CN109797476A - 一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料及其生产工艺 - Google Patents
一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料及其生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料及其生产工艺，涉及保暖面料领域，要解决的是现有羊毛呢绒的抗寒保暖效果不理想的缺点。本产品包括以下重量份的原料：羊毛42‑53份、兔毛纤维16‑19.7份、蚕丝纤维8‑10.5份、聚酯短纤维6‑8.4份、粘胶纤维5‑7.5份、丙纶纤维2.4‑3.8份和骆驼绒纤维10.8‑13.3份。本发明通过将兔毛纤维、蚕丝纤维、聚酯短纤维等与羊毛混纺，保持了其透气吸湿性强且具有较强耐磨性的优点，弥补了现有羊毛呢绒的抗寒保暖效果不理想的缺点，制备的成品具有绒面丰满均匀、手感柔滑、弹性好的优点，平整性和定型效果优越，不易变形。
Description
技术领域
本发明涉及保暖面料领域，具体是一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料。
背景技术
面料是用于制造成衣的重要原材料，现有的面料品种众多，但随着健康、生态的生活理念逐渐深入人心，人们对面料的要求越来越高，产品的单一功能已不能满足消费者追求舒适、绿色、环保、保健等多元化的需求。
羊毛呢绒又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称，是以纯净的绵羊毛为主，亦可混用一定比例的毛型化学纤维或其他天然纤维，经精梳设备工艺加工，通过多次梳理、并合、牵伸、纺纱、织造、染整而制成的面料，它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装，现有的羊毛呢绒具有透气吸湿性强和耐磨性较强的优点，但是现有的羊毛呢绒面料的抗寒保暖效果有待提高，人们也在进行这方面的研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，包括以下重量份的原料：羊毛42-53份、兔毛纤维16-19.7份、蚕丝纤维8-10.5份、聚酯短纤维6-8.4份、粘胶纤维5-7.5份、丙纶纤维2.4-3.8份和骆驼绒纤维10.8-13.3份。
作为本发明进一步的方案：所述具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，还包括改性电气石7.2-8.8份和竹纤维5.8-7.7份，改性电气石为电气石浸泡在质量分数为12-16％的盐酸溶液中80-110分钟，然后在480-540摄氏度下煅烧35-50分钟，最后在强度为650-860高斯的磁场中保持5-10分钟得到。
作为本发明进一步的方案：聚酯短纤维的长度为18-30mm，丙纶纤维的长度为12-16mm。
作为本发明进一步的方案：羊毛的纱支为45-60S，蚕丝纤维的纱支为20-30S。
所述具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，将原料加入和毛油进行和毛，备用；
步骤二，再将原料进行开松、混合、梳理和并条处理，再进行粗纱和细纱处理，得到纺织原料；
步骤三，将纺织原料进行整经、穿综和织造工序，得到坯布；
步骤四，将坯布加热至30-40摄氏度后加入染缸中染色，染色浴比为1:8-13，染色过程为110-122摄氏度保温5-10分钟，然后降温至72-77摄氏度，再用弱碱性溶液冲洗，最后降温至35-44摄氏度并且清水冲洗，再进行出布、脱水和烘干；
步骤五，将染色后的坯布进行烧毛、缩绒和定型处理，即得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤一中和毛油包括以下重量份的原料：植物油14-16.7份、矿物油8.8-10.5份、抗静电剂3.6-5.2份、月桂酸钠0.45-0.8份、吐温80 3.4-5.5份和季戊四醇脂肪酸酯6.4-7.7份。
作为本发明进一步的方案：步骤二中在并条处理和粗纱处理之间进行定型处理，定型处理为将并条后的产品以15-22码/分钟的速度通过160-186摄氏度的烘箱。
作为本发明进一步的方案：步骤五中缩绒和定型之间加入抗静电剂并且脱水烘干，脱水烘干的温度为68-84摄氏度，定型处理的温度为168-175摄氏度，定型速度为12-20码/分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明原料来源广泛，通过将兔毛纤维、蚕丝纤维、聚酯短纤维等与羊毛混纺，保持了其透气吸湿性强且具有较强耐磨性的优点，弥补了现有羊毛呢绒的抗寒保暖效果不理想的缺点，制备的成品具有绒面丰满均匀、手感柔滑、弹性好的优点，平整性和定型效果优越，不易变形，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，包括以下重量份的原料：羊毛42份、兔毛纤维16份、蚕丝纤维8份、聚酯短纤维6份、粘胶纤维5份、丙纶纤维2.4份和骆驼绒纤维10.8份。聚酯短纤维的长度为19mm，丙纶纤维的长度为13.5mm。羊毛的纱支为50S，蚕丝纤维的纱支为24S。
