CN109778293B - 一种电解除锈防锈剂 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电解除锈防锈剂,包括除锈添加剂及硼硫酸酯;所述除锈添加剂为:钼酸盐、酒石酸、酒石酸钾钠C4O6H4Kna、柠檬酸;所述硼硫酸酯与除锈添加剂的重量比为:100:0.5~1:2~3:1~2:3~5。本发明不仅有快速、彻底的除锈、清理作用,并且可以在除锈后的基材表面覆盖一层牢固、致密的保护膜,防止再次生锈。
Description
技术领域
本发明涉及除锈技术领域,尤其是涉及一种电解除锈防锈剂。
背景技术
黑色金属、有色金属等材料置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。
第一代的除锈剂为强酸,酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应,生成可溶性盐类,从而达到除锈的目的,除锈的同时,酸又能和基础金属发生反应放出氢,氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力,有利于他们的剥落和高价铁的还原,加速酸洗的过程,但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷:即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象,引起金属的力学性能下降,影响钢铁本身的强度;同时易形成酸雾,影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境;酸液的消耗量也较大,增加处理成本;这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣,需经常排放,既严重腐蚀工业管道,又污染土壤和环境。
第二代的除锈剂为含氮和磷的化学物质,虽然能克服第一代除锈剂对人体有害、产生酸雾、腐蚀基材等缺点,但是容易进入水系统中造成富营养化。目前第二代除锈剂对环境造成的危害已经日益引起人们的注意。开发新一代除锈产品迫在眉睫。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本申请提供了一种电解除锈防锈剂。本发明不仅有快速、彻底的除锈、清理作用,并且可以在除锈后的基材表面覆盖一层牢固、致密的保护膜,防止再次生锈。
本发明的技术方案如下:
一种电解除锈防锈剂,包括除锈添加剂及硼硫酸酯;
所述除锈添加剂为:钼酸盐、酒石酸、酒石酸钾钠C4O6H4Kna、柠檬酸;
所述硼硫酸酯与除锈添加剂的重量比为:100:0.5~1:2~3:1~2:3~5;
所述硼硫酸酯的制备步骤如下:
(1)将70~95份壬基酚或壬基酚聚氧乙烯醚投入反应釜,加热到120~140℃,然后缓慢加入3~6份硼酸,加完后反应80~100分钟;
(2)反应完毕后降温至60~90℃,加入辅助剂3~8份,自然降温到常温;
(3)在真空下缓慢加入2~6份S2O3或SO3,边加入边搅拌,加完后升温至60~90℃,反应90~120分钟;
(4)反应完毕后降温到50℃以下,加入辅助剂3~7份,反应100~160分钟。
优选的,所述钼酸盐为钼酸钠或钼酸铵。
优选的,所述壬基酚聚氧乙烯醚选自NP-4、NP-7、NP-10、NP-15、NP-20中的至少一种。
优选的,所述辅助剂选自丙二醇、丙三醇、缩二甘油、山梨糖醇、环氧大豆油、季戊四醇、木糖醇、甘露醇中的至少一种。
所述各原料的纯度在99%以上。
所述的电解除锈剂的除锈方法为:将待除锈基材放入电解槽中,加入所述电解除锈剂和水,通电进行除锈,电压为3~20V。
本发明有益的技术效果在于:
本发明对于轻度锈、重度锈及氧化皮都有快速彻底的清除效果,视基材生锈的情况,将本发明的电解除锈剂加水配制成2~30wt%的电解除锈液,倒入电解槽中。将待除锈基材(可以是多件、大件,根据要处理的基材形状和数量来选择电解槽)放入电解槽中,通电3~20V进行除锈,一般2~20分钟即可完成除锈和清洁。经过本发明处理后的基材表面无锈迹、锈斑残留,被腐蚀部位恢复平整。
本发明除锈后,会在基材表面形成一层致密且结合牢固的保护膜,可以防止基材再次快速生锈。在高温高湿条件下也能持续一段时间不生锈。本发明无毒无害,无酸雾和腐蚀性,工人可以手动进行操作。
附图说明
图1为实施例2除锈前后的基材表面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行具体描述。实施例所用各原料的纯度均在99%以上。
实施例1
本实施例提供的电解除锈防锈剂包括除锈添加剂及硼硫酸酯;所述除锈添加剂为:钼酸铵、酒石酸、酒石酸钾钠C4O6H4Kna、柠檬酸;
所述硼硫酸酯与除锈添加剂的重量比为:100:0.5~1:2~3:1~2:3~5;
所述硼硫酸酯的制备步骤如下:
(1)将70~95份壬基酚聚氧乙烯醚NP-10投入反应釜,加热到120~140℃,然后缓慢加入3~6份硼酸,加完后反应80~100分钟;
(2)反应完毕后降温至60~90℃,加入辅助剂丙二醇3~8份,自然降温到常温;
