CN109808277A - 一种医用打包束带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医用打包束带及其制备方法，包括成卷设置的束带本体，所述束带本体包括依次叠置的第一CPP粘合层、PET支撑层和第二CPP粘合层，所述PET支撑层上印刷有变色油墨层，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后变色油墨层颜色发生变化，所述变色油墨层包含组分的质量百分比如下：氧化钼20%～25%，钛青蓝2%～5%，乙酸乙酯30%～40%，正丁醇30%～40%，防霉剂0.5%～2%，UV吸收剂1%～3%，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后其颜色由蓝色变成黑色；所述束带本体上设置多个切痕，或收卷后的束带本体上设置用于将束带本体断开的切口。
Description
技术领域
本发明涉及医用辅助设备技术领域，特别是一种医用打包束带及其制备方法。
背景技术
众所周知，医疗用品的消毒与灭菌是临床医学上为维护安全的必备程序，以避免病原菌通过这些过程、使用的物品或器械于病患与工作人员之间传播，在感染控制中占了举足轻重的地位。
中国专利授权公告号CN206214460U记载了一种消毒指示束带，用以捆束一待消毒物，包含：一束带本体，该束带本体为一具有热融性的高分子材质的片体，该束带本体具有一用于环状捆束该待消毒物的内侧面及一相反于该内侧面的外侧面，该内侧面及该外侧面皆无黏性；以及一消毒变色指示层，设置于该束带本体，且该消毒变色指示层为可经消毒过程而变色。上述消毒指示束带的消毒变色指示层形状复杂，制作困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于制作的医用打包束带及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的医用打包束带，包括成卷设置的束带本体，所述束带本体包括依次叠置的第一CPP粘合层、PET支撑层和第二CPP粘合层，所述PET支撑层上印刷有变色油墨层，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后变色油墨层颜色发生变化；所述束带本体上设置多个切痕，或收卷后的束带本体上设置用于将束带本体断开的切口。
进一步，所述变色油墨层包含组分的质量百分比如下：氧化钼20%～25%，钛青蓝2%～5%，乙酸乙酯30%～40%，正丁醇30%～40%，防霉剂0.5%～2%，UV吸收剂1%～3%，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后其颜色由蓝色变成黑色。
进一步，医用打包束带的厚度为106um～150um。
进一步，所述第一CPP粘合层的厚度占医用打包束带的厚度比为10～25%，所述PET支撑层的厚度占医用打包束带的厚度比为50～70%，所述第二CPP粘合层的厚度占医用打包束带的厚度比为10～25%。
进一步，所述PET支撑层为PET流延膜，所述PET流延膜的下表面设置支撑电晕层，所述变色油墨层印刷在支撑电晕层上，以使变色油墨层置于PET支撑层与第二CPP粘合层之间。
上述医用打包束带的制备方法，包括如下步骤：
A、第一CPP粘合层的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第一CPP粘合层；
B、PET支撑层的制备：采用流延工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-电晕处理-收卷-分切，制得具有支撑电晕层的PET流延膜；在支撑电晕层的下表面印刷变色油墨层；
C、第二CPP粘合层的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第二CPP粘合层；
D、将第一CPP粘合层的下表面与PET支撑层的上表面之间、PET支撑层的下表面与第二CPP粘合层的上表面之间采用CPP复膜胶粘结，以获得长条的束带本体。
E、在束带本体上设置沿横向多条切痕，并将束带本体缠绕在胶带轮上获得束带卷，使得是束带本体受外力撕扯时可由切痕处首先断开；或直接将束带本体缠绕在胶带轮上获得束带卷，由束带卷的外侧边缘向内侧边缘设置切口，使得每圈的束带卷在切口处断开。
进一步，所述第一CPP粘合层为CPP多层吹胀膜，包括依次设置的CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层；所述CPP热封层的主要成分为CPP塑料、开口剂、爽滑剂，所述CPP热封层中的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为20%-30%，所述CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第一CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%，所述CPP中间层的主要成分为CPP塑料、抗静电剂、防紫外线剂，所述CPP中间层的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为20%-45%，所述CPP中间层的抗静电剂和防紫外线剂占第一CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP电晕层的主要成分为CPP塑料，所述CPP电晕层的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为15%-40%。
