CN109790441A - 轮胎补胎材料及轮胎刺孔修理套件 - Google Patents

轮胎补胎材料及轮胎刺孔修理套件 Download PDF

Info

Publication number
CN109790441A
CN109790441A CN201780057292.4A CN201780057292A CN109790441A CN 109790441 A CN109790441 A CN 109790441A CN 201780057292 A CN201780057292 A CN 201780057292A CN 109790441 A CN109790441 A CN 109790441A
Authority
CN
China
Prior art keywords
puncture sealant
tire
tire puncture
content
natural rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201780057292.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109790441B (zh
Inventor
冈松隆裕
高桥清人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Publication of CN109790441A publication Critical patent/CN109790441A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109790441B publication Critical patent/CN109790441B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/02Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/02Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material
    • B29C73/025Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material fed under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/16Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents
    • B29C73/163Sealing compositions or agents, e.g. combined with propellant agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00Compositions of natural rubber
    • C08L7/02Latex
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/52Aqueous emulsion or latex, e.g. containing polymers of a glass transition temperature (Tg) below 20°C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0607Rubber or rubber derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0617Polyalkenes
    • C09K2200/062Polyethylene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0622Polyvinylalcohols, polyvinylacetates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供注入性优异的轮胎补胎材料以及轮胎刺孔修理套件。本发明是轮胎补胎材料、以及使用该轮胎补胎材料的轮胎刺孔修理套件,上述轮胎补胎材料含有天然橡胶胶乳、合成树脂乳液、防冻剂、和磷酸根离子或乙酸根离子,磷酸根离子的含量为轮胎补胎材料的4.5×10‑3~11.0×10‑3质量%,乙酸根离子的含量为0.05~0.2质量%,轮胎补胎材料的相对介电常数为52.9以上。

