CN109807483A - 一种用于切割极耳的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割领域，尤其涉及一种用于切割极耳的辅助装置，所述用于切割极耳的辅助装置包括：固定底座，设置在固定底座上的用于提供吸附力的真空腔体，设置在真空腔体上的真空皮带，用于驱动真空皮带运动的第一驱动装置以及转动设置在真空皮带一侧的牵引辊。本发明用于切割极耳的辅助装置通过真空腔体和真空皮带的配合，可用于吸附传送极耳以及废料；再通过牵引辊的与真空皮带的配合，可以使极耳以及废料紧贴在真空皮带上；使用本发明的用于切割极耳的辅助装置可以有效的解决极耳抖动和废料不能有效排出的问题。

Description

一种用于切割极耳的辅助装置

技术领域

本发明涉及激光切割领域，尤其涉及一种用于切割极耳的辅助装置。

背景技术

目前，锂电池制造业的迅猛发展，但锂电池极耳切割技术以往一直都是采用的传统机械切割方式，存在切割速度慢，切割边缘不光滑，有毛刺或小缺口，且切割形状很难调整，部分连续变化，且无固定步距极耳，甚至无法实现。而近期激光切割极耳设备的兴起，目的就是有效解决以上问题，特别针对无固定步距极耳和切割形状经常变化或连续变化等情况。激光切割极耳已展现出无可替代的优势，激光切割极耳设备已越来越成为行业快速发展所需。但目前激光切割极耳设备，普遍面临着激光在切割极耳时，极耳在切入与切出位置上的不停抖动和废料不能有效排出问题，从而导致激光切割无法稳定连续生产，在大批量广泛商用上面临风险。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于切割极耳的辅助装置，从而克服现有的激光切割极耳设备在切割极耳时不停抖动和废料不能有效排出的问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供一种用于切割极耳的辅助装置，包括：固定底座，设置在固定底座上的用于提供吸附力的真空腔体，设置在真空腔体上的真空皮带，用于驱动真空皮带运动的第一驱动装置以及转动设置在真空皮带一侧的牵引辊。

本发明的更进一步优选方案是：所述用于切割极耳的辅助装置还包括与牵引辊连接的用于调节牵引辊位置的平移机构。

本发明的更进一步优选方案是：所述平移机构包括导轨，滑动设置在导轨上的平移支架，用于驱动平移支架运动的第二驱动装置，所述牵引辊转动设置在平移支架上。

本发明的更进一步优选方案是：所述用于切割极耳的辅助装置还包括设置在平移支架上用于驱动牵引辊转动的第三驱动装置。

本发明的更进一步优选方案是：所述用于切割极耳的辅助装置还包括设置牵引辊上部的用于张紧工件的顶紧机构。

本发明的更进一步优选方案是：所述顶紧机构包括设置在真空皮带上方的第一顶紧支架和转动设置在第一顶紧支架一端的第一顶紧辊，以及设置在牵引辊上方的第二顶紧支架和转动设置在第二顶紧支架一端的第二顶紧辊，所述第二顶紧辊设置在第一顶紧辊一侧。

本发明的更进一步优选方案是：所述用于切割极耳的辅助装置还包括设在第二顶紧辊、第一顶紧辊下方的限制极耳摆动的限位组件。

本发明的更进一步优选方案是：所述限位组件包括对称设置在第二顶紧辊、第一顶紧辊下方的第一挡片和第二挡片。

本发明的更进一步优选方案是：所述第一挡片和第二挡片均为L型挡片。

本发明的更进一步优选方案是：所述用于切割极耳的辅助装置还包括转动设置在真空腔体内的与真空皮带配合的主动轮和两个从动轮，所述主动轮与第一驱动装置连接。

本发明的有益效果是：通过真空腔体和真空皮带的配合，可用于吸附传送极耳以及废料；再通过牵引辊的与真空皮带的配合，可以使极耳以及废料紧贴在真空皮带上；使用本发明的用于切割极耳的辅助装置可以有效的解决极耳抖动和废料不能有效排出的问题。

