)包括纵断线(11a)，所述纵断线(11a)从所述穿孔(10)处断开以分成位于穿孔(10)纵向两侧的两个子纵线(11a1)，每个所述子纵线(11a1)均从所述穿孔(10)处引出主屏纵线触点(11a2)，Data信号从每个所述主屏纵线(11)的纵向一端输入，每个所述纵断线(11a)中的两个所述子纵线(11a1)分别通过一个所述连接线(13)连接；

所述小屏模块(221)包括：小屏纵线(221a1)和小屏横线(221b1)，每个所述小屏纵线(221a1)的纵向两端分别引出小屏纵线触点(221a2)，每个所述小屏横线(221b1)的横向两端分别引出小屏横线触点(221b2)，其中，在所述第二驱动系统(4)驱动所述小屏模块(221)到达填补所述穿孔(10)的位置时，所述主屏纵线触点(11a2)和所述小屏纵线触点(221a2)电连接，以使每个所述小屏纵线(221a1)分别连接对应的所述纵断线(11a)中的两个所述子纵线(11a1)，所述主屏横线触点(12a2)和所述小屏横线触点(221b2)电连接，以使每个所述小屏横线(221b1)分别连接对应的所述横断线(12a)中的两个所述子横线(12a1)。

2.根据权利要求1所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，所述第一驱动系统(3)包括：滑移轨(31)和驱动器(32)，所述滑移轨(31)与所述底座(21)滑移配合，所述驱动器(32)驱动所述底座(21)沿所述滑移轨(31)滑移。

3.根据权利要求2所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，所述滑移轨(31)为两个且分别配合在所述底座(21)的两端，每个所述滑移轨(31)与所述底座(21)之间均设有所述驱动器(32)。

4.根据权利要求2所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，所述驱动器(32)为线性马达。

5.根据权利要求1所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，所述第二驱动系统(4)包括：弹性件(41)和电磁铁(42)，所述弹性件(41)设在所述底座(21)和所述模块(22)之间，且向所述模块(22)施加朝向所述主屏(1)方向运动的力，所述电磁铁(42)设于所述底座(21)或所述模块(22)，且在通电后向所述模块(22)施加朝向所述底座(21)方向运动的力。

6.根据权利要求5所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，每个所述模块(22)与所述底座(21)之间均设有所述弹性件(41)，所述底座(21)上设有所述电磁铁(42)，在所述电磁铁(42)通电后，所述电磁铁(42)向多个所述模块(22)同时施加朝向所述底座(21)方向运动的力。

7.根据权利要求1所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，每相邻的两个所述主屏纵线(11)和每相邻的两个所述主屏横线(12)之间限定出一个子像素(14)，所述纵断线(11a)为多个，所述连接线(13)的数量与所述纵断线(11a)的数量相同，每个所述连接线(13)均由相邻的所述子像素(14)之间经过，任意相邻的两个所述子像素(14)之间最多经过一个所述连接线(13)。

8.根据权利要求7所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，所述连接线(13)包括串联的连接纵线(131)和连接横线(132)，所述连接纵线(131)和所述主屏纵线(11)位于同层，所述连接横线(132)和所述主屏横线(12)位于同层，所述连接纵线(131)和所述连接横线(132)位于不同层且打孔连接。

9.根据权利要求7所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，所述连接线(13)和所述主屏纵线(11)位于同层。

10.根据权利要求1所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，

所述主屏(1)包括上下叠层的主屏彩膜基板(1A)和主屏阵列基板(1B)，在所述主屏(1)的所述穿孔(10)处，所述主屏彩膜基板(1A)向所述穿孔(10)的中心轴线方向凸出于所述主屏阵列基板(1B)，以使所述穿孔(10)内形有由所述主屏彩膜基板(1A)的下表面构成的第一台阶面(1C)，所述主屏横线触点(12a2)和所述主屏纵线触点(11a2)均设在所述第一台阶面(1C)上；

所述小屏模块(221)包括上下叠层的小屏彩膜基板(2A)和小屏阵列基板(2B)，在所述小屏模块(221)的边缘处，所述小屏阵列基板(2B)向远离所述小屏模块(221)的中心轴线方向凸出于所述小屏彩膜基板(2A)，以使所述小屏模块(221)的边缘形成形有由所述小屏阵列基板(2B)的上表面构成的第二台阶面(2C)，所述小屏横线触点(221b2)和所述小屏纵线触点(221a2)均设在所述第二台阶面(2C)上，其中，在所述第二驱动系统(4)驱动所述小屏模块(221)到达填补所述穿孔(10)的位置时，所述第一台阶面(1C)止挡在所述第二台阶面(2C)的上方，对应的触点电连接。

11.根据权利要求1所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，多个所述模块(22)包括摄像模块(222)，所述第一驱动系统(3)可驱动所述底座(21)运动至第二位置，在所述第二位置时所述摄像模块(222)与穿孔(10)相对。

12.根据权利要求11所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，所述第一驱动系统(3)驱动所述底座(21)在所述第一位置和所述第二位置之间运动。

13.根据权利要求1所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，多个所述模块(22)包括听筒模块(22)，所述第一驱动系统(3)可驱动所述底座(21)运动至第三位置，在所述第三位置时所述听筒模块(22)与穿孔(10)相对。

14.根据权利要求13所述的用于电子设备的显示模组(100)，其特征在于，所述听筒模块(22)上还集成有距离传感器。

15.一种电子设备，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的用于电子设备的显示模组(100)。

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