所述具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，将原料加入和毛油进行和毛，和毛油包括以下重量份的原料：植物油14份、矿物油8.8份、抗静电剂3.6份、月桂酸钠0.45份、吐温80 3.4份和季戊四醇脂肪酸酯6.4份，备用；
步骤二，再将原料进行开松、混合、梳理、并条处理和定型处理，定型处理为将并条后的产品以18码/分钟的速度通过172摄氏度的烘箱，再进行粗纱和细纱处理，得到纺织原料；
步骤三，将纺织原料进行整经、穿综和织造工序，得到坯布；
步骤四，将坯布加热至34摄氏度后加入染缸中染色，染色浴比为1:11，染色过程为116摄氏度保温8分钟，然后降温至75摄氏度，再用弱碱性溶液冲洗，最后降温至40摄氏度并且清水冲洗，再进行出布、脱水和烘干；
步骤五，将染色后的坯布进行烧毛、缩绒和定型处理，即得到成品。
实施例2
一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，包括以下重量份的原料：羊毛44.8份、兔毛纤维16.5份、蚕丝纤维8.4份、聚酯短纤维6.6份、粘胶纤维5.8份、丙纶纤维2.7份、骆驼绒纤维11.4份、改性电气石7.7份和竹纤维6.2份。改性电气石为电气石浸泡在质量分数为15％的盐酸溶液中95分钟，然后在514摄氏度下煅烧44分钟，最后在强度为720高斯的磁场中保持8分钟得到。羊毛的纱支为54S，蚕丝纤维的纱支为26S。
所述具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，将原料加入和毛油进行和毛，备用；
步骤二，再将原料进行开松、混合、梳理和并条处理，再进行粗纱和细纱处理，得到纺织原料；
步骤三，将纺织原料进行整经、穿综和织造工序，得到坯布；
步骤四，将坯布加热至38摄氏度后加入染缸中染色，染色浴比为1:13，染色过程为120摄氏度保温8分钟，然后降温至74摄氏度，再用弱碱性溶液冲洗，最后降温至42摄氏度并且清水冲洗，再进行出布、脱水和烘干；
步骤五，将染色后的坯布进行烧毛、缩绒、加入抗静电剂、脱水烘干和定型处理，脱水烘干的温度为75摄氏度，定型处理的温度为173摄氏度，定型速度为16码/分钟，即得到成品。
实施例3
一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，包括以下重量份的原料：羊毛48.5份、兔毛纤维17.8份、蚕丝纤维9.6份、聚酯短纤维7.7份、粘胶纤维6.6份、丙纶纤维3.2份、骆驼绒纤维12.5份、改性电气石7.2份和竹纤维5.8份，改性电气石为电气石浸泡在质量分数为14％的盐酸溶液中85分钟，然后在496摄氏度下煅烧44分钟，最后在强度为740高斯的磁场中保持8分钟得到。聚酯短纤维的长度为23mm，丙纶纤维的长度为12.5mm。羊毛的纱支为55S，蚕丝纤维的纱支为26S。
所述具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，将原料加入和毛油进行和毛，和毛油包括以下重量份的原料：植物油15.8份、矿物油9.6份、抗静电剂4.5份、月桂酸钠0.64份、吐温80 4.1份和季戊四醇脂肪酸酯6.9份，备用；
步骤二，再将原料进行开松、混合、梳理、并条处理和定型处理，定型处理为将并条后的产品以21码/分钟的速度通过175摄氏度的烘箱，再进行粗纱和细纱处理，得到纺织原料；
步骤三，将纺织原料进行整经、穿综和织造工序，得到坯布；
步骤四，将坯布加热至30-40摄氏度后加入染缸中染色，染色浴比为1:8-13，染色过程为110-122摄氏度保温5-10分钟，然后降温至72-77摄氏度，再用弱碱性溶液冲洗，最后降温至35-44摄氏度并且清水冲洗，再进行出布、脱水和烘干；
步骤五，将染色后的坯布进行烧毛、缩绒、加入抗静电剂、脱水烘干和定型处理，脱水烘干的温度为77摄氏度，定型处理的温度为170摄氏度，定型速度为16码/分钟，即得到成品。
实施例4
一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，包括以下重量份的原料：羊毛51.9份、兔毛纤维19.2份、蚕丝纤维10.1份、聚酯短纤维8份、粘胶纤维7.2份、丙纶纤维3.6份和骆驼绒纤维13份。聚酯短纤维的长度为26mm，丙纶纤维的长度为15mm。
所述具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，将原料加入和毛油进行和毛，备用；
步骤二，再将原料进行开松、混合、梳理、并条处理和定型处理，定型处理为将并条后的产品以16码/分钟的速度通过182摄氏度的烘箱，再进行粗纱和细纱处理，得到纺织原料；
步骤三，将纺织原料进行整经、穿综和织造工序，得到坯布；
步骤四，将坯布加热至36摄氏度后加入染缸中染色，染色浴比为1:12，染色过程为116摄氏度保温8分钟，然后降温至76摄氏度，再用弱碱性溶液冲洗，最后降温至40摄氏度并且清水冲洗，再进行出布、脱水和烘干；
