CN109790864B

CN109790864B - 抽吸装置

Info

Publication number: CN109790864B
Application number: CN201780060787.2A
Authority: CN
Inventors: 张镇太
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2037-08-09
Also published as: CN109790864A; EP3499058A1; JP6741868B2; KR20180017352A; US20190186529A1; EP3499058A4; KR101979598B1; JP2019527804A; WO2018030771A1

Abstract

根据本发明的抽吸装置包括抽吸板、固定轴、支撑板、粘合构件和壳体。抽吸板配置成粘附到抽吸对象表面。固定轴配置成固定到抽吸板的中心部分，并且配置成向上传送抽吸板的中心部分以与抽吸对象表面分离，以在抽吸板和抽吸对象表面之间形成压力低于大气压的密封空间。支撑板具有环形形状并制备在抽吸板的周边上，并与抽吸板结合。粘合构件具有环形形状，并且包括固定到支撑板的下表面的上表面和配置成粘附到抽吸对象表面的下表面，以防止空气流向密封空间。壳体具有固定轴穿过的孔，并设置在支撑板上。因此抽吸装置可轻易地将粘合构件固定到支撑板上。

Description

抽吸装置

技术领域

本发明涉及一种抽吸装置，更具体地说，涉及一种抽吸装置，该抽吸装置配置成通过真空力将各种物体固定到诸如汽车的仪表板、瓷砖、桌子、玻璃等之类的抽吸对象表面上。

背景技术

通常，抽吸装置通过真空力使用抽吸板将物体固定到抽吸对象表面。随着时间的推移，传统抽吸装置的抽吸板由于空气流入其中而失去真空状态以逐渐失去抽吸力。而且，当抽吸装置没有附着到光滑表面上而是附着到诸如汽车仪表板的不平坦表面上时，空气通过由不平坦表面形成的空间流入，因此，抽吸力与光滑表面相比大大降低。

为了解决上述问题，韩国专利No.10-0852164公开了一种沿着抽吸板的下表面的周边涂覆具有柔性粘合性的硅或聚氨酯凝胶的技术，以防止空气流入其中，从而增加抽吸力。然而，由于抽吸板的表面具有光滑的惰性表面(其具有低表面能)并具有弹性，因此聚氨酯凝胶不容易附着到抽吸板上。

为了解决上述问题，韩国专利No.10-0891964公开了一种技术，其将聚氨酯粘合剂材料填充到模塑盒中，该模塑盒涂有特氟隆，将聚氨酯粘合剂材料附接到由底漆等预处理的抽吸板上，并在热干燥室中热固和成型。然而，上述技术包括高度复杂的工艺，因此生产率低并且制造成本高。另外，当附接在抽吸板下方的聚氨酯粘合剂材料因重复的附接和脱落、与外部物体接触等而受损，或被灰尘、油等污染时，聚氨酯粘合剂材料的粘合性大大降低，因此，抽吸板的粘附性降低。而且，由于聚氨酯粘合剂材料通过热固化过程永久地附着在抽吸板上，因此应该更换整个抽吸装置。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供一种使用粘合材料的抽吸装置，以防止抽吸板的抽吸力降低，并且在粘合材料损坏或污染的情况下易于更换粘合材料。

技术方案

为了实现本发明的上述目的，抽吸装置包括抽吸板、固定轴、支撑板、粘合构件和壳体。抽吸板配置成粘附到抽吸对象表面。固定轴配置成固定到抽吸板的中心部分，并且配置成向上传送抽吸板的中心部分以与抽吸对象表面分离，以在抽吸板和抽吸对象表面之间形成压力低于大气压的密封空间。支撑板具有环形形状并制备在抽吸板的周边上，并与抽吸板结合。粘合构件具有环形形状，并且包括固定到支撑板的下表面的上表面和配置成粘附到抽吸对象表面的下表面，以防止空气流向密封空间。壳体具有固定轴通过的孔，并设置在支撑板上。

