CN109812543B - 高空作业设备吊绳固定结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高空作业设备吊绳固定结构及其安装方法，该固定装置包括：固定于基础面的底座；轴承，固定于所述底座；吊绳端头固定件，所述吊绳端头固定件固定连接于所述吊绳的端部，且通过所述轴承可转动地连接于所述底座。本发明采用轴承与吊绳端头固定件的配合，使与吊绳连接的吊绳端头固定件可转动地连接于底座，实现在大风情况下吊绳扭转时，吊绳端头固定件能够随之转动从而顺直吊绳，达到防止高空作业设备翻转的效果。

Description

高空作业设备吊绳固定结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特指一种高空作业设备吊绳固定结构及其安装方法。

背景技术

在建筑工程的外墙施工中，吊篮作为高空作业设备，在高层建筑的外立面施工中被广泛采用。

在大批大量的建筑外立面施工中，恶劣天气特别是大风对施工的影响巨大，当风力偏大时，吊篮晃动加剧，极不稳定，严重影响施工安全。怎样在大风等施工过程，优化施工方法，提高施工速度，节省工期等对吊篮的施工都提出了更高的要求。

目前吊篮的固定措施主要是在地下直接打地脚固定吊篮钢丝绳，这样的固定是刚性固定，无法抵消因侧向风造成的吊篮翻转情况，在大风作用下，钢丝绳扭转失效，所以大风天气无法使用吊篮。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高空作业设备吊绳固定结构及其安装方法，可以解决大风作用下，吊绳扭转失效的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种高空作业设备吊绳固定结构，包括：

固定于基础面的底座；

轴承，固定于所述底座；

吊绳端头固定件，所述吊绳端头固定件固定连接于所述吊绳的端部，且通过所述轴承可转动地连接于所述底座。

本发明的有益效果是，采用轴承与吊绳端头固定件的配合，使与吊绳连接的吊绳端头固定件可转动地连接于底座，实现在大风情况下吊绳扭转时，吊绳端头固定件能够随之转动从而顺直吊绳，达到防止高空作业设备翻转的效果。

本发明高空作业设备吊绳固定结构的进一步改进在于，所述轴承包括固定于所述底座的外圈、穿设于所述外圈内的内圈以及卡设于所述外圈和内圈之间的多个滚珠，所述内圈可通过所述滚珠而相对于所述外圈自由旋转。

本发明高空作业设备吊绳固定结构的进一步改进在于，所述吊绳端头固定件为环形件，所述高空作业设备吊绳的端部穿过所述内圈并连接于所述环形件，且所述环形件的直径大于所述内圈的直径，使得所述高空作业设备吊绳在吊挂高空作业设备时带动所述环形件抵靠于所述内圈的下表面并与所述内圈同步旋转，实现所述环形件可转动地连接于所述底座。

本发明高空作业设备吊绳固定结构的进一步改进在于，所述底座包括固定于基础面的固定板和立设并固定于所述固定板上的筒状件，所述筒状件为正方形筒，且所述正方形筒的边长小于所述外圈的直径，所述正方形筒的对角线长度大于所述外圈的直径，所述筒状件的侧面对应所述外圈形成有洞口，所述外圈的四侧卡设于对应的洞口处从而使所述外圈固定于所述底座。

本发明高空作业设备吊绳固定结构的进一步改进在于，所述筒状件包括下筒体、上筒体以及连接所述下筒体和上筒体的角部件，所述下筒体和上筒体之间留设有一定间距，所述角部件的上端搭接并固定于所述上筒体的角部，所述角部件的下端搭接并固定于所述下筒体对应的角部处，所述下筒体、上筒体及角部件于所述筒状件的侧面围合形成所述洞口。

本发明还提供了一种高空作业设备吊绳固定结构的安装方法，包括以下步骤：

制作底座，将所述底座固定于基础面；

提供轴承，将所述轴承固定于所述底座；

提供一吊绳端头固定件，将所述吊绳端头固定件固定连接于所述吊绳的端部，且通过所述轴承将所述吊绳端头固定件可转动地连接于所述底座。

本发明高空作业设备吊绳固定结构的安装方法的进一步改进在于，所述轴承包括外圈、穿设于所述外圈内的内圈以及卡设于所述外圈和内圈之间的多个滚珠，所述内圈可通过所述滚珠而相对于所述外圈自由旋转。

