CN109772888A - 碳素结构钢四辊精轧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢的四辊精轧机，特别地，涉及一种20碳素结构钢的四辊精轧机，解决了现有技术中的使用多于四辊的多辊轧制，延长了对钢板轧制加工的时间，也降低了对钢板轧制的工作效率的问题，包括底座、轧辊、导入辊、导出辊和支撑台，底座的上端固定安装有固定架，固定架之间设置有两对上下并列分布的轧辊，且轧辊的一端通过联轴器连接有电机，且电机的上侧螺栓固定安装有液压缸，并且电机的下侧螺栓固定有支撑杆，底座靠近轧辊的上侧设置有支撑台，支撑台的上侧对立设置有压板，利用四辊精轧机对钢板的精轧加工，使得对钢板的精轧加工具有连续性，保证了对钢板精轧加工过程中的直线性，保证了对钢板精轧加工的工作质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢的四辊精轧机，特别地，涉及一种20碳素结构钢的四辊精轧机。
背景技术
20#是20钢的简易写法，属钢材中的一种材质。常用于制造无缝钢管，模具，优质碳素钢板，槽钢，工字钢等钢材。对于钢的轧制加工通常使用到12辊、20辊等多辊轧机进行轧制，这样导致制造成本过高，资源和能力浪费严重，且多道工序的轧制，延长了对钢板轧制加工的时间，也降低了对钢板轧制的工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的使用多于四辊的多辊轧制，延长了对钢板轧制加工的时间，也降低了对钢板轧制的工作效率的缺点，而提出的一种碳素结构钢四辊精轧机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
碳素结构钢四辊精轧机，包括底座、固定架、轧辊、导入辊、导出辊和支撑台，所述底座的上端固定安装有固定架，所述固定架之间设置有两对上下并列分布的轧辊，且所述轧辊的一端通过联轴器连接有电机，且电机的上侧螺栓固定安装有液压缸，并且电机的下侧螺栓固定有支撑杆，所述底座靠近所述轧辊的上侧设置有支撑台，所述支撑台的上侧对立设置有压板，所述底座靠近所述固定架的上壁螺栓固定设置有一对右侧安装板，且右侧安装板之间设置有一对导入辊，且所述底座靠近所述固定架的上壁螺栓固定设置还有一组左侧安装板，所述左侧安装板之间设置有一对导出辊。
优选的，所述固定架上开设矩形状的通孔，且通孔的内部固定插接安装有承重板，承重板的底端壁通过螺栓安装有固定杆，固定杆的内部焊接设置有弹簧，弹簧的一端焊接连接有连接杆，连接杆的一端螺栓固定在所述压板的上侧。
优选的，所述轧辊的另一端插接在连接架内，且连接架的上壁螺栓固定有液压缸，连接架的下侧通过螺钉固定有支撑杆。
优选的，所述底座上安装有一对竖直设置的左侧安装板，且左侧安装板之间安装有一对上下并列设置的导出辊。
优选的，所述支撑台和位于下侧的所述轧辊的上端面处于同一水平面上，且位于下侧的所述轧辊和位于所述下侧的导出辊与导入辊的上端面处于同一水平面上。
本发明的有益效果是：
1、本发明，通过底座、固定架、轧辊、导入辊、导出辊和支撑台等结构的设置，对轧辊位置高度的调整，起到对四辊之间间距调整的目的，使上下轧辊相互配合，起到对钢板精轧加工的目的。
2、本发明，通过底座、固定架、轧辊、导入辊、导出辊和支撑台等结构的设置，在两对轧辊之间设置了支撑台，支撑台对移动的钢板起到支撑作用，提高了钢板在移动过程中的平衡稳定性。
综上所述，利用四辊精轧机对钢板的精轧加工，使得对钢板的精轧加工具有连续性，保证了对钢板精轧加工过程中的直线性，保证了对钢板精轧加工的工作质量。
附图说明
图1为本发明提出的碳素结构钢四辊精轧机的前视结构示意图；
图2为本发明提出的碳素结构钢四辊精轧机的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的碳素结构钢四辊精轧机的左视结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3连接架、4轧辊、5连接杆、6弹簧、7固定杆、8承重板、9固定架、10液压缸、11电机、12压板、13支撑台、14右侧安装板、15导入辊、16左侧安装板、17导出辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，碳素结构钢四辊精轧机，底座1的上端固定安装有固定架9，固定架9之间设置有两对上下并列分布的轧辊4，且轧辊4的一端通过联轴器连接有电机11，且电机11的上侧螺栓固定安装有液压缸10，并且电机11的下侧螺栓固定有支撑杆2，轧辊4的另一端插接在连接架3内，且连接架3的上壁螺栓固定有液压缸10，连接架3的下侧通过螺钉固定有支撑杆2，底座1靠近固定架9的上壁螺栓固定设置有一对右侧安装板14，且右侧安装板14之间设置有一对导入辊15，且底座1上安装有一对竖直设置的左侧安装板16，且左侧安装板16之间安装有一对上下并列设置的导出辊17，支撑台13和位于下侧的轧辊4的上端面处于同一水平面上，且位于下侧的轧辊4和位于下侧的导出辊17与导入辊15的上端面处于同一水平面上。
