CN108412471B - 一种石油开采辅助输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油开采辅助输送设备，其结构包括底座、一号基座、二号基座、减速箱、油管、检测器、一号拉绳、支架、中轴、驴头、游梁、尾轴、连杆、支撑杆、一号传动轮、一号传动带、电机、二号传动轮，一号基座设于底座的顶面左端，与底座的顶面焊接，顶面设有电机，与电机的底面为一体化结构，电机的一端设有二号传动轮，与二号传动轮的一端为一体化结构，二号基座设于一号基座的右端，底面与底座的顶面焊接，支架设于二号基座的右端，底面与底座的顶面焊接，本发明通过上述部件的互相组合，通过增加了三号拉绳、二号弹簧等等机构，使设备在检测到废料时能自动排出和报警，从而保护了设备的使用寿命的同时，提高了石油开采效率。
Description
技术领域
本发明是一种石油开采辅助输送设备，属于石油开采领域。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
现有技术公开了申请号为：201720611873.5的本发明公开了一种石油开采辅助输送设备，包括设备本体，设备本体的顶端设有加热仓，加热仓的顶端设有进油口，加热仓的一端设有出油口，出油口的中部设有阀门，加热仓的内壁设有温度传感器，加热仓的一侧设有驱动电机，驱动电机的一端设有搅拌叶，搅拌叶的内部设有加热管，加热管的一端设有电线，电线的另一端设有电源箱，电源箱的一端设有控制面板，该辅助输送装置通过在对稠油或者冬季结冻的原油进行充分的搅拌和加热使的油水混合均匀，以致加热管对原油的加热均匀，加热后的原油的粘度大大下降，使其便于对开采后的稠油或者冬季结冻的原油进行加热运输。现有技术使用时，在石油开采时，会抽取上来较大块的废料，易无法及时清理，从而导致管道堵塞，造成设备的损坏，使石油开采效率降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油开采辅助输送设备，以解决现有技术使用时，在石油开采时，会抽取上来较大块的废料，易无法及时清理，从而导致管道堵塞，造成设备的损坏，使石油开采效率降低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油开采辅助输送设备，其结构包括底座、一号基座、二号基座、减速箱、油管、检测器、一号拉绳、支架、中轴、驴头、游梁、尾轴、连杆、一号支撑杆、一号传动轮、一号传动带、一号电机、二号传动轮，所述一号基座设于底座的顶面左端，与底座的顶面焊接，一号基座的顶面设有一号电机，与一号电机的底面为一体化结构，所述一号电机的一端设有二号传动轮，与二号传动轮的一端为一体化结构，所述二号基座设于一号基座的右端，二号基座的底面与底座的顶面焊接，所述支架设于二号基座的右端，支架的底面与底座的顶面焊接，所述减速箱设于二号基座的顶面，与二号基座的顶面为一体化结构，所述一号支撑杆设有两根，一端均设于减速箱的两侧，与减速箱的两侧扣接，另一端均与连杆的一端焊为一体化结构，所述连杆贯穿尾轴的下方，与尾轴过渡配合，所述一号传动轮设于减速箱的左上方，与减速箱的左上方扣接，所述一号传动带一端与二号传动轮扣接，另一端与一号传动轮扣接，所述尾轴的上方与游梁左端下方为一体化结构，所述游梁的右端设有驴头，右端与驴头为一体化结构，中段设于中轴上方，与中轴扣接，所述中轴下方与支架顶面焊接，所述支架设于二号基座的右端，支架的底面与底座的顶面焊接，所述一号拉绳一端与驴头的下方中部焊接，另一端与油管顶面焊接，所述油管为圆柱形，右侧设有检测器，与检测器为一体化结构，所述检测器包括一号过滤装置、开关装置、一号输油管、撬板装置、齿轮传动装置、电机装置、