进一步，所述PET支撑层的主要成分为PET塑料、爽滑剂、抗静电剂，所述PET塑料占PET支撑层的质量百分比为98%-99%，所述爽滑剂和抗静电剂占PET支撑层的质量百分比为1%-2%。
进一步，所述第二CPP粘合层为CPP多层吹胀膜，包括依次设置的CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层；所述CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，所述CPP热封层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%，所述CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第二CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP中间层的主要成分为均聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、抗静电剂、防紫外线剂，所述CPP中间层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%，所述CPP中间层中的茂金属聚乙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为5%-15%，所述CPP中间层中的抗静电剂和防紫外线剂占第二CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP电晕层的主要成分为均聚聚丙烯，所述CPP电晕层中的均聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%。
发明的技术效果：本发明的医用打包束带，相对于现有技术，将变色油墨层直接印刷在PET支撑层的下表面，获得的医用打包束带整体色彩一致，医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后变色油墨层颜色发生变化，效果显著，易于观察；（2）变色油墨层采用印刷工艺制作，效率高，便于批量生产；（3）采用PET塑料作为支撑层，PET材料具有透光性好、耐热老化性好的优点，适于压力蒸汽灭菌环境；且PET材料蠕变性小、耐疲劳极好、耐磨性和耐摩擦性良好，其力学性能受温度影响较小；（4）第二CPP粘合层采用CPP多层吹胀膜，耐热性优良，透明度高，利于观察第二CPP粘合层与PET支撑层之间的变色油墨层的颜色变化；（5）切痕或切口的设置，使得束带本体捆扎容易在切痕处断开以或直接将束带本体切割为多段，便于使用。
附图说明
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明医用打包束带的剖面结构示意图；
图2是束带本体的结构示意图；
图3是束带本体收卷后的结构示意图。
图中：第一CPP粘合层1，PET支撑层2，第二CPP粘合层3，束带本体4，胶带轮5，切痕6，切口7。
具体实施方式
实施例1
本实施例的医用打包束带，如图1至图3所示，包括成卷设置的束带本体4，束带本体4包括依次叠置的第一CPP粘合层、PET支撑层和第二CPP粘合层，PET支撑层上印刷有变色油墨层，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后变色油墨层颜色发生变化；束带本体4上设置多个切痕，或收卷后的束带本体4上设置用于将束带本体4断开的切口。
PET支撑层的主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1.4-环己烷二甲醇酯(PETG)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)任选一种或几种的混合物，且PET支撑层为PET流延膜，其下表面设置支撑电晕层，变色油墨层印刷在支撑电晕层上，以使变色油墨层置于PET支撑层与第二CPP粘合层之间。
第一CPP粘合层、第二CPP粘合层为CPP多层吹胀膜，包括依次设置的CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层，CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯的混合物；CPP中间层的主要成分为均聚聚丙烯、茂金属聚乙烯的混合物；CPP电晕层的主要成分为共聚聚丙烯的混合物。
用于印刷的变色油墨为热致变色油墨，其包含组分的质量百分比如下：氧化钼20%～25%，钛青蓝2%～5%，乙酸乙酯30%～40%，正丁醇30%～40%，防霉剂0.5%～2%，UV吸收剂1%～3%，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后其颜色由蓝色变成黑色。
医用打包束带的厚度为106um～150um；第一CPP粘合层的厚度占医用打包束带的厚度比为10～25%，PET支撑层的厚度占医用打包束带的厚度比为50～70%，第二CPP粘合层的厚度占医用打包束带的厚度比为10～25%。
实施例2
上述医用打包束带的制备方法，包括如下步骤：
A、第一CPP粘合层1的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第一CPP粘合层1，其中CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，CPP热封层中的共聚聚丙烯占第一CPP粘合层1的质量百分比为20%，CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第一CPP粘合层1的质量百分比分别为0.5%、0.5%，CPP中间层的主要成分为共聚聚丙烯、抗静电剂、防紫外线剂，CPP中间层的共聚聚丙烯占第一CPP粘合层1的质量百分比为40%，CPP中间层的抗静电剂和防紫外线剂占第一CPP粘合层1的质量百分比分别为0.5%、0.5%；CPP电晕层的主要成分为共聚聚丙烯，CPP电晕层的共聚聚丙烯占第一CPP粘合层1的质量百分比为38%。
