CN109775161A - 沙仓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及提供一种沙仓，包括仓体，所述仓体上端设有投料口，所述仓体下端开设有出料口，所述仓体内形成搅拌腔，所述搅拌腔内转动设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括离心组件以及推料组件，所述离心组件与推料组件固定连接，转动所述离心组件以使沙子被甩入搅拌腔内，转动所述推料组件并将搅拌腔内的沙子推送至出料口；所述仓体的出料口上设有用于控制沙流量的砂阀。通过离心组件转动以使沙子被甩入搅拌腔内，并将结块的沙子经搅拌腔的内壁打散，在经推料组件转动并将搅拌腔内的沙子推送至出料口，并且通过仓体的出料口上的砂阀控制沙子的流量，从而实现将结块的沙子碾碎的效果。

Description

沙仓

技术领域

本发明涉及一种沙仓。

背景技术

在生产混凝土的过程中，沙仓是投放沙子使用的重要设备，但是在投放沙子时，需要定量的投放，但是在投放过程中由于沙子中会有结块的沙子，会造成沙仓堵塞，而且在投放时投放的用量也无法控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种沙仓，以解决在投放沙子时可以将结块的沙子碾碎的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种沙仓，包括仓体，所述仓体上端设有投料口，所述仓体下端开设有出料口，所述仓体内形成搅拌腔，所述搅拌腔内转动设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括离心组件以及推料组件，所述离心组件与推料组件固定连接，转动所述离心组件以使沙子被甩入搅拌腔内，转动所述推料组件并将搅拌腔内的沙子推送至出料口；

所述仓体的出料口上设有用于控制沙流量的砂阀。

进一步的，所述离心组件包括安装管、投料管以及离心管；

所述安装管套设在投料管上，且所述投料管与投料口连通，所述离心管固定连接安装管的下端；

所述离心管内开设有至少一个喇叭口形的离心腔，且所述离心腔与投料管的连通；

所述离心管离心腔的内壁面上开设有离心孔，所述沙子经投料口进入离心腔，且转动安装管以使沙子从离心孔被甩入搅拌腔内。

进一步的，所述推料组件包括推料螺杆，

所述离心管的下端面上固定连接有挡板，所述推料螺杆的上端固定连接在挡板上；

所述推料螺杆的下端形成圆锥形碾碎部，且所述碾碎部与仓体下端的锥筒相配合，所述出料口开设在锥筒的下端。

进一步的，所述搅拌腔的上端设有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述安装管设置在通孔内；

所述安装管与通孔之间设有轴承，所述轴承的内圈固定连接在安装管上，所述轴承的外圈固定连接在通孔的内壁面上；

所述仓体的上端设有端盖，所述投料口开设在端盖上，所述投料口内设有进料斗，所述进料斗的下端插设在投料管内，所述端盖上固定连接有驱动电机；

所述驱动电机的输出轴从端盖中穿过，所述驱动电机输出轴的下端固定连接有第一齿轮；

所述安装管上套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且驱动电机输出轴转动以带动安装管在搅拌腔内转动。

进一步的，所述安装管的外壁面上固定连接有挡圈，所述挡圈的下端面为弧形，且所述挡圈固定设置在固定板的下方。

进一步的，所述砂阀包括储存管，所述储存管的与出料口连通；

所述储存管的下端固定连接有用于控制沙流量的调节座，所述调节座上开设有上下贯穿的下料口；

所述调节座内形成调节腔，所述调节腔内水平方向上设有第一限位板以及第二限位板，所述第一限位板和第二限位板错位移动以控制下料口的开合。

进一步的，所述第一限位板上开设有与下料口相对应的第一限位孔，所述第二限位板上开设有与下料口相对应的第二限位孔；

所述第一限位板的上端设有固定板，所述固定板固定连接在调节腔的上壁面上，所述固定板上开设有与下料口相对应的固定孔，且所述第一限位板滑动设置在固定板的下端面上；

所述第二限位板的下端设有压紧板，所述压紧板下端设有用于向上顶紧压紧板的顶紧机构，所述压紧板上开设有与下料口相对应的压紧孔，且所述第二限位板滑动设置在压紧板的上端面上；

