CN109771120A - 卷式夹板设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种卷式夹板设备。至少包括：送夹板单元和卷板单元；其中，送夹板单元用于向卷板单元提供夹板；所述的卷板单元用于将夹板夹成预定形状。所述的送夹板单元至少包括一个用于储存夹板的储存仓，在所述的储存仓上设置有出口；一夹板推送装置，用于将对应出口的夹板从出口推出。本发明利用送夹板单元、卷板单元以及控制单元等的相互配合，实现了自动化卷夹板的动作，减轻了劳动强度、提高了工作效率、提高了产品质量。

Description

卷式夹板设备

技术领域:

本发明涉及到一种卷式夹板设备。

背景技术:

卷式夹板通常用于人体骨折受伤以后，可以对骨折外部进行固定处理，使骨折部位不位移，从而达到对骨折部位治逾的目的。卷式夹板，由长条状的薄铝板，外包敷柔软的卫生材料组成为夹板。

在批量生产过程中，为了运输方便，通常是将将长条状的夹板卷成圆卷形，装入塑料袋内，即成为卷式夹板。

现有的卷式夹板的制作过程(卷成圆形、放说明书等)都是人工操作，生产效率低、劳动强度大、夹板成形不标准。

发明内容:

为了解决以上问题，本发明的目的在于提供一种使用方便、成本低的卷式夹板设备。

为达到上述目的，本发明卷式夹板设备，至少包括：送夹板单元和卷板单元；

其中，送夹板单元用于向卷板单元提供夹板；所述的卷板单元用于将夹板夹成预定形状。

优选的，所述的送夹板单元至少包括一个用于储存夹板的储存仓，在所述的储存仓上设置有出口；一夹板推送装置，用于将对应出口的夹板从出口推出。

优选的，所述的送夹板单元还包括一个传送装置，用于将储存仓推出的夹板传送到卷板单元。所述的传送装置包括安装在夹板槽一侧的传送支架，在传送支架上安装有气缸；气缸的伸缩杆下端安装有滚轮架，滚轮架上有传送滚轮，传送滚轮与电机传动连接。

优选的，所述的卷板单元包括卷板装置和定形装置；

所述的卷板装置包括：包括呈U字形卷板夹，所述的卷板夹与驱动电机传动连接；

所述的定形装置包括两个相对设置有定形夹具以及用于推动定形夹具的压力装置；所述的卷板夹设置在两个定形夹具之间。

优选的，还包括一个将卷式夹板从卷板夹推出的卷式夹板推出装置，所述的推移装置设置在U字形卷板夹一侧。

优选的，还包括自动控制单元，所述的自动控制单元包括：

第一传感器，设置在送夹板单元的出口处，用于感知夹板是否被送出；

第二传感器，设置在U字形卷板夹一侧，用于检测U字形卷板夹的开口的位置；

控制装置，用于接收第一传感器和第二传感器输出的信号并按照预定程序输出控制信号给U字形卷板夹的驱动电机，以及对卷式夹板推出装置输出控制信号。

优选的，还包括一说明书传送单元；所述的说明书传送单元包括：说明书仓，在说明书仓内设置有说明书托板；在说明书托板下设置有弹簧；在对应说明书托板的上方设置有传送轮，所述的传送轮与驱动电机传动连接。

本发明利用送夹板单元、卷板单元以及控制单元等的相互配合，实现了自动化卷夹板的动作，减轻了劳动强度、提高了工作效率、提高了产品质量。

附图说明:

图1为本发明中送夹板单元的结构示意图。

图2为图1所示送夹板单元推送夹板后的结构示意图。

图3为卷板单元的结构示意图。

图4为送夹板单元和卷板单元的第一工作示意图。

图5为送夹板单元和卷板单元的第二工作示意图。

图6为送夹板单元和卷板单元的第三工作示意图。

图7为送说明书单元的结构示意图。

图8为夹板推送装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明中送夹板单元的结构示意图。如图1所示，多个长条状夹板1放置在储存仓2中，夹板推送装置3，位于储存仓2出口一侧，用于将对应出口的夹板从出口推出。如图所示，夹板推送装置3由一个气缸带动倒L形推移架。

推送夹板时，如图2所示，夹板推送装置3的气缸带动倒L形推移架。使储存仓2中最低层的一块长条状夹板1，滑向出口一侧夹板槽内完成送料的步骤，而后等待下个动作。

图3为卷板单元的结构示意图，其包括卷板装置和定形装置；其中，

卷板装置包括：包括呈U字形卷板夹52，所述的卷板夹与驱动电机54传动连接；

定形装置包括两个相对设置有定形夹具53以及用于推动定形夹具的压力装置51；所述的卷板夹52设置在两个定形夹具53之间。

图4为送夹板单元和卷板单元的初始工作状态示意图。如图4所示，此时，长条状的夹板已被推送到夹板槽内；在夹板槽上方设置有夹板传送装置，用于将夹板槽中的夹板传送到卷板单元。参照图1和图4可以看出，夹板传送装置包括安装在夹板槽一侧的支架41，在支架41上安装有气缸42、气缸42的伸缩杆下端安装有传送滚轮43，传送滚轮43与电机44传动连接。

