CN109806791A - 一种用于涂料分散的机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料加工技术领域，具体涉及一种用于涂料分散的机械加工设备，包括底座，底座的左侧设置有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有悬臂梁，悬臂梁内设置有动力输出装置，动力输出装置右侧连接有第一转轴，所述第一转轴上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设置有第一转动杆，第一转动杆与第一转轴之间通过螺栓组件相连接；所述底座上对称设置有两个竖直板，竖直板上嵌设有轴承，轴承内圈转动连接有水平杆。本发明的有益效果是：第二电机通过第二转轴来带动主动锥齿轮转动，与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮从而转动，从动锥齿轮通过水平杆来带动分散桶转动一定角度，继而可以将分散桶内分散结束的涂料快速卸出，有效提高了卸料速度。

Description

一种用于涂料分散的机械加工设备

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体涉及一种用于涂料分散的机械加工设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料分散机广泛用于染料，油墨，农药等行业，对两种或多种液体和固体添加剂进行搅拌、混合、溶解和分散，各种材料分散得越均匀则涂料的性能越稳定，要想让混合物分散均匀，通常采用搅拌的方式搅拌混合物。

在现有技术中，涂料分散机是通过分散刀片来对料筒内的涂料进行分散的，但是分散后的涂料难以进行卸料，从而加重了工作负担；此外现有技术的刀片分散范围难以改变，且分散效果也较差，难以满足实际的生产需求。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于涂料分散的机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于涂料分散的机械加工设备，包括底座，底座的左侧设置有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有悬臂梁，悬臂梁内设置有动力输出装置，动力输出装置右侧连接有第一转轴，所述第一转轴上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设置有第一转动杆，第一转动杆与第一转轴之间通过螺栓组件相连接；所述底座上对称设置有两个竖直板，竖直板上嵌设有轴承，轴承内圈转动连接有水平杆，两根水平杆之间固定连接有分散桶；

左侧的水平杆上固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮下侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮下端固定连接有第二转轴，第二转轴穿过固定连接在竖直板侧壁上的水平板设置，且第二转轴底端与第二电机输出轴固定连接；

分散桶内底部对称嵌设有两个轴承，轴承内圈固定连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有从动齿轮，第一转动杆的底端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有若干分散体。

作为本发明进一步的方案：所述动力输出装置包括第一电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与第一电机相连接，传送带的另一端通过带轮与第一转轴相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转动杆直径等于凹槽内径。

作为本发明再进一步的方案：所述分散桶为敞口状。

作为本发明再进一步的方案：所述分散体包括安装杆，安装杆水平设置，安装杆上设置有若干个铰链，铰链上活动铰接有分散杆，分散杆与安装杆之间通过弹簧相连接，且分散杆上均匀布置有若干个分散刀片。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎刀片呈三棱锥状。

作为本发明再进一步的方案：所述分散桶底部设置有防转装置，防转装置包括支撑板，支撑板与底座固定连接，支撑板上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆左端固定连接有把手，所述分散桶侧壁上开设有防转槽，螺纹杆右端抵在防转槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆外径等于防转槽内径。

本发明的有益效果是：

第一、第二电机通过第二转轴来带动主动锥齿轮转动，与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮从而转动，从动锥齿轮通过水平杆来带动分散桶转动一定角度，继而可以将分散桶内分散结束的涂料快速卸出，有效提高了卸料速度；

第二、第一转动杆驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从而实现第二转动杆的转动，第一转动杆和第二转动杆来带动分散体转动对分散桶内的涂料进行快速有效地分散；

第三、分散体上的分散杆受到离心力后会绕铰链转动一定的角度，继而带动分散刀片实现分散范围的改变，因此有效提高了涂料的分撒效果，具备更广泛的推广应用价值；

第四、防转装置可以保证分散桶在分散工作进行时的稳定性，有效保证了分散效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明优选实施例的结构示意图；