推拉装置、指示灯装置、检测装置、二号输油管、二号过滤装置、检测器保护外壳，所述二号输油管设于检测器保护外壳内部中段，与检测器保护外壳为一体化结构，二号输油管的底面设有一号输油管，与一号输油管为一体化结构，所述检测装置设于二号输油管的左端，与二号输油管扣接，检测装置的顶面与指示灯装置过渡配合，右侧与推拉装置左端啮合，所述推拉装置的右端与电机装置扣接，所述电机装置的下方与齿轮传动装置一端啮合，所述齿轮传动装置的另一端与撬板装置一端焊接，所述撬板装置的另一端与开关装置焊接，所述一号过滤装置设于一号输油管的内部，与一号输油管为一体化结构，所述二号过滤装置设于二号输油管的内部，与二号输油管为一体化结构。
进一步的，所述检测装置包括一号固定限位块、一号转轴、一号齿条、一号顶杆、一号弹簧，所述一号固定限位块一端与二号输油管的顶面扣接，另一端与一号转轴为一体化结构，所述一号转轴与一号顶杆一端为一体化结构，所述一号顶杆的另一端设有一号弹簧，与一号弹簧一端焊接，所述一号弹簧的另一端设于一号齿条的下方，与一号齿条的下方焊接，所述一号齿条的右侧与推拉装置啮合，一号齿条的顶面与指示灯装置的左端下方过渡配合。
进一步的，所述推拉装置包括二号拉绳、一号滑轮、二号传动带、二号转轴、一号齿轮、二号滑轮、三号拉绳、二号弹簧、二号顶杆、三号转轴、四号转轴，所述一号齿轮左侧与检测装置的右侧啮合，一号齿轮的顶面设有二号转轴，与二号转轴为一体化结构，所述二号传动带的一端与二号转轴扣接，另一端与三号转轴扣接，所述三号转轴的顶面设有四号转轴，与四号转轴为一体化结构，所述三号拉绳的一端与四号转轴扣接，另一端绕过二号滑轮，贯穿二号弹簧，与二号顶杆的左侧中部扣接，所述二号顶杆的左侧设有二号弹簧，与二号弹簧一端扣接，右侧与二号拉绳的一端焊接，所述二号拉绳另一端绕过一号滑轮，与一号滑轮扣接。
进一步的，所述指示灯装置包括三号顶杆、三号弹簧、四号拉绳、五号转轴、二号齿轮、四号弹簧、四号顶杆、一号限位块、开关键、指示灯五号拉绳、三号固定限位块，所述四号顶杆的左侧下方与检测装置过渡配合，右端的半齿轮与二号齿轮啮合，左侧上方设有四号弹簧，与四号弹簧的一端焊接，所述五号转轴设于二号齿轮顶面，与二号齿轮为一体化结构，所述四号拉绳一端与五号转轴扣接，另一端贯穿三号弹簧，与三号顶杆左侧中部焊接，所述三号顶杆的右侧中部与五号拉绳的一端扣接，所述五号拉绳的另一端设有一号限位块与一号限位块一端扣接，所述一号限位块顶面与开关键过渡配合，一号限位块的底面与三号固定限位块过渡配合，所述指示灯设于检测器保护外壳的顶面，指示灯的底面与检测器保护外壳焊接，所述开关键与指示灯为一体化结构。
进一步的，所述电机装置包括蓄电池、封盖板、一号导电体、二号电机、二号齿条、五号顶杆、五号弹簧、二号固定限位块、按钮、四号固定限位块、二号限位块、六号弹簧、三号齿条、三号齿轮、六号顶杆、七号弹簧、接触块、七号顶杆、六号拉绳、八号弹簧、二号导电体，所述六号拉绳与二号拉绳为一体化结构，设于七号顶杆的左侧中部，与七号顶杆左侧中部扣接，所七号顶杆两端均与二号导电体一端过渡配合，右侧中部与八号弹簧一端焊接，所述二号导电体设有两个，另一端均与二号电机焊接，所述八号弹簧的另一端与接触块一端扣接，所述接触块的另一端与六号顶杆一端焊接，所述六号顶杆的另一端中部与七号弹簧一端焊接，所述七号弹簧的另一端与二号电机的左侧焊接，所述二号电机的下方与齿轮传动装置焊接，右侧设有一号导电体，均与一号导电体为一体化结构，所述一号导电体设有两块，右侧均与蓄电池的左侧扣接，所述封盖板设于蓄电池的上方，封盖板的底面与检测器保护外壳的顶面扣接，右端下方设有六号弹簧，与六号弹簧为一体化结构，所述六号弹簧的右侧与二号限位块左侧焊接，下方与三号齿条过渡配合，所述二号限位块的右侧与四号固定限位块过渡配合，所述三号齿条的右侧与三号齿轮左侧啮合，所述三号齿轮的右侧与二号齿条左侧啮合，所述二号齿条的顶面与五号顶杆的底面中部焊接，所述五号顶杆的两端均设有五号弹簧，均与五号弹簧的一端焊接，五号顶杆顶面中部与按钮一端焊接，所述按钮的顶面设于检测器保护外壳的顶面，与检测器保护外壳的顶面扣接，所述五号弹簧设有两根，另一端均与二号固定限位块的一端焊接，所述二号固定限位块设有两个，均设于检测器保护外壳内部，与检测器保护外壳焊接。