B、PET支撑层2的制备：采用流延法工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-电晕处理-收卷-分切，制得具有支撑电晕层的PET流延膜；PET支撑层2的主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯、爽滑剂、抗静电剂，聚对苯二甲酸乙二醇酯占PET支撑层的质量百分比为98%，爽滑剂和抗静电剂占PET支撑层的质量百分比分别为1%、1%；在支撑电晕层的下表面印刷变色油墨层，变色油墨层为热致变色油墨，其包含组分的质量百分比如下：氧化钼25%，钛青蓝5%，乙酸乙酯30%，正丁醇35%，防霉剂2%，UV吸收剂3%，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后其颜色由蓝色变成黑色。
C、第二CPP粘合层3的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第二CPP粘合层3；CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，CPP热封层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为18%，CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第二CPP粘合层3的质量百分比分别为2%、3%；CPP中间层的主要成分为均聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、抗静电剂、防紫外线剂，CPP中间层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为30%，CPP中间层中的茂金属聚乙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%，CPP中间层中的抗静电剂和防紫外线剂占第二CPP粘合层的质量百分比分别为1%、1%；CPP电晕层的主要成分为均聚聚丙烯，CPP电晕层中的均聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为30%。
D、将第一CPP粘合层1的下表面与PET支撑层2的上表面之间、PET支撑层2的下表面与第二CPP粘合层3的上表面之间采用CPP复膜胶粘结，粘合温度控制在50-70℃，以获得长条的束带本体4。
E、根据打包时的常用尺寸，在束带本体4上设置沿横向多条切痕6，各切痕6之间的间距相等，并将束带本体4缠绕在胶带轮上获得束带卷，使得是束带本体4受外力撕扯时可由切痕6处首先断开，且获得的各段束带本体4的长度相同。
医用打包束带的厚度控制在110um；第一CPP粘合层1的厚度控制在20um，PET支撑层2的厚度控制在70um，第二CPP粘合层3的厚度控制在20um。
实施例3
上述医用打包束带的制备方法，包括如下步骤：
A、第一CPP粘合层1的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第一CPP粘合层1，其中CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，CPP热封层中的共聚聚丙烯占第一CPP粘合层1的质量百分比为25%，CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第一CPP粘合层1的质量百分比分别为1%、1%，CPP中间层的主要成分为共聚聚丙烯、抗静电剂、防紫外线剂，PET中间层的共聚聚丙烯占第一CPP粘合层1的质量百分比为35%，CPP中间层的抗静电剂和防紫外线剂占第一CPP粘合层1的质量百分比分别为1%、1%；CPP电晕层的主要成分为共聚聚丙烯，PET电晕层的聚对苯二甲酸乙二醇酯占第一CPP粘合层1的质量百分比为35%。
B、PET支撑层2的制备：采用流延法工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-电晕处理-收卷-分切，制得具有支撑电晕层的PET流延膜；PET支撑层2的主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯、爽滑剂、抗静电剂，聚对苯二甲酸乙二醇酯占PET支撑层2的质量百分比为99%，爽滑剂和抗静电剂占PET支撑层的质量百分比分别为0.5%、0.5%；在支撑电晕层的下表面印刷变色油墨层，变色油墨层为热致变色油墨，其包含组分的质量百分比如下：氧化钼23%，钛青蓝4%，乙酸乙酯35%，正丁醇35%，防霉剂1%，UV吸收剂2%，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后其颜色由蓝色变成黑色。
