CN109797029A - 一种机械手用液压油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种机械手用液压油及其制备方法，该机械手用液压油包括如下重量份数的组分：86‑93.7份的聚α烯烃合成基础油；5‑10份的双酯基础油；1.5‑5份的高温抗氧剂；2‑5份的极压抗磨剂；0.3‑0.6份的降凝剂；0.3‑0.5份的防锈剂；0.02‑0.09份的消泡剂。本发明具有适宜的粘度和良好的粘温性能，以保证机械手在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好的润滑、冷却、密封；具有良好的氧化安定性、防锈性，防止金属表面锈蚀。

Description

一种机械手用液压油及其制备方法

技术领域

本发明属于润滑油技术领域，尤其涉及一种机械手用液压油及其制备方法。

背景技术

机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备，虽然目前还不如人手那样灵活，但它具有能不断重复工作和劳动，不知疲劳，不怕危险，抓举重物的力量比人手力大的特点。因此，机械手已受到许多部门的重视，并越来越广泛地得到了应用。机械手一般以液压油为工作介质进行能量传递和控制，电动机带动油泵输出液压油，将电动机供给的机械能转换成油液的压力能。液压油经过管道及一些控制调节装置等进入油缸，推动活塞杆运动，从而使手臂作伸缩、升降等运动，将油液的压力能又转换成机械能。

在机械手用液压油的使用过程中，液压油控制氧化的能力成为影响机械手换油周期的主要因素。液压油的氧化安定性不好，会导致换油周期短，而且液压油粘度增加，影响机械手运动的灵活性。此外，现有的机械手用液压油粘度对温度变化敏感，即粘温性能不好，导致机械手在工作温度发生的条件下操作的稳定性下降。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种机械手用液压油及其制备方法，以解决现有的机械手用液压油氧化安定性不好和粘温特性不好的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种机械手用液压油，包括如下重量份数的组分：

86-93.7份的聚α烯烃合成基础油；5-10份的双酯基础油；1.5-5份的高温抗氧剂；2-5份的极压抗磨剂；0.3-0.6份的降凝剂；0.3-0.5份的防锈剂；0.02-0.09份的消泡剂。

进一步的，所述聚α烯烃合成基础油为PAO8，所述双酯基础油为己二酸二异辛酯和/或癸二酸二异辛酯。

进一步的，所述高温抗氧剂为胺型抗氧剂，优选地，所述胺型抗氧剂为N，N′-二仲丁基对苯二胺、硫化二苯胺、α-萘胺、N-苯基-α-萘胺中一种或两种以上的混合物。

进一步的，所述极压抗磨剂为硫代磷酸酯、磷酸酯、亚磷酸酯和酸性磷酸酯胺盐中一种或两种以上的混合物。

进一步的，所述降凝剂为聚甲基丙烯酸甲酯和/或烷基萘。

进一步的，所述防锈剂为磺酸盐型防锈剂，优选地，所述磺酸盐型防锈剂为高碱值烷基苯磺酸钙和/或高碱值石油磺酸钙。

进一步的，所述消泡剂为丙烯酸酯、甲基硅油、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中一种或两种以上的混合物。

上述机械手用液压油的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将聚α烯烃合成基础油和双酯基础油按比例加入到带有搅拌功能的调和釜中，加热到50-60℃并搅拌均匀；

(2)持续搅拌，分别缓慢加入高温抗氧剂、极压抗磨剂、降凝剂、防锈剂和消泡剂，升温至60-70℃后，继续恒温搅拌0.5-1h，取样化验合格后即得该机械手用液压油。

相对于现有技术，本发明所述的机械手用液压油及其制备方法具有以下优势：

(1)本发明所述的机械手用液压油，具有适宜的粘度和良好的粘温性能，以保证机械手在工作压力和工作温度发生变化的条件下也得到良好的润滑、冷却、密封；

(2)本发明所述的机械手用液压油，具有良好的氧化安定性、防锈性，防止金属表面锈蚀；

(3)本发明所述的机械手用液压油，具有良好的极压抗磨性，保证机件在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑；

(4)本发明所述的机械手用液压油，具有优异的抗泡性和空气释放值，保证在运转中产生的泡沫能迅速消失，并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来；