进一步的，所述齿轮传动装置包括圆形斜齿、三号传动带、六号转轴、七号转轴、八号转轴、七号拉绳、电机转轴，所述电机转轴的一端与电机装置为一体化结构，另一端设于圆形斜齿的上方，与圆形斜齿啮合，所述圆形斜齿的顶面设有八号转轴，与八号转轴为一体化结构，所述三号传动带一端与八号转轴扣接，另一端与七号转轴一端扣接，所述七号转轴的顶面设有六号转轴，与六号转轴为一体化结构，所述七号拉绳的一端与六号转轴扣接，另一端与撬板装置扣接。
进一步的，所述撬板装置包括八号拉绳、九号弹簧、二号支撑杆、十号弹簧、八号顶杆、九号顶杆，所述九号顶杆的一端与齿轮传动装置扣接，另一端与八号顶杆的右端上方焊接，所述八号顶杆的右端下方设有十号弹簧，与十号弹簧的一端焊接，中端下方设于二号支撑杆，与二号支撑杆的一端为一体化结构，左端设有八号拉绳，与八号拉绳的一端扣接，所述八号拉绳的另一端与开关装置扣接，所述九号弹簧的左端与开关装置的右端焊接。
进一步的，所述开关装置包括输油口、四号齿条、四号齿轮、九号转轴、复位弹簧，所述九号转轴与撬板装置扣接，九号转轴的底面设有四号齿轮，与四号齿轮为一体化结构，所述四号齿轮的上方与四号齿条啮合，所述四号齿条设于输油口的内部，与输油口过渡配合。
有益效果
本发明一种石油开采辅助输送设备，用户在通过本设备在进行石油开采辅助输送前，按下按钮，使二号齿条带动三号齿轮，使三号齿条往上移动，将封盖板打开，安放蓄电池，在设备工作时，石油通过油管进行抽取，通过二号输油管输送，当废料进入二号输油管中，触碰一号顶杆后，使一号顶杆右端往上移动，让一号齿条带动一号齿轮，通过二号传动带带动三号转轴，使四号转轴带动三号拉绳，使接触块与二号导电体连接，使二号电机通电工作，使电机转轴带动圆形斜齿，使六号转轴通过七号拉绳带动九号顶杆向上移动，使八号顶杆的左端下移，通过八号拉绳使九号转轴带动四号齿轮带动四号齿条向右移动，使输油口打开，使废料掉落，当废料较大时，一号齿条往上移动，使四号顶杆的右端下移，使二号齿轮带动四号拉绳。通过拉拽五号拉绳使一号限位块将开关键按下，使指示灯亮起，达到警示作用，本发明通过上述部件的互相组合，通过增加了三号拉绳、二号弹簧等等机构，使设备在检测到废料时能自动排出和报警，从而保护了设备的使用寿命的同时，提高了石油开采效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油开采辅助输送设备的结构示意图。
图2为本发明一种石油开采辅助输送设备的检测器结构示意图。
图3为本发明一种石油开采辅助输送设备的检测器结构示意图。
图4为本发明一种石油开采辅助输送设备的A放大结构示意图。
图5为本发明一种石油开采辅助输送设备的B放大结构示意图。
图6为本发明一种石油开采辅助输送设备的C放大结构示意图。
