CN204457646U - 一种抽油机吊绳解扭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机吊绳解扭装置，安装在抽油机的悬绳器与方卡子之间，所述抽油机吊绳解扭装置包括：底座、轴承和盖板。本实用新型通过将底座固定在悬绳器的上端，轴承设于底座上部的凹槽内，轴承的外圈与底座固定，盖板设于轴承的上方并与底座固定，即悬绳器、底座、轴承的外圈、盖板和吊绳之间相对固定，光杆依次穿过悬绳器、底座、轴承的内圈、盖板和方卡子，并与轴承的内圈、方卡子固定连接；因此，当光杆发生扭转时，轴承的内圈、方卡子则会相对于悬绳器、底座、轴承的外圈、盖板转动，从而避免悬绳器、吊绳与光杆一起扭转而发生吊绳的打扭现象，减少了频繁拆卸吊绳的工作量以及抽油机因拆卸吊绳所耽搁的时间，缩短了作业周期。

Description

一种抽油机吊绳解扭装置

技术领域

本实用新型涉及抽油机维护领域，特别涉及一种抽油机吊绳解扭装置。

背景技术

抽油机所用的吊绳是由多股钢丝拧成的钢丝绳，也称为毛辫子，中部悬挂在驴头上，两端对称垂下且通过悬绳器固定住，悬绳器上方固定有方卡子，吊绳所垂下的两端之间竖直设有光杆，光杆穿过悬绳器并与方卡子固定连接。光杆下端连接有抽油杆，光杆及抽油杆在向油井下落的过程中，由于油井内油稠、结蜡等原因，抽油杆在下落时会受到向上阻力，再加上井内液体的影响，容易使得抽油杆及其连接的光杆产生扭矩，从而带动悬绳器使得吊绳发生扭转，使吊绳的两端像麻花状打扭，给油井的维护工作造成麻烦。

现有技术针对于该现象的解决办法，是反复将打扭的吊绳拆下，回正之后再重新装上，由于装好的吊绳很快又打扭了，因此需要反复拆装吊绳，较为繁琐。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

频繁的将吊绳拆下、回正再重新装上，不但费时费力，增大了工作人员的劳动量，而且，该拆装过程中，抽油机需长时间停止运行来配合维修，从而延长了作业周期，降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决现有技术的拆装吊绳费时费力且延长作业周期的问题，本实用新型实施例提供了一种抽油机吊绳解扭装置。所述技术方案如下：

一种抽油机吊绳解扭装置，安装在抽油机的悬绳器与方卡子之间，所述抽油机吊绳解扭装置包括：底座、轴承和盖板，所述底座固定连接在所述悬绳器的上端，且所述底座的上部的中心设有凹槽，所述轴承设置在所述底座的凹槽内，且所述轴承的外圈与所述底座固定连接，所述盖板盖装在所述轴承的上方，且所述盖板与所述底座固定连接，所述盖板的上端面与所述方卡子的下端面相贴，且所述方卡子与所述盖板可相对转动，所述底座、所述盖板的中央均设有穿孔，光杆从下至上依次穿过所述悬绳器、所述底座的穿孔、所述轴承的内圈、所述盖板的穿孔和所述方卡子，且所述轴承的内圈、所述方卡子均与所述光杆固定连接。

具体地，所述底座为圆筒，所述圆筒的上部设有所述凹槽，所述盖板为圆板，所述圆板设置在所述圆筒的上部的所述凹槽内，且所述圆板与所述圆筒的上部固定连接。

进一步地，所述抽油机吊绳解扭装置还包括多个紧固件，每个所述紧固件均依次穿设在所述圆筒的上部和所述圆板中，所述紧固件用于固定连接所述圆筒与所述圆板。

可选地，所述紧固件为销钉。

进一步地，所述圆筒的上部、所述圆板均沿圆周对应设置有多个销孔，所述销孔用于容纳所述销钉。

具体地，所述销钉设置有4个，4个所述销钉均匀的设置在所述圆筒的周缘。

可选地，所述轴承为滚动轴承。

可选地，所述底座、所述盖板、所述轴承均采用金属材料。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型由底座、轴承、盖板组合而构成，设置在抽油机的悬绳器和方卡子之间。底座与悬绳器的上端固定，轴承位于底座上部的凹槽内，且轴承的外圈与底座固定连接，盖板位于凹槽内的轴承的上方且与底座固定，光杆依次穿过悬绳器、底座、轴承的内圈、盖板和方卡子，即，吊绳与悬绳器、底座、轴承的外圈、盖板均相对固定，而光杆与轴承的内圈、方卡子均固定连接，轴承的内圈与外圈之间、方卡子与盖板之间均可相对转动，因此，当抽油杆与光杆发生转动时，与光杆连接的轴承的内圈、方卡子则会相对于悬绳器、底座、轴承的外圈、盖板转动，从而避免了悬绳器以及与之固定的吊绳均被光杆带着一起扭转造成的吊绳两端打扭的现象，因此减少了工作人员频繁拆装吊绳的工作量，同时也减少了抽油机因拆卸吊绳而耽搁的时间，缩短了作业周期，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的抽油机吊绳解扭装置的结构示意图；