根据本发明的一个实施例，抽吸板和支撑板之间的结合部分可以具有不平坦结构，该不平坦结构被配置为增加接触面积。

根据本发明的一个实施例，抽吸板的周边可以在外部方向上具有不平坦结构，并且支撑板的内表面周边在内部方向上具有不平坦结构，并且抽吸板周边的不平坦结构可以与支撑板的内表面周边的不平坦结构互锁。

根据本发明的一个实施例，抽吸板的周边和支撑板的内表面周边可以彼此重叠和结合，并且抽吸板的周边和支撑板的内表面周边可以具有互锁的不平坦结构。

根据本发明的一个实施例，抽吸板的周边的厚度可以小于抽吸板的其余部分的厚度，并且支撑板的内表面周边的厚度可以小于支撑板的其余部分的厚度。

根据本发明的一个实施例，抽吸板的下表面可以具有与粘合构件的下表面相同的高度。

根据本发明的一个实施例，支撑板可以具有沿着其下表面的周边设置的接收凹槽，并且可以被配置为接收粘合构件。

根据本发明的一个实施例，抽吸板可包括弹性和柔性材料，支撑板可包括固体材料。

根据本发明的一个实施例，粘合构件可以固定到支撑板的下表面。

根据本发明的一个实施例，抽吸装置还可包括提升构件，该提升构件连接到壳体上的固定轴，并且配置成相对于壳体提升固定轴。

根据本发明的一个实施例，螺纹可以形成在固定轴的表面上，并且提升构件可以包括螺母，螺母与固定轴螺纹结合并且配置成通过转动相对于壳体提升固定轴。

根据本发明的一个实施例，提升构件可包括压块和杠杆。压块可以以旋转组合的方式通过轴线与固定轴一同制备，并且可以配置为按压壳体的上表面或释放压力。杠杆可以固定到压块，并且可以配置成使压块相对于轴线旋转，以相对于壳体提升固定轴。

根据本发明的一个实施例，凹槽可以形成在壳体的下表面上以准备空间，抽吸板在其中向上提升。

有利的效果

根据上述抽吸装置，具有高表面能的固体材料的支撑板与抽吸板结合。由于支撑板和抽吸板之间的组合部分具有不平坦结构，所以支撑板与抽吸板接触的面积增大，因此支撑板可以与抽吸板牢固地结合。

而且，在抽吸装置中，粘合构件没有固定到具有低表面能的光滑弹性材料的抽吸板上，而是固定到具有高表面能的固体材料的支撑板上。因此，粘合构件可以牢固地固定到支撑板。

另外，在抽吸装置中，使用粘合膜将粘合构件固定到支撑板的下表面。当粘合构件的表面由于重复的附着和分离或通过与外部物体的接触等而损坏时，可以使用粘合膜容易地更换粘合构件。由于可以仅选择性地更换粘合构件，因此可以使更换粘合构件的成本最小化。

附图说明

图1是示出根据本发明的一个实施例的抽吸装置的侧剖视图。

图2是示出图1的抽吸装置通过真空力附着在目标板上的剖视图。

图3是示出图1的抽吸板和支撑板之间的组合的放大剖视图。

图4是示出图1的抽吸板和支撑板之间的另一示例性组合的平面图。

图5和图6是示出图1中所示的提升构件的剖视图。

具体实施方式

根据本发明的抽吸装置包括抽吸板、固定轴、支撑板、粘合构件和壳体。抽吸板配置成粘附到抽吸对象表面。固定轴配置成固定到抽吸板的中心部分，并且配置成向上传送抽吸板的中心部分以与抽吸对象表面分离，以在抽吸板和抽吸对象表面之间形成压力低于大气压的密封空间。支撑板具有环形形状并制备在抽吸板的周边上，并与抽吸板结合。粘合构件具有环形形状，并且包括固定到支撑板的下表面的上表面和配置成粘附到抽吸对象表面的下表面，以防止空气流向密封空间。壳体具有固定轴穿过的孔，并设置在支撑板上。

