CN105153962B - 一种双面指示胶带、其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面指示胶带、其制备方法和使用方法，其特征在于，包括离形纸层(1)和双面胶层(2)，所述的离形纸层(1)由保护膜(11)、指示油墨层(12)、基材层(13)按次序叠合而成；所述指示油墨层(12)印刷在基材层(13)的上表面，保护膜(11)淋膜在油墨层(12)上，所述的双面胶层(2)粘贴在基材层(13)的下表面。本发明的双面指示胶带，使用方便，可以同时对待灭菌袋子进行封口和指示袋子内部是否灭菌。
Description
技术领域
本发明涉及医疗用品技术领域，尤其是一种双面指示胶带、其制备方法和使用方法。
背景技术
压力蒸汽灭菌指示胶带是专用于监测压力蒸汽灭菌效果的化学指示胶带，以变色油墨作为灭菌指示剂，涂布在胶带上。指示胶带在温度、压力和时间均达到灭菌要求时，颜色会发生变化。专用于粘贴在待灭菌物品包外，用于标示该物品包是否已经过压力蒸汽灭菌处理过程，以防与未经灭菌的物品包相混，在医院、诊所、社区等医疗机构中的得到广泛的应用。目前，市面上的压力蒸汽灭菌指示胶带种类繁多，但存在以下不足之处：
1.指示胶带是粘接在灭菌包装袋外部，胶带容易脱落，而与待灭菌物品混淆；同时指示带在灭菌包装袋外部，无法检测到包装袋内部的物品是否达到灭菌条件。
2.指示油墨在印刷过程中容易出现沉降、堵板、印刷不够饱满等问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种双面指示胶带、其制备方法和使用方法。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种双面指示胶带，其特征在于，包括离形纸层1和双面胶层2，所述的离形纸层1由保护膜11、指示油墨层12、基材层13按次序叠合而成。
优选的，所述指示油墨层12印刷在基材层13的上表面，保护膜11淋膜在油墨层12上，所述的双面胶层2粘贴在基材层13的下表面。
优选的，所述的保护膜11为PP淋膜。
优选的，所述的基材层13为纸基材层。
优选的，所述的双面胶层2由压敏胶层21、基材层22、压敏胶层23依次序粘合而成，所述的基材层22为棉纸、PET、PVC膜或无纺布。
优选的，所述的指示油墨层12由以下按重量比计的原料组成：
优选的，所述的指示油墨层12由以下按重量比计的原料组成：
上述双面指示胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将碳酸铜或硝酸铅与柠檬黄、丙烯酸树脂、硫、乙酸乙酯按重量比投入反应釜中，在25-35℃条件下，分散30min后，研磨10min，过滤，检测，出料，得到指示油墨；
(2)将指示油墨通过凹版印刷在基材层13的上表面；
(3)在经过步骤(2)得到的油墨层上淋膜，得到离形纸层1；
(4)将离形纸层1中基材层13的下表面与双面胶层2粘合。
上述双面指示胶带的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将离型纸层1揭下，放置在装有待灭菌物品的包装袋中；
(2)将双面胶层2贴合在包装袋上的开口边，使其封合；
(3)将包装袋放入灭菌器中灭菌，灭菌条件为134℃饱和蒸汽，4-12min；
(4)离型纸层的颜色由绿色变为红色或黄色变为黑色，表示已经过灭菌处理。
优选的，步骤(1)中所述包装袋为三边封合，一边开口。
本发明的有益效果：
本发明的双面指示胶带，使用方便，可以同时对待灭菌袋子进行封口和指示袋子内部是否灭菌，以防止与未经过灭菌处理的物品包相混淆；采用凹版印刷工艺，解决了变色油墨油墨沉降、堵板、印刷不饱满等印刷工艺的问题。
附图说明
图1为本发明双面指示胶带的层状结构示意图；
1、离形纸层；11、保护膜；12、指示油墨层；13、基材层；2、双面胶层；21、压敏胶层；22、基材层；23、压敏胶层。
本发明的附图仅用于表示双面指示胶带的层状结构，并不用于说明各层厚度的差异。
具体实施方式
实施例1
