一种工业用的污水检测井
技术领域
本发明涉及污水检测设备领域,具体为一种工业用的污水检测井。
背景技术
如今环保观念越来越深入人心,而污水的检测及处理则是当今环保的一重大项目。
现阶段,工业不断发展,工业污水也在源源不断的产生,而工业生产中产生的冷却用水占工业污水总量的75%左右,过热的工业污水会导致水体环境受到严重的热污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工业用的污水检测井,实现了对工业污水中热量残留的自动检测,阻止过热的工业污水对水体环境造成热污染,同时能自动对污水进行取样,方便检测人员对正在排放的污水进行抽查检测。
本发明的一种工业用的污水检测井,包括污水井,所述污水井内设有开口向上的储水腔,所述污水井右侧固定设有传动箱,所述传动箱内设有传动腔,所述传动腔内底壁上设有涡轮腔,所述传动腔内底壁上设有截断所述涡轮腔的流体腔,所述储水腔左侧内壁上贯穿设有出水孔,所述污水井左侧端面上固定设有与所述出水孔相通的出水管,所述储水腔右侧内壁上固定贯穿有进水管;
所述出水孔内顶壁上设有开口向下并截断所述出水孔的密封腔,所述密封腔内滑动设有密封块,所述密封块顶部端面固定设有与所述密封腔内顶壁固定连接的第一电磁弹簧,所述储水腔左侧内壁上设有位于所述密封腔上侧的启动腔,所述启动腔左右内壁上固定设有左右对称的导电片,所述启动腔内滑动设有与所述导电片相配合的通电块,所述通电块顶部端面上固定设有与所述启动腔内顶壁固定连接的第二电磁弹簧,所述通电块顶部端面上固定连接有第一拉绳,所述储水腔左侧内壁上固定设有向右延伸的第一金属片以及固定连接于所述第一金属片底部的第二金属片,所述第二金属片底部端面上固定连接有所述第一拉绳远离所述通电块的另一端,所述储水腔右侧内壁上贯穿设有位于所述进水管上侧的连通所述流体腔与所述储水腔的第一通孔,所述流体腔右侧的内壁上固定贯穿有与外界冷却循环管路进口连通的第一冷却管,所述进水管上连通有与外界冷却循环管路出口连通的第二冷却管。
进一步地,所述涡轮腔上下内壁上转动连接有向上延伸的花键轴,所述花键轴上固定设有转轮,所述转轮外侧端面上圆周分布有叶片,所述花键轴向上伸入所述传动腔内的部分上转动设有第一传动齿轮以及位于所述第一传动齿轮下侧的第一带轮,所述花键轴向上伸入所述传动腔内的部分上花键配合有位于所述第一传动齿轮与所述第一带轮之间的花键套,所述花键套上固定设有环形拨片,所述花键套上下端面上固定设有上下对称的第一啮合齿,所述第一传动齿轮下侧端面与所述第一带轮上侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿,所述传动腔内顶壁上转动连接有向下延伸的传动轴,所述传动轴上固定设有上下对称的第二带轮以及位于下侧的所述第二带轮下侧的与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮,所述传动轴上固定设有位于所述第二传动齿轮下侧的第三带轮,所述第三带轮与所述第一带轮之间通过第一传动带传动配合连接。
进一步的,所述传动腔左侧内壁上设有开口向右的拨块滑槽,所述拨块滑槽内滑动设有开口向右的拨块,所述拨块内设有开口向前的卡口,所述拨块顶部端面上固定设有与所述拨块滑槽内顶壁固定连接的第三电磁弹簧,所述拨块滑槽前侧内壁上设有开口向后的卡块滑槽,所述卡块滑槽内滑动设有与所述卡口相配合的卡块,所述卡块前侧端面上固定设有与所述卡块滑槽前侧内壁上固定连接复位弹簧。