图中：底座-1、一号基座-2、二号基座-3、减速箱-4、油管-5、检测器-6、一号拉绳-7、支架-8、中轴-9、驴头-10、游梁-11、尾轴-12、连杆-13、一号支撑杆-14、一号传动轮-15、一号传动带-16、一号电机-17、二号传动轮-18、一号过滤装置-601、开关装置-602、一号输油管-603、撬板装置-604、齿轮传动装置-605、电机装置-606、推拉装置-607、指示灯装置-608、检测装置-609、二号输油管-610、二号过滤装置-611、检测器保护外壳-612、一号固定限位块-60901、一号转轴-60902、一号齿条-60903、一号顶杆-60904、一号弹簧-60905、二号拉绳-60701、一号滑轮-60702、二号传动带-60703、二号转轴-60704、一号齿轮-60705、二号滑轮-60706、三号拉绳-60707、二号弹簧-60708、二号顶杆-60709、三号转轴-60710、四号转轴-60711、三号顶杆-60801、三号弹簧-60802、四号拉绳-60803、五号转轴-60804、二号齿轮-60805、四号弹簧-60806、四号顶杆-60807、一号限位块-60808、开关键-60809、指示灯-60810五号拉绳-60811、三号固定限位块-60812、蓄电池-60601、封盖板-60602、一号导电体-60603、二号电机-60604、二号齿条-60605、五号顶杆-60606、五号弹簧-60607、二号固定限位块-60608、按钮-60609、四号固定限位块-60610、二号限位块-60611、六号弹簧-60612、三号齿条-60613、三号齿轮-60614、六号顶杆-60615、七号弹簧-60616、接触块-60617、七号顶杆-60618、六号拉绳-60619、八号弹簧-60620、二号导电体-60621、圆形斜齿-60501、三号传动带-60502、六号转轴-60503、七号转轴-60504、八号转轴-60505、七号拉绳-60506、电机转轴-60507、八号拉绳-60401、九号弹簧-60402、二号支撑杆-60403、十号弹簧-60404、八号顶杆-60405、九号顶杆-60406、输油口-60201、四号齿条-60202、四号齿轮-60203、九号转轴-60204、复位弹簧-60205。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种石油开采辅助输送设备技术方案：其结构包括底座1、一号基座2、二号基座3、减速箱4、油管5、检测器6、一号拉绳7、支架8、中轴9、驴头10、游梁11、尾轴12、连杆13、一号支撑杆14、一号传动轮15、一号传动带16、一号电机17、二号传动轮18，所述一号基座2设于底座1的顶面左端，与底座1的顶面焊接，一号基座2的顶面设有一号电机17，与一号电机17的底面为一体化结构，所述一号电机17的一端设有二号传动轮18，与二号传动轮18的一端为一体化结构，所述二号基座3设于一号基座2的右端，二号基座3的底面与底座1的顶面焊接，所述支架8设于二号基座3的右端，支架8的底面与底座1的顶面焊接，所述减速箱4设于二号基座3的顶面，与二号基座3的顶面为一体化结构，所述一号支撑杆14设有两根，一端均设于减速箱4的两侧，与减速箱4的两侧扣接，另一端均与连杆13的一端焊为一体化结构，所述连杆13贯穿尾轴12的下方，与尾轴12过渡配合，所述一号传动轮15设于减速箱4的左上方，与减速箱4的左上方扣接，所述一号传动带16一端与二号传动轮18扣接，另一端与一号传动轮15扣接，所述尾轴12的上方与游梁11左端下方为一体化结构，所述游梁11的右端设有驴头10，右端与驴头10为一体化结构，中段设于中轴9上方，与中轴9扣接，所述中轴9下方与支架8顶面焊接，所述支架8设于二号基座3的右端，支架8的底面与底座1的顶面焊接，所述一号拉绳7一端与驴头10的下方中部焊接，另一端与油管5顶面焊接，所述油管5为圆柱形，右侧设有检测器6，与检测器6为一体化结构，所述检测器6包括一号过滤装置601、开关装置602、一号输油管603、撬板装置604、齿轮传动装置605、电机装置606、推拉装