CN109790937B - 一次性紧急热阀 - Google Patents
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Abstract
一次性紧急热阀有外壳，外壳中设有通道，用于通过入孔上向其排出孔供应冷却剂，有位于外壳通道中的可熔保险器，可熔保险器至少由两个部分组成，所述至少两个部分由具有不同熔点的材料制成，与通道截面完全重叠，并且位于通道中，随着通道入孔到其出孔方向上每个部分的连续熔化，可熔保险器的温度升高，可熔保险器的外壳上有刚性横向肋条和/或横向突出部。
Description
技术领域
本发明属于机械工程，即带有易碎插入件的一次性紧急热阀，可用于冶金，石油，天然气和核工业，特别是核电站和其他技术领域，在紧急情况下，需要向具有高热物理参数的容器供应冷却剂。
背景技术
已知一种带有塞子和熔断体的热阀，如果需要，它可以在预定的温度范围内工作(俄联邦专利2149303，优先权23.11.1991，国际专利分类：F16K 17/40).
当温度超过允许值时，该阀应在紧急情况下可靠运行，然而，因为锁定元件是个球，通过阀门的介质流速受到限制并且不稳定。
已知热阀有两个轴向安装的簧压连接杆，可熔保险器，压力垫和连接第一和第二杆相邻端部的定位器(专利GB 2342709，2000年4月19日公布，国际专利分类F16K17/40)。
该技术解决方案的缺点是该阀门的可靠性低，因为可熔保险器不在监控范围之内，而且位于阀体中间。
与指定发明最接近的类似物是一次性紧急热阀，主要用于供应冷却水，由圆柱形外壳，用于圈和外壳的耐磨衬套组成，外壳末端是入孔和排出孔，入孔和排出孔位于圆柱形外壳上，轴向安装第一和第二簧压连接杆，在第二簧压连接杆的末端固定带有压力垫的挡板以密封入孔，还有可熔保险器和定位器，通过第一和第二簧压连接杆临近末端来连接，其中可熔保险器位于多孔套管中，该套管安装在圆柱形外壳的出孔壁上，在第一簧压连接杆的自由端安装一个活塞，可以进入穿孔套管的内部，定位器由安装在第一簧压连接杆的外壳组成，在断开位置上外壳带有分离式弹簧圈，耐磨衬套固定在第二簧压连接杆上，其中圈是这样安装的：当第一簧压连接杆移动时，它外壳的锥体上滑下，以保证连接杆沿着另一个方向移动(专利号2469233，2011年11月9日申请号2011145286/06，国际专利分类：F16K17/40-样机)。
阀门操作如下。在圆柱形壳体的出口孔区域中升高温度是激活紧急热阀(冷却水供应模式)的命令。温度应足以熔断可熔保险器，簧压活塞以可熔保险器为支撑。大约600℃时可熔保险器熔化，并从穿孔弹壳的孔中流出，弹簧将活塞推入弹壳中，拉动连接杆，连接杆沿着套管滑动。切口弹簧锁环与在锥形端部与套管的端部碰撞并被压缩，进入套筒内部，用连接杆让套筒运动，这又会加大弹簧的冲击，移动壳，套筒下降到起动汽缸上。同时，连接杆用垫圈拉动翼片并打开入孔以向设备供应冷却水。来自水箱水，沿着阀座之间的入孔流动进入由肋条限制的肋条间通道，进入出口孔供应给冷却设备。
该解决方案的缺点是冷却剂流速低，在供应冷却水时结构元件堵塞了通道的流动部分，紧急热阀操作的可靠性低，由于需要完成多个通道元件的机械运动来打开它，待机模式下需要进行大量的定期日常维护工作，例如在弹簧待机模式下经常检查处于高负载状态的力或定期更换力，这种设计非常繁琐。
发明内容
