CN218754206U - 大截面电缆回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大截面电缆回收装置,该大截面电缆回收装置包括:电缆回收上盘动力机构,所述电缆回收上盘动力机构包括电缆盘、第一牵引绳、和第一牵引机和若干个第一固定件,所述第一固定件环绕设于所述电缆盘一侧的边沿上,所述第一牵引绳的一端缠绕在所述第一固定件上,所述第一牵引绳的另一端与所述第一牵引机连接;升降机构,所述升降机构用于将所述电缆盘悬空;电缆牵引力机构,所述电缆牵引力机构包括若干第二牵引绳、若干第二牵引机和若干第二固定件,所述第二牵引绳的一端缠绕在所述第二固定件上,所述第二牵引绳的另一端与所述第二牵引机连接,第二固定件固定于电缆上。该大截面电缆回收装置可实现解决大截面电缆的回收问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆回收技术领域,尤其涉及一种大截面电缆回收装置。
背景技术
电力施工过程中,会临时使用耐超高压的大截面电缆作为临时电路,当施工完成之后就需要回收这些耐超高压的大截面电缆,以便于下一次使用。由于电缆的截面较大,电缆盘通常达到20-30吨,导致临时高压大截面电缆使用完在施工现场想要无损不开断回收电缆困难的问题。目前的解决技术及方法:
1、使用电缆厂家的专用卷盘设备进行电缆回收,但是存在对施工场地要求高、专用卷盘设备安装程序复杂、以及电缆回收费用高的问题。
2、采用自制电缆回收架,其方法是采用伺服电机驱动电缆回收架的方式,通过伺服电机接触电缆线盘的侧板,依靠摩擦力驱动电缆线盘,存在回收电缆驱动力不足的问题,无法满足高压大截面大电缆盘的回收上盘施工。
3、采用自制加工嵌套驱动架,其具体方法是在电缆转盘边缘嵌套一个卡扣,通过钢丝绳缠绕在卡扣上,牵动钢丝绳从而带动卡扣,再带动转盘。此方法存在系统不稳定,驱动力不足的问题。
目前针对高压大截面电缆的回收的技术都没有办法很好的解决大截面电缆的回收问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大截面电缆回收装置,以实现对大截面电缆的回收。
为此,一种实施例中提供了一种大截面电缆回收装置,包括:
电缆回收上盘动力机构,所述电缆回收上盘动力机构包括电缆盘、第一牵引绳、第一牵引机和若干个第一固定件,所述第一固定件环绕设于所述电缆盘一侧的边沿上,所述第一牵引绳的一端缠绕在所述第一固定件上,所述第一牵引绳的另一端与第一牵引机连接;
升降机构,所述升降机构用于将所述电缆盘悬空;
电缆牵引力机构,所述电缆牵引力机构包括若干第二牵引机、若干第二牵引机和若干第二固定件,所述第二牵引绳的一端缠绕在所述第二固定件上,所述第二牵引绳的另一端与所述第二牵引机连接,所述第二固定件固定于电缆上。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,还包括绕线摆动机构,所述绕线摆动机构设于所述电缆盘附近并能够使未卷入的所述电缆盘的电缆沿电缆盘的轴向移动。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,所述绕线摆动机构包括手板葫芦和限位滑车,所述手板葫芦连接所限位滑车并使所述限位滑车沿电缆盘的轴向上移动,所述电缆经过所述限位滑车。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,所述电缆牵引力机构还包括若干电缆展放地滑车,所述电缆展放地滑车用于承载电缆。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,所述第二固定件是电缆绑带。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,若干所述牵引机交错设于电缆的两侧。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,所述电缆牵引力机构的相邻的两个所述第二牵引机的距离是200到250米。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,所述第一固定件均匀设于所述电缆盘的侧边沿。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,所述第二牵引机是机动绞磨机。
作为所述大截面电缆回收装置的进一步可选方案,所述升降机构是液压油缸。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
依据以上实施例中的大截面电缆回收装置,升降机构将电缆盘悬空,电缆盘上的一侧边沿设有第一固定件,第一牵引绳一端缠绕在第一固定件上,第一牵引绳的另一端与第一牵引机连接,这样当第一牵引机拉动第一牵引绳的时候,电缆盘就会转动,从而将电缆卷起。此时,靠单个牵引机的动力不足以卷起大截面电缆。因此电缆牵引力机构的第二固定件固定在大截面电缆上,通过若干第二牵引机通过第二牵引绳拉动第二固定件从而带动大截面电缆。相当于通过很多个牵引机分担了卷起大面积电缆的工作,所以本实用新型能够实现一种电缆回收装置解决回收大截面电缆的问题,并且相对于现有的大截面电缆回收方案还可以起到降低回收成本、方便布置装置的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1示出了根据本实用新型实施例所提供的一种大截面电缆回收装置的电缆回收上盘动力机构结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例所提供的一种大截面电缆回收装置的结构示意图;