本发明高空作业设备吊绳固定结构的安装方法的进一步改进在于，所述吊绳端头固定件为环形件，将所述吊绳端头固定件固定连接于所述吊绳的端部进一步包括：

将所述高空作业设备吊绳的端部穿过所述内圈后连接于所述环形件，且令所述环形件的直径大于所述内圈的直径，使得所述高空作业设备吊绳在吊挂高空作业设备时带动所述环形件抵靠于所述内圈的下表面并与所述内圈同步旋转，实现所述环形件可转动地连接于所述底座。

本发明高空作业设备吊绳固定结构的安装方法的进一步改进在于，所述底座包括固定于基础面的固定板和立设并固定于所述固定板上的筒状件，所述筒状件为正方形筒，且所述正方形筒的边长小于所述外圈的直径，所述正方形筒的对角线长度大于所述外圈的直径，将所述轴承固定于所述底座包括：

制作底座时，使所述筒状件的侧面对应所述外圈形成有洞口，将所述外圈的四侧卡设于对应的洞口处。

本发明高空作业设备吊绳固定结构的安装方法的进一步改进在于，制作底座进一步包括：

提供下筒体、上筒体以及角部件，将所述轴承置于所述下筒体和上筒体之间，并将所述角部件的上端搭接并固定于所述上筒体的角部，将所述角部件的下端搭接并固定于所述下筒体对应的角部处，从而通过所述角部件连接所述下筒体和上筒体，使得所述下筒体、上筒体及角部件于所述筒状件的侧面围合形成所述洞口，且使所述外圈的四侧卡设于对应的洞口处。

附图说明

图1为本发明高空作业设备吊绳固定结构的侧剖视图。

图2为本发明高空作业设备吊绳固定结构的俯视图。

图3为图2中省略了底座的示意图。

图4为本发明高空作业设备吊绳固定结构中底座的侧视图。

图5为本发明高空作业设备吊绳固定结构中底座的俯视图。

附图标记说明：

1-底座；10-固定板；11-长条孔；20-筒状件；21-下筒体；22-上筒体；23-角部件；24-洞口；30-轴承；31-外圈；32-内圈；33-滚珠；40-吊绳端头固定件；90-吊绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种高空作业设备吊绳固定结构，可自动顺直吊绳，防止大风天气下吊绳扭转而使高空作业设备翻转。下面结合附图对本发明高空作业设备吊绳固定结构进行说明。

如图1至图5所示，本发明高空作业设备吊绳固定结构包括：固定于基础面的底座1、固定于底座的轴承30以及固定连接于吊绳端部的吊绳端头固定件40。在本实施例中，高空作业设备为吊篮，而吊绳为钢丝绳。

作为本发明的较佳实施方式，轴承30水平设置，轴承30包括固定于底座的外圈31、穿设于外圈内的内圈32以及卡设于外圈和内圈之间的多个滚珠33，内圈32可通过滚珠33而相对于外圈31自由旋转。

作为本发明的较佳实施方式，该吊绳端头固定件40为环形件。需要注意的是，吊绳端头固定件40的形状并不仅限于环形，其也可以是一字形件。环形件的顶部连接高空作业设备吊绳90，且高空作业设备吊绳90从内圈32中穿出并连接于高空作业设备。环形件的直径大于内圈32的直径，使得高空作业设备吊绳90在吊挂高空作业设备时带动环形件抵靠于内圈32的下表面，环形件与内圈32产生较大的静摩擦力，使得环形件与内圈32同步旋转，进而使得高空作业设备吊绳90发生扭转时带动环形件旋转实现顺直高空作业设备吊绳90。