具体的，使用到精轧机对钢板做加工时，将钢板穿过导入辊15之间，使钢板在导入辊15导向输送作用下，向靠近轧辊4的位置移动，使钢板置于两个上下并列设置的轧辊4之间，电机11带动轧辊4做圆周循环运动，起到对经过的钢板精轧加工的作用，并且精轧机包括有两组上下并列的轧辊4，即精轧机为四辊精轧机，利用一对轧辊4对钢板一次精轧后，转动的轧辊4对钢板起到输送作用，使钢板向另一对轧辊4之间输送，使另一对轧辊4对钢板进行二次精轧，然后利用此处的轧辊4对钢板进行导向输送，向导出辊17的位置移动，使钢板在固定位置的导出辊17的导向作用下输送，完成利用四辊精轧机对钢板的精轧加工，使得对钢板的精轧加工具有连续性，保证了对钢板精轧加工过程中的直线性，保证了对钢板精轧加工的工作质量；
进一步的，在电机11和连接架3的上侧设置了液压缸10，在电机11的连接架3的下侧设置有支撑杆2，液压缸10在接通液压系统后，可以控制器伸缩循环运动，支撑杆2结构包括有固定杆7体和活动杆体，与现有的伸缩杆使用原理相同，因此控制液压缸10带动上侧的一对轧辊4，做竖直方向上的位置调整时，电机11和连接架3将连动支撑杆2的伸缩运动，使轧辊4的移动起到支撑的作用，对轧辊4位置高度的调整，起到对四辊之间间距调整的目的，使上下轧辊4相互配合，起到对钢板精轧加工的目的。
其中，固定架9上开设矩形状的通孔，且通孔的内部固定插接安装有承重板8，承重板8的底端壁通过螺栓安装有固定杆7，固定杆7的内部焊接设置有弹簧6，弹簧6的一端焊接连接有连接杆5，连接杆5的一端螺栓固定在压板12的上侧，底座1靠近轧辊4的上侧设置有支撑台13，支撑台13的上侧对立设置有压板12。
具体的，在使用精轧机对钢板加工时，在两对轧辊4之间设置了支撑台13，支撑台13对移动的钢板起到支撑作用，提高了钢板在移动过程中的平衡稳定性，且在支撑台13的对端上侧设置了压板12，在固定杆7、弹簧6和连接杆5连接下的压板12，可以利用弹簧6的弹性作用下，增加压板12与钢板之间接触的充分性，对移动的钢板起到弹性缓冲的作用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.碳素结构钢四辊精轧机，包括底座(1)、固定架(9)、轧辊(4)、导入辊(15)、导出辊(17)和支撑台(13)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)之间设置有两对上下并列分布的轧辊(4)，且所述轧辊(4)的一端通过联轴器连接有电机(11)，且电机(11)的上侧螺栓固定安装有液压缸(10)，并且电机(11)的下侧螺栓固定有支撑杆(2)，所述底座(1)靠近所述轧辊(4)的上侧设置有支撑台(13)，所述支撑台(13)的上侧对立设置有压板(12)，所述底座(1)靠近所述固定架(9)的上壁螺栓固定设置有一对右侧安装板(14)，且右侧安装板(14)之间设置有一对导入辊(15)，且所述底座(1)靠近所述固定架(9)的上壁螺栓固定设置还有一组左侧安装板(16)，所述左侧安装板(16)之间设置有一对导出辊(17)。
2.根据权利要求1所述的碳素结构钢四辊精轧机，其特征在于，所述固定架(9)上开设矩形状的通孔，且通孔的内部固定插接安装有承重板(8)，承重板(8)的底端壁通过螺栓安装有固定杆(7)，固定杆(7)的内部焊接设置有弹簧(6)，弹簧(6)的一端焊接连接有连接杆(5)，连接杆(5)的一端螺栓固定在所述压板(12)的上侧。
3.根据权利要求1所述的碳素结构钢四辊精轧机，其特征在于，所述轧辊(4)的另一端插接在连接架(3)内，且连接架(3)的上壁螺栓固定有液压缸(10)，连接架(3)的下侧通过螺钉固定有支撑杆(2)。
4.根据权利要求1所述的碳素结构钢四辊精轧机，其特征在于，所述底座(1)上安装有一对竖直设置的左侧安装板(16)，且左侧安装板(16)之间安装有一对上下并列设置的导出辊(17)。
5.根据权利要求1所述的碳素结构钢四辊精轧机，其特征在于，所述支撑台(13)和位于下侧的所述轧辊(4)的上端面处于同一水平面上，且位于下侧的所述轧辊(4)和位于所述下侧的导出辊(17)与导入辊(15)的上端面处于同一水平面上。
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| CN201910065664.9A CN109772888A (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 碳素结构钢四辊精轧机 |
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| CN (1) | CN109772888A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496033A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-16 | 江阴市诚立新材料科技有限公司 | 一种热轧镀锌板的热轧设备及其热轧方法 |
| CN114210738A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-22 | 燕山大学 | 一种基于挠曲自抵消弯辊装置的极片辊压机 |
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2019
- 2019-01-23 CN CN201910065664.9A patent/CN109772888A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |