CN113475410A - 一种智慧投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲喂投料装置技术领域，具体涉及一种智慧投料装置，包括饲喂器本体，饲喂器本体内从上至下依次设有定量进料结构、螺旋平衡导料结构和出料结构，定量进料结构用于控制进料量，螺旋平衡导料结构用于进行螺旋输料以避免出现输料堵塞，出料结构用于控制饲喂器本体下端第一出料口的开合。在饲喂器本体中从上至下依次设有定量进料结构、螺旋平衡导料结构和出料结构，利用定量进料结构来控制进料量，以便于进行定量进料，利用螺旋平衡导料结构来进行螺旋熟料，以避免出现堵塞，利用出料结构控制第一出料口开合，以便于进行出料控制。

Description

一种智慧投料装置

技术领域

本发明涉及饲喂投料装置技术领域，具体涉及一种智慧投料装置。

背景技术

在养殖行业中，需要在每天的养殖过程中进行饲喂，传统的人工饲喂方式通过饲养人员手动向饲养盆中进行添料，这样的添料方式会使每次加料都存在误差，不能进行定量的控制，而随着时代的逐渐发展，也出现了饲喂器本体辅助进行养殖饲喂，但目前所使用的饲喂器本体不能进行定量进料，使每次的饲喂量都不好把控，并且目前的饲喂器本体基本都是上端进料下端出料，进料和出料之间的导料区域容易出现饲料堵塞等问题，同时目前所使用的饲喂器本体的出料口难以进行开合控制，不便于进行定时出料，因此需要一种智慧投料装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智慧投料装置，解决目前的饲喂器本体不便于进行定量进料、导料部分容易出现堵塞以及出料口难以控制开合的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种智慧投料装置，包括饲喂器本体，所述饲喂器本体内从上至下依次设有定量进料结构、螺旋平衡导料结构和出料结构，所述定量进料结构用于控制进料量，所述螺旋平衡导料结构用于进行螺旋输料以避免出现输料堵塞，所述出料结构用于控制饲喂器本体下端第一出料口的开合。

进一步的技术方案是，所述定量进料结构包括竖向设置于饲喂器本体内的第一进料管和第二进料管，所述第一进料管的管壁上竖向设有第一通道，所述第二进料管的管壁上设有呈螺旋形的第二通道，所述第二进料管转动套设在第一进料管上，用于转动第二进料管来调节第一通道和第二通道是否对齐以及相互对齐的位置，所述第一进料管的上端在饲喂器本体的顶部形成进料口。

更进一步的技术方案是，所述饲喂器本体的顶部设有壳体，所述壳体内转动设有齿轮和呈圆筒形的连接件，环绕连接件的外壁设有若干卡齿，所述齿轮与卡齿相啮合，所述连接件的底部设有环形板，所述环形板的下端设有连接管，所述第二进料管的上端与连接管相连。

更进一步的技术方案是，所述连接管的内壁设有若干条形槽，所述第二进料管上端的外壁设有若干条形凸起，在第二进料管与连接管相连时，所述条形凸起卡设在条形槽内。

更进一步的技术方案是，所述连接件内设有第一轴承，所述第一轴承的外圆与连接件的内壁相连，所述第一进料管的上端与第一轴承的内圆相连，所述壳体上端的中部设有通孔，所述第一进料管的上端从第一轴承的内圆穿出并与通孔相连通。

更进一步的技术方案是，所述壳体包括顶盖和器件壳，所述器件壳设置于饲喂器本体内部靠近上端的位置，且器件壳的中部设有向下凹陷的收纳槽，所述连接件、齿轮、环形板和连接管均设置于收纳槽内，所述顶盖设置于饲喂器本体顶部用于将器件壳的收纳槽封堵，所述器件壳内还设有电机，所述电机的输出轴朝上且连接有过渡件，所述过渡件的上侧与齿轮相连。

更进一步的技术方案是，所述螺旋平衡导料结构包括设置于饲喂器本体中部的导料箱，所述导料箱内竖向设有中空的导料通道，所述导料通道呈上大下小的圆台形，所述导料通道内设有呈螺旋状的导料板，所述导料板的外侧与导料通道的内壁相贴，所述导料板的中心处连接有立杆，所述立杆的上端横向设有连杆，所述导料箱的顶部设有卡槽，所述连杆的端部卡设在卡槽内。

