CN109764738A - 一种冶炼厂废水余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水处理环保设备技术领域，尤其为一种冶炼厂废水余热回收装置，包括废水初级过滤箱和废水输送管，废水收集箱包括箱体，箱体与废水输送管连接的一端设置有进水口，箱体内部安装有余热回收机构，余热回收机构包括进水管，进水管连接有若干均匀等距呈环状排列的热量回收管，热量回收管远离进水管的一端连接有出水管，出水管的出水端连接有热水回收箱。本发明通过设置的废水初级过滤箱可以将废水中的杂质污泥进行过滤，防止造成堵塞，同时设置的钢丝绳可以将挡板进行放下，将废渣进行排放；通过设置的若干热量回收管可以将高温废水的热量进行利用，对热量回收管内部的热水进行加热后，进行排放，节约能源，绿色环保。

Description

一种冶炼厂废水余热回收装置

技术领域

本发明涉及水处理环保设备技术领域，具体为一种冶炼厂废水余热回收装置。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

在冶炼厂工业生产中，经常有大量高温废水被直接排放掉，废水量大温度高，如一般精炼机废水温度约90℃左右，其具有较大的利用价值，直接排放掉不仅造成资源浪费，还对环境造成热污染。鉴于此，我们提出一种冶炼厂废水余热回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶炼厂废水余热回收装置，以解决上述背景技术中提出现如今冶炼厂高温废水直接排放掉不仅造成资源浪费，还对环境造成热污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冶炼厂废水余热回收装置，包括废水初级过滤箱，所述废水初级过滤箱的一侧连接有废水排入管，所述废水初级过滤箱远离所述废水排入管的一侧连接有废水输送管，所述废水输送管远离所述废水初级过滤箱的一端部连接有废水收集箱，所述废水收集箱包括箱体，所述箱体与所述废水输送管连接的一端设置有进水口，所述箱体远离所述进水口的一端设置有出水口，所述箱体内部安装有余热回收机构，所述余热回收机构包括进水管，所述进水管连接有若干均匀等距呈环状排列的热量回收管，所述热量回收管远离进水管的一端连接有出水管，所述出水管的出水端连接有热水回收箱，所述出水口连接有废水排放管。

作为优选，每根所述热量回收管的圆周面上安装有若干均匀等距排列的翅片。

作为优选，所述进水管设置于所述箱体的出水口一端，所述出水管设置于所述箱体的进水口一端。

作为优选，所述废水输送管与所述进水口的连接处设置有法兰盘，所述废水输送管与进水口通过所述法兰盘连接，所述出水口与所述废水排放管的连接处也设置有法兰盘，所述出水口与所述废水排放管通过所述法兰盘连接。

作为优选，所述废水初级过滤箱的内部安装有若干层均匀等距呈垂直放置的过滤网，每层所述过滤网的两侧设置有过滤网固定架，所述过滤网通过所述过滤网固定架与所述废水初级过滤箱内壁固定连接，所述过滤网的下方设置有挡板，所述挡板的一侧设置有转轴，所述挡板通过所述转轴与所述废水初级过滤箱内壁转动连接，所述挡板的中部连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离挡板的一端连接有定位环，所述钢丝绳远离挡板的一端设置于所述废水初级过滤箱的外部上方，所述废水初级过滤箱的顶部安装有立杆，所述立杆的上方设置有定位架，所述钢丝绳的中部设置有限位条。

作为优选，所述定位环与所述定位架卡接配合。

作为优选，所述定位架至所述废水初级过滤箱的顶部距离与所述定位环至所述限位条的距离相等。

作为优选，所述废水初级过滤箱的底部安装有废渣排放口，且所述废渣排放口呈倒置的圆台状。

作为优选，所述热水回收箱包括水箱主体，所述水箱主体的顶部安装有固定架，所述固定架与所述箱体的连接处设置有定位顶板，所述水箱主体的顶部一侧连接有热水进水管，所述热水进水管进水端的圆周上安装有温度显示表，所述热水进水管的出水端的圆周上安装有人工控制阀，所述水箱主体远离所述热水进水管的一侧底部安装有热水排放管，所述热水排放管上安装有人工排水阀门。

作为优选，所述水箱主体的内壁中设置有保温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本冶炼厂废水余热回收装置通过设置的废水初级过滤箱可以将废水中的杂质污泥进行过滤，防止造成堵塞，同时设置的钢丝绳可以将挡板进行放下，将废渣进行排放。