置607、指示灯装置608、检测装置609、二号输油管610、二号过滤装置611、检测器保护外壳612，所述二号输油管610设于检测器保护外壳612内部中段，与检测器保护外壳612为一体化结构，二号输油管610的底面设有一号输油管603，与一号输油管603为一体化结构，所述检测装置609设于二号输油管610的左端，与二号输油管610扣接，检测装置609的顶面与指示灯装置608过渡配合，右侧与推拉装置607左端啮合，所述推拉装置607的右端与电机装置606扣接，所述电机装置606的下方与齿轮传动装置605一端啮合，所述齿轮传动装置605的另一端与撬板装置604一端焊接，所述撬板装置604的另一端与开关装置602焊接，所述一号过滤装置601设于一号输油管603的内部，与一号输油管603为一体化结构，所述二号过滤装置611设于二号输油管610的内部，与二号输油管610为一体化结构，所述检测装置609包括一号固定限位块60901、一号转轴60902、一号齿条60903、一号顶杆60904、一号弹簧60905，所述一号固定限位块60901一端与二号输油管610的顶面扣接，另一端与一号转轴60902为一体化结构，所述一号转轴60902与一号顶杆60904一端为一体化结构，所述一号顶杆60904的另一端设有一号弹簧60905，与一号弹簧60905一端焊接，所述一号弹簧60905的另一端设于一号齿条60903的下方，与一号齿条60903的下方焊接，所述一号齿条60903的右侧与推拉装置607啮合，一号齿条60903的顶面与指示灯装置608的左端下方过渡配合，所述推拉装置607包括二号拉绳60701、一号滑轮60702、二号传动带60703、二号转轴60704、一号齿轮60705、二号滑轮60706、三号拉绳60707、二号弹簧60708、二号顶杆60709、三号转轴60710、四号转轴60711，所述一号齿轮60705左侧与检测装置609的右侧啮合，一号齿轮60705的顶面设有二号转轴60704，与二号转轴60704为一体化结构，所述二号传动带60703的一端与二号转轴60704扣接，另一端与三号转轴60710扣接，所述三号转轴60710的顶面设有四号转轴60711，与四号转轴60711为一体化结构，所述三号拉绳60707的一端与四号转轴60711扣接，另一端绕过二号滑轮60706，贯穿二号弹簧60708，与二号顶杆60709的左侧中部扣接，所述二号顶杆60709的左侧设有二号弹簧60708，与二号弹簧60708一端扣接，右侧与二号拉绳60701的一端焊接，所述二号拉绳60701另一端绕过一号滑轮60702，与一号滑轮60702扣接，所述指示灯装置608包括三号顶杆60801、三号弹簧60802、四号拉绳60803、五号转轴60804、二号齿轮60805、四号弹簧60806、四号顶杆60807、一号限位块60808、开关键60809、指示灯60810五号拉绳60811、三号固定限位块60812，所述四号顶杆60807的左侧下方与检测装置609过渡配合，右端的半齿轮与二号齿轮60805啮合，左侧上方设有四号弹簧60806，与四号弹簧60806的一端焊接，所述五号转轴60804设于二号齿轮60805顶面，与二号齿轮60805为一体化结构，所述四号拉绳60803一端与五号转轴60804扣接，另一端贯穿三号弹簧60802，与三号顶杆60801左侧中部焊接，所述三号顶杆60801的右侧中部与五号拉绳60811的一端扣接，所述五号拉绳60811的另一端设有一号限位块60808与一号限位块60808一端扣接，所述一号限位块60808顶面与开关键60809过渡配合，一号限位块60808的底面与三号固定限位块60812过渡配合，所述指示灯60810设于检测器保护外壳612的顶面，指示灯60810的底面与检测器保护外壳612焊接，所述开关键60809与指示灯60810为一体化结构，所述电机装置606包括蓄电池60601、封盖板60602、一号导电体60603、二号电机60604、二号齿条60605、五号顶杆60606、五号弹簧60607、二号固定限位块60608、按钮60609、四号固定限位块60610、二号限位块60611、六号弹簧60612、三号齿条60613、三号齿轮60614、六号顶杆60615、七号弹簧60616、接触块60617、七号顶杆60618、六号拉绳60619、八号弹簧60620、二号导电体60621，所述六号拉绳60619与二号拉绳60701为一体化结构，设于七号顶杆60618的左侧中部，与七号顶杆60618左侧中部扣接，所七号顶杆60618两端均与二号导电体60621一端过渡配合，右侧中部与八号弹簧60620一端焊接，所述二号导电体60621设有两个，另一端均与二号电机60604焊接，所述八号弹簧60620的另一端与接触块60617一端扣接，所述接触块60617的另一端与六号顶杆60615一端焊接，所述六号顶杆60615的另一端中部与七号弹簧60616一端焊接，所述七号弹簧60616的另一端与二号电机60604的左侧焊接，所述二号电机60604的下方与齿轮传动装置605焊接，右侧设有一号导电体60603，均与一号导电体60603为一体化结构，所述一号导电体60603设有两块，右侧均与蓄电池60601的左侧扣接，所述封盖板60602设于蓄电池60601的上方，封盖板60602的底面与检测器保护外壳612的顶面扣接，右端下方设有六号弹簧60612，与六号弹簧60612为一体化结构，所述六号弹簧60612的右侧与二号限位块60611左侧焊接，下方与三号齿条60613过渡配合，所述二号限位块60611的右侧与四号固定限位块60610过渡配合，所述三号齿条60613的右侧与三号齿轮60614左侧啮合，所述三号齿轮60614的右侧与二号齿条60605左侧啮合，所述二号齿条60605的顶面与五号顶杆60606的底面中部焊接，所述五号顶杆60606的两端均设有五号弹簧60607，均与五号弹簧60607的一端焊接，五号顶杆60606顶面中部与按钮60609一端焊接，所述按钮60609的顶面设于检测器保护外壳612的顶面，与检测器保护外壳612的顶面扣接，所述五号弹簧60607设有两根，另一端均与二号固定限位块60608的一端焊接，所述二号固定限位块60608设有两个，均设于检测器保护外壳612内部，与检测器保护外壳612焊接，所述齿轮传动装置605包括圆形斜齿60501、三号传动带60502、六号转轴60503、七号转轴60504、八号转轴60505、七号拉绳60506、电机转轴60507，所述电机转轴60507的一端与电机装置606为一体化结构，另一端设于圆形斜齿60501的上方，与圆形斜齿60501啮合，所述圆形斜齿60501的顶面设有八号转轴60505，与八号转轴60505为一体化结构，所述三号传动带60502一端与八号转轴60505扣接，另一端与七号转轴60504一端扣接，所述七号转轴60504的顶面设有六号转轴60503，与六号转轴60503为一体化结构，所述七号拉绳60506的一端与六号转轴60503扣接，另一端与撬板装置604扣接，所述撬板装置604包括八号拉绳60401、九号弹簧60402、二号支撑杆60403、十号弹簧60404、八号顶杆60405、九号顶杆60406，所述九号顶杆60406的一端与齿轮传动装置605扣接，另一端与八号顶杆60405的右端上方焊接，所述八号顶杆60405的右端下方设有十号弹簧60404，与十号弹簧60404