更进一步的技术方案是，所述出料结构包括设置于饲喂器本体底部的出料底座，所述出料底座上竖向设有第一出料口，所述第一出料口的上方设有用于封堵第一出料口的封堵盖，所述封堵盖上设有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口相对齐，所述封堵盖和第一出料口之间转动设有弧形挡片，所述弧形挡片上设有第三出料口，所述弧形挡片沿其径向进行转动，用于使第三出料口与第二出料口对齐或使弧形挡片将第二出料口封堵；所述弧形挡片的两侧分别连接有第一连接座和第二连接座，所述出料底座的上侧在第一出料口的相对两侧分别设有第一支座和第二支座，所述第一连接座和第二连接座分别与第一支座和第二支座转动相连；所述导料箱的下端与第二出料口相连通。

更进一步的技术方案是，所述出料底座的上侧在第一支座的两侧分别设有第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构相对设置，第一伸缩机构的伸缩杆朝向第二伸缩机构的方向伸缩，第二伸缩机构的伸缩杆朝向第一伸缩机构的方向伸缩，且第一伸缩机构的伸缩杆和第二伸缩机构的伸缩杆相互错位，所述第一连接座的外壁设有第一铰接座和第二铰接座，所述第一伸缩机构的伸缩杆上转动设有第一支杆，所述第一支杆与第一铰接座转动相连，所述第二伸缩机构的伸缩杆上转动设有第二支杆，所述第二支杆与第二铰接座转动相连。

更进一步的技术方案是，所述第一连接座包括侧盖和呈“T”字形的转向壳，所述侧盖的一侧与弧形挡片固定连接，另一侧设有圆形槽，所述圆形槽内设有第二轴承，所述转向壳与侧盖相连用于将圆形槽封闭，所述第一铰接座和第二铰接座均设置于转向盖上，所述第二轴承的外圆与圆形槽的槽壁固定连接，所述第二轴承的内圆连接有固定轴，所述固定轴的端部穿出圆形槽和转向壳，并且与第一支座固定相连；所述封堵盖的两侧分别设有用于第一连接座和第二连接座进行让位的让位孔；所述出料底座的底部设有与第一出料口相连通的出料斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在饲喂器本体中从上至下依次设有定量进料结构、螺旋平衡导料结构和出料结构，利用定量进料结构来控制进料量，以便于进行定量进料，利用螺旋平衡导料结构来进行螺旋熟料，以避免出现堵塞，利用出料结构控制第一出料口开合，以便于进行出料控制。

附图说明

图1为本发明智慧投料装置的结构示意图。

图2为本发明智慧投料装置的剖视图。

图3为本发明中定量进料结构的结构示意图。

图4为本发明中定量进料结构的顶盖取下后的结构示意图。

图5为本发明中第二进料管与连接件之间连接的结构示意图。

图6为本发明中连接件的结构示意图。

图7为本发明中导料箱的结构示意图。

图8为本发明中出料结构的结构示意图。

图9为本发明中出料结构在封堵盖取下后的结构示意图。

图10为本发明中弧形挡片与侧盖和转向壳之间连接的结构示意图。

图11为本发明中侧盖的结构示意图。

图标：1-饲喂器本体，2-导料箱，3-出料底座，101-第一进料管，102-第二进料管，103-第一通道，104-第二通道，105-齿轮，106-连接件，107-卡齿，108-环形板，109-连接管，110-条形槽，111-条形凸起，112-第一轴承，113-通孔，114-电机，116-顶盖，117-器件壳，118-收纳槽，201-导料通道，202-导料板，203-立杆，204-连杆，205-卡槽，301-第一出料口，302-封堵盖，303-第二出料口，304-弧形挡片，305-第三出料口，306-第一连接座，307-第二连接座，308-第一支座，309-第二支座，310-第一伸缩机构，311-第二伸缩机构，312-第一铰接座，313-第二铰接座，314-第一支杆，316-侧盖，317-转向壳，318-圆形槽，319-第二轴承，320-固定轴，321-让位孔，322-出料斗。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

