CN206818553U - 一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，包括由上半球和下半球组成的呈圆球状的颗粒饲料容器，所述上半球和下半球连接处设连接螺纹，在所述上半球的内壁设击打颗粒饲料的辅助铁块；在所述下半球的内壁设凹槽，凹槽上设活动筛网，下半球外壁设配重铁块。本实用新型通过上半球内设置的辅助铁块与一定量的颗粒饲料撞击，模拟并还原出颗粒饲料在装卸、运输等流程中受到的物理破坏，并通过下半球的筛网和配重铁块使颗粒饲料与粉状饲料自动分离，只需取出粉状饲料进行称重，即可得出该颗粒饲料的粉化率，简化了现有测定方法中使用筛网筛分的手动操作步骤，具有结构简易、操作便捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型是一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，具体涉及简易高效检测颗粒饲料粉化率的测定仪器，属于饲料检测化验设备领域。
背景技术
颗粒饲料粉化率是衡量颗粒饲料加工质量的重要指标，同时颗粒饲料粉化率对饲喂动物的采食量和饲料转化效率也产生着重大的影响。现有的颗粒饲料粉化率检测有人工模拟摔打、筛分称重和粉化仪模拟破坏、筛分称重等两种方法，粉化仪模拟破坏、筛分称重方式使用较多，例如：现有专利文献CN2090062U（一种适用于饲料加工厂或饲料产品质量检验部门测定颗粒饲料粉化率的箱式粉化仪，1991.12.04）公开的采用迥转箱箱体、箱盖、搭扣组件、挡板、机壳、 电机、调节手轮、联轴器、蜗轮蜗杆减速器、电容器、开 关、传感器、计数器、熔断器等组成的箱式粉化仪。将被测物置迥转 箱内摸拟实际破碎粉化的状态运动，到预定时间自动停机，取出物料用筛网筛分，称重计算确定被测饲料的粉化率。在实际使用过程中，上述两种方法不是存在着人为因素影响大，就是存在着操作步骤繁琐等问题，因此如何简易高效地检测颗粒饲料的粉化率就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，通过上半球内设置的辅助铁块与一定量的颗粒饲料撞击，模拟并还原出颗粒饲料在装卸、运输等流程中受到的物理破坏，并通过下半球的筛网和配重铁块使颗粒饲料与粉状饲料自动分离，只需取出粉状饲料进行称重，即可得出该颗粒饲料的粉化率，简化了现有测定方法中使用筛网筛分的手动操作步骤，具有结构简易、操作便捷的特点。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，其特征在于：包括由上半球和下半球组成的呈圆球状的颗粒饲料容器，所述上半球和下半球连接处设连接螺纹，在所述上半球的内壁设击打颗粒饲料的辅助铁块；在所述下半球的内壁设凹槽，凹槽上设活动筛网，下半球外壁设配重铁块。
所述筛网与下半球开口面平行设置，所述配重铁块的中轴线与筛网垂直。
所述连接螺纹包括相互配合的第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹设于上半球的开口处，第二螺纹设于下半球的内壁。
所述凹槽位于第二螺纹下方的下半球内壁上。
还包括电机柜和支撑轴，所述颗粒饲料容器悬空设置并通过支撑轴连接电机柜，在所述电机柜上设有控制颗粒饲料容器的启停开关。
所述颗粒饲料容器为不锈钢容器。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型涉及圆球状颗粒饲料容器采用不锈钢容器，同时在不锈钢容器的上半球内壁焊接辅助击打辅助铁块，能更高效、更真实地模拟并还原颗粒饲料在在装卸、运输等流程中受到的物理破坏。
（2）本实用新型在颗粒饲料容器的下半球内壁紧靠第二螺纹的下方设置有凹槽，用于安装活动筛网，颗粒饲料与粉状饲料则通过筛孔分离，避免现有测定方法使用筛网筛分的手动操作步骤。
（3）本实用新型通过在下半球的外壁焊接配重铁块，由于配重铁块的中轴线垂直于筛网和下半球开口面，因此，在配重铁块的重力作用下，即可使筛网在旋转静止时保持与地面平行，粉状饲料通过筛网与颗粒饲料自动分离，粉状饲料始终在颗粒饲料容器的下半球底部，然后取出粉状饲料进行称重，即可得出该颗粒饲料的粉化率，简化了现有测定仪进行颗粒饲料分化率测定的操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述颗粒饲料容器的结构示意图。
图3为本实用新型所述筛网的结构示意图。
其中，1—颗粒饲料容器，101—上半球，102—下半球，2—辅助铁块，3—凹槽，4—活动筛网，5—配重铁块，6—第一螺纹，7—第二螺纹，8—电机柜，9—支撑轴，10—启停开关。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
本实施例是一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，如图1结构可以知道，采用电机柜8、颗粒饲料容器1和支撑轴9组成，颗粒饲料容器1呈圆球状结构，由上半球101和下半球102组成，圆球状的颗粒饲料容器1可采用不锈钢材料制作而成，通过支撑轴9连接电机柜8并悬空设置，支撑轴9可固定在上半球101或下半球102上，电机柜8上设置有启停开关10，可控制颗粒饲料容器1于支撑轴9上转动。
在本实施例中，颗粒饲料容器1的上半球101和下半球102通过连接螺纹进行连接和固定，如图2所示，连接螺纹包括相互配合的第一螺纹6和第二螺纹7，第一螺纹6设于上半球101的开口处，第二螺纹7设于下半球102的内壁，上半球101和下半球102通过第一螺纹6和第二螺纹7旋紧并形成圆球状颗粒饲料容器1，如图2所示，本实施例在颗粒饲料容器1的上半球101内壁设置有辅助铁块2，当颗粒饲料容器1转动时，用于撞击颗粒饲料，以模拟并还原颗粒饲料在在装卸、运输等流程中受到的物理破坏。紧靠第二螺纹7下方的下半球102内壁设置有凹槽3，用于固定活动筛网4，下半球102外壁设配重铁块5，由如图2、图3结构可以知道，筛网与下半球102开口面平行设置，而配重铁块5的中轴线则与筛网垂直。实际使用时，配重铁块5通过重力使颗粒饲料容器1凹槽3内的筛网在旋转静止时保持与地面平行，粉状饲料与颗粒饲料即通过筛网自动分离，粉状饲料始终在不锈钢圆球形颗粒饲料容器1的下半球102底部，然后取出粉状饲料进行称重，即可得出该颗粒饲料的粉化率。
本实施例中，电机柜8使用Y112M-2型电机（功率2kw、2890r/min），颗粒饲料容器1的上半球101和下半球102壁厚为1.5cm、直径为60cm；上半球101内壁焊接的辅助铁块2为边长6cm的正方体，数量为6个；下半球102内壁设置的凹槽3，其槽深0.8cm、槽宽0.5cm，凹槽3内设置的活动筛网4，其厚度为0.3cm、直径为55cm、冲孔直径为2.5mm。
使用本实施例的颗粒饲料粉化率测定仪测定颗粒直径为4.5mm的大鸭料的粉化率，称取1000g待测饲料，放入下半球102筛网上方，启动启停开关10，控制颗粒饲料容器1旋转30s后，停止旋转，取出筛网上方颗粒饲料，拉出筛网，倒出粉状饲料进行称重，本次实验为8g，计算此大鸭料粉化率为0.8%。
实施例2：
本实施例与实施例1的仅区别在于：凹槽3内设置的活动筛网4，其厚度为0.3cm、直径为55cm、冲孔直径为0.8mm。
使用本实施例的颗粒饲料粉化率测定仪测定颗粒直径为1.4mm的虾料的粉化率，称取2000g待测饲料，放入下半球102筛网上方，启动启停开关10，控制颗粒饲料容器1旋转30s后，停止旋转，取出筛网上方颗粒饲料，拉出筛网，倒出粉状饲料进行称重，本次实验为1.8g，计算此大鸭料粉化率为0.09%。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，其特征在于：包括由上半球（101）和下半球（102）组成的呈圆球状的颗粒饲料容器（1），所述上半球（101）和下半球（102）连接处设连接螺纹，在所述上半球（101）的内壁设击打颗粒饲料的辅助铁块（2）；在所述下半球（102）的内壁设凹槽（3），凹槽（3）上设活动筛网（4），下半球（102）外壁设配重铁块（5）。
2.根据权利要求1所述的一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，其特征在于：所述筛网与下半球（102）开口面平行设置，所述配重铁块（5）的中轴线与筛网垂直。
3.根据权利要求1所述的一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，其特征在于：所述连接螺纹包括相互配合的第一螺纹（6）和第二螺纹（7），第一螺纹（6）设于上半球（101）的开口处，第二螺纹（7）设于下半球（102）的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，其特征在于：所述凹槽（3）位于第二螺纹（7）下方的下半球（102）内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，其特征在于：还包括电机柜（8）和支撑轴（9），所述颗粒饲料容器（1）悬空设置并通过支撑轴（9）连接电机柜（8），在所述电机柜（8）上设有控制颗粒饲料容器（1）的启停开关（10）。
6.根据权利要求1所述的一种简易高效型颗粒饲料粉化率测定仪，其特征在于：所述颗粒饲料容器（1）为不锈钢容器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109632627A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-16 | 武汉轻工大学 | 一种多箱体组合式颗粒饲料粉化率测定装置 |
| CN111650066A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-11 | 吴丽平 | 手持颗粒饲料硬度检测仪 |
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2017
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