的一端焊接，中端下方设于二号支撑杆60403，与二号支撑杆60403的一端为一体化结构，左端设有八号拉绳60401，与八号拉绳60401的一端扣接，所述八号拉绳60401的另一端与开关装置602扣接，所述九号弹簧60402的左端与开关装置602的右端焊接，所述开关装置602包括输油口60201、四号齿条60202、四号齿轮60203、九号转轴60204、复位弹簧60205，所述九号转轴60204与撬板装置604扣接，九号转轴60204的底面设有四号齿轮60203，与四号齿轮60203为一体化结构，所述四号齿轮60203的上方与四号齿条60202啮合，所述四号齿条60202设于输油口60201的内部，与输油口60201过渡配合。
用户在通过本设备在进行石油开采辅助输送前，按下按钮60609，使二号齿条60605带动三号齿轮60614，使三号齿条60613往上移动，将封盖板60602打开，安放蓄电池60601，在设备工作时，石油通过油管5进行抽取，通过二号输油管610输送，当废料进入二号输油管610中，触碰一号顶杆60904后，使一号顶杆60904右端往上移动，让一号齿条60903带动一号齿轮60705，通过二号传动带60703带动三号转轴60710，使四号转轴60711带动三号拉绳60707，使接触块60617与二号导电体60621连接，使二号电机60604通电工作，使电机转轴60507带动圆形斜齿60501，使六号转轴60503通过七号拉绳60506带动九号顶杆60406向上移动，使八号顶杆60405的左端下移，通过八号拉绳60401使九号转轴60204带动四号齿轮60203带动四号齿条60202向右移动，使输油口60201打开，使废料掉落，当废料较大时，一号齿条60903往上移动，使四号顶杆60807的右端下移，使二号齿轮60805带动四号拉绳60803。通过拉拽五号拉绳60811使一号限位块60808将开关键60809按下，使指示灯60810亮起，达到警示作用。
本发明所述的检测器6属于石油开采辅助输送设备的配件，通过增加了三号拉绳60707、二号弹簧60708等等机构，使设备在检测到废料时，能自动排出和报警功能。
本发明解决的问题是现有技术使用时，在石油开采时，会抽取上来较大块的废料，易无法及时清理，从而导致管道堵塞，造成设备的损坏，使石油开采效率降低，本发明通过上述部件的互相组合，通过增加了三号拉绳、二号弹簧等等机构，使设备在检测到废料时能自动排出和报警，从而保护了设备的使用寿命的同时，提高了石油开采效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种石油开采辅助输送设备，其结构包括底座(1)、一号基座(2)、二号基座(3)、减速箱(4)、油管(5)、检测器(6)、一号拉绳(7)、支架(8)、中轴(9)、驴头(10)、游梁(11)、尾轴(12)、连杆(13)、一号支撑杆(14)、一号传动轮(15)、一号传动带(16)、一号电机(17)、二号传动轮(18)，所述一号基座(2)设于底座(1)的顶面左端，与底座(1)的顶面焊接，一号基座（2）的顶面设有一号电机(17)，与一号电机(17)的底面为一体化结构，所述一号电机(17)的一端设有二号传动轮(18)，与二号传动轮(18)的一端为一体化结构，其特征在于：
