KR200397850Y1 - 흡착구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 흡착구에 관한 것으로, 더욱 상세히 설명하면, 경질의 합성수지로 된 모자형상의 누름판과, 누름판에 덮여 있는 연질의 합성수지로 된 원판형 흡착판과, 그리고 흡착판의 중앙 상단에 설치되어 누름판의 중심을 관통하는 나사축 및 나사축의 돌출 선단에 결합되는 나사조임구로 이루어진 흡착구에 있어서, 상기 누름판의 테두리에는 점도가 150 ~ 250 pcs인 젤타입의 폴리우레탄 으로 이루어지고 중심을 향하여 압축경사면이 있는 진공벽이 피착면을 향하여 돌출되어 있고, 이 진공벽 안쪽에는 트랙(track)형 밀착돌기가 나란히 형성되어 있으며; 상기 흡착판은 그 직경이 상기 진공벽 보다 작고, 중심에서 바깥쪽으로 중심부와 경사부, 그리고 주변부로 이루어지며, 주변부의 테두리에는 상기 누름판의 압축경사면에 겹쳐지는 상협하광의 승강경사면이 형성되어 있고; 상기 나사조임구의 상단에는 걸이부나 손잡이가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 흡착구를 제공한다.

Description

흡착구{Vacuum fixer}

본 고안은 내부 진공력을 이용하여 피착면에 어떤 물건을 부착시키는데 사용되는 흡착구(吸着구, '큐방'이라고도 함)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 누름판에 설치된 젤 타입의 폴리우레탄 진공벽이 피착면에 대하여 완벽한 진공상태를 구축하므로서, 어느 정도 흠집이나 요철이 있는 피착면에 대해서도 매우 뛰어난 흡착력을 나타내는 흡착구에 관한 것이다.

일반적으로, 나사나 못을 사용하기 어려운 타일벽이나 유리면 등에 어떤 물건을 걸어 두거나 고정 시키기 위해서는 낙지나 문어 등의 다리에 붙어 있는 빨판과 같은 원리를 이용한 흡착구가 많이 사용된다. 이와 같이 흡착구는 대체로 엎어놓은 접시모양의 흡착판을 갖추고 있어서, 유리, 타일과 같이 매끈한 피착면에 흡착판을 올려 놓고 흡착판 내부의 공기를 제거한 후, 다시 흡착판 내부의 용적을 강제로 넓혀 주면, 흡착판 외부의 압력, 즉 대기압이 흡착판 내부 압력에 비하여 훨씬 높아져서 결국 대기압이 흡착판을 눌러 주는 결과가 되기 때문에 흡착구가 피착면에 붙어 있게 되는 것이다.

종래의 소개된 흡착구로는 일본 공개실용 소61-109367호(1986년 7월 11일 공개)에 소개된 흡착구를 예로 들수 있다. 즉, 경질 소재로서 엎어놓은 접시 모양으로 된 압착구의 가장자리를 확장하여 폭넓은 누름판을 형성하고, 이것을 연질 소재로 성형한 흡착판 위에 적층하되 누름판의 지름을 흡착판의 지름보다 약간 크게 하고 누름판의 외주연을 하부로 돌출시켜 흡착판을 덮게 하며, 압착구의 봉우리 부분에는 흡착판을 끌어 올릴수 있는 나사축을 설치하고, 나사축에는 물건을 걸어 둘 수 있는 손잡이가 설치되어 있는 걸이용 흡착구가 안출된 바 있다.

그런데 종래의 흡착구는 오래 사용하면 흡착판이 딱딱하게 경화되면서 흡착력이 현저히 떨어지게 된다. 특히, 피착면에 미세한 흠이 있거나, 요철이 있는 경우에는 흡착판이 완벽한 진공벽을 만들어 주지 못하기 때문에 아예 접착이 되지 않는 경우도 많다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 일본 등록실용 제3014841호(1995년 6월 7일 등록)에서는 흡착판의 중앙상부에 나사축을 설치하고, 이 흡착판의 윗면에는 상기 나사축이 끼워지는 돔 형상의 누름판을 덮고, 누름판의 상부로 돌출된 나사축에는 손잡이를 결합시켜서 되는 흡착구에 있어서, 흡착판의 흡착면 가장자리에다 접착제를 사용하여 팽창성 점착 소재, 예컨대 점착성 실리콘을 접합하여서 된 흡착구가 안출된 바 있다.

이 고안에서는 흡착판의 접착력을 증가 시키기 위하여 팽창성 점착 소재를 사용한 것은 나름대로 의미를 부여할 수 있다. 그러나, 본래 흡착판은 연질소재이기 때문에 흡착판 내부의 용적을 넓히기 위하여 흡착판의 중심부를 누름판 쪽으로 들어 올리면, 흡착판 가장자리의 형태가 찌그러지거나 흡착면과 피착면 사이에 미세한 슬라이딩 현상이 발생할 수 밖에 없기 때문에 특히 피착면에 요철이 있는 경우에는 완벽한 접착력을 보장할 수 없는 문제가 있었다.

