CN109777615A - 一种橘皮精油的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橘皮精油的提取方法，涉及植物有效成分提取技术领域。本发明所述提取方法以预处理后的新鲜的橘皮为原料经冷冻干燥粉碎后制备橘皮浆料，将制备的橘皮浆料经蒸发蒸馏得到油水混合气体和浓缩浆料，收集油水混合气体经冷凝后存储，然后将浓缩浆料经减压蒸馏后萃取残留的橘皮精油，合并两次制备的橘皮精油经脱色处理后即得。本发明所述方法抽取率高、香气好、无品质影响等问题。
Description
技术领域
本发明涉及植物有效成分提取技术领域，特别涉及一种橘皮精油的提取方法。
背景技术
橘皮精油无色透明，具有有人的橘香味。主要成分为柠檬烯，是食品、化妆品和香水配料的优质原料，具有很高的经济价值。橘皮精油主要储藏在橘皮中。目前橘皮精油常见的提取方法有压榨法、水蒸气蒸馏法和有机溶剂浸提法，压榨法简单但是效率不高且原料利用率不高，水蒸气蒸馏法设备成本低、操作简单而被广泛应用，但是单一的提取方法普遍提取率不是很高。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种橘皮精油的提取方法，所述方法抽取率高、香气好、无品质影响等问题。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种橘皮精油的提取方法，包括以下步骤：
(1)将新鲜的橘皮清洗干净后备用；
(2)将预处理后的橘皮经冷冻干燥后粉粹成100-200目细粉，将细粉与一定比例的去离子水经胶体磨混合均匀，制备橘皮浆料；
(3)将橘皮浆料送入蒸发器，在温度为35℃-40℃、压力为4500-5000Pa的条件下真空蒸馏5-10s，得到油水混合气体和浓缩浆料；
(4)将油水混合气体送入冷凝器，在18℃-23℃的温度下冷凝为液体，静置，油水分层后收集得到含量为98wt％以上的橘皮净油，橘皮净油在温度为18℃-23℃、压力为5-10Pa的条件下经分子蒸馏纯化、得到橘皮精油；
(5)将浓缩浆料用无水乙醇微热溶解，待冷却后密封保存于-20℃冰箱中放置16小时后，取出过滤器过滤，减压蒸馏去除全部无水乙醇，得到橘皮精油；
(6)合并两次得到的橘皮精油脱色后得到纯度为99.6wt％以上的橘皮精油。
进一步的，所述步骤(2)中所述橘皮与去离子水的重量比为1:5-1:10。
进一步的，所述步骤(3)中所述蒸发器为旋转薄膜蒸发器，橘皮浆料在温度为35℃-40℃、压力为4500-5000Pa的条件下真空蒸馏5-10s后，由旋转薄膜蒸发器下端排渣口获得浓缩浆料，由旋转薄膜蒸发器上端真空系统管道获得油水混合气体。
进一步的，所述步骤(4)中所述冷凝器为锥形冷凝器，冷凝器内置净水，水温恒定在18℃-23℃，油水混合气体送入冷凝器后，在18℃-23℃的温度下冷凝为液体，静置，油水因比重差进行分层，油相上升进入锥形冷凝器上端的n形弯管，由n形弯管收集得到含量98wt％以上的橘皮净油，橘皮净油在温度为18℃-23℃、压力为5-10Pa的条件下经分子蒸馏纯化、脱色后得到纯度为99.6wt％以上的橘皮精油。
有益效果：与现有技术相比，本发明所述方法抽取率高、香气好、无品质影响等问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的制备方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步阐述。
实施例1
一种橘皮精油的提取方法，参考图1，包括以下步骤：
(1)将新鲜的橘皮清洗干净后备用；
(2)将预处理后的橘皮经冷冻干燥后粉粹成100-200目细粉，将细粉与一定比例的去离子水经胶体磨混合均匀，制备橘皮浆料；
(3)将橘皮浆料送入蒸发器，在温度为35℃、压力为5000Pa的条件下真空蒸馏5s，得到油水混合气体和浓缩浆料；
(4)将油水混合气体送入冷凝器，在18℃的温度下冷凝为液体，静置，油水分层后收集得到含量为98wt％以上的橘皮净油，橘皮净油在温度为18℃、压力为10Pa的条件下经分子蒸馏纯化、得到橘皮精油；
(5)将浓缩浆料用无水乙醇微热溶解，待冷却后密封保存于-20℃冰箱中放置16小时后，取出过滤器过滤，减压蒸馏去除全部无水乙醇，得到橘皮精油；
(6)合并两次得到的橘皮精油脱色后得到纯度为99.6wt％以上的橘皮精油。
进一步的，所述步骤(2)中所述橘皮与去离子水的重量比为1:5。
进一步的，所述步骤(3)中所述蒸发器为旋转薄膜蒸发器，橘皮浆料在温度为35℃、压力为4500Pa的条件下真空蒸馏5s后，由旋转薄膜蒸发器下端排渣口获得浓缩浆料，由旋转薄膜蒸发器上端真空系统管道获得油水混合气体。
进一步的，所述步骤(4)中所述冷凝器为锥形冷凝器，冷凝器内置净水，水温恒定在18℃，油水混合气体送入冷凝器后，在18℃的温度下冷凝为液体，静置，油水因比重差进行分层，油相上升进入锥形冷凝器上端的n形弯管，由n形弯管收集得到含量98wt％以上的橘皮净油，橘皮净油在温度为18℃、压力为5Pa的条件下经分子蒸馏纯化、脱色后得到纯度为99.6wt％以上的橘皮精油。
实施例2
一种橘皮精油的提取方法，参考图1，包括以下步骤：
(1)将新鲜的橘皮清洗干净后备用；