图2是本实用新型又一实施例提供的抽油机吊绳解扭装置的安装示意图；

其中：1底座，2轴承，21外圈，22内圈，3盖板，4紧固件，5光杆，6方卡子，7吊绳，8悬绳器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如图1所示，也可参见图2，本实用新型实施例提供了一种抽油机吊绳解扭装置，安装在抽油机的悬绳器8与方卡子6之间，所述抽油机吊绳解扭装置包括：底座1、轴承2和盖板3，所述底座1固定连接在所述悬绳器8的上端，且所述底座1的上部的中心设有凹槽，所述轴承2设置在所述底座1的凹槽内，且所述轴承2的外圈21与所述底座1固定连接，所述盖板3盖装在所述轴承2的上方，且所述盖板3与所述底座1固定连接，所述盖板3的上端面与所述方卡子6的下端面相贴，且所述方卡子6与所述盖板3可相对转动，所述底座1、所述盖板3的中央均设有穿孔，光杆5从下至上依次穿过所述悬绳器8、所述底座1的穿孔、所述轴承2的内圈22、所述盖板3的穿孔和所述方卡子6，且所述轴承2的内圈22、所述方卡子6均与所述光杆5固定连接。

其中，本实用新型安装在悬绳器8与方卡子6之间，即，底座1与悬绳器8的上端固定，轴承2位于底座1上部的凹槽内，盖板3位于凹槽内的轴承2的上方且与底座1固定，盖板3的上端面与方卡子6的下端面相贴，且二者之间可相对转动，光杆5从下至上依次穿过悬绳器8、底座1、轴承2的内圈22、盖板3和方卡子6，且光杆5与轴承2的内圈22、方卡子6均固定连接，本实用新型结构简单，安装便捷；

由于抽油机的吊绳7与悬绳器8固定，底座1与悬绳器8固定，轴承2的外圈21、盖板3均与底座1固定连接，即，吊绳7与悬绳器8、底座1、盖板3、轴承2的外圈21之间均相对固定，而光杆5与轴承2的内圈22、方卡子6均固定，同时轴承2的内圈22与外圈21之间、盖板3与方卡子6之间均可相对转动，因此，当抽油杆与光杆5发生扭转时，与光杆5连接的轴承2的内圈22、方卡子6则会相对于吊绳7、悬绳器8、底座1、轴承2的外圈21、盖板3转动，从而避免了悬绳器8以及与之连接的吊绳7被转动的光杆5带着一起扭转，即避免了吊绳7上被悬绳器8固定的两端发生打扭现象，因此减少了工作人员对吊绳7的频繁拆装的工作量，同时减少了抽油机因拆卸吊绳7而耽搁的时间，缩短了作业周期，提高了工作效率。

实施例二

如图1所示，也可参见图2，本实用新型又一实施例提供了一种抽油机吊绳解扭装置，安装在抽油机的悬绳器8与方卡子6之间，所述抽油机吊绳解扭装置包括：底座1、轴承2和盖板3，所述底座1固定连接在所述悬绳器8的上端，且所述底座1的上部的中心设有凹槽，所述轴承2设置在所述底座1的凹槽内，且所述轴承2的外圈21与所述底座1固定连接，所述盖板3盖装在所述轴承2的上方，且所述盖板3与所述底座1固定连接，所述盖板3的上端面与所述方卡子6的下端面相贴，且所述方卡子6与所述盖板3可相对转动，所述底座1、所述盖板3的中央均设有穿孔，光杆5从下至上依次穿过所述悬绳器8、所述底座1的穿孔、所述轴承2的内圈22、所述盖板3的穿孔和所述方卡子6，且所述轴承2的内圈22、所述方卡子6均与所述光杆5固定连接。

