CN109799158A - 一种筛分析实验机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种筛分析实验机装置,包括实验机外壳、电吹风装置、导向装置、网装置、漏斗装置、收集盒、称重器装置、处理器,实验机外壳位于筛分析实验机装置的外围,电吹风装置位于筛分析实验机装置的上部,导向装置位于电吹风装置的下部,网装置位于导向装置的下部,漏斗装置位于网装置的下部,收集盒位于漏斗装置的下部,称重器装置位于收集盒的下部,处理器位于该筛分析实验机的内部一侧;本发明通过对网装置的控制,从而更好地进行筛分析操作,同时将该装置与电脑连接,可以判断中粗细砂径及绘出细度模数图,保证了筛分析实验效率;本发明可以减轻人为工作负担,节约人力资源,提高经济收益与工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程材料领域,具体涉及一种筛分析实验机装置。
背景技术
在现有的土木工程材料实验中,测定砂率及绘制细度模数曲线是必不可少的,而这些操作通常采用人工操作,人工操作通常会导致误差,如上一组做完实验,实验所剩余的砂可能卡进方孔里,若下一组做实验不谨慎,会使实验数据产生误差,如若下一组做实验进行清理,则会延长实验时间;同时计算砂率及绘制细度模数曲线时数据量较大,计算不易;现有的鼓风机装置虽然能对砂子有效地起到震动作用,但实验操作不易,且可能会导致部分砂粒断裂,同时对时间方面不能有效掌握;为了更有效地解决这类问题,需要一种既可判断砂粒的粒径范围,又能绘制出细度模数曲线,同时根据砂粒情况自动起到鼓风作用的实验装置。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种筛分析实验机装置,满足实验需要。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种筛分析实验机装置,包括实验机外壳、第一电吹风装置、导向装置、网装置、漏斗装置、第二电吹风装置、收集盒、称重器装置和处理器;所述第一电吹风装置位于筛分析实验机装置的上部,用于使砂子充分落下;所述的导向装置位于第一电吹风装置的下部,导向装置的底部为环扣,环扣嵌套于下方网装置的方线;所述的网装置位于导向装置的下部,用于过滤砂粒;所述的漏斗装置位于网装置的下部,砂粒通过漏斗装置落在收集盒内,同时漏斗装置内部焊接第二电吹风装置;所述的收集盒位于漏斗装置的下部,用于收集各粒径砂子;所述的称重器装置位于收集盒的下部,用于称重收集盒内的砂子;所述的处理器位于该筛分析实验机的内部一侧,负责处理数据和向电脑导出数据。
进一步的,所述的实验机外壳包含上方盖和侧方盖;所述的上方盖子为可打开的盖子,用于倒入砂子;所述的侧方盖子也为可打开的盖子,用于取出收集盒;所述的盖子均与该实验机外壳以铰支座连接;实验操作开始前,打开该实验机上方的盖子,倒入500g砂子,然后关闭上方的盖子;实验操作完成后,打开侧方的盖子,取出收集盒。
进一步的,所述的第一电吹风装置位于实验机外壳上方盖子的下方,通过连接杆焊接固定于上方盖子;所述的第一电吹风装置用于充分吹落网装置上方的砂粒,提高实验的精确度。
进一步的,所述的导向装置底部环扣内外径差为0.15毫米;所述的导向装置侧面为塑料膜材料,顶部与实验机外壳胶粘;导向装置用于使砂粒落于方网上面,防止砂粒从侧方落下。
进一步的,所述的网装置由方线、电动机、电磁开关、齿轮、轴承、固定板、网架及螺线轴组成;所述的方线横截面为矩形,与网架转动点焊接,方线宽度大于网架的转动点的宽度;所述的电动机通过连接杆与筛分析实验机内壁焊接,通过齿轮带动螺线轴水平运动;所述的电磁开关套在电动机转轴上,内部含弹簧、电磁铁、线圈、转动点;所述的固定板位于网架一侧,与筛分析实验机内壁焊接,嵌套于轴承;所述的轴承通过连接件与网架转动点相连接;所述的网架与螺线通过固体块相连接;所述的螺线轴穿过齿轮,齿轮内部含螺纹,通过螺纹带动螺线轴运动。