(3)在真空下缓慢加入2~6份S2O3或SO3,边加入边搅拌,加完后升温至60~90℃,反应90~120分钟;
(4)反应完毕后降温到50℃以下,加入辅助剂季戊四醇3~7份,反应100~160分钟。
对实施例1制备得到的除锈剂进行除锈实验。取普通碳素钢Q235B钢板,钢板表面30%的面积覆盖锈层。将生锈的钢板放置在电解槽中,将实施例1制备得到的除锈剂加水配成5%质量浓度的电解除锈液,浸没钢板,电解槽通电,电压为3V,通电5分钟后取出钢板,用清水冲洗干净,钢板表面恢复洁净光亮,表面无腐蚀、破坏。
实施例2
本实施例提供的电解除锈防锈剂包括除锈添加剂及硼硫酸酯;所述除锈添加剂为:钼酸钠、酒石酸、酒石酸钾钠C4O6H4Kna、柠檬酸;
所述硼硫酸酯与除锈添加剂的重量比为:100:0.5~1:2~3:1~2:3~5;
所述硼硫酸酯的制备步骤如下:
(1)将70~95份壬基酚投入反应釜,加热到120~140℃,然后缓慢加入3~6份硼酸,加完后反应80~100分钟;
(2)反应完毕后降温至60~90℃,加入辅助剂山梨糖醇3~8份,自然降温到常温;
(3)在真空下缓慢加入2~6份S2O3或SO3,边加入边搅拌,加完后升温至60~90℃,反应90~120分钟;
(4)反应完毕后降温到50℃以下,加入辅助剂丙三醇3~7份,反应100~160分钟。
对实施例2制备得到的除锈剂进行除锈实验。取普通碳素钢Q235B钢板,钢板表面70%的面积覆盖锈层,如图1(a)所示。将生锈的钢板放置在电解槽中,将实施例1制备得到的除锈剂加水配成15%质量浓度的电解除锈液,浸没钢板,电解槽通电,电压为10V,通电10分钟后取出钢板,用清水冲洗干净,钢板表面恢复洁净光亮,表面无腐蚀、破坏,如图1(b)所示。
实施例3
本实施例提供的电解除锈防锈剂包括除锈添加剂及硼硫酸酯;所述除锈添加剂为:钼酸钠、酒石酸、酒石酸钾钠C4O6H4Kna、柠檬酸;
所述硼硫酸酯与除锈添加剂的重量比为:100:0.5~1:2~3:1~2:3~5;
所述硼硫酸酯的制备步骤如下:
(1)将70~95份壬基酚聚氧乙烯醚NP-15投入反应釜,加热到120~140℃,然后缓慢加入3~6份硼酸,加完后反应80~100分钟;
(2)反应完毕后降温至60~90℃,加入辅助剂缩二甘油3~8份,自然降温到常温;
(3)在真空下缓慢加入2~6份S2O3或SO3,边加入边搅拌,加完后升温至60~90℃,反应90~120分钟;
(4)反应完毕后降温到50℃以下,加入辅助剂甘露醇3~7份,反应100~160分钟。
对实施例3制备得到的除锈剂进行除锈实验。取表面覆盖氧化皮的钢板(A级锈蚀),将其放置在电解槽中,将实施例1制备得到的除锈剂加水配成30%质量浓度的电解除锈液,浸没钢板,电解槽通电,电压为20V,通电20分钟后取出钢板,用清水冲洗干净,钢板表面恢复洁净光亮,表面无腐蚀、破坏。
测试例:
对实施例2除锈后的普通碳素钢Q235B钢板进行生锈实验。除锈后用清水冲洗干净,然后置于不同空气环境中,记录钢板表面出现锈斑的时间,结果如表1所示。
表6(单位:天)
环境 | 实施例2除锈后钢板 | 普通Q235B钢板 |
25℃,45%RH | 38 | 26 |
25℃,95%RH | 30 | 15 |
40℃,45%RH | 27 | 22 |
40℃,95%RH | 20 | 9 |
这个实验表明本发明具有一定的防锈功能,恶劣条件下可以保证20~40天内不返锈。对于工作条件严苛的环境,如果除锈后不能马上做防锈工作,采用本发明可以争取宝贵的时间。
Claims (5)
1.一种电解除锈防锈剂,其特征在于包括除锈添加剂及硼硫酸酯;
所述除锈添加剂为:钼酸盐、酒石酸、酒石酸钾钠C4O6H4KNa、柠檬酸;
所述硼硫酸酯与除锈添加剂的重量比为:100 : 0.5~1 : 2~3 : 1~2 : 3~5;
所述硼硫酸酯通过以下方法制备得到:
(1)将70~95份壬基酚或壬基酚聚氧乙烯醚投入反应釜,加热到120~140℃,然后缓慢加入3~6份硼酸,加完后反应80~100分钟;
(2)反应完毕后降温至60~90℃,加入辅助剂3~8份,自然降温到常温;
(3)在真空下缓慢加入2~6份S2O3或SO3,边加入边搅拌,加完后升温至60~90℃,反应90~120分钟;
(4)反应完毕后降温到50℃以下,加入辅助剂3~7份,反应100~160分钟;
所述辅助剂选自丙二醇、丙三醇、缩二甘油、山梨糖醇、季戊四醇、木糖醇、甘露醇中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的电解除锈防锈剂,其特征在于所述钼酸盐为钼酸钠或钼酸铵。
3.根据权利要求1所述的电解除锈防锈剂,其特征在于所述壬基酚聚氧乙烯醚选自NP-4、NP-7、NP-10、NP-15、NP-20中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的电解除锈防锈剂,其特征在于所述各原料的纯度在99%以上。
5.权利要求1~4任一项所述的电解除锈防锈剂的除锈方法,其特征在于将待除锈基材放入电解槽中,加入所述电解除锈剂和水,通电进行除锈,电压为3~20V。
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