且所述下料口、固定孔、第一限位孔、第二限位孔以及压紧孔组成流道；

所述第一限位板和第二限位板在固定板的下端面与压紧板的上端面之间错位滑动以使流道开合。

进一步的，所述顶紧机构包括多个定位柱以及多个顶紧弹簧，所述顶紧弹簧套设在定位柱上；

所述定位柱的下端固定连接在调节腔的下端面上，所述定位柱的上端穿过压紧板，且所述压紧板可在定位柱的轴向做上下运动；

所述顶紧弹簧的下端顶紧在调节腔的下端面上，所述顶紧弹簧的上端顶紧在压紧板的下端面上。

进一步的，所述第一限位板上开设有多个第一U形滑槽，所述第二限位板上开设有多个第二U形滑槽；

所述定位柱的上端穿过第一U形滑槽和第二U形滑槽并固定连接在固定板上，且所述定位柱可在第一U形滑槽和第二U形滑槽内滑动。

进一步的，所述调节座的外侧面上固定连接有伸缩气缸；

所述第一限位板上设有第一凸耳，所述第一凸耳固定连接在伸缩气缸的伸缩杆上，且所述伸缩杆可带动第一限位板在固定板与第二限位板之间滑动；

所述调节座的外侧面上转动设置有调节旋钮；

所述调节旋钮包括旋钮以及连接螺杆，所述旋钮转动设置在调节座的外侧面上，所述连接螺杆与所述旋钮螺接传动；

所述所述第二限位板上设有第二凸耳，所述连接螺杆固定连接在第二凸耳上，且转动旋钮以带动第二限位板在第一限位板与压紧板之间滑动。

本发明的有益效果是：通过离心组件转动以使沙子被甩入搅拌腔内，并将结块的沙子经搅拌腔的内壁打散，在经推料组件转动并将搅拌腔内的沙子推送至出料口，并且通过仓体的出料口上的砂阀控制沙子的流量，从而实现将结块的沙子碾碎的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明沙仓的示意图；

图2是本发明沙仓离心组件的示意图；

图3是本发明沙仓中沙阀的示意图；

图4是图3中顶紧机构的示意图；

图5是本发明沙仓中限位板的示意图；

其中；仓体1，出料口11，固定板12，端盖13，离心组件2，安装管21，第二齿轮211，挡圈212，投料管22，离心管23，离心腔231，离心孔232，挡板233，推料组件3，推料螺杆31，碾碎部311，轴承4，驱动电机5，第一齿轮51，储存管6，调节座8，下料口81，第一限位板82，第一限位孔821，第一U形滑槽822，第二限位板83，第二限位孔831，第二U形滑槽832，固定板84，压紧板85，顶紧机构9，定位柱91，顶紧弹簧92，伸缩气缸86，调节旋钮87，旋钮871，连接螺杆872。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图5所示；

提供一种沙仓，包括仓体1，所述仓体1上端设有投料口，所述仓体1下端开设有出料口11，所述仓体1内形成搅拌腔，所述搅拌腔内转动设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括离心组件2以及推料组件3，所述离心组件2与推料组件3固定连接，转动所述离心组件2以使沙子被甩入搅拌腔内，转动所述推料组件3并将搅拌腔内的沙子推送至出料口11；

所述仓体1的出料口11上设有用于控制沙流量的砂阀。

具体的，所述离心组件2包括安装管21、投料管22以及离心管23；所述安装管21套设在投料管22上，且所述投料管22与投料口连通，所述离心管23固定连接安装管21的下端；所述离心管23内开设有至少一个喇叭口形的离心腔231，且所述离心腔231与投料管22的连通；所述离心管23离心腔231的内壁面上开设有离心孔232，所述沙子经投料口进入离心腔231，且转动安装管21以使沙子从离心孔232被甩入搅拌腔内。所述仓体1的投料口内设有进料斗121，所述进料斗121的下端插设在投料管22内。