步骤五，将染色后的坯布进行烧毛、缩绒和定型处理，即得到成品。
实施例5
一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，包括以下重量份的原料：羊毛53份、兔毛纤维19.7份、蚕丝纤维10.5份、聚酯短纤维8.4份、粘胶纤维7.5份、丙纶纤维3.8份、骆驼绒纤维13.3份、改性电气石8.8份和竹纤维7.7份，改性电气石为电气石浸泡在质量分数为16％的盐酸溶液中105分钟，然后在525摄氏度下煅烧50分钟，最后在强度为840高斯的磁场中保持8分钟得到。羊毛的纱支为55S，蚕丝纤维的纱支为26S。
所述具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，将原料加入和毛油进行和毛，和毛油包括以下重量份的原料：植物油16.7份、矿物油10.5份、抗静电剂5.2份、月桂酸钠0.8份、吐温80 5.5份和季戊四醇脂肪酸酯7.7份，备用；
步骤二，再将原料进行开松、混合、梳理和并条处理，再进行粗纱和细纱处理，得到纺织原料；
步骤三，将纺织原料进行整经、穿综和织造工序，得到坯布；
步骤四，将坯布加热至37摄氏度后加入染缸中染色，染色浴比为1:8，染色过程为116摄氏度保温7分钟，然后降温至76摄氏度，再用弱碱性溶液冲洗，最后降温至38摄氏度并且清水冲洗，再进行出布、脱水和烘干；
步骤五，将染色后的坯布进行烧毛、缩绒、加入抗静电剂、脱水烘干并且定型处理，脱水烘干的温度为80摄氏度，定型处理的温度为171摄氏度，定型速度为18码/分钟，即得到成品。
本发明的工作原理是：本发明将兔毛纤维、蚕丝纤维、聚酯短纤维等与羊毛混纺，保持了其透气吸湿性强且具有较强耐磨性的优点，弥补了现有羊毛呢绒的抗寒保暖效果不理想的缺点，制备的成品具有绒面丰满均匀、手感柔滑、弹性好的优点，平整性和定型效果优越，不易变形。
改性电气石具有低温远红外发热的优点，竹纤维具有抗菌、防臭和抗紫外线的作用，两者的加入可以进一步增强面料的使用功能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，其特征在于，包括以下重量份的原料：羊毛42-53份、兔毛纤维16-19.7份、蚕丝纤维8-10.5份、聚酯短纤维6-8.4份、粘胶纤维5-7.5份、丙纶纤维2.4-3.8份和骆驼绒纤维10.8-13.3份。
2.根据权利要求1所述的具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，其特征在于，还包括改性电气石7.2-8.8份和竹纤维5.8-7.7份，改性电气石为电气石浸泡在质量分数为12-16％的盐酸溶液中80-110分钟，然后在480-540摄氏度下煅烧35-50分钟，最后在强度为650-860高斯的磁场中保持5-10分钟得到。
3.根据权利要求1或2所述的具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，其特征在于，所述聚酯短纤维的长度为18-30mm，丙纶纤维的长度为12-16mm。
4.根据权利要求1所述的具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，其特征在于，所述羊毛的纱支为45-60S，蚕丝纤维的纱支为20-30S。
5.一种如权利要求1-4任一所述的具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将原料加入和毛油进行和毛，备用；
步骤二，再将原料进行开松、混合、梳理和并条处理，再进行粗纱和细纱处理，得到纺织原料；
步骤三，将纺织原料进行整经、穿综和织造工序，得到坯布；
步骤四，将坯布加热至30-40摄氏度后加入染缸中染色，染色浴比为1:8-13，染色过程为110-122摄氏度保温5-10分钟，然后降温至72-77摄氏度，再用弱碱性溶液冲洗，最后降温至35-44摄氏度并且清水冲洗，再进行出布、脱水和烘干；
步骤五，将染色后的坯布进行烧毛、缩绒和定型处理，即得到成品。
6.根据权利要求5所述的具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤一中和毛油包括以下重量份的原料：植物油14-16.7份、矿物油8.8-10.5份、抗静电剂3.6-5.2份、月桂酸钠0.45-0.8份、吐温80 3.4-5.5份和季戊四醇脂肪酸酯6.4-7.7份。
7.根据权利要求5所述的具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中在并条处理和粗纱处理之间进行定型处理，定型处理为将并条后的产品以15-22码/分钟的速度通过160-186摄氏度的烘箱。
8.根据权利要求5或7所述的具有抗寒保暖功能的羊毛呢绒复合面料，其特征在于，所述步骤五中缩绒和定型之间加入抗静电剂并且脱水烘干，脱水烘干的温度为68-84摄氏度，定型处理的温度为168-175摄氏度，定型速度为12-20码/分钟。
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