具体实施例

在下文中，将参考附图详细说明根据本发明实施例的抽吸装置。重要的是要理解，本发明可以以许多替代形式实施，并且不应该被解释为限于这里阐述的示例实施例。尽管本发明易于进行各种修改和替换形式，但是其特定实施例在附图中以示例的方式示出并且将在本文中详细描述。然而，应该理解，并不意图将本发明限制于所公开的特定形式，相反，本发明将覆盖落入本发明的实质和范围内的所有修改、等同物和替代物。在解释每个附图时，相同的数字用于相同元素。在附图中，为了清楚起见，可夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。相同的标号始终表示相同的元件。

应当理解，尽管这里可以使用术语第一、第二等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语用于区分一个元件与另一个元件。例如，在不脱离本发明构思的教导的情况下，下面讨论的第一元件可以被称为第二元件。而且，在不脱离本发明构思的教导的情况下，下面讨论的第二元件可以被称为第一元件。

本发明中使用的术语仅用于解释特定实施例，并不意图限制本发明。如这里所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”也旨在包括复数形式，除非上下文另有明确说明。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”指定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但不排除存在或者添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。

除非另外定义，否则这里使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明构思所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。将进一步理解的是，诸如在常用词典中定义的那些术语应该被解释为具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且将不被理解为理想化或过于正式的含义，除非在此明确定义。

图1是示出根据本发明的一个实施例的抽吸装置的侧剖视图，图2是示出图1的抽吸装置通过真空力附着在目标板上的剖视图，且图3是示出图1的抽吸板和支撑板之间的组合的放大剖视图。

参照图1至图3，抽吸装置100通过抽吸力将物体(未示出)固定到抽吸对象表面10。对象的示例可以包括诸如手机等的移动设备、导航系统等，并且抽吸对象表面10的示例可以包括汽车仪表板、瓷砖、桌子、玻璃等。

抽吸装置100可包括抽吸板110、固定轴120、支撑板130、粘合构件140、粘合膜150、壳体160和提升构件170。

抽吸板110具有盘状形状，并且附接到吸附目标板10。抽吸板110可包括具有弹性和柔性的材料。例如，抽吸板110可包括橡胶、聚氨酯、弹性体等。

固定轴120固定到抽吸板110的中心部分。例如，固定轴120可以通过插入注射固定到抽吸板110，通过插入注射注入包括固定轴120的抽吸板110。在另一个示例性实施例中，固定轴120可以通过粘合工艺或热焊接工艺固定到抽吸板110。

由于固定轴120固定到抽吸板110的中心部分，因此固定轴120向上传送，并且抽吸板110的中心部分可以与抽吸对象表面10分离。因此，在抽吸板110和抽吸对象表面10之间可以形成压力低于大气压的密封空间。因此，抽吸板110可以通过密封空间的压力与大气压力之间的压力差吸附至抽吸对象表面10。

支撑板130具有环状形状，并且沿着抽吸板110的周边制备以与抽吸板110结合。支撑板130包括具有高表面能的固体材料。例如，支撑板130可包括塑料树脂或金属材料。

由于支撑板130具有高表面能，支撑板130可以与抽吸板110牢固地结合。例如，支撑板130和抽吸板110可以通过双注射工艺、粘合工艺、或热焊接工艺结合。

特别地，支撑板130和抽吸板110可以部分重叠，并且支撑板130可以与抽吸板110结合。例如，支撑板130的内表面周边132可以设置为上部，抽吸板110的周边112可以设置为下部，因此，支撑板130可以与抽吸板110部分重叠。在另一个示例性实施例中，例如，支撑板130的内表面周边132可以设置为下部，并且抽吸板110的周边112可以设置为上部，因此，支撑板130可以与抽吸板110部分地重叠。