附图说明

图1是本发明实施例的用于切割极耳的辅助装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的用于切割极耳的辅助装置的部分结构示意图；

图3是本发明实施例的平移机构的结构示意图；

图4是本发明实施例的顶紧机构的结构示意图；

图5是图2的剖视图。

具体实施方式

本发明提供一种用于切割极耳的辅助装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供的一种用于切割极耳的辅助装置，一并参见图1至图5，其包括：固定底座1，设置在固定底座1上的用于提供吸附力的真空腔体2，设置在真空腔体2上的真空皮带3，用于驱动真空皮带3运动的第一驱动装置4以及转动设置在真空皮带3一侧的牵引辊5。通过真空腔体2和真空皮带3的配合，可用于吸附传送极耳以及废料；再通过牵引辊5的与真空皮带3的配合，可以使极耳以及废料紧贴在真空皮带3上；使用本发明的用于切割极耳的辅助装置可以有效的解决切割极耳时的抖动和废料不能有效排出的问题。更能一步的，所述真空皮带3上开设有多个与真空腔体2连通的通孔，通过增加通孔，可以进一步提高真空腔体2的吸附力。本实施例中，所述第一驱动装置4为电机，通过电机带动真空皮带3沿极耳前进的方向持续运动，真空腔体提供吸附力，极耳在经过真空区域时，将被吸附贴紧在真空皮带3上一起运动。当然，另外的实施例中，所述第一驱动装置4可以替换为旋转气缸等旋转驱动装置。

进一步的，如图1所示，所述用于切割极耳的辅助装置还包括与牵引辊5连接的用于调节牵引辊5位置的平移机构6。通过增加一个平移机构6，可以调整牵引辊5的位置，即调节牵引辊5与真空皮带3的距离，提高牵引辊5和真空皮带3对极耳的夹紧效果，同时适用于各种规格厚度的极耳，提高装置的通用性。

进一步的，如图1、图3所示，所述平移机构6包括导轨61，滑动设置在导轨61上的平移支架62，用于驱动平移支架62运动的第二驱动装置63，所述牵引辊5转动设置在平移支架62上。通过平移支架62与导轨61之间的相互滑动，即可调节牵引辊5的位置。本实施例中，所述第二驱动装置63为驱动气缸，通过气缸驱动平移支架62运动，即可实现调节功能，方便快捷。

进一步的，如图1、图3所示，所述用于切割极耳的辅助装置还包括设置在平移支架62上用于驱动牵引辊5转动的第三驱动装置7。通过增加一个第三驱动装置7驱使牵引辊5转动，可以调节牵引辊5的转动速度，使牵引辊5与真空皮带3之间出现速度差；在进行极耳和废料的传送时，由于速度差的存在，极耳和废料会保持张紧的状态进行运送，提高运送的效果。本实施例中，所述第三驱动装置7为电机，所述第三驱动装置7和牵引辊5通过同步带轮与同步带进行连接。

进一步的，如图1所示，所述用于切割极耳的辅助装置还包括设置牵引辊5上部的用于张紧工件的顶紧机构8。通过增加一个顶紧机构8，可以能将极耳铜箔或铝箔张紧，并能有效隔断极耳铜箔或铝箔上的皱褶，提高运送的效果。

进一步的，如图1、图4所示，所述顶紧机构8包括设置在真空皮带3上方的第一顶紧支架81和转动设置在第一顶紧支架81一端的第一顶紧辊82，以及设置在牵引辊5上方的第二顶紧支架83和转动设置在第二顶紧支架83一端的第二顶紧辊84，所述第二顶紧辊84设置在第一顶紧辊82一侧。极耳和废料穿过第二顶紧辊84和第一顶紧辊82之间的缝隙，在第二顶紧辊84和第一顶紧辊82的挤压下，即可实现对极耳和废料的张紧以及隔断铜箔或铝箔上的皱褶。更进一步的，所述第一顶紧辊82设置有两个，所述第二顶紧辊84设置在两个第一顶紧辊82中间的一侧。通过两个第一顶紧辊82和一个第二顶紧辊84的配合对极耳废料进行张紧，可以进一步提高张紧的效果。