2、本冶炼厂废水余热回收装置通过设置的若干热量回收管可以将高温废水的热量进行利用，对热量回收管内部的热水进行加热后，进行排放，节约能源，绿色环保。

3、本冶炼厂废水余热回收装置通过设置的热水回收箱可以将加热后的热水进行收集，同时设置的保温层可以对热水进行保温。

附图说明

图1为本发明挡板拉紧后的结构示意图；

图2为本发明挡板打开后的结构示意图；

图3为本发明热水回收箱的结构示意图；

图4为本发明热量回收管其中一种排列的结构示意图。

图中：1、废水初级过滤箱；11、废水排入管；12、过滤网；13、过滤网固定架；14、挡板；15、转轴；16、废渣排放口；17、立杆；18、定位架；19、钢丝绳；110、定位环；111、限位条；112、废水输送管；2、废水收集箱；21、箱体；22、进水口；23、余热回收机构；231、热量回收管；232、翅片；233、进水管；234、出水管；24、排水口；3、热水回收箱；31、水箱主体；32、保温层；33、固定架；34、定位顶板；35、热水进水管；36、温度显示表；37、人工控制阀；38、热水排放管；39、人工排水阀门；4、法兰盘；5、废水排放管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种冶炼厂废水余热回收装置，如图1和图2所示，包括废水初级过滤箱1，废水初级过滤箱1的一侧连接有废水排入管11，废水初级过滤箱1远离废水排入管11的一侧连接有废水输送管112，废水输送管112远离废水初级过滤箱1的一端部连接有废水收集箱2，废水收集箱2包括箱体21，箱体21与废水输送管112连接的一端设置有进水口22，箱体21远离进水口22的一端设置有出水口24，箱体21内部安装有余热回收机构23，余热回收机构23包括进水管233，进水管233连接有若干均匀等距呈环状排列的热量回收管231，热量回收管231远离进水管233的一端连接有出水管234，出水管234的出水端连接有热水回收箱3，出水口24连接有废水排放管5。

值得注意的是，本实施例中的每根热量回收管231的圆周面上安装有若干均匀等距排列的翅片232，提高热量回收管231对热量的利用率。

此外，如图4所示，热量回收管231设置有91根，热量回收管231型号为 GB/T3087-2008无缝钢管材质制成，使得热量回收管231结构坚硬，耐热和导热性能好，使用寿命长，提高热量利用率。

进一步的，本实施例中进水管233设置于箱体21的出水口24一端，出水管234设置于箱体21的进水口一端，进水方向与废水运动方向相反，形成对流，提高热量的利用率。

值得说明的是，本实施例中废水输送管112与进水口22的连接处设置有法兰盘4，废水输送管112与进水口22通过法兰盘4连接，出水口24与废水排放管5的连接处也设置有法兰盘4，出水口24与废水排放管5通过法兰盘4连接，方便管道之间安装和拆卸。

值得说明的是，如图1和图2所示，废水初级过滤箱1的内部安装有若干层均匀等距呈垂直放置的过滤网12，每层过滤网12的两侧设置有过滤网固定架13，过滤网12通过过滤网固定架13与废水初级过滤箱1内壁固定连接，过滤网12的下方设置有挡板14，挡板14的一侧设置有转轴15，挡板14通过转轴15与废水初级过滤箱1内壁转动连接，挡板14的中部连接有钢丝绳19，钢丝绳19远离挡板14的一端连接有定位环110，钢丝绳19远离挡板14的一端设置于废水初级过滤箱1的外部上方，废水初级过滤箱1的顶部安装有立杆17，立杆17的上方设置有定位架18，钢丝绳19的中部设置有限位条111。

值得说明的是，本实施例中定位环110与定位架18卡接配合，通过将定位环110卡接于定位架18上，使得钢丝绳19将挡板14进行固定，从而对废渣进行收集。

值得注意的是，本实施例中，定位架18至废水初级过滤箱1的顶部距离与定位环110至限位条111的距离相等。

此外，本实施例中，废水初级过滤箱1的底部安装有废渣排放口16，且废渣排放口16呈倒置的圆台状，便于收集废渣。

值得说明的是，如图3所示，热水回收箱3包括水箱主体31，水箱主体31的顶部安装有固定架33，固定架33与箱体21的连接处设置有定位顶板34，水箱主体31的顶部一侧连接有热水进水管35，热水进水管35进水端的圆周上安装有温度显示表36，热水进水管35的出水端的圆周上安装有人工控制阀37，水箱主体31远离热水进水管35的一侧底部安装有热水排放管38，热水排放管38上安装有人工排水阀门39。

值得说明的是，本实施例中的温度显示表36采用南京东崎机电设备有限公司生产的东崎TOKY ST8-A10温度显示表，其与电源连接的配套电路也可由该厂家提供。

水箱主体31的内壁中设置有保温层32，保温层32采用硬泡聚氨酯保温板，聚氨酯材料孔隙率结构稳定，采用闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。