(2)将预处理后的橘皮经冷冻干燥后粉粹成100-200目细粉，将细粉与一定比例的去离子水经胶体磨混合均匀，制备橘皮浆料；
(3)将橘皮浆料送入蒸发器，在温度为40℃、压力为4500Pa的条件下真空蒸馏5s，得到油水混合气体和浓缩浆料；
(4)将油水混合气体送入冷凝器，在23℃的温度下冷凝为液体，静置，油水分层后收集得到含量为98wt％以上的橘皮净油，橘皮净油在温度为23℃、压力为10Pa的条件下经分子蒸馏纯化、得到橘皮精油；
(5)将浓缩浆料用无水乙醇微热溶解，待冷却后密封保存于-20℃冰箱中放置16小时后，取出过滤器过滤，减压蒸馏去除全部无水乙醇，得到橘皮精油；
(6)合并两次得到的橘皮精油脱色后得到纯度为99.6wt％以上的橘皮精油。
进一步的，所述步骤(2)中所述橘皮与去离子水的重量比为1:10。
进一步的，所述步骤(3)中所述蒸发器为旋转薄膜蒸发器，橘皮浆料在温度为40℃、压力为5000Pa的条件下真空蒸馏10s后，由旋转薄膜蒸发器下端排渣口获得浓缩浆料，由旋转薄膜蒸发器上端真空系统管道获得油水混合气体。
进一步的，所述步骤(4)中所述冷凝器为锥形冷凝器，冷凝器内置净水，水温恒定在23℃，油水混合气体送入冷凝器后，在23℃的温度下冷凝为液体，静置，油水因比重差进行分层，油相上升进入锥形冷凝器上端的n形弯管，由n形弯管收集得到含量98wt％以上的橘皮净油，橘皮净油在温度为23℃、压力为10Pa的条件下经分子蒸馏纯化、脱色后得到纯度为99.6wt％以上的橘皮精油。
以上所述仅是本发明较佳的具体实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，本发明不仅限于此，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种橘皮精油的提取方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将新鲜的橘皮清洗干净后备用；
(2)将预处理后的橘皮经冷冻干燥后粉粹成100-200目细粉，将细粉与一定比例的去离子水经胶体磨混合均匀，制备橘皮浆料；
(3)将橘皮浆料送入蒸发器，在温度为35℃-40℃、压力为4500-5000Pa的条件下真空蒸馏5-10s，得到油水混合气体和浓缩浆料；
(4)将油水混合气体送入冷凝器，在18℃-23℃的温度下冷凝为液体，静置，油水分层后收集得到含量为98wt％以上的橘皮净油，橘皮净油在温度为18℃-23℃、压力为5-10Pa的条件下经分子蒸馏纯化、得到橘皮精油；
(5)将浓缩浆料用无水乙醇微热溶解，待冷却后密封保存于-20℃冰箱中放置16小时后，取出过滤器过滤，减压蒸馏去除全部无水乙醇，得到橘皮精油；
(6)合并两次得到的橘皮精油脱色后得到纯度为99.6wt％以上的橘皮精油。
2.根据权利要求1所述的一种橘皮精油的提取方法，其特征在于：所述步骤(2)中所述橘皮细粉与去离子水的重量比为1:5-1:10。
3.根据权利要求1所述的一种橘皮精油的提取方法，其特征在于：所述步骤(3)中所述蒸发器为旋转薄膜蒸发器，橘皮浆料在温度为35℃-40℃、压力为4500-5000Pa的条件下真空蒸馏5-10s后，由旋转薄膜蒸发器下端排渣口获得浓缩浆料，由旋转薄膜蒸发器上端真空系统管道获得油水混合气体。
4.根据权利要求1所述的一种橘皮精油的提取方法，其特征在于：所述步骤(4)中所述冷凝器为锥形冷凝器，冷凝器内置净水，水温恒定在18℃-23℃，油水混合气体送入冷凝器后，在18℃-23℃的温度下冷凝为液体，静置，油水因比重差进行分层，油相上升进入锥形冷凝器上端的n形弯管，由n形弯管收集得到含量98wt％以上的橘皮净油，橘皮净油在温度为18℃-23℃、压力为5-10Pa的条件下经分子蒸馏纯化、脱色后得到纯度为99.60wt％以上的橘皮精油。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110551576A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-10 | 江苏第二师范学院（江苏省教育科学研究院） | 一种具有灭蝇效果的橘皮精油及其应用 |
| CN112457918A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-09 | 哈工大机器人南昌智能制造研究院 | 一种柑橘香精油系列产品的制备方法及应用 |
| CN113528241A (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 广东省禾基生物科技有限公司 | 一种橘皮细胞水和橘皮精油的提取方法和应用 |
| CN115093899A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-23 | 承德隆宏生物科技有限公司 | 一种松针精油生产工艺 |
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2017
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