CN208860462U - 一种称茶机构中计量斗的复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种称茶机构中计量斗的复位装置，属于砖茶生产设备技术领域。本称茶机构包括机架、固定在机架上的入料斗和位于入料斗下方的计量斗，机架上固定设置有一套筒，套筒内通过轴承转动连接有一转轴，转轴外螺纹连接有一轴套，轴套与计量都的入口之间通过若干辐板相连，套筒上开设有若干条纵向分布的导槽，辐板插设在导槽内，转筒上设置有环状的衔铁块，衔铁块上绕设有通电线圈，轴套上设置有与衔铁块正对的铁质的吸附块；复位装置包括滑动连接在转轴与套筒之间的撞击筒，轴套的下端能够抵靠在撞击筒上，撞击筒与套筒之间连接有复位弹簧。本实用新型具有能够实现计量斗自动复位等优点。

Description

一种称茶机构中计量斗的复位装置

技术领域

本实用新型属于砖茶生产设备技术领域，涉及一种称茶机构中计量斗的复位装置。

背景技术

砖茶生产线上，需要持续的将等质量的茶叶逐个输送到蒸茶设备上，现有的称量和下料方式是：逐次称取等质量的茶叶，然后依次放入提升机的提升斗内，通过提升斗逐一的将茶叶投放到蒸茶设备上，这种方式，不仅需要人工操作，而且要求的设备和器材较多，占用空间大，砖茶生产线，由于需要蒸茶输送带和冷却输送带，为了实现持续工作，且包装砖茶的自然状态和品质，其输送带都很长，占用空间较大，再加上称茶设备复杂，使砖茶生产需要的厂区空间大、设备成本高，不利于市场竞争。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种称茶机构中计量斗的复位装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何自动的在计量斗内茶叶全部倒出后恢复初始位置，以便再次使用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种称茶机构中计量斗的复位装置，其特征在于，本称茶机构包括机架、固定在机架上的入料斗和位于入料斗下方的计量斗，所述机架上固定设置有一套筒，所述套筒内通过轴承转动连接有一转轴，所述转轴外螺纹连接有一轴套，所述轴套与计量都的入口之间通过若干辐板相连，所述套筒上开设有若干条纵向分布的导槽，所述辐板插设在导槽内，所述转轴上设置有环状的衔铁块，所述衔铁块上绕设有通电线圈，所述轴套上设置有与衔铁块正对的铁质的吸附块；所述复位装置包括滑动连接在转轴与套筒之间的撞击筒，所述轴套的下端能够抵靠在撞击筒上，所述撞击筒与套筒之间连接有复位弹簧。

计量斗下移过程中，受重力和惯性力作用，轴套顶在撞击筒的上端，使撞击筒压缩复位弹簧，在此过程中，由于计量斗内的茶叶越来越少，计量斗的总重量减小，复位弹簧的回复力能够驱使轴套上移，配合衔铁块与吸附块的吸附力，轴套与套筒再次结合。

附图说明

图1是茶叶进入计量斗内时本称茶机构的结构示意图。

图2是称茶结束时本称茶机构的结构示意图。

图3是茶叶从计量斗掉出时本称茶机构的结构示意图。

图4是图1中局部A的放大图。

图5是图1中局部B的放大图。

图6是隔板一和转盘一的结构示意图。

图7是隔板二和转盘二的结构示意图。

图中，1、入料斗；2、计量斗；31、套筒；32、转轴；33、轴套；34、辐板；35、导槽；41、转盘一；42、转盘二；43、隔板一；44、隔板二；45、下料孔一；46、下料孔二；47、缺口一； 48、缺口二；51、衔铁块；52、吸附块；61、撞击筒；62、复位弹簧；63、导向罩；64、导料部；65、搅拌头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本称茶机构包括机架、固定在机架上的入料斗1和位于入料斗1下方的计量斗2，机架上固定设置有一套筒31，套筒31内通过轴承转动连接有一转轴32，转轴32外螺纹连接有一轴套33，轴套33与计量都的入口之间通过若干辐板34相连，套筒31上开设有若干条纵向分布的导槽35，辐板34插设在导槽35内，转轴32的上端固定设置有一转盘一 41，转轴32的下端通过花键连接有一转盘二42，入料斗1的出口处固定设置有一隔板一43，计量斗2的出口处固定设置有一隔板二44，隔板一43和转盘一41分别开设有能够相通的下料孔一 45和下料孔二46，隔板二44和转盘二42上分别开设有能够相通的缺口一47和缺口二48；转筒上设置有环状的衔铁块51，衔铁块51上绕设有通电线圈，轴套33上设置有与衔铁块51正对的铁质的吸附块52；衔铁块51与吸附块52结合时，下料孔一45和下料孔二46互通，且隔板二44隔挡转盘二42上的缺口二48；吸附块52远离衔铁块51时，缺口一47和缺口二48互通，且转盘一41隔挡下料孔二46；转轴32与轴套33之间还设置有能够驱使轴套33上移的复位装置。