所述推料组件3包括推料螺杆31，所述离心管23的下端面上固定连接有挡板233，所述推料螺杆31的上端固定连接在挡板233上；所述推料螺杆31的下端形成圆锥形碾碎部311，且所述碾碎部311与仓体1下端的锥筒相配合，所述出料口11开设在锥筒的下端。

为了使离心组件2在搅拌腔内转动，所述搅拌腔的上端设有固定板12，所述固定板12上开设有通孔，所述安装管21设置在通孔内；所述安装管21与通孔之间设有轴承4，所述轴承4的内圈固定连接在安装管21上，所述轴承4的外圈固定连接在通孔的内壁面上。所述仓体1的上端设有端盖13，所述端盖13上固定连接有驱动电机5；所述驱动电机5的输出轴从端盖13中穿过，所述驱动电机5输出轴的下端固定连接有第一齿轮51；所述安装管21上套接有第二齿轮211，所述第一齿轮51与第二齿轮211相互啮合，且驱动电机5输出轴转动以带动安装管21在搅拌腔内转动。

为了防止从离心孔232中甩出的沙子进入固定板12通孔的轴承4内，所述安装管21的外壁面上固定连接有挡圈212，所述挡圈212的下端面为弧形，且所述挡圈212固定设置在固定板12的下方。

通过将沙子从进料斗121进入投料管22中，沙子继续向下流动，并且进入离心管23，通过驱动电机5带动整个离心组件2转动，离心管23内的沙子经离心力的作用将沙子甩出并打散在搅拌腔的内壁上，随着离心组件2的继续转动，并带动固定连接在离心管23下端的推料螺杆31转动，从而推进沙子在搅拌腔内向下流动，当沙子流动之仓体1下端的锥筒时，经推料螺杆31碾碎部311与仓体1下端的锥筒相配合将结块的沙子碾碎，从而防止沙子将出料口11堵住。

所述砂阀包括储存管6，所述储存管6的与出料口11连通；所述储存管6的下端固定连接有用于控制沙流量的调节座8，所述调节座8上开设有上下贯穿的下料口81；所述调节座8内形成调节腔，所述调节腔内水平方向上设有第一限位板82以及第二限位板83，所述第一限位板82和第二限位板83错位移动以控制下料口81的开合。

具体的，所述第一限位板82上开设有与下料口81相对应的第一限位孔821，所述第二限位板83上开设有与下料口81相对应的第二限位孔831；所述第一限位板82的上端设有固定板84，所述固定板84固定连接在调节腔的上壁面上，所述固定板84上开设有与下料口81相对应的固定孔，且所述第一限位板82滑动设置在固定板84的下端面上；所述第二限位板83的下端设有压紧板85，所述压紧板85下端设有用于向上顶紧压紧板85的顶紧机构9，所述压紧板85上开设有与下料口81相对应的压紧孔，且所述第二限位板83滑动设置在压紧板85的上端面上；且所述下料口81、固定孔、第一限位孔821、第二限位孔831以及压紧孔组成流道；所述第一限位板82和第二限位板83在固定板84的下端面与压紧板85的上端面之间错位滑动以使流道开合。

为了更好的顶紧压紧板85，在所述顶紧机构9包括多个定位柱91以及多个顶紧弹簧92，所述顶紧弹簧92套设在定位柱91上；所述定位柱91的下端固定连接在调节腔的下端面上，所述定位柱91的上端穿过压紧板85，且所述压紧板85可在定位柱91的轴向做上下运动；所述顶紧弹簧92的下端顶紧在调节腔的下端面上，所述顶紧弹簧92的上端顶紧在压紧板85的下端面上。

所述第一限位板82上开设有多个第一U形滑槽822，所述第二限位板83上开设有多个第二U形滑槽832；所述定位柱91的上端穿过第一U形滑槽822和第二U形滑槽832并固定连接在固定板84上，且所述定位柱91可在第一U形滑槽822和第二U形滑槽832内滑动。所述调节座8的外侧面上固定连接有伸缩气缸86；所述第一限位板82上设有第一凸耳，所述第一凸耳固定连接在伸缩气缸86的伸缩杆上，且所述伸缩杆可带动第一限位板82在固定板84与第二限位板83之间滑动。