本实施例的冶炼厂废水余热回收装置在使用时，操作人员先将定位环110卡接于定位架18上，在将高温废水处理管与废水排入管11进行法兰连接，打开高温废水处理管上的阀门，将高温废水沿着废水排入管11排入至废水初级过滤箱1内，通过废水初级过滤箱1内的过滤网12对废水进行初级过滤，对杂物废渣进行过滤，过滤后的废渣会落在挡板14上，过滤后的水通过废水输送管112排入至废水收集箱2内，此时操作人员将自来水接入至进水管233中，自来水将热量回收管231加满水，高温的废水对热量回收管231内水进行加热，操作人员观察温度显示表36，当温度达到需要的温度后，打开人工控制阀37，使得加热后的热水输送至水箱主体31内，当操作人员需要使用热水时，打开热水排放管38上的人工排水阀门39，进行利用即可；冷却后的废水通过排水口24排入至废水排放管5中，进行处理；使用一段时间后，关闭高温废水处理管上的阀门，操作人员将定位环110从定位架18上取下，将挡板14放下，使得挡板14上的废渣污泥落入至废渣排放口16中进行处理即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种冶炼厂废水余热回收装置，包括废水初级过滤箱（1），其特征在于：所述废水初级过滤箱（1）的一侧连接有废水排入管（11），所述废水初级过滤箱（1）远离所述废水排入管（11）的一侧连接有废水输送管（112），所述废水输送管（112）远离所述废水初级过滤箱（1）的一端部连接有废水收集箱（2），所述废水收集箱（2）包括箱体（21），所述箱体（21）与所述废水输送管（112）连接的一端设置有进水口（22），所述箱体（21）远离所述进水口（22）的一端设置有出水口（24），所述箱体（21）内部安装有余热回收机构（23），所述余热回收机构（23）包括进水管（233），所述进水管（233）连接有若干均匀等距呈环状排列的热量回收管（231），所述热量回收管（231）远离进水管（233）的一端连接有出水管（234），所述出水管（234）的出水端连接有热水回收箱（3），所述出水口（24）连接有废水排放管（5）。

2.根据权利要求1所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：每根所述热量回收管（231）的圆周面上安装有若干均匀等距排列的翅片（232）。

3.根据权利要求1所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：所述进水管（233）设置于所述箱体（21）的出水口（24）一端，所述出水管（234）设置于所述箱体（21）的进水口一端。

4.根据权利要求1所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：所述废水输送管（112）与所述进水口（22）的连接处设置有法兰盘（4），所述废水输送管（112）与进水口（22）通过所述法兰盘（4）连接，所述出水口（24）与所述废水排放管（5）的连接处也设置有法兰盘（4），所述出水口（24）与所述废水排放管（5）通过所述法兰盘（4）连接。

5.根据权利要求4所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：所述废水初级过滤箱（1）的内部安装有若干层均匀等距呈垂直放置的过滤网（12），每层所述过滤网（12）的两侧设置有过滤网固定架（13），所述过滤网（12）通过所述过滤网固定架（13）与所述废水初级过滤箱（1）内壁固定连接，所述过滤网（12）的下方设置有挡板（14），所述挡板（14）的一侧设置有转轴（15），所述挡板（14）通过所述转轴（15）与所述废水初级过滤箱（1）内壁转动连接，所述挡板（14）的中部连接有钢丝绳（19），所述钢丝绳（19）远离挡板（14）的一端连接有定位环（110），所述钢丝绳（19）远离挡板（14）的一端设置于所述废水初级过滤箱（1）的外部上方，所述废水初级过滤箱（1）的顶部安装有立杆（17），所述立杆（17）的上方设置有定位架（18），所述钢丝绳（19）的中部设置有限位条（111）。

6.根据权利要求5所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：所述定位环（110）与所述定位架（18）卡接配合。

7.根据权利要求6所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：所述定位架（18）至所述废水初级过滤箱（1）的顶部距离与所述定位环（110）至所述限位条（111）的距离相等。

8.根据权利要求7所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：所述废水初级过滤箱（1）的底部安装有废渣排放口（16），且所述废渣排放口（16）呈倒置的圆台状。

9.根据权利要求8所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：所述热水回收箱（3）包括水箱主体（31），所述水箱主体（31）的顶部安装有固定架（33），所述固定架（33）与所述箱体（21）的连接处设置有定位顶板（34），所述水箱主体（31）的顶部一侧连接有热水进水管（35），所述热水进水管（35）进水端的圆周上安装有温度显示表（36），所述热水进水管（35）的出水端的圆周上安装有人工控制阀（37），所述水箱主体（31）远离所述热水进水管（35）的一侧底部安装有热水排放管（38），所述热水排放管（38）上安装有人工排水阀门（39）。

10.根据权利要求9所述的冶炼厂废水余热回收装置，其特征在于：所述水箱主体（31）的内壁中设置有保温层（32）。