Description

轮胎补胎材料及轮胎刺孔修理套件
技术领域
本发明涉及轮胎补胎材料以及轮胎刺孔修理套件。
背景技术
近年来,作为汽车的标准或可选的装备,导入刺孔修理套件的情况增加。作为刺孔修理套件,已知将轮胎补胎材料与压缩机等组合,将它们紧凑封装而得的刺孔修理套件。
可以在轮胎刺破时使用上述刺孔修理套件,使用压缩机等将轮胎补胎材料从轮胎的气门嘴注入到轮胎内部,使轮胎为能够再次行驶的状态。
作为上述轮胎补胎材料,提出了例如,含有天然橡胶胶乳、合成树脂乳液和防冻剂的轮胎补胎材料(例如专利文献1)。
专利文献1中记载了一种轮胎补胎材料,其含有天然橡胶胶乳、乙烯-乙酸乙烯酯树脂乳液、聚烯烃乳液和防冻剂,天然橡胶胶乳与乙烯-乙酸乙烯酯树脂乳液的固体成分的质量比率(天然橡胶/乙烯-乙酸乙烯酯树脂)为15/85~80/20,聚烯烃乳液的固体成分的量相对于天然橡胶胶乳和乙烯-乙酸乙烯酯树脂乳液的固体成分的合计100质量份为0.5~10质量份。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-162681号公报
发明内容
发明所要解决的课题
其中,本发明人等以专利文献1作为参考,调制含有天然橡胶胶乳、合成树脂乳液和防冻剂的轮胎补胎材料并对其进行了评价,结果明确了具有能够进一步改善这样的轮胎补胎材料的注入性的可能性。
因此,本发明以提供注入性优异的轮胎补胎材料作为目的。
此外,本发明也以提供轮胎刺孔修理套件作为目的。
用于解决课题的方法
本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究,结果发现,通过含有天然橡胶胶乳、合成树脂乳液、防冻剂、和磷酸根离子或乙酸根离子,使磷酸根离子或乙酸根离子的含量和相对介电常数为规定范围,可获得所希望的效果,从而完成了本发明。
本发明基于上述认识等,具体而言通过以下构成解决上述课题。
1.一种轮胎补胎材料,其含有:
天然橡胶胶乳,
合成树脂乳液,
防冻剂,以及
磷酸根离子或乙酸根离子;
上述磷酸根离子的含量为4.5×10-3~11.0×10-3质量%,
上述乙酸根离子的含量为0.05~0.2质量%,
上述轮胎补胎材料的相对介电常数为52.9以上。
2.根据上述1所述的轮胎补胎材料,上述合成树脂乳液为选自乙烯-乙酸乙烯酯系共聚物乳液、乙酸乙烯酯均聚物乳液和聚硅氧烷乳液中的至少1种。
3.根据上述1或2所述的轮胎补胎材料,上述防冻剂为选自乙二醇、丙二醇、二甘醇和甘油中的至少1种。
4.根据上述1~3中任一项所述的轮胎补胎材料,上述天然橡胶胶乳的固体成分的含量1为上述含量1与上述合成树脂乳液的固体成分的含量2的合计量的15~90质量%。
5.根据上述1~4中任一项所述的轮胎补胎材料,上述防冻剂的含量为上述1~4中任一项所述的轮胎补胎材料所含有的水与上述防冻剂的合计量的30~70质量%。
6.根据上述1~5中任一项所述的轮胎补胎材料,上述磷酸根离子为选自H2PO4 -、HPO4 2-和PO4 3-中的至少1种。
7.根据上述1~6中任一项所述的轮胎补胎材料,其还含有表面活性剂。
8.一种轮胎刺孔修理套件,其具有上述1~7中任一项所述的轮胎补胎材料和压缩机。
发明的效果
本发明的轮胎补胎材料的注入性优异。
本发明的轮胎刺孔修理套件的轮胎补胎材料的注入性优异。
具体实施方式
以下详细对本发明进行说明。
另外,在本说明书中,(甲基)丙烯酸酯表示丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,(甲基)丙烯酰基表示丙烯酰基或甲基丙烯酰基,(甲基)丙烯酸表示丙烯酸或甲基丙烯酸。
此外,在本说明书中使用“~”表示的数值范围是指包含“~”的前后所记载的数值作为下限值和上限值的范围。
在本说明书中,只要没有特别指明,各成分可以将相当于该成分的物质分别单独使用或将2种以上组合使用。在成分包含2种以上的物质的情况下,成分的含量是指2种以上物质的合计含量。
在本发明中,天然橡胶胶乳包含作为分散质的天然橡胶和分散介质,天然橡胶分散在分散介质中。合成树脂乳液包含作为分散质的合成树脂和分散介质,合成树脂分散在分散介质中。另外在本发明中乳液为包含悬浮液(在作为液相的分散介质中分散了作为固相的分散质的体系)和在作为液相的分散介质中分散了作为液相的分散质的体系的概念。
