CN109775594B - 钢丝绳牵引装置及牵引方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳牵引装置及牵引方法，属于机械装配领域。牵引装置包括牵引滚筒、牵引绳和导向滑轮组，导向滑轮组位于产品滚筒的入绳端，牵引滚筒位于产品滚筒的出绳端，牵引绳为纤维芯软绳，牵引绳的移动端用于和产品钢丝绳的固定端连接，牵引绳的固定端依次穿过导向滑轮组和产品滚筒并卷绕在牵引滚筒上。本发明可以高效的实现钢丝绳在滚筒上的穿绕。

Description

钢丝绳牵引装置及牵引方法

技术领域

本发明属于机械装配领域，特别涉及一种钢丝绳牵引装置及牵引方法。

背景技术

起重机是一种常见的起重设备，在起重机组装调试过程中，钢丝绳在滚筒上的绕穿绳工作是一项非常繁琐的工作。

现在的穿绳工作，通常是由人工穿绳来完成。但是，由于钢丝绳的绳径大、强度高、比重大，所以导致人工手动绕穿绳时，人工劳动强度大、效率低。并且，人工穿绳时无法保证钢丝绳的预紧力，容易导致钢丝绳在地面上拖行，导致钢丝绳被磨损和污染，影响了钢丝绳的寿命。

发明内容

本发明实施例提供了一种钢丝绳牵引装置及牵引方法，可以高效的实现钢丝绳在滚筒上的穿绕。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种钢丝绳牵引装置，所述牵引装置包括牵引滚筒、牵引绳和导向滑轮组，所述导向滑轮组位于产品滚筒的入绳端，所述牵引滚筒位于所述产品滚筒的出绳端，所述牵引绳为纤维芯软绳，所述牵引绳的移动端用于和产品钢丝绳的固定端连接，所述牵引绳的固定端依次穿过所述导向滑轮组和所述产品滚筒并卷绕在所述牵引滚筒上。

在本发明的一种实现方式中，所述牵引滚筒包括机架、筒体和主轴，所述机架包括底座、两个支架，两个所述支架间隔固定在所述底座上，所述主轴同轴插装在所述筒体中，所述主轴的一端可转动地安装在一个所述支架上，所述主轴的另一端可转动地安装在另一个所述支架上。

在本发明的另一种实现方式中，每个所述支架的顶部均设置有轴承座，每个所述轴承座中均设置有轴承，所述主轴的一端可转动地插装在一个所述轴承中，所述主轴的另一端可转动地插装在另一个所述轴承中。