具体地，所述底座1为圆筒，所述圆筒的上部设有所述凹槽，所述盖板3为圆板，所述圆板设置在所述圆筒的上部的所述凹槽内，且所述圆板与所述圆筒的上部固定连接。

其中，圆筒的上部所设的凹槽即为圆筒上部的空腔，轴承2和圆板均位于该凹槽内，且圆板位于轴承2的上方，圆板与圆筒固定，用于限制轴承2在圆筒内上下活动。

如图1所示，也可参见图2，进一步地，所述抽油机吊绳解扭装置还包括多个紧固件4，每个所述紧固件4均依次穿设在所述圆筒的上部和所述圆板中，所述紧固件4用于固定连接所述圆筒与所述圆板。圆筒与圆板之间通过多个紧固件4连接，便于拆卸和安装。

可选地，所述紧固件4为销钉。该紧固件4也可选用铆柱、螺栓等。

如图1所示，也可参见图2，进一步地，所述圆筒的上部、所述圆板均沿圆周对应设置有多个销孔，所述销孔用于容纳所述销钉。

具体地，所述销钉设置有4个，4个所述销钉均匀的设置在所述圆筒的周缘。

其中，圆筒的上部、圆板均沿圆周设有4个销孔，且圆筒上的4个销孔、圆板上的4个销孔分别为两两对称设置，圆筒上的4个销孔与圆板上的4个销孔一一对应，且每个销钉对应的依次穿设在一个圆筒上的销孔和一个圆板上的销孔中，从而实现圆筒和圆板的稳固连接，当然，销钉和对应的销孔的数量可根据实际情况灵活改变，只要保证圆筒和圆板的稳固连接即可。

如图1所示，也可参见图2，可选地，所述轴承2为滚动轴承。

其中，滚动轴承的内圈22与外圈21之间设有滚动体，当滚动轴承的内圈22被光杆5带着转动时，本实用新型通过该滚动体使内圈22与外圈21之间能够很容易的产生相对转动，即，轴承2的内圈22相对于与轴承2的外圈21固定的底座1、盖板3和悬绳器8转动，使得与悬绳器8固定的抽油机的吊绳7能够不受光杆5的转动所影响，保持不动，因此避免了吊绳7的两端产生打扭现象；

本实用新型还可选用滑动轴承、压力轴承等；其中，压力轴承主要由上圈、下圈以及设在上圈与下圈之间的滚动体构成，与上述的道理相同，上圈与盖板3、底座1均固定连接，下圈与光杆5固定连接，上圈、下圈之间可通过滚动体相对转动，从而使光杆5可相对于底座1、盖板3、悬绳器8以及吊绳7转动，避免光杆5的转动引起吊绳7的打扭。压力轴承能够承受较大的压力而且上圈、下圈不容易之间卡死，因此，本实用新型的轴承2优选压力轴承。

可选地，所述底座1、所述盖板3、所述轴承2均采用金属材料。金属材料具有较高的强度以及耐用性，使得本实用新型能够承受较大应力，且使用寿命较长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抽油机吊绳解扭装置，安装在抽油机的悬绳器与方卡子之间，其特征在于，所述抽油机吊绳解扭装置包括：底座、轴承和盖板，所述底座固定连接在所述悬绳器的上端，且所述底座的上部的中心设有凹槽，所述轴承设置在所述底座的凹槽内，且所述轴承的外圈与所述底座固定连接，所述盖板盖装在所述轴承的上方，且所述盖板与所述底座固定连接，所述盖板的上端面与所述方卡子的下端面相贴，且所述方卡子与所述盖板可相对转动，所述底座、所述盖板的中央均设有穿孔，光杆从下至上依次穿过所述悬绳器、所述底座的穿孔、所述轴承的内圈、所述盖板的穿孔和所述方卡子，且所述轴承的内圈、所述方卡子均与所述光杆固定连接；

所述底座为圆筒，所述圆筒的上部设有所述凹槽，所述盖板为圆板，所述圆板设置在所述圆筒的上部的所述凹槽内，且所述圆板与所述圆筒的上部固定连接；

所述抽油机吊绳解扭装置还包括多个紧固件，每个所述紧固件均依次穿设在所述圆筒的上部和所述圆板中，所述紧固件用于固定连接所述圆筒与所述圆板。

2.根据权利要求1所述的抽油机吊绳解扭装置，其特征在于，所述紧固件为销钉。

3.根据权利要求2所述的抽油机吊绳解扭装置，其特征在于，所述圆筒的上部、所述圆板均沿圆周对应设置有多个销孔，所述销孔用于容纳所述销钉。

4.根据权利要求3所述的抽油机吊绳解扭装置，其特征在于，所述销钉设置有4个，4个所述销钉均匀的设置在所述圆筒的周缘。

5.根据权利要求1-4任一项所述的抽油机吊绳解扭装置，其特征在于，所述轴承为滚动轴承。

6.根据权利要求5所述的抽油机吊绳解扭装置，其特征在于，所述底座、 所述盖板、所述轴承均采用金属材料。