图1-11示出了本发明智慧投料装置的一个较佳实施方式，本实施例中的智慧投料装置具体包括饲喂器本体1，饲喂器本体1内从上至下依次设有定量进料结构、螺旋平衡导料结构和出料结构，定量进料结构用于控制进料量，螺旋平衡导料结构用于进行螺旋输料以避免出现输料堵塞，出料结构用于控制饲喂器本体1下端第一出料口301的开合。

在饲喂器本体1中从上至下依次设有定量进料结构、螺旋平衡导料结构和出料结构，利用定量进料结构来控制进料量，以便于进行定量进料，利用螺旋平衡导料结构来进行螺旋熟料，以避免出现堵塞，利用出料结构控制第一出料口301开合，以便于进行出料控制。

定量进料结构包括竖向设置于饲喂器本体1内的第一进料管101和第二进料管102，第一进料管101的管壁上竖向设有第一通道103，第二进料管102的管壁上设有呈螺旋形的第二通道104，第二进料管102转动套设在第一进料管101上，用于转动第二进料管102来调节第一通道103和第二通道104是否对齐以及相互对齐的位置，第一进料管101的上端在饲喂器本体1的顶部形成进料口。

利用第一进料管101上端在饲喂器本体1顶部形成的进料口进行添料，通过第二进料管102在第一进料管101外壁上进行转动，使第二通道104与第一通道103之间对齐的高度进行调节，在进行添料的过程中，饲喂器本体1的出料结构将下端的第一出料口301封闭，此时在饲料添加到第二通道104与第一通道103对齐的高度后，饲料便不会再进入到饲喂器本体1中，在此时从进料口处停止添料，便可使添加的饲料量进行定量控制，而根据不同的饲喂品种和不同的饲喂时间，需要进行不同的饲料添加，只需转动第二通道104使第二通道104的不同位置与第一通道103对齐，便可调节进料量，通过此方式可以对饲料的添加量进行准确的控制，且十分方便快捷。

饲喂器本体1的顶部设有壳体，壳体内转动设有齿轮105和呈圆筒形的连接件106，环绕连接件106的外壁设有若干卡齿107，齿轮105与卡齿107相啮合，连接件106的底部设有环形板108，环形板108的下端设有连接管109，第二进料管102的上端与连接管109相连。饲喂器本体1顶部的壳体用于存放齿轮105和连接件106，由于齿轮105与连接件106外壁的卡齿107相互啮合，通过齿轮105的转动带动连接件106进行转动，连接件106的转动从而带动环形板108和连接管109进行转动，由于第二进料管102与连接管109相连，进而通过齿轮105的转动来实现第二进料管102的转动。连接件106、卡齿107、环形板108和连接管109一体成型，以使连接件106、卡齿107、环形板108和连接管109具有良好的结构强度和连接强度。

连接管109的内壁设有若干条形槽110，第二进料管102上端的外壁设有若干条形凸起111，在第二进料管102与连接管109相连时，条形凸起111卡设在条形槽110内，条形槽110和条形凸起111均采用竖向设置，从而实现第二进料管102和连接管109之间的连接，且避免第二进料管102与连接管109之间出现径向的打滑。

连接件106内设有第一轴承112，第一轴承112的外圆与连接件106的内壁相连，第一进料管101的上端与第一轴承112的内圆相连，壳体上端的中部设有通孔113，第一进料管101的上端从第一轴承112的内圆穿出并与通孔113相连通，，从而在通孔113处对第一进料管101进行进料，通过设置第一轴承112来使第一进料管101的上端和连接件106之间形成转动相连，且可以利用固定设置的第一进料管101来对第一轴承112进行固定。

壳体包括顶盖116和器件壳117，器件壳117设置于饲喂器本体1内部靠近上端的位置，且器件壳117的中部设有向下凹陷的收纳槽118，连接件106、齿轮105、环形板108和连接管109均设置于收纳槽118内，顶盖116设置于饲喂器本体1顶部用于将器件壳117的收纳槽118封堵，器件壳117内还设有电机114，电机114的输出轴朝上且连接有过渡件，过渡件的上侧与齿轮105相连。器件壳117中部的收纳槽118用于收纳连接件106、齿轮105、环形板108和连接管109，顶盖116用于封闭器件壳117，利用电机114输出轴的转动带动过渡件进行转动，然后利用过渡件驱动齿轮105进行转动，从而实现机械化的控制第二进料管102的转动，以便于控制第二进料管102转动的圈数，从而便于对第二通道104和第一通道103的对齐位置进行调节。