天然橡胶胶乳或合成树脂乳液所含有的分散介质没有特别限制。可举出例如,水;水与可溶于水的有机溶剂的混合物。
在本发明中,天然橡胶胶乳的固体成分是指天然橡胶。天然橡胶胶乳的固体成分量是指天然橡胶胶乳所含有的天然橡胶的含量、或天然橡胶胶乳的分散介质以外的成分的合计含量。在本发明中,天然橡胶胶乳所含有的天然橡胶的含量、与天然橡胶胶乳的分散介质以外的成分的合计含量几乎相同。
在本发明中,合成树脂乳液的固体成分是指合成树脂。合成树脂乳液的固体成分量是指合成树脂乳液所含有的合成树脂的含量、或合成树脂乳液的分散介质以外的成分的合计含量。在本发明中,合成树脂乳液所含有的合成树脂的含量、与合成树脂乳液的分散介质以外的成分的合计含量几乎相同。
[轮胎补胎材料]
本发明的轮胎补胎材料是下述轮胎补胎材料,其含有:
天然橡胶胶乳,
合成树脂乳液,
防冻剂,以及
磷酸根离子或乙酸根离子;
上述磷酸根离子的含量为4.5×10-3~11.0×10-3质量%,
上述乙酸根离子的含量为0.05~0.2质量%,
相对介电常数为52.9以上。
另外,上述磷酸根离子的含量为相对于轮胎补胎材料总量的质量%。关于乙酸根离子的含量也是同样的。
此外,上述相对介电常数为本发明的轮胎补胎材料的相对介电常数。
可以认为本发明的轮胎补胎材料由于采用这样的构成,因此可获得所希望的效果。其理由不清楚,但大约如下推测。
如上所述,通常轮胎补胎材料使用压缩机等从轮胎的气门嘴注入到轮胎。在上述气门嘴中安装有例如气门芯等金属部件。轮胎补胎材料借助压缩机等加压而通过窄的气门嘴,一边与金属等接触一边注入到轮胎。此时,本发明人等认识到,在轮胎补胎材料对金属等的接触角大的情况下,轮胎补胎材料向轮胎的注入性变差。
在本发明中,本发明人等发现了:通过使磷酸根离子的含量和相对介电常数为规定范围,从而轮胎补胎材料对金属等的接触角变小。由此推测:即使轮胎补胎材料暴露在加压和与金属等的接触的条件下,也能够良好地维持轮胎补胎材料所含有的天然橡胶胶乳和合成树脂乳液的分散质的分散,由此能够将轮胎补胎材料有效率地注入到轮胎(注入性优异)。
以下,对本发明的轮胎补胎材料所含有的各成分进行详述。
<天然橡胶胶乳>
本发明的轮胎补胎材料所含有的天然橡胶胶乳没有特别限定。作为天然橡胶胶乳,可以使用例如,从天然橡胶胶乳除去了蛋白质的、所谓“脱蛋白天然橡胶胶乳”。
对天然橡胶胶乳的制造方法没有特别限制。
天然橡胶胶乳可以使用市售品。作为天然橡胶胶乳的市售品,具体而言可举出例如,脱蛋白天然橡胶胶乳(SeLatex系列,SRIハイブリッド社制)、脱蛋白天然橡胶胶乳(HytexHA,フェルフェックス社制,野村贸易社)、超低氨天然橡胶胶乳(ULACOL,レヂテックス社制)。
<合成树脂乳液>
本发明的轮胎补胎材料所含有的合成树脂乳液没有特别限制。
作为合成树脂乳液,可举出例如,乙酸乙烯酯系聚合物乳液、聚硅氧烷乳液。
关于乙酸乙烯酯系聚合物乳液,只要上述乳液所含有的乙酸乙烯酯系聚合物为具有由乙酸乙烯酯得到的重复单元的聚合物就没有特别限制。
关于聚硅氧烷(polysilicone)乳液,只要上述乳液所含有的聚硅氧烷为具有硅氧烷骨架(-(Si-O)n-。n为2以上)的聚合物就没有特别限制。
(乙酸乙烯酯系聚合物乳液)
乙酸乙烯酯系聚合物乳液所含有的乙酸乙烯酯系聚合物可以为乙酸乙烯酯的均聚物或共聚物中的任一种。
在乙酸乙烯酯系聚合物为共聚物的情况下,乙酸乙烯酯以外的单体只要是具有烯属不饱和键的化合物就没有特别限制。可举出例如,乙烯那样的烯烃;ベオバ(支链烷烃羧酸与乙烯醇的酯);(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸那样的(甲基)丙烯酸系单体;苯乙烯那样的芳香族乙烯基化合物。
作为乙酸乙烯酯系聚合物乳液,可举出例如,乙酸乙烯酯均聚物乳液、乙酸乙烯酯系共聚物乳液。
作为乙酸乙烯酯系共聚物乳液,可举出例如,乙烯-乙酸乙烯酯系共聚物乳液。
乙烯-乙酸乙烯酯系共聚物乳液优选为选自乙烯-乙酸乙烯酯共聚物乳液、乙烯-乙酸乙烯酯-ベオバ共聚物乳液、和乙烯-乙酸乙烯酯-ベオバ-(甲基)丙烯酸系单体共聚物乳液中的至少1种。作为构成乙烯-乙酸乙烯酯-ベオバ-(甲基)丙烯酸系单体共聚物的(甲基)丙烯酸系单体,可举出例如,具有(甲基)丙烯酰氧基的化合物(例如,(甲基)丙烯酸系酯、(甲基)丙烯酸)。