这里，支撑板130的内表面周边132的厚度可以小于支撑板130的其余部分的厚度，并且抽吸板110的周边112的厚度可以小于抽吸板110的其余部分的厚度。因此，支撑板130的内表面周边132与抽吸板110的周边112之间的重叠部分的厚度可以类似于或等于支撑板130的其余部分的厚度或者抽吸板110的其余部分的厚度。因此，支撑板130和抽吸板110之间的重叠厚度可以不增加，并且抽吸装置100的厚度可以最小化。

支撑板130和抽吸板110之间的组合部分可以具有不平坦结构。特别地，支撑板130的内表面周边132和抽吸板110的周边112的重叠表面可以彼此互锁以形成不平坦结构。因此，支撑板130的内表面周边132与抽吸板110的周边112接触的面积增加，因此，支撑板130可以更牢固地与抽吸板110结合。

参照图4，抽吸板110的周边112沿着支撑板130的内表面周边132的周边在不平坦结构处互锁。

特别地，抽吸板110的周边112在其外部方向上具有沿其周边的不平坦结构，并且支撑板130的内表面周边132在其内部方向上具有沿其周边的不平坦结构。抽吸板110的周边112的不平坦结构可以与支撑板130的内表面周边132的不平坦结构互锁。

因此，支撑板130的内表面周边132与抽吸板110的周边112接触的面积增大，因此，支撑板130可以更牢固地与抽吸板110结合。

同时，虽然图中未示出，但是为了增加支撑板130和抽吸板110之间的接触面积，支撑板130和抽吸板110之间的组合部分可以具有各种不平坦的形状。

再次参照图1至图3，支撑板130可沿其下表面的周边具有接收凹槽134。例如，接收凹槽134可以沿着支撑板130的下表面的中心形成。

粘合构件140具有环形形状，并插入支撑板130的接收凹槽134中。粘合构件140的上表面固定到支撑板130的下表面，具体地，接收凹槽134的上表面和粘合构件140的下表面固定到抽吸对象表面10。粘合构件140可以包括硅或聚氨酯凝胶，并且可以具有片状形状。

粘合构件140粘附到抽吸对象表面10，以防止外部空气流向抽吸板110的密封空间。因此，粘合构件140可以长时间保持抽吸板110的真空力。

同时，粘合构件140没有固定到包括具有低表面能的光滑弹性材料的抽吸板110，而是固定到包括具有高表面能的固体材料的支撑板130。因此，粘合构件140可以容易地固定到支撑板130，并且粘合构件140可以牢固地保持与支撑板130的固定状态。

而且，粘合构件140的下表面可以具有与抽吸板110的下表面相同的高度。因此，抽吸板110和粘合构件140可以同时且均匀地与抽吸对象表面10接触。因此，抽吸板110和粘合构件140可以不以一定的时间间隔或不均匀的方式彼此接触，因此，可以防止空气残留在抽吸板110和抽吸对象表面10之间或者残留在粘合构件140和抽吸对象表面10之间。

同时，支撑板130的下表面可以具有与粘合构件140的下表面和抽吸板110的下表面相同的高度。因此，抽吸板110、支撑板130和粘合构件140可以与抽吸对象表面10同时且均匀地接触。

粘合膜150设置在粘合构件140和支撑板130之间，并将粘合构件140固定到支撑板130的下表面。

特别地，粘合膜150包括基膜152、涂覆在基膜152的下表面上的第一粘合剂154以及涂覆在基膜152的上表面上的第二粘合剂156。

第一粘合剂154附接到粘合构件140，并且包括具有高表面能的粘合材料。第一粘合剂154的实例可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。由于第一粘合剂154具有高表面能，因此第一粘合剂154可牢固地固定粘合构件140。

第二粘合剂156附接到支撑板130，并且可包括易于分离和附接的粘合材料。第二粘合剂156的实例可包括硅粘合剂、丙烯酸基粘合剂等。由于支撑板130具有高表面能，因此第二粘合剂156可牢固地固定到支撑板130上。而且，如果粘合构件140的表面因重复的附着和分离或与外部物体的接触等而受损，则粘合膜150的第二粘合剂156可以容易地从支撑板130上分离。因此，粘合构件140可以容易地更换。