本发明的任务是开发具有高可靠性和高效率的一次性紧急热阀，通过在冷却剂供应模式中增加冷却剂的流速同时保持其规模并提高操作期间的技术维护性来实现该任务。
本发明的技术效果是通过在冷却剂供应模式中增加冷却剂的流速同时保持其规模来提高一次性紧急热阀的可靠性和效率。
实现技术成果是，拟议一次性紧急热阀外壳，外壳中设有通道，用于通过入孔上向其排出孔供应冷却剂，有位于外壳通道中的可熔保险器，可熔保险器至少由两个部分组成，所述至少两个部分由具有不同熔点的材料制成，与通道截面完全重合，并且位于通道中，随着通道入孔到其出孔方向上每个部分的连续熔化，可熔保险器的温度升高。
其中一种选项是，可熔保险器外壳上有刚性横向肋条。
在该实施例中，可熔保险器外壳上有横向突出部，在从入孔到出孔的方向上具有可变的通道横截面。
附图说明
所提出的技术方案的本质在图1中指出，其中显示的是处于待机模式的初始位置的一次性紧急热阀的优选剖面图。
图2显示的是处于冷却剂供应模式的一次性紧急热阀的优选剖面图，即可熔保险器熔断之后，箭头表示冷却剂流动的方向。
优选方案中，提出的一次性紧急热阀有外壳1，位于并固定在壁4的位置上，外壳内部可能会发生热物理参数急剧升高的事故下面给出了阀门的入口/出口改进方案，在有阀门的区域，外壳1有通道，该通道有入孔2和排出孔3，入孔2和排出孔3在紧急情况下(即超过排出孔3处介质的设定温度时)将来自容器5的冷却剂供应到紧急热阀的对应侧上的高热物理参数区域。在通道内，安装了可熔保险器，可熔保险器由与冷却液接触的第一部分6和与高热物理参数的介质接触的可熔保险器第二部分7组成，与通道的截面完全重叠。因此，可熔保险器由两部分组成：第一部分6和第二部分7，位于从入孔2到排出孔3的方向上彼此接触，并且与阀体的内壁接触。在这种情况下，制成可熔保险器第一部分6的材料的熔点低于可熔保险器第二部分7的熔点。
可熔保险器外壳1上有横向突出部。热阀的通道入孔2与容器5中的冷却液相通。第二部分7保持必要的液体水平，以确保在与通道的出口孔3接壤的区域中出现高热物理参数时，确保其在重力作用下流过打开的热阀。在紧急情况下位置4的壁内出现高热物理参数，这是新出现的高热物理参数传到到环境和邻近的体积和场所的障碍。此外，在位置4的壁上，紧急热阀被密封，在使用期间可以进行维护。容器5与冷却剂相通，确保在冷却剂供应模式下紧急热阀入孔2执行其功能。
拟议的紧急热阀有两种运行模式：待机模式和冷却液供应模式下如下。
在待机模式中，排出孔3处的热物理参数不会高到使得第二部分7被可熔保险器的可熔插入物熔化，可熔保险器与通道的横截面重叠并防止冷却剂从罐5流出。在这种情况下，由于连接外壳1和保险丝的粘附力，保险丝承受罐5中的冷却剂液压柱的压力和排出孔3的额定冲击载荷，在优选方案中，可熔保险器上有横向突出部和刚性横向肋条。
此外，在待机模式下可能发生诸如压力跳跃之类的冲击负载，必须确保紧急热阀结构的完整性，直到排出孔3达到指定的热物理参数，防止罐5中的冷却剂从入孔2流到排出孔3。阻尼冲击载荷主要由熔断器的第二部分7产生，其直接与高热物理参数的环境接触。
具体实施方式
拟议的紧急热阀是一种被动装置根据规定，按照规定定期对应急热阀进行检查和更换。在这种情况下，带有可熔保险器的紧急热阀由多个与紧急热阀的通道截面完全重合的部件组成，不包含可移动的机械设备。这提高了阀门维护过程的可操作性，简化了维护过程，从而提高了紧急热阀的可靠性和效率。
