CN217051008U - 放线装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及机械设备领域，具体涉及一种放线装置。本公开提供的放线装置包括固定架和设置在固定架上的放线组件，固定架支撑于地面，放线组件包括多个绕线盘，绕线盘与固定架转动配合，多个绕线盘中任意两个绕线盘的直径不相等；多个绕线盘中任意两个绕线盘用于承载不同质量的线缆，且多个绕线盘间隔设置。本公开的放线装置具有较高的放线效率。

Description

放线装置

技术领域

本公开涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种放线装置。

背景技术

在线缆的使用过程中，通常需要对线缆进行收取或释放，以对线缆进行合理使用。

在相关技术中，通常会将线缆缠绕在放线装置上，当需要对线缆进行释放时，通过放线装置对线缆进行释放，以对线缆进行使用，其中，放线装置可以包括放线组件，放线组件一般包括一个放线件或多个相同的放线件，而无论放线组件包括一个放线件还是多个相同的放线件时，放线件所承载的线缆的质量都是相等的。

因此，上述的放线装置难以对质量不等的多种线缆进行释放，放线效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种放线装置。

本公开提供一种放线装置，包括固定架和设置在固定架上的放线组件，固定架支撑于地面，放线组件包括多个绕线盘，绕线盘与固定架转动配合，多个绕线盘中任意两个绕线盘的直径不相等；多个绕线盘中任意两个绕线盘用于承载不同质量的线缆，且多个绕线盘间隔设置。

可选的，绕线盘的直径与绕线盘承载的线缆的质量呈正相关。

可选的，绕线盘上具有供线缆卷绕的凹槽，凹槽的延伸方向与绕线盘的周向一致，且凹槽的槽口朝向非固定架底部的任一方向。

可选的，凹槽的槽口朝向固定架的上方。

可选的，线缆的沿线缆延伸方向的任一端部裸露在凹槽外。

可选的，放线组件还包括绕设轴，绕设轴与绕线盘一一对应设置，绕设轴设置在固定架上，绕线盘套设在绕设轴上，且绕线盘与绕设轴转动配合；线缆的沿线缆延伸方向的任一端部位于绕设轴的周向上。

可选的，绕设轴的轴向长度大于绕线盘在该方向上的长度。

可选的，放线组件还包括轴承，轴承设置在绕线盘与绕设轴之间。

可选的，固定架的与地面接触的一侧设置有可锁定的滚轮，滚轮能够与地面滚动配合。

可选的，固定架上设置有推拉把手，推拉把手用于被施加推力或拉力，以带动放线装置移动。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开实施例提供的放线装置包括放线组件，放线组件包括多个绕线盘，多个绕线盘中任意两个绕线盘的直径不相等，且多个绕线盘中任意两个绕线盘用于承载不同质量的线缆，这样，则能够对不同种类的线缆进行同时释放，使得本公开实施例提供的放线装置具有较高的放线效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的放线装置的立体结构示意图；

图2为图1沿A方向的视图；

图3为图1沿B方向的视图；

图4为图1沿C方向的视图。

其中，

1、固定架；2、放线组件；

10、放线装置；11、支撑架体；12、滚轮；13、推拉把手；14、工具盒；15、收纳盘；16、加强件；21、放线件；22、绕设轴；23、轴套；20、线缆；

111、支撑面；141、收纳腔；211、绕线盘；

211a、第一绕线盘；211b、第二绕线盘；2111、凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在线缆的使用过程中，通常需要对线缆进行收取或释放，以对线缆进行合理使用。在相关技术中，通常会将线缆缠绕在放线装置上，当需要对线缆进行释放时，通过手动拉动线缆的方式对线缆进行释放，以对线缆进行使用，其中，放线装置可以包括放线组件，放线组件一般包括一个放线件或多个相同的放线件，而无论放线组件包括一个放线件还是多个相同的放线件时，放线件所承载的线缆的质量都是相等的。