而且，尽管粘合构件140被损坏，但是可以不完全更换抽吸装置100，而是可以仅选择性地更换粘合构件140，因此，可以使抽吸装置100的维护成本最小化。

壳体160用于覆盖抽吸板110和支撑板130。壳体160具有孔162，固定轴162穿过孔162。壳体160在其下表面的中心上具有凹槽164。凹槽164准备了沿上方传送抽吸板100的空间。因此，凹槽164的尺寸类似于或等于抽吸板110的尺寸。

壳体160通过形成在壳体160的下表面上的凹槽164与支撑板130的上表面形成接触。当提升构件170向上提升固定轴120时，壳体160通过提升构件170按压壳体160的力按压支撑板130。由于支撑板130被按压，粘合构件140可以可靠地保持粘合构件140和抽吸对象表面10之间的密封状态。因此，可以可靠地防止外部空气流向抽吸板110的密封空间。

提升构件170在壳体160的上部连接到固定轴120，并且相对于壳体160提升固定轴120。当提升构件170按压壳体160的上表面并向上提升固定轴120时，抽吸板110的中心部分与抽吸对象表面10分离，以在抽吸板110和抽吸对象表面10之间形成密封空间。

当抽吸板110粘附到抽吸对象表面10时，提升构件170相对于壳体160向上提升固定轴120，因此，抽吸板110通过真空力吸住抽吸对象表面10。这里，由提升构件170向上提升固定轴120的力形成的排斥力施加到壳体160，因此，提升构件170按压壳体160。壳体160通过提升构件170按压壳体160的力按压支撑板130，并且支撑板130按压粘合构件140，因此，粘合构件140可以更牢固地粘附到抽吸对象表面10。

当抽吸板110通过真空力吸附抽吸对象表面10时，提升构件170相对于壳体160向下提升固定轴120，因此，可以释放抽吸板110的真空力。

提升构件170可具有各种结构。

图5和图6是示出图1中所示的提升构件的剖视图。

参照图5，螺纹可以形成在固定轴120的表面上，并且提升构件170可以是与固定轴120结合的螺母174。当螺母174旋转时，固定轴120可以相对于壳体160提升。

特别地，螺母174使组合螺母174沿一个方向旋转并接触壳体160，然后，螺母174另外沿一个方向旋转，因此，固定轴120通过螺母174的旋转力相对于壳体160向上提升。另外，当螺母174沿与该一个方向相反的相反方向旋转时，固定轴120通过螺母174的旋转力相对于壳体160向下提升。

参照图6，提升构件170可包括杠杆174和压块176，并且杠杆174可相对于在固定轴120中制备的轴178旋转，因此，固定轴120可被提升。

特别地，压块176可通过轴178与固定轴120一起旋转，并按压壳体160的上表面或释放压力。杠杆174固定到压块176，并使压块176相对于轴178旋转。当杠杆174相对于轴178在一个方向上旋转时，压块176按压壳体160的上表面，且通过轴178连接到压块176的固定轴120相对于壳体160向上提升。此外，当杠杆174相对于轴178沿与一个方向相反的相反方向旋转时，压块176释放施加到壳体160的上表面的压力，并且通过轴178连接到压块176的固定轴120相对于壳体160向下提升。

如上所述，可以使用提升构件170可靠地提升固定轴120。

同时，尽管未在附图中示出，但是抽吸装置100可包括被配置为固定对象的固定构件。

工业适用性

根据本发明的抽吸装置，支撑板与抽吸板牢固地结合，并且粘合构件不固定到具有较低表面能的光滑弹性材料的抽吸板而是固定在具有高表面能的固体材料的支撑板上。因此，支撑板可以与抽吸板牢固地结合。