其中,从注入性更优异、保存稳定性优异这样的观点考虑,合成树脂乳液优选为选自乙烯-乙酸乙烯酯系共聚物乳液、乙酸乙烯酯均聚物乳液和聚硅氧烷乳液中的至少1种。
对合成树脂乳液的制造方法没有特别限制。合成树脂乳液可以使用市售品。
(天然橡胶胶乳的固体成分的含量1与合成树脂乳液的固体成分的含量2的合计量)
从注入性更优异、保存稳定性优异这样的观点考虑,天然橡胶胶乳的固体成分的含量1与合成树脂乳液的固体成分的含量2的合计量优选为轮胎补胎材料总量的20~80质量%,更优选为25~80质量%。
(天然橡胶胶乳的固体成分的含量1)
从注入性更优异、补胎性优异这样的观点考虑,天然橡胶胶乳的固体成分的含量1优选为天然橡胶胶乳的固体成分的含量1与合成树脂乳液的固体成分的含量2的合计量的15~90质量%,更优选为20~90质量%,进一步优选为35~90质量%。
(轮胎补胎材料所含有的水的量)
从注入性更优异、轮胎内部的流动性优异这样的观点考虑,本发明的轮胎补胎材料中的水的含量(水的总量)优选为轮胎补胎材料总量的20~50质量%,更优选为30~50质量%。
<防冻剂>
本发明的轮胎补胎材料所含有的防冻剂只要是轮胎补胎材料通常可以含有的防冻剂就没有特别限制。
其中,从注入性更优异、低温低粘度性优异这样的观点考虑,防冻剂优选为选自乙二醇、丙二醇、二甘醇和甘油中的至少1种。
从注入性更优异这样的观点考虑,防冻剂的含量优选为本发明的轮胎补胎材料所含有的水与防冻剂的合计量的30~70质量%,更优选为40~65质量%。
在本发明中,作为使轮胎补胎材料的相对介电常数为规定范围的方法之一,可举出例如,使防冻剂的含量相对于水与防冻剂的合计量为上述范围。
<磷酸根离子或乙酸根离子>
本发明的轮胎补胎材料含有磷酸根离子或乙酸根离子。
(磷酸根离子)
在本发明中,磷酸根离子是指包含1价~3价的磷酸根离子的、广义的磷酸根离子。
上述磷酸根离子(广义的磷酸根离子)优选为选自H2PO4 -(磷酸二氢根离子)、HPO4 2-(磷酸氢根离子)和PO4 3-(狭义的磷酸根离子)中的至少1种,更优选为H2PO4 -、HPO4 2-,进一步优选为HPO4 2-
(磷酸根离子的含量)
在本发明的轮胎补胎材料含有磷酸根离子的情况下,磷酸根离子的含量为轮胎补胎材料总量的4.5×10-3~11.0×10-3质量%。在为该范围的情况下,轮胎补胎材料的注入性优异。
从注入性更优异、保存稳定性优异这样的观点考虑,磷酸根离子的含量优选为轮胎补胎材料总量的4.5×10-3~10.5×10-3质量%,更优选为4.5×10-3~9.5×10-3质量%。
(产生磷酸根离子的化合物)
在本发明中,作为产生磷酸根离子的化合物,可举出例如,磷酸、磷酸盐。
磷酸盐优选为可溶于水。
磷酸盐优选为磷酸与碱金属(例如,钠、钾)、碱土金属或铵形成的盐,更优选为磷酸铵(广义的磷酸铵)。上述磷酸铵包含1~3价的磷酸根离子的铵盐,是指广义的磷酸铵。
作为磷酸铵,可举出磷酸一铵、磷酸二铵、(NH4)3PO4(狭义的磷酸铵)。其中,进一步优选为磷酸一铵、磷酸二铵,特别优选为磷酸二铵。
(乙酸根离子的含量)
在本发明的轮胎补胎材料含有乙酸根离子(CH3COO-)的情况下,乙酸根离子的含量为轮胎补胎材料总量的0.05~0.2质量%。在为该范围的情况下,轮胎补胎材料的注入性优异。
从注入性更优异、保存稳定性优异这样的观点考虑,乙酸根离子的含量优选为轮胎补胎材料总量的0.05~0.18质量%,更优选为0.05~0.18质量%。
(产生乙酸根离子的化合物)
在本发明中,作为产生乙酸根离子的化合物,可举出例如,乙酸、乙酸盐。
乙酸盐优选为可溶于水。
乙酸盐优选为乙酸与碱金属(例如,钠、钾)或铵形成的盐,更优选为乙酸铵。
另外,在本发明中,可以使产生磷酸根离子的化合物的含量与上述磷酸根离子的含量对应。关于乙酸根离子也是同样的。
此外,在本发明中,用于产生磷酸根离子而使用的化合物全部产生上述磷酸根离子。关于乙酸根离子也是同样的。
<相对介电常数>
在本发明中,轮胎补胎材料的相对介电常数为52.9以上。在相对介电常数为上述范围的情况下,注入性优异。