螺旋平衡导料结构包括设置于饲喂器本体1中部的导料箱2，导料箱2内竖向设有中空的导料通道201，导料通道201呈上大下小的圆台形，导料通道201内设有呈螺旋状的导料板202，导料板202的外侧与导料通道201的内壁相贴，导料板202的中心处连接有立杆203，立杆203的上端横向设有连杆204，导料箱2的顶部设有卡槽205，连杆204的端部卡设在卡槽205内。

利用饲喂器本体1中部的导料箱2进行导料，其中导料箱2内的导料通道201设置为上大下小的圆台形，以便于在导料通道201的内壁形成坡度便于饲料滑落，同时在导料通道201内部设置呈螺旋状的导料板202，饲料便可沿螺旋状的导料板202进行下落，通过此方式的设置便可避免饲料在导料箱2内发生堵塞，使投料过程顺利完成。中部的立杆203用于对导料板202的中心处进行支撑，且作为导料板202螺旋的中心轴，立杆203上端的横向连杆204卡设在导料箱2顶部的卡槽205中，以便于将导料板202取出后进行清洁。

出料结构包括设置于饲喂器本体1底部的出料底座3，出料底座3上竖向设有第一出料口301，第一出料口301的上方设有用于封堵第一出料口301的封堵盖302，封堵盖302上设有第二出料口303，第二出料口303与第一出料口301相对齐，封堵盖302和第一出料口301之间转动设有弧形挡片304，弧形挡片304上设有第三出料口305，弧形挡片304沿其径向进行转动，用于使第三出料口305与第二出料口303对齐或使弧形挡片304将第二出料口303封堵；弧形挡片304的两侧分别连接有第一连接座306和第二连接座307，出料底座3的上侧在第一出料口301的相对两侧分别设有第一支座308和第二支座309，第一连接座306和第二连接座307分别与第一支座308和第二支座309转动相连；导料箱2的下端与第二出料口303相连通。

在饲喂器本体1的底部设置出料底座3进行出料，出料底座3上的第一出料口301通过封堵盖302进行封堵，在封堵盖302上设置第二出料口303，利用弧形挡片304来封堵第二出料口303，当弧形挡片304转动后使弧形挡片304上的第三出料口305与第二出料口303对齐时，便可使上方的饲料沿第二出料口303、第三出料口305和第一出料口301逐渐下落，从而完成出料，而在弧形挡片304转动后将第二出料口303封堵时，便可停止出料，通过上述方式可以使饲喂器本体1的第一出料口301的开合进行很好的控制，十分便于对出料进行控制。通过设置第一连接座306和第二连接座307，并将第一连接座306和第二连接座307分别转动设置在第一支座308和第二支座309上，从而实现弧形挡片304的转动安装。

出料底座3的上侧在第一支座308的两侧分别设有第一伸缩机构310和第二伸缩机构311，第一伸缩机构310和第二伸缩机构311相对设置，第一伸缩机构310的伸缩杆朝向第二伸缩机构311的方向伸缩，第二伸缩机构311的伸缩杆朝向第一伸缩机构310的方向伸缩，且第一伸缩机构310的伸缩杆和第二伸缩机构311的伸缩杆相互错位，第一连接座306的外壁设有第一铰接座312和第二铰接座313，第一伸缩机构310的伸缩杆上转动设有第一支杆314，第一支杆314与第一铰接座312转动相连，第二伸缩机构311的伸缩杆上转动设有第二支杆，第二支杆与第二铰接座313转动相连。