如图2和图5所示，作为本发明的较佳实施方式，底座1包括固定于基础面的固定板10和立设并焊接固定于固定板10之上的筒状件20。其中，固定板10为正方形板，固定板10的边缘开设有长条孔11，通过膨胀螺栓穿过长条孔11并固定于基础面从而将固定板10固定于基础面。且较佳地，长条孔11位于固定板10的四个角部处，每个长条孔11均垂直于与其相邻的两个长条孔11，使得底座1在固定于基础面后仍可根据需要进行方向的调节。

如图2至图5所示，作为本发明的较佳实施方式，筒状件20为正方形筒，其内部形成有空间，吊绳端头固定件40位于筒状件20内，该正方形筒的边长大于吊绳端头固定件40的直径(或长度)。筒状件20的侧面对应轴承30的外圈32形成有洞口24，由于该正方形筒的边长小于外圈32的直径，而正方形筒的对角线长度大于外圈32的直径，使得外圈32的四侧经对应的洞口24凸伸出筒状件20的表面，而外圈32的其余部分则位于筒状件20内，同时保持外圈32卡设于洞口24，进而实现外圈32固定于底座。

具体地，筒状件20包括下筒体21、上筒体22以及连接下筒体和上筒体的角部件23，下筒体21和上筒体22为宽度相同的正方形筒，上筒体22的高度小于下筒体21的高度，且下筒体21的高度大于吊绳端头固定件40的直径(或高度)，下筒体21的底部焊接固定于固定板10，上筒体22位于下筒体21之上，下筒体21和上筒体22之间留设有一定间距。角部件23为L型件，且角部件23的两个侧面宽度相同，该角部件23的上端搭接于上筒体22角部的外表面并焊接固定，角部件23的下端搭接于下筒体21对应角部的外表面并焊接固定，下筒体21、上筒体22及角部件23于筒状件20的侧面围合形成洞口24。较佳地，选择合适的角部件23的宽度，使得角部件23的侧部限位在轴承30凸出筒状件的部分的两侧，确保轴承30位于筒状件20的中心，且防止轴承30在水平方向上的晃动。通过这样的结构使底座更易于制作。

下面结合附图对本发明高空作业设备吊绳固定结构的安装方法进行说明。

如图1至图5所示，本发明高空作业设备吊绳固定结构的安装方法包括以下步骤：

首先，提供正方形的固定板10，在固定板10的边缘开设长条孔11，较佳地，使长条孔11位于固定板10的四个角部处，且每个长条孔11均垂直于与其相邻的两个长条孔11。利用膨胀螺栓穿过长条孔11并固定于基础面，从而将固定板10固定于基础面。

接着，提供下筒体21和用于连接吊绳90的吊绳端头固定件40，在本实施例中吊绳端头固定件40为环形件，下筒体21为正方形筒，将该下筒体21的底部焊接固定至固定板10之上，并将环形件竖直地置于下筒体21内。

然后，提供上筒体22、轴承30以及角部件23，上筒体22为与下筒体21宽度相同的正方形筒，角部件23为两侧宽度相同的L型件，轴承30包括外圈31、穿设于外圈31内的内圈32以及卡设于外圈和内圈之间的多个滚珠33，内圈32可通过滚珠33而相对于外圈31自由旋转，内圈32的直径小于环形件的直径，外圈31的直径大于正方形筒的边长，且外圈31的直径小于正方形筒的对角线长；

将上筒体22置于下筒体21的上方，并将轴承30置于上筒体22为与下筒体21之间，同时将角部件23的上端搭接于上筒体22角部的外表面并焊接固定，且将角部件23的下端搭接于下筒体21对应角部的外表面并焊接固定，从而通过角部件23连接下筒体21和上筒体22，使得下筒体21、上筒体22及角部件23于筒状件20的侧面围合形成洞口24，且使外圈31的四测卡设于对应的洞口24。至此，由上筒体、下筒体及角部件制作形成的正方形筒筒状件20立设并固定于固定板上，且在制作筒状件的过程中实现了将外圈31固定于底座，使得轴承30位于环形件的上方。