图2为本发明优选实施例图1中的A处放大图；

图3为本发明优选实施例分散体的结构示意图；

图4为本发明优选实施例防转装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1，在本实施例中，一种用于涂料分散的机械加工设备，包括底座1，底座1的左侧设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有悬臂梁3，悬臂梁3内设置有动力输出装置，动力输出装置右侧连接有第一转轴21，所述动力输出装置包括第一电机4、传送带6和一对带轮5，传送带6一端通过带轮5与第一电机4相连接，传送带6的另一端通过带轮5与第一转轴21相连接，在工作时需要使第一转轴21转动，启动第一电机4，第一电机4带动其中一个带轮5转动，带轮5通过传送带6带动另一个带轮5转动，继而实现第一转轴21的转动，实现了动力的输出；

请参阅图1和图2，所述第一转轴21上开设有开口朝下设置的凹槽22，凹槽22内设置有第一转动杆7，第一转动杆7与第一转轴21之间通过螺栓组件23相连接，当涂料分散结束后，需要进行卸料，此处将螺栓组件23取下，继而可以实现第一转动杆7与第一转轴21的分离，再将第一转动杆7从分散桶10内取出，从而可以使分散桶10得以旋转卸料，有效加快了卸料速度，从而降低了劳动强度，具有一定的推广应用价值；

所述第一转动杆7直径等于凹槽22内径。

请参阅图1，所述底座1上对称设置有两个竖直板8，竖直板8上嵌设有轴承，轴承内圈转动连接有水平杆9，两根水平杆9之间固定连接有分散桶10；左侧的水平杆9上固定连接有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11下侧啮合有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12下端固定连接有第二转轴13，第二转轴13穿过固定连接在竖直板8侧壁上的水平板14设置，且第二转轴13底端与第二电机15输出轴固定连接，涂料分散结束后需要分散桶10倾斜一定角度以便能够完成卸料：启动第二电机15，第二电机15通过第二转轴13来带动主动锥齿轮12转动，与主动锥齿轮12相啮合的从动锥齿轮11从而转动，从动锥齿轮11通过水平杆9来带动分散桶10转动一定角度，继而可以将分散桶10内分散结束的涂料快速卸出，有效提高了卸料速度；

请参阅图1和图3，分散桶10内底部对称嵌设有两个轴承，轴承内圈固定连接有第二转动杆16，第二转动杆16上固定连接有从动齿轮17，第一转动杆7的底端固定连接有主动齿轮18，且主动齿轮18与从动齿轮17相啮合；所述第一转动杆7和第二转动杆16上均固定连接有若干分散体19，所述分散体19包括安装杆191，安装杆191水平设置，安装杆191上设置有若干个铰链192，铰链192上活动铰接有分散杆193，分散杆193与安装杆191之间通过弹簧194相连接，且分散杆193上均匀布置有若干个分散刀片195，第一转轴21带动第一转动杆7转动，第一转动杆7驱动主动齿轮18转动，主动齿轮18驱动从动齿轮17转动，从而实现第二转动杆16的转动，第一转动杆7和第二转动杆16来带动分散体19转动对分散桶10内的涂料进行快速有效地分散；分散体19上的分散杆193受到离心力后会绕铰链192转动一定的角度，继而带动分散刀片195实现分散范围的改变，因此有效提高了涂料的分撒效果，具备更广泛的推广应用价值；

所述粉碎刀片195呈三棱锥状。

所述分散桶10为敞口状。

请参阅图1和图4，所述分散桶10底部设置有防转装置20，防转装置20包括支撑板201，支撑板201与底座1固定连接，支撑板201上开设有螺纹通孔202，螺纹通孔202内螺纹连接有螺纹杆203，螺纹杆203左端固定连接有把手204，所述分散桶10侧壁上开设有防转槽205，螺纹杆203右端抵在防转槽205内，当分散体19对分散桶10内的涂料进行分散时，为了防止分散桶10发生转动，此处设置有防转装置20，螺纹杆203右端抵在防转槽205内，继而分散桶10不会发生转动；当需要分散桶10旋转时，转动把手204，把手204驱动螺纹杆203转动，螺纹杆203从防转槽205内移出，继而可以使分散桶10得以旋转；防转装置20可以保证分散桶10在分散工作进行时的稳定性，有效保证了分散效果。