因此，上述的放线装置难以对质量不等的多种线缆进行释放，放线效率较低。

由此，本公开实施例提供一种放线装置，通过设置多个放线件，以承载不同质量的线缆，提升放线装置的放线效率。

需要说明的是，在本实施例中，线缆可以是金属细线、纺织线等，在此，对线缆的具体类型不作限制。

以下将结合附图和具体实施方式对公开实施例进行详细介绍。

请参见图1至图4，图1为本公开实施例提供的放线装置的立体结构示意图。图2为图1沿A方向的视图。图3为图1沿B方向的视图。图4为图1沿C方向的视图。如图1至图4所示，本实施例提供一种放线装置10，包括固定架1和设置在固定架1上的放线组件2，固定架1支撑于地面，放线组件2包括多个放线件21，多个放线件21中任意两个放线件21用于承载不同质量的线缆20，且多个放线件21间隔设置。本实施例提供的放线装置10中，通过设置能够承载不同质量的放线件21，则在对线缆进行释放时，可以同时对不同的线缆进行释放，以使得本实施例提供的放线装置10的放线效率较高。

需要说明的是，上述的不同的线缆20可以理解为不同类型的线缆20，也可以理解为同一种类但是参数不同的线缆20，在此，对上述的不同线缆20不作具体限制。

进一步地，本实施例提供的放线装置10在使用前，每一个放线件21上都已经缠绕有相应的线缆20，在本实施例中，对如何将线缆20缠绕在放线件21上不作介绍。也就是说，可以采用第三方设备将线缆20卷绕在放线件21上，也可以采用人工方式将线缆20卷绕在放线件21上，在此，不作限制。

如图1至图4所示，在本实施例中，固定架1包括支撑架体11，支撑架体11的顶部具有支撑面111，放线件21设置在支撑面111上，而为了便于对本实施例提供的放线装置10进行移动，固定架1还包括设置在支撑架体11底部的滚轮12，滚轮12为可以手动抱死的滚轮，且滚轮12可支撑于地面或与地面滚动配合。

在本实施例的具体的实施方式中，滚轮12为两个，且两个滚轮12位于支撑架体11的沿其宽度方向或长度方向的一侧，而在其他的实施方式中，滚轮12也可以为四个，四个滚轮12分别设置在支撑架体11底部的四个角部，在此，对滚轮12的设置方式不作具体限制。其中，需要说明的是，支撑架体11的长度方向为图1中的x轴方向，支撑架体11的宽度方向为图1中的y轴方向。

而为了便于使本实施例提供的放线装置10进行移动，固定架1还可以包括设置在支撑架体11侧方的推拉把手13，推拉把手13用于被施加推力或拉力，以带动放线装置10移动。

在本实施例的具体的实施方式中，推拉把手13与两个滚轮12在支撑架体11的长度方向或宽度方向上相对设置，当需要对放线装置10进行移动时，操作者手拉推拉把手13使支撑架体11相对于地面发生倾斜，以对放线装置10进行推动或拉动，使放线装置10进行移动。

更具体的，推拉把手13为两个，且推拉把手13与支撑架体11之间通过加强件16连接，推拉把手13的延伸方向与支撑架体11的长度方向一致，加强件16的延伸方向与推拉把手13的延伸方向之间具有夹角。

进一步地，在本实施例中，为了对放线装置10在使用过程中需用的零件等进行收纳或存放，固定架1还可以包括工具盒14和收纳盘15，工具盒14连接于推拉把手13的上方，工具盒14具有收纳腔141，且收纳腔141开口，开口方向朝向固定架1的顶部，收纳盘15设置在支撑架体11上，且支撑架体11为中空结构，收纳盘15位于支撑架体11内。

在本实施例的具体的实施方式中，收纳盘15的直径为600mm，能够承载质量最大为500kg的重物，在一些其他的实施方式中，收纳盘15的直径也可以是其他的尺寸，在此，对收纳盘15的直径不作具体限制。

需要说明的是，为了提升固定架1的结构稳定性，支撑架体11与推拉把手13之间、支撑架体11与工具盒14之间以及支撑架体11与收纳盘15之间均可以采用焊接的连接方式，在此，对支撑架体11与推拉把手13之间、支撑架体11与工具盒14之间以及支撑架体11与收纳盘15之间的连接方式不作具体限制。