最后，将高空作业设备吊绳90的一端穿过内圈32并连接至环形件的顶部、另一端连接至高空作业设备，高空作业设备吊绳90在吊挂高空作业设备时带动环形件抵靠于内圈32的下表面，使环形件与内圈32同步旋转，进而使得高空作业设备吊绳90发生扭转时带动环形件旋转实现顺直高空作业设备吊绳90。

本发明高空作业设备吊绳固定结构及其安装方法的有益效果为：采用轴承与环形件的配合，使与吊绳连接的环形件能够随轴承的内圈自由旋转，实现在大风情况下吊绳扭转时，环形件能够顺直吊绳，达到防止高空作业设备翻转的效果。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种高空作业设备吊绳固定结构，其特征在于，包括：

固定于基础面的底座；

轴承，固定于所述底座；

吊绳端头固定件，所述吊绳端头固定件固定连接于所述吊绳的端部，且通过所述轴承可转动地连接于所述底座；

所述轴承包括固定于所述底座的外圈、穿设于所述外圈内的内圈以及卡设于所述外圈和内圈之间的多个滚珠，所述内圈可通过所述滚珠而相对于所述外圈自由旋转；

所述吊绳端头固定件为环形件，所述高空作业设备吊绳的端部穿过所述内圈并连接于所述环形件，且所述环形件的直径大于所述内圈的直径，使得所述高空作业设备吊绳在吊挂高空作业设备时带动所述环形件抵靠于所述内圈的下表面并与所述内圈同步旋转，实现所述环形件可转动地连接于所述底座；

所述底座包括固定于基础面的固定板和立设并固定于所述固定板上的筒状件，所述筒状件为正方形筒，且所述正方形筒的边长小于所述外圈的直径，所述正方形筒的对角线长度大于所述外圈的直径，所述筒状件的侧面对应所述外圈形成有洞口，所述外圈的四侧卡设于对应的洞口处从而使所述外圈固定于所述底座；

所述筒状件包括下筒体、上筒体以及连接所述下筒体和上筒体的角部件，所述下筒体和上筒体之间留设有一定间距，所述角部件的上端搭接并固定于所述上筒体的角部，所述角部件的下端搭接并固定于所述下筒体对应的角部处，所述下筒体、上筒体及角部件于所述筒状件的侧面围合形成所述洞口。

2.一种高空作业设备吊绳固定结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

制作底座，将所述底座固定于基础面；

提供轴承，将所述轴承固定于所述底座；

提供一吊绳端头固定件，将所述吊绳端头固定件固定连接于所述吊绳的端部，且通过所述轴承将所述吊绳端头固定件可转动地连接于所述底座；

所述轴承包括外圈、穿设于所述外圈内的内圈以及卡设于所述外圈和内圈之间的多个滚珠，所述内圈可通过所述滚珠而相对于所述外圈自由旋转；

所述吊绳端头固定件为环形件，将所述吊绳端头固定件固定连接于所述吊绳的端部进一步包括：

将所述高空作业设备吊绳的端部穿过所述内圈后连接于所述环形件，且令所述环形件的直径大于所述内圈的直径，使得所述高空作业设备吊绳在吊挂高空作业设备时带动所述环形件抵靠于所述内圈的下表面并与所述内圈同步旋转，实现所述环形件可转动地连接于所述底座；

所述底座包括固定于基础面的固定板和立设并固定于所述固定板上的筒状件，所述筒状件为正方形筒，且所述正方形筒的边长小于所述外圈的直径，所述正方形筒的对角线长度大于所述外圈的直径，将所述轴承固定于所述底座包括：

制作底座时，使所述筒状件的侧面对应所述外圈形成有洞口，将所述外圈的四侧卡设于对应的洞口处；

提供下筒体、上筒体以及角部件，将所述轴承置于所述下筒体和上筒体之间，并将所述角部件的上端搭接并固定于所述上筒体的角部，将所述角部件的下端搭接并固定于所述下筒体对应的角部处，从而通过所述角部件连接所述下筒体和上筒体，使得所述下筒体、上筒体及角部件于所述筒状件的侧面围合形成所述洞口，且使所述外圈的四侧卡设于对应的洞口处。