一种双面指示胶带，包括离形纸层1和双面胶层2，所述的离形纸层1由保护膜11、指示油墨层12、基材层13按次序叠合而成；所述的指示油墨层12印刷在基材层13的上表面，保护膜11淋膜在油墨层12上，所述的双面胶层2粘贴在基材层13的下表面。保护膜11为PP淋膜；基材层13为纸基材层。双面胶层2由压敏胶层21、基材层22、压敏胶层23依次序粘合而成，所述的基材层22为棉纸。
所述的指示油墨层12由以下按重量比计的原料组成：
上述双面指示胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将碳酸铜、柠檬黄、丙烯酸树脂、硫和乙酸乙酯按重量比投入反应釜中，在25-35℃条件下，分散30min后，研磨10min，过滤，检测，出料，得到指示油墨；
(2)将步骤(1)制备得到的指示油墨通过凹版印刷在基材层13的上表面；
(3)在经过步骤(2)得到的指示油墨层12上淋膜，得到离形纸层1；
(4)将离形纸层1中基材层13的下表面与双面胶层2粘合。
上述双面指示胶带的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将离型纸层1揭下，放置在装有待灭菌物品的包装袋中，包装袋为三边封合，一边开口；
(2)将双面胶层2贴合在包装袋上的开口边，使其封合；
(3)将包装袋放入灭菌器中灭菌，灭菌条件为134℃饱和蒸汽，4-12min；
(4)离型纸层的颜色由绿色变为红色。
实施例2
一种双面指示胶带，包括离形纸层1和双面胶层2，所述的离形纸层1由保护膜11、指示油墨层12、基材层13按次序叠合而成；所述的指示油墨层12印刷在基材层13的上表面，保护膜11淋膜在油墨层12上，所述的双面胶层2粘贴在基材层13的下表面。保护膜11为PP淋膜；基材层13为纸基材层。双面胶层2由压敏胶层21、基材层22、压敏胶层23依次序粘合而成，所述的基材层22为棉纸。
所述的指示油墨层由以下按重量比计的原料组成：
上述双面指示胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将硝酸铅、柠檬黄、丙烯酸树脂、硫和乙酸乙酯按重量比投入反应釜中，在25-35℃条件下，分散30min后，研磨10min，过滤，检测，出料，得到指示油墨；
(2)将步骤(1)制备得到的指示油墨通过凹版印刷在基材层13的上表面；
(3)在经过步骤(2)得到的指示油墨层12上淋膜，得到离形纸层1；
(4)将离形纸层1中基材层13的下表面与双面胶层2粘合。
上述双面指示胶带的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将离型纸层1揭下，放置在装有待灭菌物品的包装袋中，包装袋为三边封合，一边开口；
(2)将双面胶带层2贴合在包装袋上的开口边，使其封合；
(3)将包装袋放入灭菌器中灭菌，灭菌条件为134℃饱和蒸汽，4-12min；
(4)离型纸层的颜色由黄色变为黑色。
实施例3
一种双面指示胶带，包括离形纸层1和双面胶层2，所述的离形纸层1由保护膜11、指示油墨层12、基材层13按次序叠合而成；所述的指示油墨层12印刷在基材层13的上表面，保护膜11淋膜在油墨层12上，所述的双面胶层2粘贴在基材层13的下表面。保护膜11为PP淋膜；基材层13为纸基材层。双面胶层2由压敏胶层21、基材层22、压敏胶层23依次序粘合而成，所述的基材层22为棉纸。
所述的指示油墨层由以下按重量比计的原料组成：
上述双面指示胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将碳酸铜、柠檬黄、丙烯酸树脂、硫和乙酸乙酯投入反应釜中，在25-35℃条件下，分散30min后，研磨10min，过滤，检测，出料，得到指示油墨；
(2)将步骤(1)制备得到的指示油墨通过凹版印刷在基材层13的上表面；
(3)在经过步骤(2)得到的指示油墨层12上淋膜，得到离形纸层1；
(4)将离形纸层1中基材层13的下表面与双面胶层2粘合。
上述双面指示胶带的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将离型纸层1揭下，放置在装有待灭菌物品的包装袋中，包装袋为三边封合，一边开口；
(2)将双面胶层2贴合在包装袋上的开口边，使其封合；
(3)将包装袋放入灭菌器中灭菌，灭菌条件为134℃饱和蒸汽，4-12min；