进一步的,所述储水腔后侧内壁上设有开口向前的升降腔,所述升降腔右侧内壁上设有上下对称且开口向左的棘轮腔,所述棘轮腔前后内壁上转动连接有棘轮轴,所述棘轮轴上固定设有棘轮,所述棘轮内设有十二个开口向外的转动腔,上侧的所述棘轮内的所述转动腔的开口角度与下侧的所述棘轮内的所述转动腔的开口角度上下对称,所述转动腔内前后腔壁固定设有固定杆,所述固定杆上设有转动齿,所述转动齿与所述固定杆之间设有扭转弹簧,上侧的所述棘轮轴上固定设有位于上侧的所述棘轮后侧的涡轮,上侧的所述棘轮腔上下内壁上转动连接有与所述涡轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆上固定设有第四带轮,所述第四带轮与下侧的所述第二带轮之间通过第二传动带传动配合连接,下侧的所述棘轮轴上固定设有位于下侧的所述棘轮后侧的缠绕轮,所述缠绕轮上固定缠绕有第二拉绳,所述第二拉绳远离所述缠绕轮的另一端与所述卡块前侧端面固定连接,所述升降腔内滑动设有升降块,所述升降块右侧端面上固定设有与所述棘轮相配合的齿条,所述升降块内上下贯通设有螺纹孔,所述升降块前侧端面上固定设有取样杯,所述升降腔上下内壁上转动连接有向上延伸且贯穿所述螺纹孔的传动杆,所述传动杆外侧端面上固定设有与所述螺纹孔相配合的螺纹,所述升降腔内顶壁上设有带轮腔,所述传动杆贯穿所述带轮腔上下内壁且与之转动配合连接,所述传动杆位于所述带轮腔内的部位上固定设有第五带轮,所述第五带轮与上侧的所述第二带轮之间通过第三传动带传动配合连接。
进一步的,所述导电片电连接一组串联所述第一电磁弹簧与所述第三电磁弹簧的第一电路,所述第二电磁弹簧电连接一组串联外部开关的第二电路。
进一步的,所述第二金属片的热膨胀系数大于所述第一金属片的热膨胀系数。
本发明的有益效果 :本发明结构简单,操作便捷,实现了对工业污水中热量残留的自动检测,阻止过热的工业污水对水体环境造成热污染,同时能自动对污水进行取样,方便检测人员对正在排放的污水进行抽查检测。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中污水井处俯视结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;
图 4 是本发明实施例图1中涡轮腔处俯视结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1中下侧的棘轮处内部结构示意图;
图 6 是本发明实施例图1中上侧的棘轮腔处左视结构示意图;
图 7 是本发明实施例图1中下侧的棘轮腔处左视结构示意图;
图 8 是本发明实施例图1中拨块滑槽处左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种工业用的污水检测井,包括污水井10,所述污水井10内设有开口向上的储水腔11,所述污水井10右侧固定设有传动箱64,所述传动箱64内设有传动腔56,所述传动腔56内底壁上设有涡轮腔46,所述传动腔56内底壁上设有截断所述涡轮腔46的流体腔63,所述储水腔11左侧内壁上贯穿设有出水孔30,所述污水井10左侧端面上固定设有与所述出水孔30相通的出水管31,所述储水腔11右侧内壁上固定贯穿有进水管40,所述出水孔30内顶壁上设有开口向下并截断所述出水孔30的密封腔27,所述密封腔27内滑动设有密封块29,所述密封块29顶部端面固定设有与所述密封腔27内顶壁固定连接的第一电磁弹簧28,所述储水腔11左侧内壁上设有位于所述密封腔27上侧的启动腔20,所述启动腔20左右内壁上固定设有左右对称的导电片21,所述启动腔20内滑动设有与所述导电片21相配合的通电块23,所述通电块23顶部端面上固定设有与所述启动腔20内顶壁固定连接的第二电磁弹簧22,所述通电块23顶部端面上固定连接有第一拉绳19,所述储水腔11左侧内壁上固定设有向右延伸的第一金属片32以及固定连接于所述第一金属片32底部的第二金属片33,所述第二金属片33底部端面上固定连接有所述第一拉绳19远离所述通电块23的另一端,所述储水腔11右侧内壁上贯穿设有位于所述进水管40上侧的连通所述流体腔63与所述储水腔11的第一通孔44,所述流体腔63右侧的内壁上固定贯穿有与外界冷却循环管路进口连通的第一冷却管48,所述进水管40上连通有与外界冷却循环管路出口连通的第二冷却管47。
