CN109795866A - 工位上料流水线 - Google Patents

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CN109795866A
CN109795866A CN201811570617.1A CN201811570617A CN109795866A CN 109795866 A CN109795866 A CN 109795866A CN 201811570617 A CN201811570617 A CN 201811570617A CN 109795866 A CN109795866 A CN 109795866A
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feeding conveyer
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后开明
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Wuhu Zhuoyue Air Conditioning Parts Co Ltd
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Wuhu Zhuoyue Air Conditioning Parts Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种工位上料流水线,包括上料传送带,上料传送带左端连接有上料平台,传送带后侧设有加工平台,加工平台设置有不止一个,加工平台上设有加工传感器,上料传送带和加工平台之间分别设有传料板,传料板左侧设有检测机构,检测机构包括支架,支架前端位于上料传送带中间正上方,支架前端下侧设有物料检测传感器,上料传送带前端对应传料板设有推料机构,推料机构包括推动气缸,推动气缸前端设有推料板,上料传送带前侧设有回料传送带,回料传送带右端与上料传送带右端连接,回料传送带左端与上料平台连接。本发明通过设置上料传送带传料,检测机构和推料机构进行检测上料,减少了人力操作,提高了工作效率。

Description

工位上料流水线
技术领域
本发明涉及压缩机生产领域,尤其涉及一种工位上料流水线。
背景技术
在现代企业的加工、生产过程中,生产线零件的输送是非常重要的工作之一,在加工之前需要进行上料操作。现在零件在进入加工工位进行加工时,需要人工进行上料,加工工位较多时,需要较多的人进行上料加工,人力劳动强度大,工作效率低,因此解决这个问题就变得很重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种工位上料流水线,通过上料传送带对物料进行传输,检测机构对物料进行感应检测,推料机构将物料从上料传送带推到传料板进入加工平台内进行加工,解决了人工上料,劳动强度大,工作效率低的问题。
本发明提供一种工位上料流水线,包括上料传送带,上料传送带左端连接有上料平台,传送带后侧设有加工平台,加工平台设置有不止一个,加工平台上设有加工传感器,上料传送带和加工平台之间分别设有传料板,传料板左侧设有检测机构,检测机构包括支架,支架前端位于上料传送带中间正上方,支架前端下侧设有物料检测传感器,上料传送带前端对应传料板设有推料机构,推料机构包括推动气缸,推动气缸前端设有推料板,退料机构数量对应加工平台数量设置,上料传送带前侧设有回料传送带,回料传送带右端与上料传送带右端连接,回料传送带左端与上料平台连接。
进一步改进在于:所述推料板为半弧形,推料板内侧设有缓冲垫。
进一步改进在于:上料平台和上料传送带左端连接有物料导向板。
进一步改进在于:检测机构下方上料传送带两侧对称设有挡料板,挡料板右端向内倾斜设置。
本发明的有益效果:通过上料传送带对物料进行传输,检测机构对物料进行感应检测,推料机构将物料从上料传送带推到传料板进入加工平台内进行加工,减少了人力劳动,提高了生产效率;设置物料导向板对物料传送进行导向,防止物料传送产生偏离。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中:1-上料传送带,2-上料平台,3-加工平台,4-加工传感器,5-传料板,6-支架,7-物料检测传感器,8-推动气缸,9-推料板,10-回料传送带,11-缓冲垫,12-物料导向板,13-挡料板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种工位上料流水线,包括上料传送带1,上料传送带1左端连接有上料平台2,上料传送带1后侧设有加工平台3,加工平台3设置有不止一个,加工平台3上设有加工传感器4,上料传送带1和加工平台3之间分别设有传料板5,传料板5左侧设有检测机构,检测机构包括支架6,支架6前端位于上料传送带1中间正上方,支架6前端下侧设有物料检测传感器7,上料传送带1前端对应传料板5设有推料机构,推料机构包括推动气缸8,推动气缸8前端设有推料板9,退料机构数量对应加工平台3数量设置,上料传送带1前侧设有回料传送带10,回料传送带10右端与上料传送带1右端连接,回料传送带10左端与上料平台2连接。所述推料板9为半弧形,推料板9内侧设有缓冲垫11。上料平台2和上料传送带1左端连接有物料导向板12。检测机构下方上料传送带1两侧对称设有挡料板13,挡料板13右端向内倾斜设置。
本实施例物料通过上料平台2传送到上料传送带1上进行传输,物料导向板12对物料传输进行导向,物料通过支架6下端时,两侧的挡料板13进行挡料定位,物料检测传感器7对物料进行检测,同时加工传感器4感应加工平台4工作情况,在加工平台3闲置情况下,检测完成的物料通过推动气缸8带动推料板9将物料从上料传送带1上推到传料板5上,物料通过传料板5进入加工平台3内进行加工;在加工平台3工作的情况下,物料继续传送到下一个加工平台3的进行进行上料加工;在加工平台3都在工作的情况下,物料通过回料传送带10传送回上料平台2重新进行上料传送。

Claims (4)

1.一种工位上料流水线,包括上料传送带(1),其特征在于:上料传送带(1)左端连接有上料平台(2),上料传送带(1)后侧设有加工平台(3),加工平台(3)设置有不止一个,加工平台(3)上设有加工传感器(4),上料传送带(1)和加工平台(3)之间分别设有传料板(5),传料板(5)左侧设有检测机构,检测机构包括支架(6),支架(6)前端位于上料传送带(1)中间正上方,支架(6)前端下侧设有物料检测传感器(7),上料传送带(1)前端对应传料板(5)设有推料机构,推料机构包括推动气缸(8),推动气缸(8)前端设有推料板(9),退料机构数量对应加工平台(3)数量设置,上料传送带(1)前侧设有回料传送带(10),回料传送带(10)右端与上料传送带(1)右端连接,回料传送带(10)左端与上料平台(2)连接。
2.如权利要求1所述的工位上料流水线,其特征在于:所述推料板(9)为半弧形,推料板(9)内侧设有缓冲垫(11)。
3.如权利要求1所述的工位上料流水线,其特征在于:上料平台(2)和上料传送带(1)左端连接有物料导向板(12)。
4.如权利要求1所述的工位上料流水线,其特征在于:检测机构下方上料传送带(1)两侧对称设有挡料板(13),挡料板(13)右端向内倾斜设置。
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