利用第一伸缩机构310和第二伸缩机构311的相互配合，来控制弧形挡片304的位置，例如，在第一伸缩机构310伸长时，第二伸缩机构311处没有动力，第二伸缩机构311将在传动带动下缩短，此时利用第一伸缩机构310的第一支杆314带动第一连接座306进行转动，从而使弧形挡片304将第二出料口303封闭；反之第二伸缩机构311伸长时，第一伸缩机构310处没有动力，第一伸缩机构310将在传动带动下缩短，此时利用第二伸缩机构311的第二支杆带动第一连接座306进行转动，从而使弧形挡片304的第三出料口305与第二出料口303相对齐，此时便可进行出料。其中第一伸缩机构310和第二伸缩机构311均可采用电动伸缩、气缸伸缩、液压缸伸缩等方式实现伸缩杆的伸长和缩短。

第一连接座306包括侧盖316和呈“T”字形的转向壳317，侧盖316的一侧与弧形挡片304固定连接，另一侧设有圆形槽318，圆形槽318内设有第二轴承319，转向壳317与侧盖316相连用于将圆形槽318封闭，第一铰接座312和第二铰接座313均设置于转向盖上，第二轴承319的外圆与圆形槽318的槽壁固定连接，第二轴承319的内圆连接有固定轴320，固定轴320的端部穿出圆形槽318和转向壳317，并且与第一支座308固定相连；封堵盖302的两侧分别设有用于第一连接座306和第二连接座307进行让位的让位孔321；出料底座3的底部设有与第一出料口301相连通的出料斗322。

利用侧盖316连接弧形挡片304，利用转向盖封闭侧盖316的圆形槽318同时将第一铰接座312和第二铰接座313设置在转向盖的外壁，而圆形槽318内的第二轴承319配合固定轴320用于形成弧形挡片304的中心转轴，以使弧形挡片304能沿其径向进行转动。让位孔321便于固定轴320穿出封堵盖302。其中第二连接座307设置为与第一连接座306相同的结构，在第二连接座307的一侧也可设置第一伸缩机构310和第二伸缩机构这样的施力构件。设置出料斗322可以便于进行出料导向。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种智慧投料装置，其特征在于：包括饲喂器本体（1），所述饲喂器本体（1）内从上至下依次设有定量进料结构、螺旋平衡导料结构和出料结构，所述定量进料结构用于控制进料量，所述螺旋平衡导料结构用于进行螺旋输料以避免出现输料堵塞，所述出料结构用于控制饲喂器本体（1）下端第一出料口（301）的开合。

2.根据权利要求1所述的智慧投料装置，其特征在于：所述定量进料结构包括竖向设置于饲喂器本体（1）内的第一进料管（101）和第二进料管（102），所述第一进料管（101）的管壁上竖向设有第一通道（103），所述第二进料管（102）的管壁上设有呈螺旋形的第二通道（104），所述第二进料管（102）转动套设在第一进料管（101）上，用于转动第二进料管（102）来调节第一通道（103）和第二通道（104）是否对齐以及相互对齐的位置，所述第一进料管（101）的上端在饲喂器本体（1）的顶部形成进料口。

3.根据权利要求2所述的智慧投料装置，其特征在于：所述饲喂器本体（1）的顶部设有壳体，所述壳体内转动设有齿轮（105）和呈圆筒形的连接件（106），环绕连接件（106）的外壁设有若干卡齿（107），所述齿轮（105）与卡齿（107）相啮合，所述连接件（106）的底部设有环形板（108），所述环形板（108）的下端设有连接管（109），所述第二进料管（102）的上端与连接管（109）相连。

4.根据权利要求3所述的智慧投料装置，其特征在于：所述连接管（109）的内壁设有若干条形槽（110），所述第二进料管（102）上端的外壁设有若干条形凸起（111），在第二进料管（102）与连接管（109）相连时，所述条形凸起（111）卡设在条形槽（110）内。

5.根据权利要求3所述的智慧投料装置，其特征在于：所述连接件（106）内设有第一轴承（112），所述第一轴承（112）的外圆与连接件（106）的内壁相连，所述第一进料管（101）的上端与第一轴承（112）的内圆相连，所述壳体上端的中部设有通孔（113），所述第一进料管（101）的上端从第一轴承（112）的内圆穿出并与通孔（113）相连通。

