CN218261282U - 电气工程用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电气工程用绕线装置，包括：底座板；绕线结构，包括绕线筒和若干个环形隔板，所述环形隔板活动套接在绕线筒的筒体外壁上且通过定位结构固定在筒体上的不同位置；夹持支撑结构，包括一对支撑架、套筒、转轴一、转轴二和若干个L形的抓杆；电机，用于驱动转轴二转动；托举结构，用于托举绕线筒结构。与现有技术相比的优点在于：本新型使得各抓杆的未固定端分别插接到相应的各插槽内，并拧紧手柄螺丝后，便可完成绕线筒的安装，绕线筒上绕满电气工程线缆后，先通过托举结构将绕线筒托举住，待将抓杆与绕线筒分离后，绕线筒便可完成拆卸，装卸操作更加省时省力；本新型可将多种或多根电气工程线缆绕卷到同一绕线筒上。

Description

电气工程用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体是指电气工程用绕线装置。

背景技术

在电气工程行业，电气工程电缆用绕线装置(常用的有绕线机等)是一种对电气工程工作中所需要的电缆进行绕卷束线的一种辅助装置，以此来达到对电缆进行整齐绕卷，方便大量运输使用的装置。

然而现有的绕线装置在绕线时还存在一定的不足之处：第一，绕线装置上的绕线筒的装卸较为费时费力，导致绕线工作效率较低，给使用人员带来了不便；第二，绕线筒上一般只能够收卷一种或一根线缆，不能将多种或多根线缆收卷到同一绕线筒上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种绕线筒的装卸操作更加省时省力，且一个绕线筒上可收卷多种或多根线缆的电气工程用绕线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：。

电气工程用绕线装置，包括：

底座板；

绕线结构，包括绕线筒和若干个环形隔板，所述环形隔板活动套接在绕线筒的筒体外壁上且通过定位结构固定在筒体上的不同位置；

夹持支撑结构，包括一对支撑架、套筒、转轴一、转轴二和若干个L形的抓杆，套筒右端外壁上和转轴二左端侧壁上分别固定有若干个沿绕线筒周向均匀分布的抓杆，绕线筒的端部板体上开设有分别与各抓杆的水平段插接配合的插槽，套筒通过锁紧结构可拆卸式的套接安装在转轴一上，转轴一和转轴二分别转动设置在两支撑架的顶部，支撑架底部安装固定在底座板上；

电机，用于驱动转轴二转动；

托举结构，用于托举绕线筒结构。

作为改进，所述定位结构包括：

定位杆，所述环形隔板内壁上开设有收放定位杆的孔槽，且定位杆与孔槽内底部之间通过复位弹簧连接；

拉绳，所述孔槽内底部开设有绳槽，所述绳槽沿环形隔板半径方向贯通环形隔板，拉绳穿过绳槽且上端部绑接有拉环。便于抽拉拉绳；

若干个定位孔，开设于绕线筒筒体的外壁上，与定位杆插接配合，且沿绕线筒轴向均匀分布。便于将环形隔板固定在绕线筒上的不同位置。

作为改进，所述锁紧结构包括手柄螺丝，所述转轴一右端部开设有与手柄螺丝相配合的螺丝孔，所述套筒中部开设有手柄螺丝的杆体穿过的通孔。便于将套筒固定在转轴一上。

作为改进，所述托举结构包括：

弧形的托举板；

气缸，连接于托举板底座板之间，气缸为现有技术中的电驱动气缸，其连接外接电源，且使用控制方法也为现有技术；

一对伸缩杆，分别连接于托举板与底座板的左部之间和右部之间。

作为改进，所述电机为低速电机。所述电机安装固定在右侧的支撑架上，且输出轴与转轴二驱动连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、本新型使得各抓杆的未固定端分别插接到相应的各插槽内，并拧紧手柄螺丝后，便可完成绕线筒的安装，绕线筒上绕满电气工程线缆后，先通过托举结构将绕线筒托举住，待将抓杆与绕线筒分离后，绕线筒便可完成拆卸，装卸操作更加省时省力；

2、本新型可将多种或多根电气工程线缆绕卷到同一绕线筒上，且相邻两环形隔板之间的间距，或环形隔板与绕线筒单侧板体之间的间距可调，通过将间距调大或调小，还可实现在绕线筒上绕卷不同长度的线缆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的图1的部分结构示意图。

图3是本实用新型的托举板的结构示意图。

如图所示：1、底座板；2、绕线筒；3、环形隔板；4、支撑架；5、套筒；6、转轴一；7、转轴二；8、抓杆；9、插槽；10、电机；11、定位杆；12、孔槽；13、复位弹簧；14、拉绳；15、绳槽；16、拉环；17、定位孔；18、手柄螺丝；19、托举板；20、气缸；21、伸缩杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