所述螺纹杆203外径等于防转槽205内径。

本发明的工作过程是：在工作时需要使第一转轴21转动，启动第一电机4，第一电机4带动其中一个带轮5转动，带轮5通过传送带6带动另一个带轮5转动，继而实现第一转轴21的转动，实现了动力的输出；当涂料分散结束后，需要进行卸料，此处将螺栓组件23取下，继而可以实现第一转动杆7与第一转轴21的分离，再将第一转动杆7从分散桶10内取出，从而可以使分散桶10得以旋转卸料，有效加快了卸料速度，从而降低了劳动强度，具有一定的推广应用价值；

涂料分散结束后需要分散桶10倾斜一定角度以便能够完成卸料：启动第二电机15，第二电机15通过第二转轴13来带动主动锥齿轮12转动，与主动锥齿轮12相啮合的从动锥齿轮11从而转动，从动锥齿轮11通过水平杆9来带动分散桶10转动一定角度，继而可以将分散桶10内分散结束的涂料快速卸出，有效提高了卸料速度；

第一转轴21带动第一转动杆7转动，第一转动杆7驱动主动齿轮18转动，主动齿轮18驱动从动齿轮17转动，从而实现第二转动杆16的转动，第一转动杆7和第二转动杆16来带动分散体19转动对分散桶10内的涂料进行快速有效地分散；分散体19上的分散杆193受到离心力后会绕铰链192转动一定的角度，继而带动分散刀片195实现分散范围的改变，因此有效提高了涂料的分撒效果，具备更广泛的推广应用价值；

当分散体19对分散桶10内的涂料进行分散时，为了防止分散桶10发生转动，此处设置有防转装置20，螺纹杆203右端抵在防转槽205内，继而分散桶10不会发生转动；当需要分散桶10旋转时，转动把手204，把手204驱动螺纹杆203转动，螺纹杆203从防转槽205内移出，继而可以使分散桶10得以旋转；防转装置20可以保证分散桶10在分散工作进行时的稳定性，有效保证了分散效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于涂料分散的机械加工设备，包括底座，底座的左侧设置有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有悬臂梁，悬臂梁内设置有动力输出装置，动力输出装置右侧连接有第一转轴，其特征在于，所述第一转轴上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设置有第一转动杆，第一转动杆与第一转轴之间通过螺栓组件相连接；所述底座上对称设置有两个竖直板，竖直板上嵌设有轴承，轴承内圈转动连接有水平杆，两根水平杆之间固定连接有分散桶；

左侧的水平杆上固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮下侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮下端固定连接有第二转轴，第二转轴穿过固定连接在竖直板侧壁上的水平板设置，且第二转轴底端与第二电机输出轴固定连接；

分散桶内底部对称嵌设有两个轴承，轴承内圈固定连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有从动齿轮，第一转动杆的底端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有若干分散体。

2.根据权利要求1所述的用于涂料分散的机械加工设备，其特征在于，所述动力输出装置包括第一电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与第一电机相连接，传送带的另一端通过带轮与第一转轴相连接。

3.根据权利要求1所述的用于涂料分散的机械加工设备，其特征在于，所述第一转动杆直径等于凹槽内径。

4.根据权利要求1或3所述的用于涂料分散的机械加工设备，其特征在于，所述分散桶为敞口状。

5.根据权利要求4所述的用于涂料分散的机械加工设备，其特征在于，所述分散体包括安装杆，安装杆水平设置，安装杆上设置有若干个铰链，铰链上活动铰接有分散杆，分散杆与安装杆之间通过弹簧相连接，且分散杆上均匀布置有若干个分散刀片。

6.根据权利要求5所述的用于涂料分散的机械加工设备，其特征在于，所述粉碎刀片呈三棱锥状。

7.根据权利要求1所述的用于涂料分散的机械加工设备，其特征在于，所述分散桶底部设置有防转装置，防转装置包括支撑板，支撑板与底座固定连接，支撑板上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆左端固定连接有把手，所述分散桶侧壁上开设有防转槽，螺纹杆右端抵在防转槽内。

8.根据权利要求7所述的用于涂料分散的机械加工设备，其特征在于，所述螺纹杆外径等于防转槽内径。