CN109776943A - 一种制备防晒塑料编织袋的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种制备防晒塑料编织袋的工艺,具体步骤如下:将聚丙烯、线性低密度聚乙烯、聚苯乙烯、氧化锌、二氧化钛、光稳定剂、增粘剂、增韧剂、抗氧化剂依次加入混合机中,得混合物;将混合物加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得编织布;以口膜至生产编织袋的涂覆编织布间隙为120mm将生产编织袋的编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;利用圆筒编织机将的编织袋涂覆布的扁丝进行编织得到塑料编织袋。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备防晒塑料编织袋的工艺。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。装袋物品堆放在户外,难免风吹日晒,而许多被装袋物不能长期日晒,否则容易变质,因此对编织袋提出了新的要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种制备防晒塑料编织袋的工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种防晒塑料编织袋,包括聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌10~15份、二氧化钛8~15份、光稳定剂25~30份、增粘剂8~15份、增韧剂12~18份、抗氧化剂5~12份。
其中,所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮;
所述增粘剂为松香树脂;
所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;
所述抗氧化剂为叔丁基对苯二酚。
该制备防晒塑料编织袋的工艺具体如下:
Ⅰ、将聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌10~15份、二氧化钛8~15份、光稳定剂25~30份、增粘剂8~15份、增韧剂12~18份、抗氧化剂5~12份依次加入混合机中,在温度为79℃下进行混合均匀,得到混合物;
Ⅱ、将混合物以80kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布;
Ⅲ、首先将预热辊筒的温度预热至85℃,冷却棍的温度调至25℃,然后以口膜至生产编织袋的涂覆编织布间隙为120mm将步骤Ⅱ得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;
Ⅳ、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤Ⅲ得到的编织袋涂覆布的扁丝进行编织,然后依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。
本发明有益效果为:
本发明能有效防晒,编织袋不易老化,使用寿命长,拉伸力高, 使得装载的物品不易产生腐败变质,不易破损。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述。
实施例1:
一种防晒塑料编织袋,包括聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌10份、二氧化钛8份、光稳定剂25份、增粘剂8份、增韧剂12份、抗氧化剂5份。
其中,所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮;
所述增粘剂为松香树脂;
所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;
所述抗氧化剂为叔丁基对苯二酚。
该防虫蛀塑料编织袋的制作方法具体如下:
Ⅰ、将聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌10~15份、二氧化钛8份、光稳定剂25份、增粘剂8份、增韧剂12份、抗氧化剂5份依次加入混合机中,在温度为79℃下进行混合均匀,得到混合物;
Ⅱ、将混合物以80kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布;
Ⅲ、首先将预热辊筒的温度预热至85℃,冷却棍的温度调至25℃,然后以口膜至生产编织袋的涂覆编织布间隙为120mm将步骤Ⅱ得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;
Ⅳ、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤Ⅲ得到的编织袋涂覆布的扁丝进行编织,然后依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。
实施例2:
一种防晒塑料编织袋,包括聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌12份、二氧化钛11份、光稳定剂26份、增粘剂10份、增韧剂15份、抗氧化剂7份。
其中,所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮;
所述增粘剂为松香树脂;
所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;
所述抗氧化剂为叔丁基对苯二酚。
该防虫蛀塑料编织袋的制作方法具体如下:
Ⅰ、将聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌12份、二氧化钛11份、光稳定剂26份、增粘剂10份、增韧剂15份、抗氧化剂7份依次加入混合机中,在温度为79℃下进行混合均匀,得到混合物;
Ⅱ、将混合物以80kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布;
Ⅲ、首先将预热辊筒的温度预热至85℃,冷却棍的温度调至25℃,然后以口膜至生产编织袋的涂覆编织布间隙为120mm将步骤Ⅱ得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;
Ⅳ、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤Ⅲ得到的编织袋涂覆布的扁丝进行编织,然后依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。
实施例3:
一种防晒塑料编织袋,包括聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌15份、二氧化钛15份、光稳定剂30份、增粘剂15份、增韧剂18份、抗氧化剂12份。
其中,所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮;
所述增粘剂为松香树脂;
所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;
所述抗氧化剂为叔丁基对苯二酚。
该防虫蛀塑料编织袋的制作方法具体如下:
Ⅰ、将聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌15份、二氧化钛15份、光稳定剂30份、增粘剂15份、增韧剂18份、抗氧化剂12份依次加入混合机中,在温度为79℃下进行混合均匀,得到混合物;
Ⅱ、将混合物以80kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布;
Ⅲ、首先将预热辊筒的温度预热至85℃,冷却棍的温度调至25℃,然后以口膜至生产编织袋的涂覆编织布间隙为120mm将步骤Ⅱ得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;
Ⅳ、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤Ⅲ得到的编织袋涂覆布的扁丝进行编织,然后依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制备防晒塑料编织袋的工艺,其特征在于,具体步骤如下:
Ⅰ、将聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯50份、聚苯乙烯20份、氧化锌10~15份、二氧化钛8~15份、光稳定剂25~30份、增粘剂8~15份、增韧剂12~18份、抗氧化剂5~12份依次加入混合机中,在温度为79℃下进行混合均匀,得到混合物;
Ⅱ、将混合物以80kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布;
Ⅲ、首先将预热辊筒的温度预热至85℃,冷却棍的温度调至25℃,然后以口膜至生产编织袋的涂覆编织布间隙为120mm将步骤Ⅱ得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;
Ⅳ、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤Ⅲ得到的编织袋涂覆布的扁丝进行编织,然后依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。
2.根据权利要求1所述的一种防晒塑料编织袋,其特征在于,所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
3.根据权利要求1所述的一种防晒塑料编织袋,其特征在于,所述增粘剂为松香树脂。
4.根据权利要求1所述的一种防晒塑料编织袋,其特征在于,所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种防晒塑料编织袋,其特征在于,所述抗氧化剂为叔丁基对苯二酚。
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