图5为送夹板单元向卷板单元传送夹板时的工作示意图。如图5所示，夹板传送装置的气缸42推动伸缩杆向下运动，使传送滚轮与夹板上表面充分接触；在电机的带动下，夹板向卷板单元一侧运动。当夹板传送到卷板单元的U形卷板夹时，U形卷板夹在电机的驱动下开始旋转，以使夹板在定形夹具的作用下定形成圆形。在定形过程中，每个定形夹具侧的气缸提供定形所需的压力。

图6为卷板单元卷板完成后的示意图。如图6所示，夹板在U形卷板夹和定形夹具的作用下被卷成圆形的夹板柱。

在U形卷板夹一侧还设置有将卷板夹推出的夹板柱推出装置，其包括气缸62和推送杆61组成。如图8所示。这样，卷板动作完成后，位于一侧的推送杆61向外推动卷好的圆形夹板柱，使其脱离U形卷板夹。以便于包装。

上述的工作过程中，是利用自动控制单元配合传感器(如红外开关传感器或接近开关等)对各单元进行自动化控制的。例如，第一传感器，设置在送夹板单元的出口处，用于感知夹板是否被送出；第二传感器，设置在U形卷板夹一侧，用于检测U字形卷板夹的开口的位置以及夹板是否进入到U形卷板夹内，控制装置，用于接收第一传感器和第二传感器输出的信号并按照预定程序输出控制信号给夹板传送装置、U字形卷板夹的驱动电机，以及对卷式夹板柱推出装置输出控制信号等。

作为本发明进一步的改进，在卷板单元一侧设置有送说明书单元。

图7为送说明书单元的结构示意图。对于需要同时包装说明书的情况，如图6和图7所示，在卷板单元一侧设置有说明书传送单元；所述的说明书传送单元包括：说明书仓71，在说明书仓内设置有说明书托板73；在说明书托板下设置有弹簧72；在对应说明书托板的上方设置有传送轮74，所述的传送轮与驱动电机75传动连接。这样，可以在卷板时或卷板完成后，将说明书与夹板柱一卷在一起，便于后续的包装。

Claims (7)

1.一种卷式夹板设备，其特征在于，至少包括：送夹板单元和卷板单元；

其中，送夹板单元用于向卷板单元提供夹板；所述的卷板单元用于将夹板夹成预定形状。

2.如权利要求1所述的卷式夹板设备，其特征在于，所述的送夹板单元至少包括一个用于储存夹板的储存仓，在所述的储存仓上设置有出口；一夹板推送装置，用于将对应出口的夹板从出口推出。

3.如权利要求2所述的卷式夹板设备，其特征在于，所述的送夹板单元还包括一个传送装置，用于将储存仓推出的夹板传送到卷板单元；所述的传送装置板夹板传送装置包括安装在夹板槽一侧的传送支架，在传送支架上安装有气缸；气缸的伸缩杆下端安装有滚轮架，滚轮架上有传送滚轮，传送滚轮与电机传动连接。

4.如权利要求1所述的卷式夹板设备，其特征在于，所述的卷板单元包括卷板装置和定形装置；

所述的卷板装置包括：包括呈U字形卷板夹，所述的卷板夹与驱动电机传动连接；

所述的定形装置包括两个相对设置有定形夹具以及用于推动定形夹具的压力装置；所述的卷板夹设置在两个定形夹具之间。

5.如权利要求1所述的卷式夹板设备，其特征在于，还包括一个将卷式夹板从卷板夹推出的卷式夹板推出装置，所述的推移装置设置在U字形卷板夹一侧。

6.如权利要求1所述的卷式夹板设备，其特征在于，还包括自动控制单元，所述的自动控制单元包括：

第一传感器，设置在送夹板单元的出口处，用于感知夹板是否被送出；

第二传感器，设置在U字形卷板夹一侧，用于检测U字形卷板夹的开口的位置；

控制装置，用于接收第一传感器和第二传感器输出的信号并按照预定程序输出控制信号给U字形卷板夹的驱动电机，以及对卷式夹板推出装置输出控制信号。

7.根据权利要求1所述的一种卷式夹板设备，其特征在于，还包括一说明书传送单元；所述的说明书传送单元包括：说明书仓，在说明书仓内设置有说明书托板；在说明书托板下设置有弹簧；在对应说明书托板的上方设置有传送轮，所述的传送轮与驱动电机传动连接。

底板上固定有一纸轮架，纸轮架上固定有电动机带动的传输轮，传输轮下面设直有托板，托板下面有弹簧，纸张说明书置于托板和传输轮之间，纸轮架在底板上盖且有一定的斜度。