从注入性更优异、低温低粘度性优异这样的观点考虑,轮胎补胎材料的相对介电常数优选为53~75,更优选为55~70。
在本发明中,轮胎补胎材料的介电常数是使用日本ルフト制Model871(标准圆筒管探针(プローヴ))作为测定装置,在25℃、电压100V、频率50Hz的条件下测定的。
此外,在本发明中,轮胎补胎材料的相对介电常数为将如上所述测定的介电常数除以真空的介电常数(ε0=8.854×10-12Fm-1)而得的值。
(表面活性剂)
作为优选的方案之一,可举出本发明的轮胎补胎材料还含有表面活性剂的方案。
表面活性剂没有特别限制。可举出例如,非离子系、阴离子系、阳离子系、两性离子系的表面活性剂。
作为非离子系表面活性剂,可举出例如,聚氧乙烯烷基醚型、聚氧乙烯烷基苯基醚型、聚氧乙烯烷基胺型、聚氧乙烯烷基酰胺型、聚氧乙烯脂肪酸酯型、聚氧乙烯蓖麻油型、聚氧乙烯脂肪酸二酯型、聚氧乙烯松香酯型、聚氧乙烯羊毛脂醚型、聚氧乙烯多元醇醚型、聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯型、多元醇脂肪酸酯型、脂肪酸链烷醇酰胺型等非离子系表面活性剂。非离子系表面活性剂的HLB优选为12.0~19.0。
HLB是指由基于有机概念图的小田式得到的计算值,该计算方法记载于例如“乳化·可溶化の技術”〔昭和51年,工学図書(株)〕。此外关于用于导出HLB的有机性值和无机性值,可以使用“有機概念図-基礎と応用-”〔昭和59年三共出版(株)〕记载的无机性基表(昭和49年,藤田等人的报导值)算出。
作为聚氧乙烯烷基醚,可举出聚氧乙烯癸基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯鲸蜡基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯2-乙基己基醚、聚氧乙烯异癸基醚、聚氧乙烯十三烷基醚、聚氧乙烯异硬脂基醚。
作为阴离子系表面活性剂,可举出例如,烷基硫酸酯盐(例如月桂基硫酸钠)、烷基醚硫酸酯盐、聚氧乙烯烷基醚硫酸酯盐、聚氧乙烯烷基苯基醚硫酸酯盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、高级脂肪酸盐(皂)、α-磺基脂肪酸甲基酯盐、α-烯烃磺酸盐、烷烃磺酸盐、聚氧基单/二苯乙烯基苯基醚磺基琥珀酸单酯盐、烷基苯氧基聚氧乙烯丙基磺酸盐。
作为阳离子系表面活性剂,可举出例如,四烷基氯化铵、三烷基苄基氯化铵、烷基胺、单氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基胺。
从在高温下对轮胎的注入性更优异,密封性、保存性优异这样的观点考虑,表面活性剂优选包含非离子系表面活性剂和阴离子系表面活性剂。
在并用非离子系表面活性剂与阴离子系表面活性剂的情况下,非离子系表面活性剂与阴离子系表面活性剂的质量比(非离子系表面活性剂/阴离子系表面活性剂)优选为1.0/1.0~1.0/10.0。在为该范围的情况下,对轮胎的注入性更优异,密封性,保存性优异。
从对轮胎的注入性更优异,密封性,保存性优异这样的观点考虑,表面活性剂的量(在并用表面活性剂的情况下为其合计量)相对于天然橡胶胶乳的固体成分的100质量份,优选为1.0~6.0质量份。
(其它成分)
本发明的轮胎补胎材料除了上述各成分以外,根据需要,可以含有胶凝剂、填充剂、防老剂、抗氧化剂、颜料、增塑剂、触变性赋予剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、分散剂、脱水剂、抗静电剂那样的添加剂。
(制造方法)
对本发明的轮胎补胎材料的制造方法没有特别限定。可举出例如,加入天然橡胶胶乳、合成树脂乳液、防冻剂、和产生磷酸根离子或乙酸根离子的化合物、以及根据需要加入表面活性剂、添加剂,在减压下使用混合器等混合机充分混合的方法。
根据需要可以在体系内进一步加入水。
对本发明的轮胎补胎材料的使用时的温度没有特别限制,可以在宽的温度范围的条件下使用。使用温度可以为例如-40~+80℃。
从注入性更优异、刺孔修理性能优异这样的观点考虑,本发明的轮胎补胎材料的-40℃下的粘度优选为2000~4000mPa·s,更优选为2500~3200mPa·s。
[轮胎刺孔修理套件]