한편, 본 출원인이 고안한 실용신안등록 제302081호에는 공기압축보조기(본 고안에서는 '누름판'이라고 함)에 젤타입의 폴리우레탄 등으로 된 진공벽을 형성하고, 공기압축보조기를 이용하여 흡착판 내부를 진공상태로 만들면, 젤 타입의 진공벽이 피착면의 굴곡을 채워 흡착판 내부가 완벽한 진공 상태를 유지하도록 하는 흡착구가 소개된 바 있다. 그러나, 이 고안에서는 진공벽과 흡착판 사이의 구성이 다소 미흡하고 특히 진공벽으로 사용되는 폴리우레탄의 소재가 특정되지 않은 등 아직 개선의 여지가 남아 있었다.

도 1은 본 고안 실시예의 작동전 모습을 보인 측단면도,

도 2는 본 고안 실시예의 작동시 모습을 보인 측단면도,

도 3은 도 2의 "A" 부위를 확대한 단면도,

도 4는 본 고안 실시예의 누름판(10)의 저면도.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 피착면에 식별이 어려운 흠집 뿐만 아니라 육안으로 식별이 가능한 정도의 요철이 있다 하더라도 누름판에 설치된 진공벽이 피착면의 흠집이나 요철을 완벽하게 채워 주므로써 기존의 흡착구는 도저히 접착되지 않는 피착면에도 접착이 가능한 흡착구를 제공함에 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 경질의 합성수지로 된 모자형상의 누름판과, 누름판에 덮여 있는 연질의 합성수지로 된 원판형 흡착판과, 그리고 흡착판의 중앙 상단에 설치되어 누름판의 중심을 관통하는 나사축 및 나사축의 돌출 선단에 결합되는 나사조임구로 이루어진 흡착구에 있어서,

상기 누름판의 테두리에는 점도가 150 ~ 250 pcs인 젤타입의 폴리우레탄 으로 이루어지고 중심을 향하여 압축경사면이 있는 진공벽이 피착면을 향하여 돌출되어 있고, 이 진공벽 안쪽에는 트랙(track)형 밀착돌기가 나란히 형성되어 있으며;

상기 흡착판은 그 직경이 상기 진공벽 보다 작고, 중심에서 바깥쪽으로 중심부와 경사부, 그리고 주변부로 이루어지며, 주변부의 테두리에는 상기 누름판의 압축경사면에 겹쳐지는 상협하광의 승강경사면이 형성되어 있고;

상기 나사조임구의 상단에는 걸이부 또는 손잡이가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 흡착구를 제공한다.

본 고안에서 진공벽을 형성하는 젤타입의 폴리우레탄은 메틸렌디이소시아네이트와 분자량이 4,000 내지 6,000인 디올화합물을 1 : 8 내지 12의 비율로 혼합한 것을 사용한다.

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안 실시예의 작동 전 모습을 보인 측단면도이고, 도 2는 본 고안 실시예의 작동시 모습을 보인 측단면도이며, 도 3은 도 2의 "A" 부위를 확대한 단면도이고, 도 4는 본 고안 실시예의 누름판(10)의 저면도이다.

본 고안의 흡착구(1)는 경질의 합성수지로 된 모자형상의 누름판(10)과, 누름판(10)에 덮여 있는 연질의 합성수지로 된 원판형 흡착판(20)과, 그리고 흡착판(20)의 중앙 상단에 설치되어 누름판(10)의 중심을 관통하는 나사축(30) 및 나사축(30)의 돌출 선단에 결합되는 나사조임구(40)로 이루어진다.

본 고안의 특징은 먼저 첨부한 도면 제4도에서 보는 바와 같이, 누름판(10)의 테두리를 따라 피착면(80)을 향하여 돌출된 진공벽(11)을 들 수 있다. 본 고안의 진공벽(11)은 젤타입의 폴리우레탄으로 이루어지는데, 바람직하기로는 메틸렌디이소시아네이트에 대하여 분자량이 4,000 내지 6,000인 디올화합물을 8 내지 12의 비율로 혼합한 것으로서 점도가 150 ~ 250 pcs인 것을 사용한다. 이때, 상기 폴리우레탄의 점도가 150 pcs 이하인 것을 사용하면 접착력이 떨어져서 충분한 진공효과를 얻을 수 없고, 반대로 250 pcs 이상인 것을 사용하면, 접착력은 증가하지만 피착면(80)에 눌러 붙거나, 성형성이 부족하여 제품의 품질이 떨어지게 된다.

