CN210259965U - 一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，包括装置本体，所述装置本体内部包括有导杆固定板，且导杆固定板上端固定连接有导杆本体，所述导杆本体外侧活动连接有限位导向轮，且限位导向轮内侧转动连接有配重框本体，所述配重框本体内部包括有配重框侧板，且配重框侧板与导向轮转动连接，所述配重框本体通过限位导向轮与导杆本体活动连接，所述配重框侧板内侧固定连接有轴承座，且轴承座内部固定安装有配重辊轴，所述配重辊轴通过轴承座与配重框侧板转动连接。该弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，增加了水果的胶框移动时的稳定性，且配重板可以视情况增加了，方便对整体进行控制，增加了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水果分选技术领域，具体为一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置。
背景技术
水果在进行装箱的过程中，需要对水果进行分选，从而将不新鲜和不成熟的水果剔除，保证装箱水果的品质，弧形连续果蔬翻箱机是水果分选中的一种设备，而弧形连续果蔬翻箱机的需要是用链条对水果进行运输。
但是现有的弧形连续果蔬翻箱机中运输水果的链条无法进行张紧调节，导致水果篮在运输的过程中不能保持良好的稳定性，从而造成装运水果的胶框出现打滑的情况，降低了整体实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的弧形连续果蔬翻箱机中运输水果的链条无法进行张紧调节，导致水果篮在运输的过程中不能保持良好的稳定性，从而造成装运水果的胶框出现打滑的情况，降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，包括装置本体，所述装置本体内部包括有导杆固定板，且导杆固定板上端固定连接有导杆本体，所述导杆本体外侧活动连接有限位导向轮，且限位导向轮内侧转动连接有配重框本体，所述配重框本体内部包括有配重框侧板，且配重框侧板与限位导向轮转动连接，所述配重框本体通过限位导向轮与导杆本体活动连接，所述配重框侧板内侧固定连接有轴承座，且轴承座内部固定安装有配重辊轴，所述配重辊轴通过轴承座与配重框侧板转动连接。
优选的，所述导杆本体关于配重辊轴对称分布有两组，且导杆本体外侧与限位导向轮外侧相互贴合，所述限位导向轮关于配重框本体水平中心线对称分布，且限位导向轮为两组与导杆本体互相贴合的滚轮结构。
优选的，所述配重框侧板上端固定连接有配重框上板，且配重框侧板下端固定连接有配重框底板，所述配重框底板上端固定连接有放置螺杆，且配重框底板上端可拆卸连接有配重板，所述配重板内部开设有插接槽。
优选的，所述轴承座与配重辊轴相适配，且配重辊轴与配重框本体的垂直中心线重叠，并且配重辊轴位于放置螺杆上端。
优选的，所述放置螺杆关于配重框底板垂直中心线对称分布有两组，且放置螺杆直径小于插接槽的直径，所述插接槽与放置螺杆对应分布。
优选的，所述配重板在放置螺杆外侧等间距分布，且配重板外侧与配重框侧板内侧不贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，通过配重板带动配重辊轴进行上下移动，从而使链条在移动的过程中会一直处于绷紧状态，以便于对装有水果的胶框进行稳定的固定，降低了水果的胶框打滑的概率，增加了水果的胶框运输和翻箱的稳定性，且配重框本体的移动通过限位导向轮进行带动，结构简单，运动范围固定，保证了整体稳定的移动，该装置增加了水果的胶框移动时的稳定性，且配重板可以视情况增加了，方便对整体进行控制，增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型拆分结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型工作状态结构示意图一；
图5为本实用新型工作状态结构示意图二。
图中：1、装置本体；2、导杆固定板；3、导杆本体；4、限位导向轮；5、配重框本体；6、配重框侧板；7、轴承座；8、配重辊轴；9、配重框上板；10、配重框底板；11、放置螺杆；12、配重板；13、插接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，包括装置本体1，装置本体1内部包括有导杆固定板2，且导杆固定板2上端固定连接有导杆本体3，导杆本体3外侧活动连接有限位导向轮4，且限位导向轮4内侧转动连接有配重框本体5，配重框本体5内部包括有配重框侧板6，且配重框侧板6与限位导向轮4转动连接，配重框本体5通过限位导向轮4与导杆本体3活动连接，配重框侧板6内侧固定连接有轴承座7，且轴承座7内部固定安装有配重辊轴8，配重辊轴8通过轴承座7与配重框侧板6转动连接。