进一步地，为了提升固定架1的结构稳定性，在本实施例的具体的实施方式中，支撑架体11、推拉把手13、工具盒14、收纳盘15以及加强件16均可以采用角钢制成，这样，使得固定架1的质量较大，能够在一定程度上避免固定架1发生倾覆，进而避免线缆凌乱缠绕。

在本实施例的具体的实施方式中，放线件21为绕线盘211，绕线盘211的轴向与固定架1的高度方向一致，绕线盘211与固定架1转动配合，绕线盘211用于承载线缆20；所有绕线盘211中任意两个绕线盘211的直径不相等。其中，需要说明的是，固定架1的高度方向与图1中的z轴方向一致。

如图4所示，在本实施例的具体的实施方式中，绕线盘211包括第一绕线盘211a和第二绕线盘211b，第一绕线盘211a和第二绕线盘211b的个数分别为三个，三个第一绕线盘211a呈倒“V”型分布于支撑架体11的支撑面111上，三个第二绕线盘211b呈“一”型分布于支撑架体11的支撑面111上；在一些其他的实施方式中，第一绕线盘211a和第二绕线盘211b的个数和排列方式也可以是其他的情况，在此，对第一绕线盘211a和第二绕线盘211b的个数和排列方式不作具体限制。

为了使不同的绕线盘211能够承受不同质量的线缆20，在本实施例中，绕线盘211的直径与绕线盘211承载的线缆20的质量呈正相关。

在本实施例的具体的实施方式中，第一绕线盘211a的直径为400mm，且第一绕线盘211a所能承载的线缆20的最大质量为100kg；第二绕线盘211b的直径为300mm，且第二绕线盘211b所能承载的线缆20的最大质量为50kg；在一些其他的实施方式中，第一绕线盘211a的直径和第二绕线盘211b的直径也可以是其他的数值，在此，对第一绕线盘211a和第二绕线盘211b的直径不作具体限制。

而为了便于将线缆20卷绕在绕线盘211上，绕线盘211上具有供线缆20卷绕的凹槽2111，凹槽2111的延伸方向与绕线盘211的周向一致，且凹槽2111的槽口朝向非固定架1底部的任一方向。这样，使得线缆20的至少部分结构能够位于凹槽2111内，使得线缆20的至少部分结构与绕线盘211之间的相对位置固定，便于对线缆20进行拉取释放。

在本实施例的具体的实施方式中，凹槽2111的槽口朝向固定架1的上方，在此，对凹槽2111的槽口朝向不作具体限制。

进一步地，线缆20的沿线缆20延伸方向的任一端部裸露在凹槽2111外。这样，便于操作者对线缆20进行拉取。

而为了使每一个绕线盘211上能够承载体积更大的线缆，在本实施例中，放线组件2还包括绕设轴22，绕设轴22与绕线盘211一一对应设置，绕设轴22设置在固定架1上，绕线盘211套设在绕设轴22上，且绕线盘211与绕设轴22转动配合；线缆20的沿线缆20延伸方向的任一端部位于绕设轴22的周向上。这样，使得绕设轴22的周向上也可以绕设线缆20，不仅使得每一个绕线盘211可以绕设更多的线缆20，而且能够在一定程度上避免线缆20堆积过多而凌乱缠绕。

具体的，在本实施例中，绕设轴22的轴向长度大于绕线盘211在该方向上的长度。这样，则能够进一步提升线缆20的整齐性，便于对线缆20进行释放。

在本实施例的具体的实施方式中，为了对绕设轴22与绕线盘211之间的相对位置进行限制，放线组件2还包括轴套23，轴套23套设在绕设轴22外，且轴套23位于支撑面111与绕线盘211之间，以使得绕线盘211的底部抵挡在轴套23上，以对绕设轴22与绕线盘211之间的相对位置进行限制。

而为了提升绕设轴22与绕线盘211之间转动的顺畅性，放线组件2还包括轴承(图中未示出)，轴承设置在绕线盘211与绕设轴22之间。在本实施例的具体的实施方式中，轴承可以是全珠式承重压力式轴承，在一些其他的实施方式中，轴承也可以是其他类型的轴承，在此，对轴承的类型不作具体限制。