在本发明的又一种实现方式中，所述主轴的两端外周壁上均设置有外凸缘和卡簧，对于所述主轴的任一端，所述轴承套装在所述主轴上，所述轴承夹设在所述外凸缘和所述卡簧之间。

在本发明的又一种实现方式中，所述底座上设置有插装孔，所述插装孔用于容置叉车的货叉。

在本发明的又一种实现方式中，所述筒体包括主筒和两个侧板，两个侧板分别同轴固定在所述主筒的两端，所述主筒上设置有用于固定所述牵引绳的固定端的孔洞。

在本发明的又一种实现方式中，一个所述侧板上设置有手柄，所述手柄位于所述侧板的外边缘。

在本发明的又一种实现方式中，所述导向滑轮组包括轮座、导向轮和销轴，所述销轴可滑动地插装在所述导向轮中，所述销轴的两端固定安装在所述轮座中。

在本发明的又一种实现方式中，所述销轴的两端外周壁上设置有卡槽，所述轮座上固定有两个卡板，两个所述卡板分别插装在对应的所述卡槽中。

另一方面，本发明实施例提供了一种钢丝绳牵引方法，所述牵引方法基于上述的牵引装置，所述牵引方法包括：

将所述牵引绳的移动端与所述产品钢丝绳的固定端连接在一起；

将所述牵引绳的固定端依次穿过所述导向滑轮组和所述产品滚筒并卷绕在所述牵引滚筒上；

驱动所述牵引滚筒回收所述牵引绳，直至所述产品钢丝绳的固定端卷绕至所述产品滚筒上；

拆卸所述牵引绳的移动端和所述产品钢丝绳的固定端；

将所述产品钢丝绳的固定端固定在所述产品滚筒的压绳块上。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在通过本发明实施例所提供的钢丝绳牵引装置对钢丝绳进行牵引时，首先将牵引绳的移动端与产品钢丝绳的固定端连接在一起，并将牵引绳的固定端依次穿过导向滑轮组和产品滚筒并卷绕在牵引滚筒上；然后，驱动牵引滚筒回收牵引绳，直至产品钢丝绳的固定端卷绕至产品滚筒上；最后，拆卸牵引绳的移动端和产品钢丝绳的固定端，并将产品钢丝绳的固定端固定在产品滚筒的压绳块上。也就是说，通过牵引绳对产品钢丝绳的牵引，牵引滚筒为牵引绳提供动力，从而可以将产品钢丝绳逐渐向产品滚筒牵引，以实现了产品钢丝绳在产品滚筒上的卷绕。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的牵引装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的牵引滚筒的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的图2的A处放大图；

图4是本发明实施例提供的导向滑轮组的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种钢丝绳牵引方法的流程图；

图中各符号表示含义如下：

1-牵引滚筒，11-机架，111-底座，112-支架，113-轴承座，114-轴承，115-上座体，116-下座体，117-插装孔，12-筒体，121-主筒，122-侧板，123-孔洞，124-手柄，13-主轴，131-外凸缘，132-卡簧，2-牵引绳，3-导向滑轮组，31-轮座，32-导向轮，33-销轴，34-卡板，35-吊耳，4-绳扣，100-产品滚筒，200-产品钢丝绳，300-钢丝绳卷筒。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种钢丝绳牵引装置，如图1所示，该牵引装置包括牵引滚筒1、牵引绳2和导向滑轮组3，导向滑轮组3位于产品滚筒100的入绳端，牵引滚筒1位于产品滚筒100的出绳端，牵引绳2为纤维芯软绳，牵引绳2的移动端用于和产品钢丝绳200的固定端连接，牵引绳2的固定端依次穿过导向滑轮组3和产品滚筒100并卷绕在牵引滚筒1上。

在通过本发明实施例所提供的钢丝绳牵引装置对钢丝绳进行牵引时，首先将牵引绳2的移动端与产品钢丝绳200的固定端连接在一起，并将牵引绳2的固定端依次穿过导向滑轮组3和产品滚筒100并卷绕在牵引滚筒1上；然后，驱动牵引滚筒1回收牵引绳2，直至产品钢丝绳200的固定端卷绕至产品滚筒100上；最后，拆卸牵引绳的移动端和产品钢丝绳200的固定端，并将产品钢丝绳200的固定端固定在产品滚筒100的压绳块上。也就是说，通过牵引绳2对产品钢丝绳200的牵引，牵引滚筒1为牵引绳2提供动力，从而可以将产品钢丝绳200逐渐向产品滚筒100牵引，以实现了产品钢丝绳200在产品滚筒100上的卷绕。

在本实施例中，产品钢丝绳200在出厂时，通常卷绕在钢丝绳卷筒300上，从而便于运输。当产品钢丝绳200卷绕在钢丝绳卷筒300上时，可以将钢丝绳卷筒300设置在导向滑轮组3的入绳端，以便于直接将钢丝绳卷筒300上的产品钢丝绳卷入导向滑轮组3。

可选地，牵引绳2和产品钢丝绳200之间通过绳扣4连接在一起，从而可以便于牵引绳2和产品钢丝绳200之间的快速拆装。

示例性地，绳扣4包括两个可以相互锁扣在一起的锁头，一个锁头固定在牵引绳2的移动端上，另一个锁头固定在产品钢丝绳200的固定端上。

图2为牵引滚筒1的结构示意图，结合图2，在本实施例中，牵引滚筒1包括机架11、筒体12和主轴13，机架11包括底座111、两个支架112，两个支架112间隔固定在底座111上，主轴13同轴插装在筒体12中，主轴13的一端可转动地安装在一个支架112上，主轴13的另一端可转动地安装在另一个支架112上。