进一步的，导杆本体3关于配重辊轴8对称分布有两组，且导杆本体3外侧与限位导向轮4外侧相互贴合，限位导向轮4关于配重框本体5水平中心线对称分布，且限位导向轮4为两组与导杆本体3互相贴合的滚轮结构，限位导向轮4可以带动配重框本体5进行上下移动，从而使配重框本体5中的配重辊轴8可以对链条施加压力，增加了链条的压力。
进一步的，配重框侧板6上端固定连接有配重框上板9，且配重框侧板6下端固定连接有配重框底板10，配重框底板10上端固定连接有放置螺杆11，且配重框底板10上端可拆卸连接有配重板12，配重板12内部开设有插接槽13，放置螺杆11可以对配重板12进行放置，从而使整体可以根据实际情况增加配重板12的输料，方便对整体进行调节。
进一步的，轴承座7与配重辊轴8相适配，且配重辊轴8与配重框本体5的垂直中心线重叠，并且配重辊轴8位于放置螺杆11上端，配重辊轴8可以对链条产生压力，从而使链条在对胶框进行固定时可以保持良好的挤压力，从而保证胶框移动和翻箱时的稳定性。
进一步的，放置螺杆11关于配重框底板10垂直中心线对称分布有两组，且放置螺杆11直径小于插接槽13的直径，插接槽13与放置螺杆11对应分布，放置螺杆11可以对配重板12进行插接并固定，从而使配重板12在配重框本体5移动的过程中不会产生偏移。
进一步的，配重板12在放置螺杆11外侧等间距分布，且配重板12外侧与配重框侧板6内侧不贴合，配重板12可以根据实际情况进行添加和减少，从而方便对整体链条的张紧程度进行调节。
工作原理：首先将弧形连续果蔬翻箱机的输送链条的一段压在配重辊轴8的下端，当弧形连续果蔬翻箱机中有胶框时，链条的一段受力，从而使配重辊轴8下端的链条受力，从而拉动配重辊轴8外侧的配重框本体5进行移动，使配重框本体5外侧的限位导向轮4沿着导杆本体3进行移动，从而使配重框本体5上升，同时链条在配重框本体5内部的配重板12的作用下保持对胶框进行施压，从而使胶框稳定的移动和翻箱，当链条内部不含有胶框时，配重辊轴8在配重板12的作用下带动链条下压，从而使链条一直处于良好的工作状态，增加了整体的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体内部包括有导杆固定板，且导杆固定板上端固定连接有导杆本体，所述导杆本体外侧活动连接有限位导向轮，且限位导向轮内侧转动连接有配重框本体，所述配重框本体内部包括有配重框侧板，且配重框侧板与限位导向轮转动连接，所述配重框本体通过限位导向轮与导杆本体活动连接，所述配重框侧板内侧固定连接有轴承座，且轴承座内部固定安装有配重辊轴，所述配重辊轴通过轴承座与配重框侧板转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，其特征在于：所述导杆本体关于配重辊轴对称分布有两组，且导杆本体外侧与限位导向轮外侧相互贴合，所述限位导向轮关于配重框本体水平中心线对称分布，且限位导向轮为两组与导杆本体互相贴合的滚轮结构。
3.根据权利要求1所述的一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，其特征在于：所述配重框侧板上端固定连接有配重框上板，且配重框侧板下端固定连接有配重框底板，所述配重框底板上端固定连接有放置螺杆，且配重框底板上端可拆卸连接有配重板，所述配重板内部开设有插接槽。
4.根据权利要求1所述的一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，其特征在于：所述轴承座与配重辊轴相适配，且配重辊轴与配重框本体的垂直中心线重叠，并且配重辊轴位于放置螺杆上端。
5.根据权利要求3所述的一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，其特征在于：所述放置螺杆关于配重框底板垂直中心线对称分布有两组，且放置螺杆直径小于插接槽的直径，所述插接槽与放置螺杆对应分布。
6.根据权利要求3所述的一种弧形连续果蔬翻箱机自适应张紧装置，其特征在于：所述配重板在放置螺杆外侧等间距分布，且配重板外侧与配重框侧板内侧不贴合。
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