所述的漏斗装置通过固定杆焊接在网装置的下方,呈漏斗状,下方口径较小,且与收集盒之间具有一段距离;所述的漏斗装置内部通过连接杆焊接第二电吹风装置,第二电吹风装置使符合方孔大小的砂粒充分落下,与上方的第一电吹风装置轮流工作,共同起到震动作用;漏斗装置的作用是使上方落下的砂粒集中落在收集盒内。
进一步的,所述的称重器装置后方设有挡板,收集盒位于漏斗装置的下方;所述的称重器装置根据砂粒的质量差,计算出每次落下砂粒的质量,称重器通过信号线连接处理器,从而将数据导入到处理器。
进一步的,所述的处理器位于该筛分析实验机内部的一侧,通过信号线与电脑连接;所述的处理器用于收集称重器装置导入的数据、电吹风装置工作和控制网装置的运动,同时也将数据进一步导入到电脑中;所述的处理器能够通过电动机转动的圈数、断开电动机电源和打开电磁开关及时停止电动机转动,随后使电吹风装置轮流开始工作;所述的处理器刚开始使电动机转动缓慢,随后逐渐加快,使方线距离分别停在0.15毫米、0.30毫米、0.60毫米、1.18毫米、2.36毫米、4.75毫米、9.50毫米。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过对网装置的控制,从而更好地进行筛分析操作,同时将该装置与电脑连接,可以判断中粗细砂径及绘出细度模数图,保证了筛分析实验效率;本发明可以减轻人为工作负担,节约人力资源,提高经济收益与工作效率。
附图说明
图1为本发明整体外观示意图。
图2为本发明整体结构示意图。
图3为本发明所述电吹风装置结构示意图。
图4为本发明导向装置结构示意图。
图5为本发明网装置结构示意图。
图6为本发明漏斗装置结构示意图。
图7为本发明收集盒示意图。
图8为本发明称重器示意图。
图9为本发明处理器结构示意图。
图10为本发明电磁开关结构示意图。
图11为本发明网装置局部示意图。
图中:1-实验机外壳,2-1第一电吹风装置,2-2第二电吹风装置,3-导向装置,4-网装置,5-漏斗装置,6-收集盒,7-称重器装置,8-上方盖,9-侧方盖,10-电吹风叶片,11-塑料膜,12-环扣,13-固定板,14-连接杆,15-螺线轴,16-方线,17-电动机,18-网架,19-固定杆,20-拉扣,21-螺钉,22-处理器,23-挡板,24-固体块,25-线圈,26-弹簧,27-转动点,28-电磁铁,29-连接件,30-1第一铰支座,30-2第二铰支座,31-电磁开关,32-齿轮,33-轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
参见图1-2,一种筛分析实验机装置,包括实验机外壳1,电吹风装置,导向装置3,网装置4,漏斗装置5,收集盒6,称重器装置7,处理器22;所述的实验机外壳1位于筛分析实验机装置的外围,包含于所有装置;所述的第一电吹风装置2-1位于筛分析实验机装置的上部,使砂粒充分落下,与该筛分析实验机装置顶部的上方盖8通过连接杆14相焊接;所述的导向装置3位于第一电吹风装置2-1的下部,底部为环扣12,嵌套于下方网装置4的方线16;所述的网装置4位于导向装置3的下部,过滤各粒径的砂子;所述的漏斗装置5位于网装置4的下部,使该砂子落在收集盒6内,同时漏斗装置5内部焊接第一电吹风装置2-1;所述的收集盒6位于漏斗装置5的下部,用于收集各粒径砂子;所述的称重器装置7位于收集盒6的下部,用于称重上方坠落的砂子;所述的处理器22位于该筛分析实验机的内部一侧,负责处理数据和向电脑导出数据。