6.根据权利要求5所述的智慧投料装置，其特征在于：所述壳体包括顶盖（116）和器件壳（117），所述器件壳（117）设置于饲喂器本体（1）内部靠近上端的位置，且器件壳（117）的中部设有向下凹陷的收纳槽（118），所述连接件（106）、齿轮（105）、环形板（108）和连接管（109）均设置于收纳槽（118）内，所述顶盖（116）设置于饲喂器本体（1）顶部用于将器件壳（117）的收纳槽（118）封堵，所述器件壳（117）内还设有电机（114），所述电机（114）的输出轴朝上且连接有过渡件，所述过渡件的上侧与齿轮（105）相连。

7.根据权利要求1所述的智慧投料装置，其特征在于：所述螺旋平衡导料结构包括设置于饲喂器本体（1）中部的导料箱（2），所述导料箱（2）内竖向设有中空的导料通道（201），所述导料通道（201）呈上大下小的圆台形，所述导料通道（201）内设有呈螺旋状的导料板（202），所述导料板（202）的外侧与导料通道（201）的内壁相贴，所述导料板（202）的中心处连接有立杆（203），所述立杆（203）的上端横向设有连杆（204），所述导料箱（2）的顶部设有卡槽（205），所述连杆（204）的端部卡设在卡槽（205）内。

8.根据权利要求7所述的智慧投料装置，其特征在于：所述出料结构包括设置于饲喂器本体（1）底部的出料底座（3），所述出料底座（3）上竖向设有第一出料口（301），所述第一出料口（301）的上方设有用于封堵第一出料口（301）的封堵盖（302），所述封堵盖（302）上设有第二出料口（303），所述第二出料口（303）与第一出料口（301）相对齐，所述封堵盖（302）和第一出料口（301）之间转动设有弧形挡片（304），所述弧形挡片（304）上设有第三出料口（305），所述弧形挡片（304）沿其径向进行转动，用于使第三出料口（305）与第二出料口（303）对齐或使弧形挡片（304）将第二出料口（303）封堵；

所述弧形挡片（304）的两侧分别连接有第一连接座（306）和第二连接座（307），所述出料底座（3）的上侧在第一出料口（301）的相对两侧分别设有第一支座（308）和第二支座（309），所述第一连接座（306）和第二连接座（307）分别与第一支座（308）和第二支座（309）转动相连；

所述导料箱（2）的下端与第二出料口（303）相连通。

9.根据权利要求8所述的智慧投料装置，其特征在于：所述出料底座（3）的上侧在第一支座（308）的两侧分别设有第一伸缩机构（310）和第二伸缩机构（311），所述第一伸缩机构（310）和第二伸缩机构（311）相对设置，第一伸缩机构（310）的伸缩杆朝向第二伸缩机构（311）的方向伸缩，第二伸缩机构（311）的伸缩杆朝向第一伸缩机构（310）的方向伸缩，且第一伸缩机构（310）的伸缩杆和第二伸缩机构（311）的伸缩杆相互错位，所述第一连接座（306）的外壁设有第一铰接座（312）和第二铰接座（313），所述第一伸缩机构的伸缩杆上转动设有第一支杆（314），所述第一支杆（314）与第一铰接座（312）转动相连，所述第二伸缩机构（311）的伸缩杆上转动设有第二支杆，所述第二支杆与第二铰接座（313）转动相连。

10.根据权利要求9所述的智慧投料装置，其特征在于：所述第一连接座（306）包括侧盖（316）和呈“T”字形的转向壳（317），所述侧盖（316）的一侧与弧形挡片（304）固定连接，另一侧设有圆形槽（318），所述圆形槽（318）内设有第二轴承（319），所述转向壳（317）与侧盖（316）相连用于将圆形槽（318）封闭，所述第一铰接座（312）和第二铰接座（313）均设置于转向盖上，所述第二轴承（319）的外圆与圆形槽（318）的槽壁固定连接，所述第二轴承（319）的内圆连接有固定轴（320），所述固定轴（320）的端部穿出圆形槽（318）和转向壳（317），并且与第一支座（308）固定相连；

所述封堵盖（302）的两侧分别设有用于第一连接座（306）和第二连接座（307）进行让位的让位孔（321）；

所述出料底座（3）的底部设有与第一出料口（301）相连通的出料斗（322）。

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