본 고안의 진공벽(11)은 예컨대 높이가 2.0 ~ 5.0 mm이고, 밑변이 5.0 ~ 7.0 mm인 직각 삼각형 형태로서 중심부를 향하여 압축경사면(12)이 형성되어 있다. 이때, 높이에 대한 밑변의 비율은 1.5 내지 1.8인 것이 좋다. 이처럼 높이에 비하여 밑변을 넓게 하는 것은 흡착판(20) 및 피착면(80)과의 접촉면적을 넓게 하여 보다 완벽한 진공상태를 유지하기 위한 것으로서, 압축경사면(12)의 바깥쪽 1/3 정도는 피착면(80)에 밀착되고, 압축경사면(12)의 안쪽 2/3 정도는 흡착판(20)의 승강경사면(21)에 밀착된다. 그리고, 진공벽(11)에서 보다 중심쪽으로 밀착돌기(13)가 형성된다. 밀착돌기(13)는 높이가 0.5 ~ 1.5 mm인 트랙(track)형으로서 예컨대 2 ~ 4줄 정도가 적당하다. 밀착돌기(13)은 흡착판(20)을 피착면(80)에 밀착시켜주는 기능을 한다.

흡착판(20)은 통상적인 흡착구의 경우와 같이, 연질의 합성수지 나 고무재질을 사용하여 원판형태로 형성된다. 다만, 본 고안의 흡착판(20)은 그 지름이 진공벽(11)의 지름보다 2.0 ~ 5.0 mm 정도 작고, 그 중심으로부터 반경을 대략 3등분 하여 중심부(21)와 경사부(22), 그리고 주변부(23)으로 이루어진다. 중심부(21)의 두께는 주변부(23)에 비하여는 4 내지 5배 정도 두껍고, 경사부(22)는 중심부(21)와 주변부(23)를 이어주는 경사면을 이루고 있으며, 주변부(23)의 외측 테두리에는 상협하광의 승강경사면(24)가 설치되어 있다. 이때, 흡착판(20)의 지름이 진공벽(11)보다 크면, 진공벽(11)이 피착면(80)과 접촉되지 않기 때문에 원하는 접착력을 얻을 수 없다. 흡착판(20)의 중심부(21)와 경사부(22)는 적당한 공간을 두고 누름판(10) 내부에 수납되며, 주변부(23)의 바깥쪽에는 누름판(10)의 밀착돌기(13)와 접촉하고, 승강경사면(24)은 진공벽(11)의 압축경사면(12)과 겹쳐진다.

압착판(20)의 중심부(21)에는 나사축(30)이 설치되고, 이 나사축(30)은 누름판(10)의 중심을 관통하여 누름판(10)위로 돌출된다. 나사축(30)의 돌출선단에는 나사조임구(40)가 설치되고, 이 나사조임구(40)의 상단에는 걸이부(41)가 설치되어 있어서 직접 물건을 걸거나 또는 적당한 형태로 가공된 고리(도시하지 않음)를 걸 수 있다.

이하, 본 고안의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

우선 첨부도면 제1도와 같이, 나사조임구(40)을 풀어 놓은 상태에서 본 고안의 흡착구(1)를 피착면(80)에 밀착시키고 나사조임구(40)를 눌러서 흡착판(20)을 피착면(80)에 밀착시킨다. 이어서 누름판(10)을 눌러서 진공벽(11)을 피착면(80)에 최대한 밀착시킨 다음, 누름판(10)을 누른 상태에서 나사조임구(40)를 조여 준다. 그러면, 제2도에서 보는 바와 같이, 진공벽(11)과 흡착판(20)이 외부 공기의 유입을 차단한 상태에서 흡착판(20)의 중심부(21)가 누름판(10) 안쪽으로 들려 올려지고, 흡착판(20)과 피착면(80) 사이에 진공 상태가 형성된다. 이때, 흡착판(20)의 승강경사면(24)은 진공벽(11)의 압축경사면(12)을 따라 미세하게 미끌어져 올라가고, 경사부(22) 및 주변부(23)가 약간 늘어나면서 흡착판(20)이 찌그러지지 않은 상태로 피착면(80)에 밀착된다. 이렇게 하여 일단 진공이 걸리면, 그 진공력에 의해서 진공벽(11)과 흡착판(20)이 더욱 강하게 피착면(80)에 밀착되고, 진공벽(11)의 압축경사면(12)은 흡착판(20)의 승강경사면(24)에 강하게 밀착된다. 본 고안은 제3도에서 보는 바와 같이, 피착면(80)에 다소간의 요철이 있다 하더라도 진공벽(11)이 그 요철부위를 메워 완벽한 진공상태를 유지시켜 준다.