本发明的轮胎刺孔修理套件为具有本发明的轮胎补胎材料和压缩机的轮胎刺孔修理套件。
本发明的轮胎刺孔修理套件所使用的轮胎补胎材料只要是本发明的轮胎补胎材料就没有特别限制。
本发明的轮胎刺孔修理套件所使用的压缩机没有特别限制。可举出例如,空气压缩机。关于压缩机,例如,可举出从装备于汽车的点烟器插座获取电源的小容量的压缩机作为优选的方案之一。
实施例
以下示出实施例具体地说明本发明。然而,本发明不限定于此。
<轮胎补胎材料的制造>
将下述第1表的各成分以该表所示的组成(质量份)使用,将它们用搅拌机混合,制造轮胎补胎材料。
在第1表中,“由磷酸二铵得到的磷酸根离子1”栏中的数值表示轮胎补胎材料总量中的磷酸根离子1的含量(质量%)。“由磷酸一铵得到的磷酸根离子2”也是同样的。
<评价>
使用如上所述制造的轮胎补胎材料进行了以下评价。将结果示于第1表中。
(+70℃下的注入性)
将如上所述制造的补胎材料350mL加热到70℃。
使用压缩机,在注入压力300kPa的条件下,对195/65R15的轮胎(在胎面的胎肩槽部具有刺孔(直径4mm))将上述轮胎补胎材料从气门芯向轮胎内注入,测定从注入开始到注入完成的时间。
·评价基准
在注入时间为40秒以内的情况下,注入性优异。
在注入时间为30秒以内的情况下,注入性更优异。
(刺孔修理距离:密封性的评价)
在215/60R16的轮胎的胎面的胎肩槽部制作刺孔(直径4mm)。
接着,将做出刺孔的轮胎安装于鼓试验机,将如上所述制造的补胎材料350mL从轮胎的气门芯注入,以轮胎内压成为200kPa的方式填充空气。
然后,在荷重350kg、时速30km的条件下使上述轮胎反复进行行驶、停止的间歇运转,直到不再漏气为止,测定了轮胎刺孔能够修理的行驶距离(刺孔修理距离)。漏气的有无通过对上述刺孔的部分喷射皂水,皂水是否形成泡来确认。
·评价基准
在刺孔修理距离为6km以内的情况下,密封性优异。
(低温注入性:-40℃下的轮胎补胎材料的粘度)
在-40℃的条件下,使用布鲁克菲尔(Brookfield)型粘度计(商品名B型粘度计,东洋精机社制,转子No.3)以20rpm的转速测定如上所述制造的轮胎补胎材料的粘度。
·评价基准
在-40℃下的轮胎补胎材料的粘度为3500mPa·s以下的情况下,低温下的注入性优异。
第1表所示的各成分的详细内容如下。
·水:蒸馏水
·NR胶乳1:天然橡胶胶乳(Hytex HA,フェルフェックス社制,野村贸易社;固体成分60质量%)
·表面活性剂1:阴离子系表面活性剂,月桂基硫酸钠(制品名:エマール10PT,花王社制)
·表面活性剂2:非离子系表面活性剂,聚氧乙烯油基醚[エマルゲン430(E430),花王社制]
·磷酸二铵:(NH4)2HPO4(和光纯药社制,分子量132.1)
·磷酸一铵:NH4H2PO4(和光纯药社制,分子量115.3)
·合成树脂乳液1:乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂乳液(スミカフレックス400HQ,住化ケムテックス;固体成分约55质量%,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的Tg=0℃)
·防冻剂1:丙二醇(ADEKA社制工业用丙二醇)
由第1表所示的结果明确了,在不含有磷酸根离子或乙酸根离子的比较例1、磷酸根离子的含量在规定范围外的比较例2~5中,高温(70℃)注入性或低温注入性(-40℃下的粘度)差。
此外,在相对介电常数超过规定范围的比较例6中,高温(70℃)注入性差。
与此相对,本发明的轮胎补胎材料的注入性优异。
本发明的轮胎补胎材料可以说在广范围的温度条件下注入性优异。
此外,如果将实施例1~3(含有HPO4 2-)与实施例4~6(含有H2PO4 -)的高温下的注入性进行比较,则实施例1~3与实施例4~6相比,注入时间短,注入性更优异。
如果将实施例1~3进行比较,则磷酸根离子越多则注入性越优异。通过实施例4~6的比较、实施例7、8的比较、实施例9、10的比较、实施例13、14的比较也可获得同样的结果。
如果将实施例3、8、11进行比较,则相对介电常数比实施例11大的实施例3、8与实施例11相比,高温注入性和密封性更优异。通过实施例10、12的比较也可获得同样的结果。