(5)本发明所述的机械手用液压油，具有良好的抗乳化性，能与油中的水分迅速分离。

具体实施方式

除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。

下面结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

一种机械手用液压油的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将PAO8 880kg和己二酸二异辛酯60kg加入到带有搅拌功能的调和釜中，加热到50℃并搅拌均匀；

(2)持续搅拌，分别缓慢加入硫化二苯胺15kg、硫代磷酸三苯酯25kg、聚甲基丙烯酸甲酯3kg、高碱值烷基苯磺酸钙4kg和丙烯酸甲酯0.3kg，升温至60℃后，继续恒温搅拌1h，取样化验合格后即得该机械手用液压油。

实施例2

一种机械手用液压油的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将PAO8 880kg和己二酸二异辛酯100kg加入到带有搅拌功能的调和釜中，加热到55℃并搅拌均匀；

(2)持续搅拌，分别缓慢加入硫化二苯胺50kg、亚磷酸正丁酯25kg、聚甲基丙烯酸甲酯5kg、高碱值烷基苯磺酸钙5kg和丙烯酸甲酯0.3kg，升温至62℃后，继续恒温搅拌0.5h，取样化验合格后即得该机械手用液压油。

实施例3

一种机械手用液压油的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将PAO8 893kg和癸二酸二异辛酯60kg加入到带有搅拌功能的调和釜中，加热到60℃并搅拌均匀；

(2)持续搅拌，分别缓慢加入α-萘胺20kg、磷酸三甲酚酯25kg、聚甲基丙烯酸甲酯4kg、高碱值烷基苯磺酸钙3kg和丙烯酸乙酯0.2kg，升温至70℃后，继续恒温搅拌0.5h，取样化验合格后即得该机械手用液压油。

对实施例1的机械手用液压油的理化性能进行检测，检测结果见表1。由表1可知，实施例1的机械手用液压油的理化性能优越：粘度指数较高，达到132，说明具有适宜的粘度和良好的粘温性能，以保证机械手在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好的润滑、冷却、密封；具有良好的防锈性、氧化安定性、防止金属表面锈蚀；具有良好的极压抗磨性，保证机件在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑；具有优异的抗泡性和空气释放值，保证在运转中产生的泡沫能迅速消失，并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来；具有良好的抗乳化性，能与油中的水分迅速分离。

表1实施例1所述的机械手用液压油的理化性能的检测结果

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械手用液压油，其特征在于：包括如下重量份数的组分：

86-93.7份的聚α烯烃合成基础油；5-10份的双酯基础油；1.5-5份的高温抗氧剂；2-5份的极压抗磨剂；0.3-0.6份的降凝剂；0.3-0.5份的防锈剂；0.02-0.09份的消泡剂。

2.根据权利要求1所述的机械手用液压油，其特征在于：所述聚α烯烃合成基础油为PAO8，所述双酯基础油为己二酸二异辛酯和/或癸二酸二异辛酯。

3.根据权利要求1所述的机械手用液压油，其特征在于：所述高温抗氧剂为胺型抗氧剂，优选地，所述胺型抗氧剂为N，N′-二仲丁基对苯二胺、硫化二苯胺、α-萘胺、N-苯基-α-萘胺中一种或两种以上的混合物。

4.根据权利要求1所述的机械手用液压油，其特征在于：所述极压抗磨剂为硫代磷酸酯、磷酸酯、亚磷酸酯和酸性磷酸酯胺盐中一种或两种以上的混合物。

5.根据权利要求1所述的机械手用液压油，其特征在于：所述降凝剂为聚甲基丙烯酸甲酯和/或烷基萘。

6.根据权利要求1所述的机械手用液压油，其特征在于：所述防锈剂为磺酸盐型防锈剂，优选地，所述磺酸盐型防锈剂为高碱值烷基苯磺酸钙和/或高碱值石油磺酸钙。

7.根据权利要求1所述的机械手用液压油，其特征在于：所述消泡剂为丙烯酸酯、甲基硅油、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中一种或两种以上的混合物。

8.权利要求1-7中任一项所述的机械手用液压油的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

(1)先将聚α烯烃合成基础油和双酯基础油按比例加入到带有搅拌功能的调和釜中，加热到50-60℃并搅拌均匀；

(2)持续搅拌，分别缓慢加入高温抗氧剂、极压抗磨剂、降凝剂、防锈剂和消泡剂，升温至60-70℃后，继续恒温搅拌0.5-1h，取样化验合格后即得该机械手用液压油。