본 고안에서 누름판(10) 및 흡착판(20)의 형태는 원형은 물론, 경우에 따라서는 사각형, 오각형, 육각형등 다각형 형태로 형성 할 수도 있고, 특히 누름판(10)의 형상을 꽃 모양이나 나팔 형상, 또는 캐릭터 형상 등으로 소비자들의 기호에 따라서 변형 하므로서 보다 다양한 제품을 제조할 수 있다.

또한, 나사조임구(40)의 상단에 걸이부(41)를 설치하는 대신에 원형이나 고리형 손잡이(도시하지 않음)을 설치할 수도 있고, 기타 필요에 따라서 나사조임구(40)의 상단을 적당한 형태로 변형시킬 수 있다.

본 고안의 흡착구는 피착면에 식별이 어려운 흠집 뿐만 아니라 육안으로 식별이 가능한 정도의 요철이 있다 하더라도 누름판에 설치된 진공벽이 피착면의 흠집이나 요철을 완벽하게 채워 주므로써 기존의 흡착구는 도저히 접착되지 않는 피착면에도 접착이 가능하다. 따라서 가정이나 사무실, 학교, 건물외관, 산업현장 등 에서 다양하게 사용될 수 있다.

본 고안에서는 바람직한 실시예들을 기술하였으나, 본 고안이 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 목적 및 청구범위에 기재된 범위 내에서 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 변형 실시 가능한 것은 본 고안의 청구범위 내에 속한다.

Claims (5)

1. 경질의 합성수지로 된 모자형상의 누름판(10)과, 누름판(10)에 덮여 있는 연질의 합성수지로 된 원판형 흡착판(20)과, 그리고 흡착판(20)의 중앙 상단에 설치되어 누름판(10)의 중심을 관통하는 나사축(30) 및 나사축(30)의 돌출 선단에 결합되는 나사조임구(40)로 이루어진 흡착구(1)에 있어서,

   상기 누름판(10)의 테두리에는 점도가 150 ~ 250 pcs인 젤타입의 폴리우레탄 으로 이루어지고 중심쪽을 향하여 압축경사면(12)이 있는 진공벽(11)이 피착면(80)을 향하여 돌출되어 있고, 이 진공벽(11) 안쪽에는 트랙(track)형 밀착돌기(13)가 나란히 형성되어 있으며;

   상기 흡착판(20)은 그 직경이 상기 진공벽(11) 보다 작고, 중심에서 바깥쪽으로 중심부(21)와 경사부(22), 그리고 주변부(23)로 이루어지며, 주변부(23)의 테두리에는 상기 누름판(10)의 압축경사면(12)에 겹쳐지는 상협하광의 승강경사면(24)이 형성되어 있고;

   상기 나사조임구(40)의 상단에는 걸이부(41)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 흡착구.
2. 제 1 항에 있어서;

   진공벽(11)은 메틸렌디이소시아네이트와 분자량이 4,000 내지 6,000인 디올화합물이 1 : 8 내지 12의 비율로 혼합된 폴리우레탄으로 이루어지는 것을 것을 특징으로 하는 흡착구.
3. 제 1 항에 있어서;

   진공벽(11)은 높이에 대한 밑변의 비율이 1.5 내지 1.8인 직각삼각형의 형태로 된 것을 특징으로 하는 흡착구.
4. 제1항에 있어서,

   흡착판(20)은 중심부(21)의 두께는 주변부(23)에 비하여 4 내지 5배인 것을 특징으로 하는 흡착구.
5. 경질의 합성수지로 된 모자형상의 누름판(10)과, 누름판(10)에 덮여 있는 연질의 합성수지로 된 원판형 흡착판(20)과, 그리고 흡착판(20)의 중앙 상단에 설치되어 누름판(10)의 중심을 관통하는 나사축(30) 및 나사축(30)의 돌출 선단에 결합되는 나사조임구(40)로 이루어진 흡착구(1)에 있어서,

   상기 누름판(10)의 테두리에는 점도가 150 ~ 250 pcs인 젤타입의 폴리우레탄 으로 이루어지고 중심쪽을 향하여 압축경사면(12)이 있는 진공벽(11)이 피착면(80)을 향하여 돌출되어 있고, 이 진공벽(11) 안쪽에는 트랙(track)형 밀착돌기(13)가 나란히 형성되어 있으며;

   상기 흡착판(20)은 그 직경이 상기 진공벽(11) 보다 작고, 중심에서 바깥쪽으로 중심부(21)와 경사부(22), 그리고 주변부(23)로 이루어지며, 주변부(23)의 테두리에는 상기 누름판(10)의 압축경사면(12)에 겹쳐지는 상협하광의 승강경사면(24)이 형성되어 있고;

   상기 나사조임구(40)의 상단에는 손잡이(도시하지 않음)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 흡착구.