所述调节座8的外侧面上转动设置有调节旋钮87；所述调节旋钮87包括旋钮871以及连接螺杆872，所述旋钮871转动设置在调节座8的外侧面上，所述连接螺杆872与所述旋钮871螺接传动；所述所述第二限位板83上设有第二凸耳，所述连接螺杆872固定连接在第二凸耳上，且转动旋钮871以带动第二限位板83在第一限位板82与压紧板85之间滑动。

通过伸缩气缸86的伸缩杆带动第一限位板82在固定板84与第二限位板83之间滑动，并且转动旋钮871以带动第二限位板83在第一限位板82与压紧板85之间滑动，从而控制流道开口的大小，以实现沙仓放沙的流量大小，从而提高生产效率。

在实际操作中，沙子从进料斗121进入投料管22中，沙子继续向下流动，并且进入离心管23，通过驱动电机5带动整个离心组件2转动，离心管23内的沙子经离心力的作用将沙子甩出并打散在搅拌腔的内壁上，随着离心组件2的继续转动，并带动固定连接在离心管23下端的推料螺杆31转动，从而推进沙子在搅拌腔内向下流动，当沙子流动之仓体1下端的锥筒时，经推料螺杆31碾碎部311与仓体1下端的锥筒相配合将结块的沙子碾碎，并将沙子推向出料口11，使沙子进入储存管6中，并且通过控制伸缩气缸86的伸缩杆带动第一限位板82在固定板84与第二限位板83之间滑动，并且转动旋钮871以带动第二限位板83在第一限位板82与压紧板85之间滑动，从而控制流道开口的大小，以实现沙仓放沙的流量大小，从而实现在通过沙仓投放沙子时，不会出现堵塞的现象，并且同时实现了控制沙子流量的效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种沙仓，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）上端设有投料口，所述仓体（1）下端开设有出料口（11），所述仓体（1）内形成搅拌腔，所述搅拌腔内转动设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括离心组件（2）以及推料组件（3），所述离心组件（2）与推料组件（3）固定连接，转动所述离心组件（2）以使沙子被甩入搅拌腔内，转动所述推料组件（3）并将搅拌腔内的沙子推送至出料口（11）；所述仓体（1）的出料口（11）上设有用于控制沙流量的砂阀。

2.根据权利要求1所述的沙仓，其特征在于，所述离心组件（2）包括安装管（21）、投料管（22）以及离心管（23）；所述安装管（21）套设在投料管（22）上，且所述投料管（22）与投料口连通，所述离心管（23）固定连接安装管（21）的下端；所述离心管（23）内开设有至少一个喇叭口形的离心腔（231），且所述离心腔（231）与投料管（22）的连通；所述离心管（23）离心腔（231）的内壁面上开设有离心孔（232），所述沙子经投料口进入离心腔（231），且转动安装管（21）以使沙子从离心孔（232）被甩入搅拌腔内。

3.根据权利要求2所述的沙仓，其特征在于，所述推料组件（3）包括推料螺杆（31）；所述离心管（23）的下端面上固定连接有挡板（233），所述推料螺杆（31）的上端固定连接在挡板（233）上；所述推料螺杆（31）的下端形成圆锥形碾碎部（311），且所述碾碎部（311）与仓体（1）下端的锥筒相配合，所述出料口（11）开设在锥筒的下端。

4.根据权利要求3所述的沙仓，其特征在于，所述搅拌腔的上端设有固定板（12），所述固定板（12）上开设有通孔，所述安装管（21）设置在通孔内；所述安装管（21）与通孔之间设有轴承（4），所述轴承（4）的内圈固定连接在安装管（21）上，所述轴承（4）的外圈固定连接在通孔的内壁面上；所述仓体（1）的上端设有端盖（13），所述投料口开设在端盖（13）上，所述投料口内设有进料斗（121），所述进料斗（121）的下端插设在投料管（22）内，所述端盖（13）上固定连接有驱动电机（5）；所述驱动电机（5）的输出轴从端盖（13）中穿过，所述驱动电机（5）输出轴的下端固定连接有第一齿轮（51）；所述安装管（21）上套接有第二齿轮（211），所述第一齿轮（51）与第二齿轮（211）相互啮合，且驱动电机（5）输出轴转动以带动安装管（21）在搅拌腔内转动。