C、第二CPP粘合层3的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第二CPP粘合层3；CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，CPP热封层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为30%，CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第二CPP粘合层3的质量百分比分别为0.5%、0.5%；CPP中间层的主要成分为均聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、抗静电剂、防紫外线剂，CPP中间层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为25%，CPP中间层中的茂金属聚乙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为14%，CPP中间层中的抗静电剂和防紫外线剂占第二CPP粘合层3的质量百分比分别为1.5%、1.5%；CPP电晕层的主要成分为均聚聚丙烯，CPP电晕层中的均聚聚丙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为27%。
D、将第一CPP粘合层1的下表面与PET支撑层2的上表面之间、PET支撑层2的下表面与第二CPP粘合层3的上表面之间采用CPP复膜胶粘结，粘合温度控制在50-70℃，以获得长条的束带本体4。
E、将束带本体4缠绕在胶带轮5上获得束带卷，由束带卷的外侧边缘向内侧边缘设置切口7，使得每圈的束带卷在切口7处断开。
医用打包束带的厚度控制在140um；第一CPP粘合层1的厚度控制在30um，PET支撑层2的厚度控制在80um，第二CPP粘合层3的厚度控制在30um。
实施例4
上述医用打包束带的制备方法，包括如下步骤：
A、第一CPP粘合层1的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第一CPP粘合层1，其中CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，CPP热封层中的共聚聚丙烯占第一CPP粘合层1的质量百分比为30%，CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第一CPP粘合层1的质量百分比分别为0.5%、1.5%，CPP中间层的主要成分为共聚聚丙烯、抗静电剂、防紫外线剂，CPP中间层的共聚聚丙烯占第一CPP粘合层1的质量百分比为33%，CPP中间层的抗静电剂和防紫外线剂占第一CPP粘合层1的质量百分比分别为1.5%、0.5%；CPP电晕层的主要成分为共聚聚丙烯，CPP电晕层的聚对苯二甲酸乙二醇酯占第一CPP粘合层1的质量百分比为33%。
B、PET支撑层2的制备：采用流延工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-电晕处理-收卷-分切，制得具有支撑电晕层的PET流延膜；PET支撑层2的主要成分为聚对苯二甲酸丁二酯、爽滑剂、抗静电剂，聚对苯二甲酸丁二酯占PET支撑层2的质量百分比为98.5%，爽滑剂和抗静电剂占PET支撑层的质量百分比分别为0.75%、0.75%；在支撑电晕层的下表面印刷变色油墨层，变色油墨层为热致变色油墨，其包含组分的质量百分比如下：氧化钼21%，钛青蓝3%，乙酸乙酯32%，正丁醇40%，防霉剂2%，UV吸收剂2%，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后其颜色由蓝色变成黑色。
C、第二CPP粘合层3的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第二CPP粘合层3；CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，CPP热封层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为28%，CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第二CPP粘合层3的质量百分比分别为1%、1%；CPP中间层的主要成分为均聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、抗静电剂、防紫外线剂，CPP中间层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为28%，CPP中间层中的茂金属聚乙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为12%，CPP中间层中的抗静电剂和防紫外线剂占第二CPP粘合层3的质量百分比分别为1%、1%；CPP电晕层的主要成分为均聚聚丙烯，CPP电晕层中的均聚聚丙烯占第二CPP粘合层3的质量百分比为28%。
D、将第一CPP粘合层1的下表面与PET支撑层2的上表面之间、PET支撑层2的下表面与第二CPP粘合层3的上表面之间采用CPP复膜胶粘结，粘合温度控制在50-70℃，以获得长条的束带本体4。
E、根据打包时的常用尺寸，在束带本体4上设置沿横向多条切痕6，各切痕6之间的间距相等，并将束带本体4缠绕在胶带轮上获得束带卷，使得是束带本体4受外力撕扯时可由切痕6处首先断开，且获得的各段束带本体4的长度相同。
医用打包束带的厚度控制在150um；第一CPP粘合层1的厚度控制在30um，PET支撑层2的厚度控制在90um，第二CPP粘合层3的厚度控制在30um。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种医用打包束带，其特征在于，包括成卷设置的束带本体，所述束带本体包括依次叠置的第一CPP粘合层、PET支撑层和第二CPP粘合层，所述PET支撑层上印刷有变色油墨层，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后变色油墨层颜色发生变化；所述束带本体上设置多个切痕，或收卷后的束带本体上设置用于将束带本体断开的切口。