有益的,所述涡轮腔46上下内壁上转动连接有向上延伸的花键轴42,所述花键轴42上固定设有转轮43,所述转轮43外侧端面上圆周分布有叶片45,所述花键轴42向上伸入所述传动腔56内的部分上转动设有第一传动齿轮55以及位于所述第一传动齿轮55下侧的第一带轮51,所述花键轴42向上伸入所述传动腔56内的部分上花键配合有位于所述第一传动齿轮55与所述第一带轮51之间的花键套53,所述花键套53上固定设有环形拨片52,所述花键套53上下端面上固定设有上下对称的第一啮合齿,所述第一传动齿轮55下侧端面与所述第一带轮51上侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿,所述传动腔56内顶壁上转动连接有向下延伸的传动轴58,所述传动轴58上固定设有上下对称的第二带轮57以及位于下侧的所述第二带轮57下侧的与所述第一传动齿轮55相啮合的第二传动齿轮54,所述传动轴58上固定设有位于所述第二传动齿轮54下侧的第三带轮49,所述第三带轮49与所述第一带轮51之间通过第一传动带50传动配合连接。
有益的,所述传动腔56左侧内壁上设有开口向右的拨块滑槽41,所述拨块滑槽41内滑动设有开口向右的拨块74,所述拨块74内设有开口向前的卡口73,所述拨块74顶部端面上固定设有与所述拨块滑槽41内顶壁固定连接的第三电磁弹簧71,所述拨块滑槽41前侧内壁上设有开口向后的卡块滑槽75,所述卡块滑槽75内滑动设有与所述卡口73相配合的卡块76,所述卡块76前侧端面上固定设有与所述卡块滑槽75前侧内壁上固定连接复位弹簧72。
有益的,所述储水腔11后侧内壁上设有开口向前的升降腔24,所述升降腔24右侧内壁上设有上下对称且开口向左的棘轮腔15,所述棘轮腔15前后内壁上转动连接有棘轮轴38,所述棘轮轴38上固定设有棘轮37,所述棘轮37内设有十二个开口向外的转动腔67,上侧的所述棘轮37内的所述转动腔67的开口角度与下侧的所述棘轮61内的所述转动腔67的开口角度上下对称,所述转动腔67内前后腔壁固定设有固定杆65,所述固定杆65上设有转动齿68,所述转动齿68与所述固定杆65之间设有扭转弹簧66,上侧的所述棘轮轴38上固定设有位于上侧的所述棘轮61后侧的涡轮69,上侧的所述棘轮腔15上下内壁上转动连接有与所述涡轮69相啮合的蜗杆12,所述蜗杆12上固定设有第四带轮13,所述第四带轮13与下侧的所述第二带轮57之间通过第二传动带14传动配合连接,下侧的所述棘轮轴38上固定设有位于下侧的所述棘轮61后侧的缠绕轮70,所述缠绕轮70上固定缠绕有第二拉绳39,所述第二拉绳39远离所述缠绕轮70的另一端与所述卡块76前侧端面固定连接,所述升降腔24内滑动设有升降块34,所述升降块34右侧端面上固定设有与所述棘轮37相配合的齿条36,所述升降块34内上下贯通设有螺纹孔35,所述升降块34前侧端面上固定设有取样杯59,所述升降腔24上下内壁上转动连接有向上延伸且贯穿所述螺纹孔35的传动杆25,所述传动杆25外侧端面上固定设有与所述螺纹孔35相配合的螺纹26,所述升降腔24内顶壁上设有带轮腔16,所述传动杆25贯穿所述带轮腔16上下内壁且与之转动配合连接,所述传动杆25位于所述带轮腔16内的部位上固定设有第五带轮17,所述第五带轮17与上侧的所述第二带轮57之间通过第三传动带18传动配合连接。