电气工程用绕线装置，包括：

底座板1；

绕线结构，如图1所示，包括绕线筒2和两个圆环形的环形隔板3，所述环形隔板3活动套接在绕线筒2的筒体外壁上且通过定位结构固定在筒体上的不同位置。具体的，所述定位结构包括：定位杆11，所述环形隔板3内壁上开设有收放定位杆11的孔槽12，且定位杆11与孔槽12内底部之间通过复位弹簧13连接；拉绳14，所述孔槽12内底部开设有绳槽15，所述绳槽15沿环形隔板3半径方向贯通环形隔板3，拉绳14穿过绳槽15且上端部绑接有拉环16；若干个定位孔17，开设于绕线筒2筒体的外壁上，与定位杆11插接配合，且沿绕线筒2轴向均匀分布。抽拉拉绳14便可带动定位杆11与定位孔17分离，且复位弹簧13被压缩，而后便可左右移动环形隔板3，移动到指定位置后不再抽拉拉绳14，定位杆11便会在复位弹簧13的弹力作用下重新与另一个定位孔17插接，环形隔板3便会再次被固定住；

夹持支撑结构，包括一对支撑架4、套筒5、转轴一6、转轴二7和六个L形的抓杆8，套筒5右端外壁上和转轴二7左端侧壁上分别固定有三个沿绕线筒2周向均匀分布的抓杆8，绕线筒2的端部板体上开设有分别与各抓杆8的水平段插接配合的插槽9，套筒5套接在转轴一6上并通过手柄螺丝18固定在转轴一6上，所述转轴一6右端部开设有与手柄螺丝18相配合的螺丝孔，所述套筒5中部开设有手柄螺丝18的杆体穿过的通孔，转轴一6和转轴二7分别转动设置在两支撑架4的顶部，支撑架4底部安装固定在底座板1上。拧掉手柄螺丝18并使得抓杆8与绕线筒2分离后，绕线筒2即为被拆卸掉；

电机10，为现有设备，是本领域技术人员所熟知的低速电机，连接外接电源，且其使用控制方法为现有技术，再次不做过多阐述，电机10安装固定在右侧的支撑架4上，且输出轴与转轴二7驱动连接；

托举结构，包括：弧形的托举板19；气缸20，连接于托举板19底座板1之间；一对伸缩杆21，分别连接于托举板19与底座板1的左部之间和右部之间。

本实用新型在电气工程线缆绕卷工作中具体实施时，将绕线筒2按照图1所示的状态安装，使得抓杆8能够牢牢的抓住绕线筒2的板体，而后便可启动电机10驱动绕线筒2转动来实现线缆收卷工作，同种或同根线缆被收卷到相邻的两环形隔板3之间的空间内或环形隔板3与绕线筒2的单侧板体之间的空间内，其中间距越大，则改空间内能够收卷的线缆就越长，收卷完毕后，由于此时绕线筒2加上线缆的重量会很重，所以要先气缸气缸20来驱动托举板19升高，并托举住绕线筒2，而后拆卸掉绕线筒2，并使得托举板19复位，而后便可安装新的绕线筒2继续线缆绕卷工作了。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.电气工程用绕线装置，其特征在于，包括：

底座板(1)；

绕线结构，包括绕线筒(2)和若干个环形隔板(3)，所述环形隔板(3)活动套接在绕线筒(2)的筒体外壁上且通过定位结构固定在筒体上的不同位置；

夹持支撑结构，包括一对支撑架(4)、套筒(5)、转轴一(6)、转轴二(7)和若干个L形的抓杆(8)，套筒(5)右端外壁上和转轴二(7)左端侧壁上分别固定有若干个沿绕线筒(2)周向均匀分布的抓杆(8)，绕线筒(2)的端部板体上开设有分别与各抓杆(8)的水平段插接配合的插槽(9)，套筒(5)通过锁紧结构可拆卸式的套接安装在转轴一(6)上，转轴一(6)和转轴二(7)分别转动设置在两支撑架(4)的顶部，支撑架(4)底部安装固定在底座板(1)上；

电机(10)，用于驱动转轴二(7)转动；

托举结构，用于托举绕线筒结构。

2.根据权利要求1所述的电气工程用绕线装置，其特征在于，所述定位结构包括：

定位杆(11)，所述环形隔板(3)内壁上开设有收放定位杆(11)的孔槽(12)，且定位杆(11)与孔槽(12)内底部之间通过复位弹簧(13)连接；

拉绳(14)，所述孔槽(12)内底部开设有绳槽(15)，所述绳槽(15)沿环形隔板(3)半径方向贯通环形隔板(3)，拉绳(14)穿过绳槽(15)且上端部绑接有拉环(16)；

若干个定位孔(17)，开设于绕线筒(2)筒体的外壁上，与定位杆(11)插接配合，且沿绕线筒(2)轴向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的电气工程用绕线装置，其特征在于：所述锁紧结构包括手柄螺丝(18)，所述转轴一(6)右端部开设有与手柄螺丝(18)相配合的螺丝孔，所述套筒(5)中部开设有手柄螺丝(18)的杆体穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的电气工程用绕线装置，其特征在于，所述托举结构包括：

弧形的托举板(19)；

气缸(20)，连接于托举板(19)底座板(1)之间；

一对伸缩杆(21)，分别连接于托举板(19)与底座板(1)的左部之间和右部之间。

5.根据权利要求1所述的电气工程用绕线装置，其特征在于：所述电机(10)为低速电机。

6.根据权利要求1所述的电气工程用绕线装置，其特征在于：所述电机(10)安装固定在右侧的支撑架(4)上，且输出轴与转轴二(7)驱动连接。

Images