在上述实现方式种，机架11用于提供安装基础，以对筒体12和主轴13进行支撑。筒体12用于卷绕牵引绳2，以通过正转和反转来实现牵引绳2的收回和放出。主轴13可以和电机传动连接，从而实现传动作用，以驱动筒体12转动。需要说明的是，主轴13的还可以通过其他方式驱动，例如，主轴13还可以和液压马达传动连接，从而实现传动作用，以驱动筒体12转动。

可选地，每个支架112的顶部均设置有轴承座113，每个轴承座113中均设置有轴承114，主轴13的一端可转动地插装在一个轴承114中，主轴13的另一端可转动地插装在另一个轴承114中。

在上述实现方式中，轴承座113用于容置轴承114，使得主轴13可以插装在轴承114种，以保证主轴13的稳定旋转。

可选地，轴承座113可以包括上座体115和下座体116，上座体115和下座体116上均设置有弧形槽，下座体116固定在对应的支架112顶部，下座体116可拆卸地安装在上座体115上，使得上座体115和下座体116上的弧形槽构成用于容置轴承114的空间。

图3为图2的A处放大图，结合图3，可选地，主轴13的两端外周壁上均设置有外凸缘131和卡簧132，对于主轴13的任一端，轴承114套装在主轴13上，轴承114夹设在外凸缘131和卡簧132之间。

在上述实现方式种，通过外凸缘131和卡簧132实现了对轴承114在主轴13上的轴向定位。

可选地，轴承114可以为滚珠轴承，滚珠轴承的外环卡装在弧形槽中，卡簧132与滚珠轴承的内环相抵，外凸缘131同时与滚珠轴承的外环和内环相抵，从而保证了轴承114的稳固安装。

示例性地，外凸缘131的外周壁与轴承座113的内周壁转动配合，从而避免了主轴产生不必要的晃动，进一步地保证了主轴的稳定转动。

再次参见图2，在本实施例中，底座111上设置有插装孔117，插装孔117用于容置叉车的货叉。

这样，可以便于牵引滚筒1的转移搬运。

在本实施例中，筒体12包括主筒121和两个侧板122，两个侧板122分别同轴固定在主筒121的两端，主筒121上设置有用于固定牵引绳2的固定端的孔洞123。

在上述实现方式中，主筒121用于卷绕牵引绳2，侧板122用于避免牵引绳2脱离主筒121。

可选地，孔洞123可以设置在主筒121的一端，即靠近一个侧板布置，从而可以便于牵引绳2由主筒121的一端向另一端顺序卷绕。

可选地，一个侧板122上设置有手柄124，手柄124位于侧板122的外边缘。

在上述实现方式中，可以先将牵引绳2的固定端固定在孔洞123内，然后通过手柄124转动筒体12，使得牵引绳2可以部分卷绕在主筒121上，最后再启动上述电机或者液压马达，使得筒体12转动，以进一步地卷绕牵引绳2。

这样，可以更好的控制牵引绳2在主筒121上的初步安装。

图4为导向滑轮组的结构示意图，结合图4，在本实施例中，导向滑轮组3包括轮座31、导向轮32和销轴33，销轴33可滑动地插装在导向轮32中，销轴33的两端固定安装在轮座31中。

在上述实现方式中，导向滑轮组3用于改变牵引绳2和产品钢丝绳200的走向，以避免牵引绳2和产品钢丝绳200出现缠绕的问题。需要说明的是，导向轮32的尺寸，可以适应于牵引绳2和产品钢丝绳200的卷绕。