而且，在抽吸装置中，由于使用粘合膜将粘合构件固定到支撑板的下表面，所以可以选择性地更换粘合构件。因此，可以最小化更换粘合构件的成本。

另外，由于支撑板和抽吸板可以通过双注射、粘接和热焊接工艺相互结合，且粘合构件可以使用粘合膜固定到支撑板上，抽吸装置的制造成本可以减小，并且可以提高制造抽吸装置的工艺的生产率。

已经参考附图中示出的实施例具体示出和描述了本发明。然而，提供实施例仅作为用于更好地理解本发明的示例。对于本领域普通技术人员显而易见的是，上述实施例将覆盖落入本发明范围内的所有修改、等同物和替代物。因此，应当理解，在不脱离所附权利要求的实质和范围的情况下，可以在形式和细节上进行各种改变。

Claims

1.一种抽吸装置，包括：

抽吸板，其配置成粘附到抽吸对象表面；

固定轴，其配置成固定到所述抽吸板的中心部分，并且配置成向上传送所述抽吸板的所述中心部分以与所述抽吸对象表面分离，以在所述抽吸板和所述抽吸对象表面之间形成压力低于大气压的密封空间；

支撑板，其具有环形形状并制备在所述抽吸板的周边上，并与所述抽吸板结合；

粘合构件，其具有环形形状，并且包括固定到所述支撑板的下表面的上表面和配置成粘附到所述抽吸对象表面的下表面，以防止空气流向所述密封空间；和

壳体，其具有所述固定轴穿过的孔，并设置在所述支撑板上，

其中，所述抽吸板的周边与所述支撑板的内表面周边彼此结合，并且所述支撑板的表面能高于所述抽吸板的表面能，从而使所述粘合构件与所述支撑板稳定地结合。

2.如权利要求1所述的抽吸装置，其中所述抽吸板和所述支撑板之间的结合部分具有不平坦结构，所述不平坦结构配置为增加接触面积。

3.如权利要求2所述的抽吸装置，其中所述抽吸板的周边在外部方向上具有不平坦结构，并且所述支撑板的内表面周边在内部方向上具有不平坦结构，并且所述抽吸板周边的不平坦结构与所述支撑板的内表面周边的不平坦结构互锁。

4.如权利要求1所述的抽吸装置，其中所述抽吸板的周边和所述支撑板的内表面周边彼此重叠和结合，并且所述抽吸板的周边和所述支撑板的内表面周边具有互锁的不平坦结构。

5.如权利要求4所述的抽吸装置，其中所述抽吸板的周边的厚度小于所述抽吸板的其余部分的厚度，并且所述支撑板的内表面周边的厚度小于所述支撑板的其余部分的厚度。

6.如权利要求1所述的抽吸装置，其中所述抽吸板的下表面具有与所述粘合构件的下表面相同的高度。

7.如权利要求1所述的抽吸装置，其中所述支撑板具有沿着其下表面的周边设置的接收凹槽，并且配置为接收所述粘合构件。

8.如权利要求1所述的抽吸装置，其中所述抽吸板包括具有弹性和柔性的材料，并且所述支撑板包括固体材料。

9.如权利要求1所述的抽吸装置，其中所述粘合构件固定到所述支撑板的下表面。

10.如权利要求1所述的抽吸装置，还包括提升构件，所述提升构件连接到所述壳体上的所述固定轴，并且配置成相对于所述壳体提升所述固定轴。

11.如权利要求10所述的抽吸装置，其中螺纹形成在所述固定轴的表面上，并且所述提升构件包括螺母，所述螺母与所述固定轴螺纹结合并且配置成通过转动相对于所述壳体提升所述固定轴。

12.如权利要求10所述的抽吸装置，其中所述提升构件包括：

压块，其以旋转组合的方式通过轴线与所述固定轴一同制备，并且配置为按压所述壳体的上表面或释放所述压力；和

杠杆，其固定到所述压块，并且配置成使所述压块相对于所述轴线旋转，以相对于所述壳体提升所述固定轴。

13.如权利要求1所述的抽吸装置，其中凹槽形成在所述壳体的下表面上以准备空间，所述抽吸板在其中向上提升。