参见图1,本实施例中,所述的实验机外壳1包含上方盖8和侧方盖9;所述的实验机外壳1位于该筛分析实验机的外围,内部包含该实验机所有装置;所述的上方盖8为可打开的盖子,打开时盛放500g砂子;所述的侧方盖9也为可打开的盖子,用于取出收集盒6;所述的盖子均与该实验机外壳1以铰支座30连接;使用前,打开该实验机上方盖8,倒入500g砂子,然后关闭上方盖8;使用后,可打开侧方盖9,取出收集盒6。
参见图3,本实施例中,所述的第一电吹风装置2-1位于实验机外壳1上方盖8的下方,通过连接件29焊接而成;所述的第一电吹风装置2-1作用是充分吹落网装置4上方的砂粒,提高实验的精确度。
参见图4,所述的导向装置3位于第一电吹风装置2-1的下方,底部为环扣12,环扣12内外径差为0.15毫米;所述的导向装置3侧面为塑料膜11材料,顶部与实验机外壳1胶粘而成;导向装置3的作用是使砂粒落于方网上面,从而抑制了砂粒从侧方落下。
参见图5,本实施例中,所述的网装置4包括44根方线16、8个电动机17、8个电磁开关31、16个齿轮32、88个轴承33、4个固定板13、4个网架18、8个螺线轴15;所述的方线16与网架转动点27焊接,方线16宽度大于网架18的转动点27;所述的电动机17通过连接杆14与筛分析实验机内壁焊接而成,通过齿轮32带动螺线轴15水平运动,使该螺线轴15运动更精确,从而使方孔的边长大小更精确;
参见图10-11,本实施例中,所述的电磁开关31内部含弹簧26、电磁铁28、线圈25、转动点27,通过处理器22发出的指令立即停止电动机17的转动,减少了因惯性而导致的误差;所述的固定板13位于网架18一侧,与筛分析实验机内壁焊接而成,嵌套于轴承33;所述的轴承33通过连接件29与网架18转动点27相连接,降低网架18移动的摩擦力;所述的网架18与螺线轴15通过固体块24相连接;所述的螺线轴15穿过于齿轮32,齿轮32内部含螺纹,通过螺纹带动螺线轴15运动。
参见图6,本实施例中,所述的漏斗装置5通过固定杆19焊接在网装置4的下方,呈漏斗状,下方口径较小,且与收集盒6的距离较大;所述的漏斗装置5内部通过连接杆14焊接第二电吹风装置2-2,第二电吹风装置2-2的作用是使符合方孔大小的砂粒充分落下,与上方的第一电吹风装置2-1起到震动作用;漏斗装置5的作用是使上方落下的砂粒集中落在收集盒6内。
参见图7,本实施例中,所述的收集盒6位于漏斗装置5的下侧,用于收集上方落下的砂粒;所述的收集盒6一侧螺钉21连接拉扣20,方便人工拿出该盒子。
参见图8,本实施例中,所述的称重器装置7位于该筛分析实验机内部的下方,用于称量砂粒的质量;所述的称重器装置7后方设有挡板,使收集盒6恰好位于漏斗装置的下方;所述的称重器装置7可根据砂粒的质量差,计算出每次落下砂粒的质量,从而将数据导入到处理器22。
参见图9,本实施例中,所述的处理器22位于该筛分析实验机内部的一侧,通过USB数据线与电脑连接;所述的处理器22用于收集称重器装置7导入的数据、电吹风装置工作和控制网装置4的运动,同时也将数据进一步导入到电脑中;所述的处理器22会通过电动机17转动的圈数,会通过断开电动机17电源和打开电磁开关31及时停止电动机17转动,随后使电吹风装置开始工作;所述的处理器22刚开始使电动机17转动缓慢,随后逐渐加快,使方线16距离分别停在0.15毫米、0.30毫米、0.60毫米、1.18毫米、2.36毫米、4.75毫米、9.50毫米。
本发明具体操作如下:
首先打开实验机外壳1的上方盖8,从上方倒入500g砂粒,随后将上方盖8关闭;将该实验机与电脑通过USB连接,将实验机通上电源;在电脑上按开始实验,等待该实验机进行操作;当电脑显示该实验机已结束实验时,读取电脑上的数据,断掉实验机电源;从侧方盖9中取出收集盒6,将收集盒6中的砂粒倒出,随后将收集盒6放回实验机内,实验结束。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种筛分析实验机装置,其特征在于:包括实验机外壳、第一电吹风装置、导向装置、网装置、漏斗装置、第二电吹风装置、收集盒、称重器装置和处理器;所述第一电吹风装置位于筛分析实验机装置的上部,用于使砂子充分落下,;所述的导向装置位于第一电吹风装置的下部,导向装置的底部为环扣,环扣嵌套于下方网装置的方线;所述的网装置位于导向装置的下部,用于过滤砂粒;所述的漏斗装置位于网装置的下部,砂粒通过漏斗装置落在收集盒内,同时漏斗装置内部焊接第二电吹风装置;所述的收集盒位于漏斗装置的下部,用于收集各粒径砂子;所述的称重器装置位于收集盒的下部,用于称重收集盒内的的砂子;所述的处理器位于该筛分析实验机的内部一侧,负责处理数据和向电脑导出数据。
2.根据权利要求1所述的筛分析实验机装置,其特征在于:所述的实验机外壳包含上方盖和侧方盖;所述的上方盖子为可打开的盖子,用于倒入砂子;所述的侧方盖子也为可打开的盖子,用于取出收集盒;所述的盖子均与该实验机外壳以铰支座连接;实验操作开始前,打开该实验机上方的盖子,倒入500g砂子,然后关闭上方的盖子;实验操作完成后,打开侧方的盖子,取出收集盒。
3.根据权利要求1所述的筛分析实验机装置,其特征在于:所述的第一电吹风装置位于实验机外壳上方盖子的下方,通过连接杆焊接固定于上方盖子;所述的第一电吹风装置用于充分吹落网装置上方的砂粒,提高实验的精确度。
4.根据权利要求1所述的筛分析实验机装置,其特征在于:所述的导向装置底部环扣内外径差为0.15毫米;所述的导向装置侧面为塑料膜材料,顶部与实验机外壳胶粘;导向装置用于使砂粒落于方网上面,防止砂粒从侧方落下。
5.根据权利要求1所述的筛分析实验机装置,其特征在于:所述的网装置由方线、电动机、电磁开关、齿轮、轴承、固定板、网架及螺线轴组成;所述的方线横截面为矩形,与网架转动点焊接,方线宽度大于网架的转动点的宽度;所述的电动机通过连接杆与筛分析实验机内壁焊接,通过齿轮带动螺线轴水平运动;所述的电磁开关套在电动机转轴上,内部含弹簧、电磁铁、线圈、转动点;所述的固定板位于网架一侧,与筛分析实验机内壁焊接,嵌套于轴承;所述的轴承通过连接件与网架转动点相连接;所述的网架与螺线通过固体块相连接;所述的螺线轴穿过齿轮,齿轮内部含螺纹,通过螺纹带动螺线轴运动。
6.根据权利要求1所述的筛分析实验机装置,其特征在于:所述的漏斗装置通过固定杆焊接在网装置的下方,呈漏斗状,下方口径较小,且与收集盒之间具有一段距离;所述的漏斗装置内部通过连接杆焊接第二电吹风装置,第二电吹风装置使符合方孔大小的砂粒充分落下,与上方的第一电吹风装置轮流工作,共同起到震动作用;漏斗装置的作用是使上方落下的砂粒集中落在收集盒内。
7.根据权利要求1所述的筛分析实验机装置,其特征在于:所述的称重器装置后方设有挡板,收集盒位于漏斗装置的下方;所述的称重器装置根据砂粒的质量差,计算出每次落下砂粒的质量,称重器通过信号线连接处理器,从而将数据导入到处理器。
8.根据权利要求1所述的筛分析实验机装置,其特征在于:所述的处理器位于该筛分析实验机内部的一侧,通过信号线与电脑连接;所述的处理器用于收集称重器装置导入的数据、电吹风装置工作和控制网装置的运动,同时也将数据进一步导入到电脑中;所述的处理器能够通过电动机转动的圈数、断开电动机电源和打开电磁开关及时停止电动机转动,随后使电吹风装置轮流开始工作;所述的处理器刚开始使电动机转动缓慢,随后逐渐加快,使方线距离分别停在0.15毫米、0.30毫米、0.60毫米、1.18毫米、2.36毫米、4.75毫米、9.50毫米。
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