主要元件符号说明:
电缆回收上盘动力机构-10;电缆盘-110;第一固定件-120;升降机构-20;电缆牵引力机构-30;第二固定件-310;电缆展放地滑车-320;绕线摆动机构-40;手板葫芦-410;限位滑车-420;第一牵引机-50;第一牵引绳-510;第二牵引机-60;第一牵引绳-610;电缆-70。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以容许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在本实用新型实施例中提供了一种大截面电缆回收装置,请参考图1和图2,该大截面电缆回收装置包括电缆回收上盘动力机构10、升降机构20和电缆牵引力机构30。
电缆回收上盘动力机构10包括电缆盘110、第一牵引绳510的第一牵引机 50和若干个第一固定件120,第一固定件120环绕设于电缆盘110一侧的边沿上,第一牵引绳510的一端缠绕在第一固定件120上,第一牵引绳510的另一端与牵引机50连接;升降机构20用于将电缆盘110悬空;电缆牵引力机构30 包括若干第二牵引绳610、若干第二牵引机60和若干第二固定件310,第二牵引绳610的一端缠绕在第二固定件310上,第二牵引绳610的另一端与第二牵引机60连接,第二固定件310固定于电缆70上。
依据以上实施例中的大截面电缆回收装置,升降机构20将电缆盘110悬空,电缆盘110上的一侧边沿设有第一固定件120,第一牵引绳510一端缠绕在第一固定件上120,第一牵引绳510的另一端与牵引机50连接,这样当牵引机50拉动牵引绳510的时候,电缆盘110就会转动,从而将电缆70卷起。此时,靠单个第一牵引机50的动力不足以卷起大截面电缆。因此电缆牵引力机构30的第二固定件310固定在大截面电缆上,通过若干第二牵引机60通过第二牵引绳610 拉动第二固定件310从而带动大截面电缆。相当于通过很多个牵引机分担了卷起大截面电缆的工作,所以本实用新型能够实现一种电缆回收装置解决回收大截面电缆的问题,并且相对于现有的大截面电缆回收方案还可以起到降低回收成本、方便布置装置的效果。
需要说明的是,电缆回收上盘动力机构10中的第一牵引绳510可以是如图 1中所示,第一牵引机50和电缆盘110由第一牵引绳510形成一个传动结构,其中第一固定件120的作用就是限制第一牵引绳510始终在电缆盘110的边缘上。第一固定件120的形状一般是凹槽状的,其凹槽开口背向电缆盘110的圆心,必要的时候第一固定件120的凹槽底部还具有防滑结构,可以避免第一牵引绳510打滑。
在一些实施例中,第一牵引机50是机动绞磨机,第一牵引绳510的一端固定在一个第一固定件120上。将牵引绳环绕电缆盘110几圈然后第一牵引绳510 的另一端连接在机动绞磨机上,通过机动绞磨机收取第一牵引绳510从而带动电缆盘110开始转动。
在某些具体的实施例中,还包括绕线摆动机构40,绕线摆动机构40设于电缆盘110附近并能够使未卷入的电缆盘110的电缆70沿电缆盘110的轴向移动。绕线摆动机构40可以让电缆70在卷入电缆盘110的时候均匀缠绕在电缆盘110 上,避免电缆盘110某些区域缠绕过多电缆70,在某些区域又没有缠绕电缆70 或过少的电缆70。
在某些具体的实施例中,绕线摆动机构40包括手板葫芦410和限位滑车420,手板葫芦410连接限位滑车420并使限位滑车420沿电缆盘110的轴向上移动,电缆70经过限位滑车420。
手板葫芦410是通过人力手动扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力,轮换地作用于机芯内负载的一个钳体,带动负载运行。它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便省力、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。若配置特殊装置,不但可以作非直线牵引作业,且可以很方便的选择合适的操作位置,或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力,对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。电缆70经过限位滑车420,限位滑车被手板葫芦410 沿电缆盘110的轴向上移动从而改变电缆70在电缆盘110上的缠绕位置。
在某些实施例中,手板葫芦410还可以被固定伸缩装置代替,例如将固定伸缩装置的一端固定有定位滑车420,固定伸缩装置的最大伸缩长度恰好等于电缆盘110沿轴线方向上的长度。固定伸缩装置周期性的带动定位滑车420伸长和缩短从而使电缆70均匀的缠绕在电缆盘110上。