Claims (8)

1.一种轮胎补胎材料,其含有:
天然橡胶胶乳,
合成树脂乳液,
防冻剂,以及
磷酸根离子或乙酸根离子;
所述磷酸根离子的含量为4.5×10-3~11.0×10-3质量%,
所述乙酸根离子的含量为0.05~0.2质量%,
所述轮胎补胎材料的相对介电常数为52.9以上。
2.根据权利要求1所述的轮胎补胎材料,所述合成树脂乳液为选自乙烯-乙酸乙烯酯系共聚物乳液、乙酸乙烯酯均聚物乳液和聚硅氧烷乳液中的至少1种。
3.根据权利要求1或2所述的轮胎补胎材料,所述防冻剂为选自乙二醇、丙二醇、二甘醇和甘油中的至少1种。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的轮胎补胎材料,所述天然橡胶胶乳的固体成分的含量1为所述含量1与所述合成树脂乳液的固体成分的含量2的合计量的15~90质量%。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的轮胎补胎材料,所述防冻剂的含量为权利要求1~4中任一项所述的轮胎补胎材料所含有的水与所述防冻剂的合计量的30~70质量%。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的轮胎补胎材料,所述磷酸根离子为选自H2PO4 -、HPO4 2-和PO4 3-中的至少1种。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的轮胎补胎材料,其还含有表面活性剂。
8.一种轮胎刺孔修理套件,其具有权利要求1~7中任一项所述的轮胎补胎材料和压缩机。
CN201780057292.4A 2016-11-10 2017-11-10 轮胎补胎材料及轮胎刺孔修理套件 Active CN109790441B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-219860 2016-11-10
JP2016219860A JP6299844B1 (ja) 2016-11-10 2016-11-10 タイヤパンクシール材及びタイヤパンク修理キット
PCT/JP2017/040623 WO2018088535A1 (ja) 2016-11-10 2017-11-10 タイヤパンクシール材及びタイヤパンク修理キット