2.根据权利要求1所述的医用打包束带，其特征在于，所述变色油墨层包含组分的质量百分比如下：氧化钼20%～25%，钛青蓝2%～5%，乙酸乙酯30%～40%，正丁醇30%～40%，防霉剂0.5%～2%，UV吸收剂1%～3%，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后其颜色由蓝色变成黑色。
3.根据权利要求1所述的医用打包束带，其特征在于，医用打包束带的厚度为106um～150um。
4.根据权利要求2或3所述的医用打包束带，其特征在于，所述第一CPP粘合层的厚度占医用打包束带的厚度比为10～25%，所述PET支撑层的厚度占医用打包束带的厚度比为50～70%，所述第二CPP粘合层的厚度占医用打包束带的厚度比为10～25%。
5.根据权利要求4所述的医用打包束带，其特征在于，所述PET支撑层为PET流延膜，所述PET流延膜的下表面设置支撑电晕层，所述变色油墨层印刷在支撑电晕层上，以使变色油墨层置于PET支撑层与第二CPP粘合层之间。
6.根据权利要求5所述的医用打包束带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、第一CPP粘合层的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第一CPP粘合层；
B、PET支撑层的制备：采用流延工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-电晕处理-收卷-分切，制得具有支撑电晕层的PET流延膜；在支撑电晕层的下表面印刷变色油墨层；
C、第二CPP粘合层的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第二CPP粘合层；
D、将第一CPP粘合层的下表面与PET支撑层的上表面之间、PET支撑层的下表面与第二CPP粘合层的上表面之间采用CPP复膜胶粘结，以获得长条的束带本体；
E、在束带本体上设置沿横向多条切痕，并将束带本体缠绕在胶带轮上获得束带卷，使得是束带本体受外力撕扯时可由切痕处首先断开；或直接将束带本体缠绕在胶带轮上获得束带卷，由束带卷的外侧边缘向内侧边缘设置切口，使得每圈的束带卷在切口处断开。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第一CPP粘合层为PET多层吹胀膜，包括依次设置的CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层；所述CPP热封层的主要成分为CPP塑料、开口剂、爽滑剂，所述CPP热封层中的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为20%-30%，所述CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第一CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%，所述CPP中间层的主要成分为CPP塑料、抗静电剂、防紫外线剂，所述CPP中间层的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为20%-45%，所述CPP中间层的抗静电剂和防紫外线剂占第一CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP电晕层的主要成分为CPP塑料，所述CPP电晕层的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为15%-40%。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述PET支撑层的主要成分为PET塑料、爽滑剂、抗静电剂，所述PET塑料占PET支撑层的质量百分比为98%-99%，所述爽滑剂和抗静电剂占PET支撑层的质量百分比为1%-2%。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第二CPP粘合层为CPP多层吹胀膜，包括依次设置的CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层；所述CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，所述CPP热封层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%，所述CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第二CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP中间层的主要成分为均聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、抗静电剂、防紫外线剂，所述CPP中间层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%，所述CPP中间层中的茂金属聚乙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为5%-15%，所述CPP中间层中的抗静电剂和防紫外线剂占第二CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP电晕层的主要成分为均聚聚丙烯，所述CPP电晕层中的均聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%。
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