5.根据权利要求4所述的沙仓，其特征在于，所述安装管（21）的外壁面上固定连接有挡圈（212），所述挡圈（212）的下端面为弧形，且所述挡圈（212）固定设置在固定板（12）的下方。

6.根据权利要求1所述的沙仓，其特征在于，所述砂阀包括储存管（6），所述储存管（6）的与出料口（11）连通；所述储存管（6）的下端固定连接有用于控制沙流量的调节座（8），所述调节座（8）上开设有上下贯穿的下料口（81）；所述调节座（8）内形成调节腔，所述调节腔内水平方向上设有第一限位板（82）以及第二限位板（83），所述第一限位板（82）和第二限位板（83）错位移动以控制下料口（81）的开合。

7.根据权利要求6所述的沙仓，其特征在于，所述第一限位板（82）上开设有与下料口（81）相对应的第一限位孔（821），所述第二限位板（83）上开设有与下料口（81）相对应的第二限位孔（831）；所述第一限位板（82）的上端设有固定板（84），所述固定板（84）固定连接在调节腔的上壁面上，所述固定板（84）上开设有与下料口（81）相对应的固定孔，且所述第一限位板（82）滑动设置在固定板（84）的下端面上；所述第二限位板（83）的下端设有压紧板（85），所述压紧板（85）下端设有用于向上顶紧压紧板（85）的顶紧机构（9），所述压紧板（85）上开设有与下料口（81）相对应的压紧孔，且所述第二限位板（83）滑动设置在压紧板（85）的上端面上；且所述下料口（81）、固定孔、第一限位孔（821）、第二限位孔（831）以及压紧孔组成流道；所述第一限位板（82）和第二限位板（83）在固定板（84）的下端面与压紧板（85）的上端面之间错位滑动以使流道开合。

8.根据权利要求7所述的沙仓，其特征在于，所述顶紧机构（9）包括多个定位柱（91）以及多个顶紧弹簧（92），所述顶紧弹簧（92）套设在定位柱（91）上；所述定位柱（91）的下端固定连接在调节腔的下端面上，所述定位柱（91）的上端穿过压紧板（85），且所述压紧板（85）可在定位柱（91）的轴向做上下运动；所述顶紧弹簧（92）的下端顶紧在调节腔的下端面上，所述顶紧弹簧（92）的上端顶紧在压紧板（85）的下端面上。

9.根据权利要求8所述的沙仓，其特征在于，所述第一限位板（82）上开设有多个第一U形滑槽（822），所述第二限位板（83）上开设有多个第二U形滑槽（832）；所述定位柱（91）的上端穿过第一U形滑槽（822）和第二U形滑槽（832）并固定连接在固定板（84）上，且所述定位柱（91）可在第一U形滑槽（822）和第二U形滑槽（832）内滑动。

10.根据权利要求9所述的沙仓，其特征在于，所述调节座（8）的外侧面上固定连接有伸缩气缸（86）；所述第一限位板（82）上设有第一凸耳，所述第一凸耳固定连接在伸缩气缸（86）的伸缩杆上，且所述伸缩杆可带动第一限位板（82）在固定板（84）与第二限位板（83）之间滑动；所述调节座（8）的外侧面上转动设置有调节旋钮（87）；所述调节旋钮（87）包括旋钮（871）以及连接螺杆（872），所述旋钮（871）转动设置在调节座（8）的外侧面上，所述连接螺杆（872）与所述旋钮（871）螺接传动；所述所述第二限位板（83）上设有第二凸耳，所述连接螺杆（872）固定连接在第二凸耳上，且转动旋钮（871）以带动第二限位板（83）在第一限位板（82）与压紧板（85）之间滑动。