需要说明的是，虽然图1中仅示出了一个导向滑轮组3，但是导向滑轮组3的数量可以根据实际需求进行调整，本发明对此不做限制。

可选地，销轴33的两端外周壁上设置有卡槽，轮座31上固定有两个卡板34，两个卡板34分别插装在对应的卡槽中。

在上述实现方式中，通过卡槽和卡板34的配合，可以实现销轴33在轮座31上的固定插装。

可选地，轮座31的顶部设置有吊耳35，吊耳35用于和吊车配合，以便于导向滑轮组3的移动搬运。

图5为本发明实施例所提供的一种钢丝绳牵引方法的流程图，该牵引方法适用于图1所示的牵引装置，参见图5，该牵引方法包括：

步骤101：将牵引绳2的移动端与产品钢丝绳200的固定端连接在一起。

实现时，通过绳扣4将牵引绳2的移动端与产品钢丝绳200的固定端连接在一起，从而可以通过牵引绳2对产品钢丝绳200进行牵引。

步骤102：将牵引绳2的固定端依次穿过导向滑轮组3和产品滚筒100并卷绕在牵引滚筒1上。

实现时，将牵引绳2的固定端从钢丝绳卷筒300中抽出，并固定在牵引滚筒1的孔洞123中。

步骤103：驱动牵引滚筒1回收牵引绳2，直至产品钢丝绳200的固定端卷绕至产品滚筒100上。

实现时，可以通过手柄124转动筒体12，使得牵引绳2可以部分卷绕在主筒121上，然后再启动上述电机或者液压马达，使得筒体12转动，以进一步地卷绕牵引绳2。

这样，可以更好的控制牵引绳2在主筒121上的初步安装。

步骤104：拆卸牵引绳2的移动端和产品钢丝绳200的固定端。

实现时，将牵引绳2的移动端与产品钢丝绳200之间的绳扣4拆卸下来。

步骤105：将产品钢丝绳200的固定端固定在产品滚筒100的压绳块上。

也就是说，通过牵引绳2对产品钢丝绳200的牵引，牵引滚筒1为牵引绳2提供动力，从而可以将产品钢丝绳200逐渐向产品滚筒100牵引，以实现了产品钢丝绳200在产品滚筒100上的卷绕。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝绳牵引装置，其特征在于，所述牵引装置包括牵引滚筒、牵引绳和导向滑轮组，所述导向滑轮组位于产品滚筒的入绳端，所述牵引滚筒位于所述产品滚筒的出绳端，所述牵引绳为纤维芯软绳，所述牵引绳的移动端用于和产品钢丝绳的固定端连接，所述牵引绳的固定端依次穿过所述导向滑轮组和所述产品滚筒并卷绕在所述牵引滚筒上，所述牵引滚筒包括机架、筒体和主轴，所述机架包括底座、两个支架，两个所述支架间隔固定在所述底座上，所述主轴同轴插装在所述筒体中，所述主轴的一端可转动地安装在一个所述支架上，所述主轴的另一端可转动地安装在另一个所述支架上，

每个所述支架的顶部均设置有轴承座，每个所述轴承座中均设置有轴承，所述主轴的一端可转动地插装在一个所述轴承中，所述主轴的另一端可转动地插装在另一个所述轴承中，

所述主轴的两端外周壁上均设置有外凸缘和卡簧，对于所述主轴的任一端，所述轴承套装在所述主轴上，所述轴承夹设在所述外凸缘和所述卡簧之间，

所述筒体包括主筒和两个侧板，两个侧板分别同轴固定在所述主筒的两端，所述主筒上设置有用于固定所述牵引绳的固定端的孔洞。

2.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于，所述底座上设置有插装孔，所述插装孔用于容置叉车的货叉。

3.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于，一个所述侧板上设置有手柄，所述手柄位于所述侧板的外边缘。

4.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于，所述导向滑轮组包括轮座、导向轮和销轴，所述销轴可滑动地插装在所述导向轮中，所述销轴的两端固定安装在所述轮座中。

5.根据权利要求4所述的牵引装置，其特征在于，所述销轴的两端外周壁上设置有卡槽，所述轮座上固定有两个卡板，两个所述卡板分别插装在对应的所述卡槽中。

6.一种钢丝绳牵引方法，其特征在于，所述牵引方法基于权利要求1所述的牵引装置，所述牵引方法包括：

将所述牵引绳的移动端与所述产品钢丝绳的固定端连接在一起；

将所述牵引绳的固定端依次穿过所述导向滑轮组和所述产品滚筒并卷绕在所述牵引滚筒上；

驱动所述牵引滚筒回收所述牵引绳，直至所述产品钢丝绳的固定端卷绕至所述产品滚筒上；

拆卸所述牵引绳的移动端和所述产品钢丝绳的固定端；

将所述产品钢丝绳的固定端固定在所述产品滚筒的压绳块上。

Images