在某些具体的实施例中,请参考图2,电缆牵引力机构30还包括若干电缆展放地滑车320,电缆展放地滑车320用于承载电缆70。放地滑车320可以承托电缆70,滑车上设有滚轮,将电缆70与地面的动摩擦力改为电缆70与滚轮的滚动摩擦力。此处的滚动摩擦力通常远小于动摩擦力,因此减少了牵引机50 拖动电缆70所需克服的力。在一定程度上,也解决了大截面电缆70卷绕在电缆盘110上动力不足的问题。电缆展放地滑车320还可以避免电缆70拖在地面上导致电缆70破损的问题。
在某些具体的实施例中,第二固定件310是电缆绑带。电缆绑带是专门用于绑缚电缆70的,可以固定电缆70的同时避免电缆70被第二牵引机60拉伤。
在某些实施例中,第二固定件310还可以是塑料套管或者橡胶管等等。
在某些具体的实施例中,若干第二牵引机60交错设于电缆70的两侧。第二牵引机60交错设于电缆70的两侧可以保证电缆70受力均匀,电缆70总体上是朝一个方向移动。
在某些具体的实施例中,电缆牵引力机构30的相邻的两个第二牵引机60 的距离是200到250米。经过实际现场经验摸索,相邻的两个第二牵引机60的距离是200到250米是最佳距离。既可以保证有足够的动力使大截面电缆移动,也可以避免第二牵引机60过多设置。
在某些具体的实施例中,第一固定件120均匀设于电缆盘110的侧边沿。第一固定件120均匀设置可以使得第一牵引绳510牢固的限定在电缆盘110的侧边沿上。
在某些具体的实施例中,第一牵引机50是机动绞磨机。机动绞磨机是架设空中高压输电线路及铺设地下电缆的施工机具,能在各种复杂条件下顺利、方便的进行组立铁塔、架设导(地)线等起重、牵引。
在某些具体的实施例中,升降机构20是液压油缸。液压油缸可以轻松顶起电缆盘110并使其悬空。
在某些情况下,升降机构20还可以用夹取机构通过夹取电缆盘110两侧的边缘,使整个电缆盘110缓慢上升。夹取机构与电缆盘110的接触点设有滚轮,这样就不妨碍电缆盘110的转动。
最后需要说明的是,以上所有实施例中的第一牵引绳510和第二牵引绳610 一般采用钢丝绳。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.大截面电缆回收装置,其特征在于,包括:
电缆回收上盘动力机构,所述电缆回收上盘动力机构包括电缆盘、第一牵引绳、第一牵引机和若干个第一固定件,所述第一固定件环绕设于所述电缆盘一侧的边沿上,所述第一牵引绳的一端缠绕在所述第一固定件上,所述第一牵引绳的另一端与所述第一牵引机连接;
升降机构,所述升降机构用于将所述电缆盘悬空;
电缆牵引力机构,所述电缆牵引力机构包括若干第二牵引绳、若干第二牵引机和若干第二固定件,所述第二牵引绳的一端缠绕在所述第二固定件上,所述第二牵引绳的另一端与所述第二牵引机连接,所述第二固定件固定于电缆上。
2.如权利要求1所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,还包括绕线摆动机构,所述绕线摆动机构设于所述电缆盘附近并能够使未卷入的所述电缆盘的电缆沿电缆盘的轴向移动。
3.如权利要求2所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,所述绕线摆动机构包括手板葫芦和限位滑车,所述手板葫芦连接所述限位滑车并使所述限位滑车沿电缆盘的轴向上移动,所述电缆经过所述限位滑车。
4.如权利要求1所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,所述电缆牵引力机构还包括若干电缆展放地滑车,所述电缆展放地滑车用于承载电缆。
5.如权利要求1所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,所述第二固定件是电缆绑带。
6.如权利要求1所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,若干所述第二牵引机交错设于电缆的两侧。
7.如权利要求1所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,所述电缆牵引力机构的相邻的两个所述第二牵引机的距离是200到250米。
8.如权利要求1所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,所述第一固定件均匀设于所述电缆盘的侧边沿。
9.如权利要求1所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,所述第一牵引机是机动绞磨机。
10.如权利要求1所述的大截面电缆回收装置,其特征在于,所述升降机构是液压油缸。
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CN202222820218.4U Active CN218754206U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 大截面电缆回收装置 |
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