进一步的，如图1、图4所示，所述用于切割极耳的辅助装置还包括设在第二顶紧辊84、第一顶紧辊82下方的限制极耳摆动的限位组件9。通过增加一个限位组件9，可以对通过顶紧机构8的极耳进行引导限制，防止极耳的摆动角度过大，影响激光加工的正常进行。

进一步的，如图1、图4所示，所述限位组件9包括对称设置在第二顶紧辊84、第一顶紧辊82下方的第一挡片91和第二挡片92。通过第一挡片91和第二挡片92的配合，在极耳穿过第一挡片91和第二挡片92时，即可实现限制极耳摆动角度过大的功能。

进一步的，如图1、图4所示，所述第一挡片91和第二挡片92均为L型挡片。通过将第一挡片91和第二挡片92设置为L型挡片，在实现限制极耳摆动角度的同时，可提高第一挡片91和第二挡片92安装时的便捷性，降低生产成本。

进一步的，如图1、图5所示，所述用于切割极耳的辅助装置还包括转动设置在真空腔体2内的与真空皮带3配合的主动轮11和两个从动轮12，所述主动轮11与第一驱动装置4连接。通过第一驱动装置4驱动主动轮11转动，即可带动真空皮带3运动，从而实现送料功能。

本发明的一种用于切割极耳的辅助装置1，可有效的解决激光在切割极耳时，极耳在切入与切出位置上的不停抖动和废料不能有效排出问题。该问题是导致激光切割极耳设备无法稳定连续生产的主要原因，且已成为激光切割极耳设备不可绕开的技术难点和行业瓶颈。稳定有效的解决该技术难点，使激光切割极耳设备在切割极耳时，能稳定连续的运行，是推动激光切割极耳设备大批量商用的基础，是锂电池行业快速发展所必须跨越的屏障。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，包括：

固定底座，

设置在固定底座上的用于提供吸附力的真空腔体，

设置在真空腔体上的真空皮带，

用于驱动真空皮带运动的第一驱动装置,以及

转动设置在真空皮带一侧的牵引辊。

2.根据权利要求1所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述用于切割极耳的辅助装置还包括与牵引辊连接的用于调节牵引辊位置的平移机构。

3.根据权利要求2所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述平移机构包括导轨，滑动设置在导轨上的平移支架，用于驱动平移支架运动的第二驱动装置，所述牵引辊转动设置在平移支架上。

4.根据权利要求3所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述用于切割极耳的辅助装置还包括设置在平移支架上用于驱动牵引辊转动的第三驱动装置。

5.根据权利要求1所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述用于切割极耳的辅助装置还包括设置牵引辊上部用于张紧工件的顶紧机构。

6.根据权利要求5所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述顶紧机构包括设置在真空皮带上方的第一顶紧支架和转动设置在第一顶紧支架一端的第一顶紧辊，以及设置在牵引辊上方的第二顶紧支架和转动设置在第二顶紧支架一端的第二顶紧辊，所述第二顶紧辊设置在第一顶紧辊一侧。

7.根据权利要求6所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述用于切割极耳的辅助装置还包括设在第二顶紧辊、第一顶紧辊下方的限制极耳摆动的限位组件。

8.根据权利要求7所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述限位组件包括对称设置在第二顶紧辊、第一顶紧辊下方的第一挡片和第二挡片。

9.根据权利要求8所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述第一挡片和第二挡片均为L型挡片。

10.根据权利要求1所述的用于切割极耳的辅助装置，其特征在于，所述用于切割极耳的辅助装置还包括转动设置在真空腔体内的与真空皮带配合的主动轮和两个从动轮，所述主动轮与第一驱动装置连接。