有益的,所述导电片21电连接一组串联所述第一电磁弹簧28与所述第三电磁弹簧71的第一电路,所述第二电磁弹簧22电连接一组串联外部开关的第二电路。
有益的,所述第二金属片33的热膨胀系数大于所述第一金属片32的热膨胀系数。
初始状态下,所述拨块74在所述第三电磁弹簧71的作用下位于上极限位置,使所述卡块76在所述复位弹簧39的作用下伸入所述卡口73内,从而使所述卡块76与所述卡口73内壁相抵接,所述拨块74位于上极限位置,使所述花键套53位于上极限位置,从而使上侧的第一啮合齿与上侧的所述第二啮合齿相啮合,所述升降块34与所述取样杯59位于上极限位置,使所述齿条36与上侧的所述棘轮37相啮合,并使所述螺纹孔35与所述螺纹26脱离啮合,所述密封块29在所述第一电磁弹簧28的作用下收缩与所述密封腔27内,所述通电块23在所述第二电磁弹簧22的作用下位于下极限位置,使所述通电块23与所述导电片21断开电连接。
工业污水由进水管40流入储液腔11内,然后通过出水孔30与出水管31向外排放;
需人工取样污水进行检测时,按下外部开关,对第二电路通电,使通电块23在第二电磁弹簧22的作用下向上位移至上极限位置,从而使通电块23与导电片21电连接,对第一电路通电,从而使密封块29在第一电磁弹簧28的作用下向下位移截断出水孔30,使污水在储液腔11内积蓄,流经第一通孔44与涡轮腔46以及流体腔63,从而推动叶片45,使转轮43转动,之后污水流经第一冷却管48与外界冷却循环管路以及第二冷却管47再次流入进水管40内;
转轮43转动带动花键轴42以及花键套53转动,使花键套53转动带动与之啮合的第一传动齿轮55转动,从而带动与第一传动齿轮55啮合的第二传动齿轮54反转,第二传动齿轮54反转带动传动轴58以及两个第二带轮57反转,下侧的第二带轮57反转带动第四带轮13反转,从而带动蜗杆12转动,蜗杆12转动带动与之啮合的涡轮69转动,从而带动上侧的棘轮轴38以及上侧的棘轮37转动,上侧的棘轮37转动带动与之通过齿条36啮合的升降块34向下运动,使螺纹孔35与螺纹26啮合,上侧的第二带轮57反转带动第五带轮17反转,使传动杆25反转,从而使传动杆25带动与之通过螺纹26啮合的升降块34向下位移,进而带动取样杯59向下位移;
升降块34与取样杯59向下位移至下极限位置时,取样杯59中充满污水,齿条36与下侧的棘轮37相啮合,使升降块34带动下侧的棘轮37转动,下侧的棘轮37转动带动下侧的棘轮轴38以及缠绕轮70转动,从而拉紧第二拉绳39,进而使卡块76向后位移与卡块73的内壁脱离相抵,第一电路对第三电磁弹簧71通电,使拨块74在第三电磁弹簧71的作用下向下位移至下极限位置,从而使花键套53向下位移至下极限位置,使上侧的第一啮合齿与上侧的第二啮合齿脱离啮合,并使下侧的第一啮合齿与下侧的第二啮合齿相啮合,从而使花键套53带动与之啮合的第一带轮51正转,第一带轮51正转带动第三带轮49正转,从而带动传动轴58正转,进而带动升降块34向上位移,升降块34向上位移带动装满污水的取样杯59向上位移回复初始位置,完成污水取样,关闭外部开关后回复初始状态;
当工业污水未冷却就进行排放时,流入储液腔11内的污水对第一金属片32以及第二金属片33进行加热,第一金属片32与第二金属片33加热后体积膨胀,第二金属片33的热膨胀系数大于第一金属片32的热膨胀系数,使第二金属片33向第一金属片32方向弯曲,从而拉紧第一拉绳19,使通电块23向上位移与导电片21电连接,完成对污水的截流以及取样作业,使污水再次流入外界冷却循环管路内进行冷却;
当污水完成冷却后,第一金属片32与第二金属片33散热回复初始状态,使设备回复初始状态,结束作业。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。