通过控制通电线圈的电流，使衔铁块51与吸附块52之间的吸附力得到控制，从而转换为计量斗2的承重，入料斗1内的茶叶不断的从连通的下料孔一45和下料孔二46掉入计量斗2内，计量斗2内的茶叶和计量斗2的自重之和达到衔铁块51与吸附块 52的吸引力极限时，轴套33在转轴32上下移，并驱动转轴32 旋转一定角度，此时，下料孔二46受到转盘一41的旋转错位被遮闭，下料停止，与此同时，缺口一47和缺口二48因为转盘二 42的旋转而互通，计量斗2内的茶叶从计量斗2内掉出，待计量斗2内的茶叶全部掉出后，复位装置驱使轴套33上移，使衔铁块 51和吸附块52再次结合，如此反复，可以持续、全自动的完成茶叶的称重下料。

复位装置包括滑动连接在转轴32与套筒31之间的撞击筒 61，轴套33的下端能够抵靠在撞击筒61上，撞击筒61与套筒 31之间连接有复位弹簧62。计量斗2下移过程中，受重力和惯性力作用，轴套33顶在撞击筒61的上端，使撞击筒61压缩复位弹簧62，在此过程中，由于计量斗2内的茶叶越来越少，计量斗2 的总重量减小，复位弹簧62的回复力能够驱使轴套33上移，配合衔铁块51与吸附块52的吸附力，轴套33与套筒31再次结合。

本复位装置，除了能够提供轴套33上移，还能够使计量斗2 抖动，且在轴套33复位的过程中，转盘二42反向旋转，使计量斗2内的茶叶能够受振动、受冲击力而全部掉出。待轴套33与套筒31结合后，入料斗1的出口开通，计量斗2的出口封闭。

如图1和图5所示，隔板一43的下端固定设置有一锥体状的导向罩63。导向罩63的作用是防止茶叶进入轴套33、撞击筒61 等活动部件的配合间隙内，同时也使茶叶下料时能够缓慢滑落，避免茶叶飞溅。隔板二44的中部具有向计量斗2的上方凸起的导料部64。导料部64能够提高计量斗2内茶叶下料时的彻底性，避免茶叶粘附在死角处。

转轴32的上端具有一搅拌头65，搅拌头65位于入料斗1内。搅拌头65能够在转轴32旋转的过程中对入料斗1内的茶叶进行轻微的搅拌，避免茶叶内抗、堵塞和卡死。

如图6和图7所示，下料孔一45和下料孔二46为圆形的小孔，缺口一47和缺口二48分别贯穿隔板二44和转盘二42的外侧边缘。缺口一47和缺口二48形状，以及转盘二42和隔板二44的相对位置的设置，是要确保除了衔铁块51与吸附块52结合两者被相互隔挡，在其他时均处于互通状态，下料孔一45和下料孔二46的设置，是为了确保只有在衔铁块51和吸附块52结合时，两者才互通，在其他时候处于关闭或即将关闭的状态，从而提高计量斗2下料的彻底性，使下料斗下料缓慢，进入计量斗2内的茶叶均匀、准确。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种称茶机构中计量斗的复位装置，其特征在于，本称茶机构包括机架、固定在机架上的入料斗(1)和位于入料斗(1)下方的计量斗(2)，所述机架上固定设置有一套筒(31)，所述套筒(31)内通过轴承转动连接有一转轴(32)，所述转轴(32)外螺纹连接有一轴套(33)，所述轴套(33)与计量都的入口之间通过若干辐板(34)相连，所述套筒(31)上开设有若干条纵向分布的导槽(35)，所述辐板(34)插设在导槽(35)内，所述转轴上设置有环状的衔铁块(51)，所述衔铁块(51)上绕设有通电线圈，所述轴套(33)上设置有与衔铁块(51)正对的铁质的吸附块(52)；所述复位装置包括滑动连接在转轴(32)与套筒(31)之间的撞击筒(61)，所述轴套(33)的下端能够抵靠在撞击筒(61)上，所述撞击筒(61)与套筒(31)之间连接有复位弹簧(62)。