(4)离型纸层的颜色由绿色变为红色。
实施例4
一种双面指示胶带，包括离形纸层1和双面胶层2，所述的离形纸层1由保护膜11、指示油墨层12、基材层13按次序叠合而成；所述的指示油墨层12印刷在基材层13的上表面，保护膜11淋膜在油墨层12上，所述的双面胶层2粘贴在基材层13的下表面。保护膜11为PP淋膜；基材层13为纸基材层。双面胶层2由压敏胶层21、基材层22、压敏胶层23依次序粘合而成，所述的基材层22为棉纸。
所述的指示油墨层由以下按重量比计的原料组成：
上述双面指示胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将硝酸铅、柠檬黄、丙烯酸树脂、硫和乙酸乙酯投入反应釜中，在25-35℃条件下，分散30min后，研磨10min，过滤，检测，出料，得到指示油墨；
(2)将步骤(1)制备得到的指示油墨通过凹版印刷在基材层13的上表面；
(3)在经过步骤(2)得到的指示油墨层12上淋膜，得到离形纸层1；
(4)将离形纸层1中基材层13的下表面与双面胶层2粘合。
上述双面指示胶带的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将离型纸层1揭下，放置在装有待灭菌物品的包装袋中，包装袋为三边封合，一边开口；
(2)将双面胶带层2贴合在包装袋上的开口边，使其封合；
(3)将包装袋放入灭菌器中灭菌，灭菌条件为134℃饱和蒸汽，4-12min；
(4)离型纸层的颜色由黄色变为黑色。
Claims (8)
1.一种双面指示胶带，其特征在于，包括离形纸层(1)和双面胶层(2)，所述的离形纸层(1)由保护膜(11)、指示油墨层(12)、基材层(13)依次序叠合而成；所述的指示油墨层(12)由以下按重量比计的原料组成：
硝酸铅3-15％，
柠檬黄0.1-0.8％，
丙烯酸树脂25-35％，
硫5-15％，
乙酸乙酯45-50％；
或所述的指示油墨层(12)由以下按重量比计的原料组成：
碳酸铜3-10％，
柠檬黄0.1-0.5％，
丙烯酸树脂25-35％，
硫5-15％，
乙酸乙酯45-50％。
2.根据权利要求1所述的双面指示胶带，其特征在于，所述指示油墨层(12)印刷在基材层(13)的上表面，保护膜(11)淋膜在油墨层(12)上，所述的双面胶层(2)粘贴在基材层(13)的下表面。
3.根据权利要求1所述的双面指示胶带，其特征在于，所述的保护膜(11)为PP淋膜。
4.根据权利要求1或2所述的双面指示胶带，其特征在于，所述的基材层(13)为纸基材层。
5.根据权利要求1或2所述的双面指示胶带，其特征在于，所述的双面胶层
(2)由压敏胶层(21)、基材层(22)、压敏胶层(23)依次序粘合而成，所述的基材层(22)为棉纸、PET、PVC膜或无纺布。
6.一种制备权利要求1-5中任一项所述的双面指示胶带的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将碳酸铜或硝酸铅与柠檬黄、丙烯酸树脂、硫、乙酸乙酯按重量比投入反应釜中，在25-35℃条件下，分散30min后，研磨10min，过滤，检测，出料，得到指示油墨；
(2)将指示油墨通过凹版印刷在基材层(13)的上表面；
(3)在经过步骤(2)得到的油墨层上淋膜，得到离形纸层(1)；
(4)将离形纸层(1)中基材层(13)的下表面与双面胶层(2)粘合。
7.一种权利要求1-5中任一项所述的双面指示胶带的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将离型纸层(1)揭下，放置在装有待灭菌物品的包装袋中；
(2)将双面胶层(2)贴合在包装袋上的开口边，使其封合；
(3)将包装袋放入灭菌器中灭菌，灭菌条件为134℃饱和蒸汽，4-12min；
(4)离型纸层的颜色由绿色变为红色或黄色变为黑色，表示已经过灭菌处理。
8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，步骤(1)中所述包装袋为三边封合，一边开口。
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