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109790441A true CN109790441A (zh) 2019-05-21
CN109790441B CN109790441B (zh) 2022-04-08

Family

ID=61756493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780057292.4A Active CN109790441B (zh) 2016-11-10 2017-11-10 轮胎补胎材料及轮胎刺孔修理套件

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10781347B2 (zh)
JP (1) JP6299844B1 (zh)
KR (1) KR102030998B1 (zh)
CN (1) CN109790441B (zh)
DE (1) DE112017005668B4 (zh)
WO (1) WO2018088535A1 (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006111726A (ja) * 2004-10-14 2006-04-27 Bridgestone Corp パンクシーリング剤
JP2007056057A (ja) * 2005-08-22 2007-03-08 Bridgestone Corp パンクシーリング剤
CN101230249A (zh) * 2007-01-22 2008-07-30 赵毅 一种自动充气补胎液
JP2016098355A (ja) * 2014-11-26 2016-05-30 横浜ゴム株式会社 タイヤパンクシール材
CN109328221A (zh) * 2016-07-25 2019-02-12 横滨橡胶株式会社 轮胎刺穿用密封材料及轮胎刺穿用修理套件

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4563651B2 (ja) * 2003-02-19 2010-10-13 住友ゴム工業株式会社 生ゴムおよびその製造方法
US7388041B2 (en) * 2006-03-24 2008-06-17 Accessories Marketing, Inc. Puncture sealing agent for a tire, and process for producing the same
JP4924686B2 (ja) * 2009-09-30 2012-04-25 横浜ゴム株式会社 パンク補修材回収システム
JP2011162681A (ja) 2010-02-10 2011-08-25 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤパンクシール材
KR101272553B1 (ko) * 2011-11-15 2013-06-11 현대자동차주식회사 타이어 펑크 긴급 보수용 실런트 조성물
JP5664723B1 (ja) * 2013-08-09 2015-02-04 横浜ゴム株式会社 タイヤパンクシール剤
US10174227B2 (en) 2013-12-18 2019-01-08 Top Alliance Technology Limited Sealant composition

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006111726A (ja) * 2004-10-14 2006-04-27 Bridgestone Corp パンクシーリング剤
JP2007056057A (ja) * 2005-08-22 2007-03-08 Bridgestone Corp パンクシーリング剤
CN101230249A (zh) * 2007-01-22 2008-07-30 赵毅 一种自动充气补胎液
JP2016098355A (ja) * 2014-11-26 2016-05-30 横浜ゴム株式会社 タイヤパンクシール材
CN109328221A (zh) * 2016-07-25 2019-02-12 横滨橡胶株式会社 轮胎刺穿用密封材料及轮胎刺穿用修理套件

Also Published As

Publication number Publication date
US20190270920A1 (en) 2019-09-05
KR102030998B1 (ko) 2019-10-11
US10781347B2 (en) 2020-09-22
DE112017005668B4 (de) 2022-02-17
JP6299844B1 (ja) 2018-03-28
JP2018076451A (ja) 2018-05-17
KR20190018018A (ko) 2019-02-20
CN109790441B (zh) 2022-04-08
DE112017005668T5 (de) 2019-09-19
WO2018088535A1 (ja) 2018-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102414292B (zh) 补胎材料
CN105189686B (zh) 轮胎穿孔密封材料和使用它的补胎套件
JP4784694B1 (ja) 液状凝固剤およびタイヤパンクシール材セット
CN107406751B (zh) 轮胎刺穿密封剂
CN102712836B (zh) 轮胎堵漏剂
CN103732714B (zh) 轮胎补胎剂
JP5316607B2 (ja) タイヤパンクシール材
CN106029816B (zh) 轮胎补胎剂
JP2011162681A (ja) タイヤパンクシール材
EP2860233B1 (en) Puncture sealing agent
KR102219575B1 (ko) 타이어 펑크 실재 및 타이어 펑크 수리 키트
JP5729436B2 (ja) タイヤパンクシール剤
CN109790441A (zh) 轮胎补胎材料及轮胎刺孔修理套件
KR102142308B1 (ko) 타이어 펑크 실제
CN109790440A (zh) 轮胎补胎材料及轮胎刺孔修理套件
JP5567295B2 (ja) パンクシーリング剤
CN109312210A (zh) 轮胎刺穿用密封剂及轮胎刺穿用修理套件
CN105452415B (zh) 轮胎刺破密封剂
JP2020164566A (ja) タイヤパンクシール剤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: Kanagawa Prefecture, Japan

Patentee after: THE YOKOHAMA RUBBER Co.,Ltd.

Country or region after: Japan

Address before: Tokyo, Japan

Patentee before: THE YOKOHAMA RUBBER Co.,Ltd.

Country or region before: Japan

CP03 Change of name, title or address