紧急热阀被激活，即从待机模式到冷却剂供应模式的过渡，是在提高通道出口3区域中的热物理参数，特别是升高温度的情况下发生的。由于选择制造保险丝部件的材料，在紧急热阀的制造过程中设定温度值(下文称为开启温度)，温度升高改变热阀的操作模式-从待机模式到冷却剂供应模式。
紧急热阀的操作如下。在达到介质的温度之后，在排出孔3的值等于或大于熔点和第二保险丝部分7的破坏时，第二保险丝部分7熔化并断裂。在熔断时刻之前，可熔保险器受到罐5中的冷却剂液压柱的压力，并且仅通过接触排出孔3处的高温介质来启动可熔保险器第二部分7的破坏过程。这种情况下，可熔保险器的第一部分6用作绝热体，不允许其与可熔保险器的第二保部分7冷却液接触，直到部分7完全熔化和破坏。这确保最大限度地腾出热阀通道的流动部分，热阀通道中最初有可熔保险器的第二部分7(处于待机模式)，在打开热阀门期间-转换到冷却液供应模式期间。
在可熔保险器的第二部分7熔断之后，可熔保险器的第一部分6与高温介质直接接触。可熔保险器的第一部分6与高热物理参数的介质接触和容器5中的冷却介质的静水压力一起导致可熔保险器的第一部分6的快速熔化和破坏。后者是由于这个事实，可熔保险器的第一部分6的熔点低于第二部分7的材料的熔点，而且可熔保险器的第一部分6的熔点略高于冷却剂的温度。可熔保险器被破坏后，入孔2到排出口3的紧急热阀通道是畅通发的，冷却剂通过紧急热阀没有阻塞。因此，在冷却剂供应模式时，热阀通过通道的整个截面从容器5运行到具有高热物理参数的区域，如图2所示，确保紧急热阀的可靠性和高效率。再次强调，冷却液在入孔2处的运动是由容器5中的液压柱存在的过压提供。
工业上的应用
通过建立横向刚性肋条，可以在显着压降的条件下增强热阀可熔保险器的强度，在热阀处于待机模式时，横向刚性肋条增强了可熔保险器的强度，并且在冷却剂供应模式下不会产生明显的流动截面堵塞。
紧急热阀通道的横截面沿通道的轴向坐标变化。例如，这可以通过可熔保险器的一个或多个突出部来保证。在这种情况下，当在具有高热物理参数的区域中发生紧急压力波动时，待机模式下，热阀的临界压差变大，因为在这种情况下固定可熔保险器，除了可熔保险器和外壳1边界处产生的粘附力之外，可熔保险器与一个或多个突出部机械接触。在本发明的优选方案中，紧急热阀的可熔保险器的第二部分7有突出部。
拟议紧急热阀的设计是在打开热阀时不使用机械元件。提高热阀操作的可靠性。这种设计可以在外形尺寸不变的情况下增大热阀的横截面或者在冷却剂流速恒定时减小横截面。优化紧急热阀的质量和外形特性可以降低制造热阀的成本。
拟议的一次性紧急热阀高可靠性，并且可以用于冶金，石油，天然气和核工业，特别是核电厂以及其他技术领域，在紧急情况下需要向具有高热物理参数的容器供应冷却剂时。
Claims (3)
1.一次性紧急热阀，包括：
外壳，外壳中设有通道，用于通过入孔向其排出孔供应冷却剂，
位于外壳通道中的可熔保险器，
其特征在于，
可熔保险器至少由两个部分组成，所述至少两个部分由具有不同熔点的材料制成，并且位于通道中，从通道排出孔到其入孔方向上每个部分的熔化温度依次升高。
2.根据权利要求1所述的紧急热阀，其特征在于，所述可熔保险器有刚性横向肋条。
3.根据权利要求1所述的紧急热阀，其特征在于，外壳在可熔保险器处有横向突出部。
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