在一些可选的实施方式中，放线组件2还可以包括伸缩结构(图中未示出)，伸缩结构与绕线盘211一一对应设置，伸缩结构设置于支撑面111与绕线盘211之间，伸缩结构用于驱动对应的绕线盘211在固定架1的高度方向上移动，以使得绕线盘211进行升降，从而使得本实施例提供的放线装置10能够适应不同的工况。

需要说明的是，上述的升降结构可以是液压缸驱动的方式，在此，对升降结构不作具体限制。

具体的，在对本实施例提供的放线装置10进行使用时，先通过推拉把手13将放线装置10移动至适当的位置，然后，手动将滚轮12锁死，之后，手动拉动线缆20的端部，对线缆20进行释放，以对线缆20进行使用，此时，如果需要对多个绕线盘211上的线缆20进行释放时，则可以使多个操作者同时对相应的绕线盘211上的线缆20进行拉取；其中，需要说明的是，如果需要对绕线盘211进行升降，则可以通过伸缩结构驱动绕线盘211升降。

本实施例提供放线装置包括固定架和设置在固定架上的放线组件，固定架支撑于地面，放线组件包括多个绕线盘，绕线盘与固定架转动配合，多个绕线盘中任意两个绕线盘的直径不相等；多个绕线盘中任意两个绕线盘用于承载不同质量的线缆，且多个绕线盘间隔设置。本实施例提供的放线装置中，设置有能够承载不同质量线缆的绕线盘，则在对线缆进行释放时，可以同时对不同的线缆进行释放，以使得本实施例提供的放线装置的放线效率较高。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种放线装置(10)，其特征在于，包括固定架(1)和设置在固定架(1)上的放线组件(2)，所述固定架(1)支撑于地面，所述放线组件(2)包括多个绕线盘(211)，所述绕线盘(211)与所述固定架(1)转动配合，多个所述绕线盘(211)中任意两个所述绕线盘(211)的直径不相等；

多个所述绕线盘(211)中任意两个所述绕线盘(211)用于承载不同质量的线缆(20)，且多个所述绕线盘(211)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的放线装置(10)，其特征在于，所述绕线盘(211)的直径与所述绕线盘(211)承载的所述线缆(20)的质量呈正相关。

3.根据权利要求1或2所述的放线装置(10)，其特征在于，所述绕线盘(211)上具有供所述线缆(20)卷绕的凹槽(2111)，所述凹槽(2111)的延伸方向与所述绕线盘(211)的周向一致，且所述凹槽(2111)的槽口朝向非所述固定架(1)底部的任一方向。

4.根据权利要求3所述的放线装置(10)，其特征在于，所述凹槽(2111)的槽口朝向所述固定架(1)的上方。

5.根据权利要求4所述的放线装置(10)，其特征在于，所述线缆(20)的沿所述线缆(20)延伸方向的任一端部裸露在所述凹槽(2111)外。

6.根据权利要求5所述的放线装置(10)，其特征在于，所述放线组件(2)还包括绕设轴(22)，所述绕设轴(22)与所述绕线盘(211)一一对应设置，所述绕设轴(22)设置在所述固定架(1)上，所述绕线盘(211)套设在所述绕设轴(22)上，且所述绕线盘(211)与所述绕设轴(22)转动配合；

所述线缆(20)的沿所述线缆(20)延伸方向的任一端部位于所述绕设轴(22)的周向上。

7.根据权利要求6所述的放线装置(10)，其特征在于，所述绕设轴(22)的轴向长度大于所述绕线盘(211)在该方向上的长度。

8.根据权利要求6或7所述的放线装置(10)，其特征在于，所述放线组件(2)还包括轴承，所述轴承设置在所述绕线盘(211)与所述绕设轴(22)之间。

9.根据权利要求1或2所述的放线装置(10)，其特征在于，所述固定架(1)的与地面接触的一侧设置有可锁定的滚轮(12)，所述滚轮(12)能够与地面滚动配合。

10.根据权利要求9所述的放线装置(10)，其特征在于，所述固定架(1)上设置有推拉把手(13)，所述推拉把手(13)用于被施加推力或拉力，以带动所述放线装置(10)移动。

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