所述二号基座(3)设于一号基座(2)的右端，二号基座(3)的底面与底座(1)的顶面焊接，所述支架(8)设于二号基座(3)的右端，支架(8)的底面与底座(1)的顶面焊接，所述减速箱(4)设于二号基座(3)的顶面，与二号基座(3)的顶面为一体化结构，所述一号支撑杆(14)设有两根，一端均设于减速箱(4)的两侧，与减速箱(4)的两侧扣接，另一端均与连杆(13)的一端焊为一体化结构，所述连杆(13)贯穿尾轴(12)的下方，与尾轴(12)过渡配合，所述一号传动轮(15)设于减速箱(4)的左上方，与减速箱(4)的左上方扣接，所述一号传动带(16)一端与二号传动轮(18)扣接，另一端与一号传动轮(15)扣接，所述尾轴(12)的上方与游梁(11)左端下方为一体化结构，所述游梁(11)的右端设有驴头(10)，右端与驴头(10)为一体化结构，中段设于中轴(9)上方，与中轴(9)扣接，所述中轴(9)下方与支架(8)顶面焊接，所述支架(8)设于二号基座(3)的右端，支架(8)的底面与底座(1)的顶面焊接，所述一号拉绳(7)一端与驴头(10)的下方中部焊接，另一端与油管(5)顶面焊接，所述油管(5)为圆柱形，右侧设有检测器(6)，与检测器(6)为一体化结构；
所述检测器(6)包括一号过滤装置(601)、开关装置(602)、一号输油管(603)、撬板装置(604)、齿轮传动装置(605)、电机装置(606)、推拉装置(607)、指示灯装置(608)、检测装置(609)、二号输油管(610)、二号过滤装置(611)、检测器保护外壳(612)，所述二号输油管(610)设于检测器保护外壳(612)内部中段，与检测器保护外壳(612)为一体化结构，二号输油管(610)的底面设有一号输油管(603)，与一号输油管(603)为一体化结构，所述检测装置(609)设于二号输油管(610)的左端，与二号输油管(610)扣接，检测装置（609）的顶面与指示灯装置(608)过渡配合，右侧与推拉装置(607)左端啮合，所述推拉装置(607)的右端与电机装置(606)扣接，所述电机装置(606)的下方与齿轮传动装置(605)一端啮合，所述齿轮传动装置(605)的另一端与撬板装置(604)一端焊接，所述撬板装置(604)的另一端与开关装置(602)焊接，所述一号过滤装置(601)设于一号输油管(603)的内部，与一号输油管(603)为一体化结构，所述二号过滤装置(611)设于二号输油管(610)的内部，与二号输油管(610)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采辅助输送设备，其特征在于：所述检测装置(609)包括一号固定限位块(60901)、一号转轴(60902)、一号齿条(60903)、一号顶杆(60904)、一号弹簧(60905)，所述一号固定限位块(60901)一端与二号输油管(610)的顶面扣接，另一端与一号转轴(60902)为一体化结构，所述一号转轴(60902)与一号顶杆(60904)一端为一体化结构，所述一号顶杆(60904)的另一端设有一号弹簧(60905)，与一号弹簧(60905)一端焊接，所述一号弹簧(60905)的另一端设于一号齿条(60903)的下方，与一号齿条(60903)的下方焊接，所述一号齿条(60903)的右侧与推拉装置(607)啮合，一号齿条(60903)的顶面与指示灯装置(608)的左端下方过渡配合。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采辅助输送设备，其特征在于：所述推拉装置(607)包括二号拉绳(60701)、一号滑轮(60702)、二号传动带(60703)、二号转轴(60704)、一号齿轮(60705)、二号滑轮(60706)、三号拉绳(60707)、二号弹簧(60708)、二号顶杆(60709)、三号转轴(60710)、四号转轴(60711)，所述一号齿轮(60705)左侧与检测装置(609)的右侧啮合，一号齿轮(60705)的顶面设有二号转轴(60704)，与二号转轴(60704)为一体化结构，所述二号传动带(60703)的一端与二号转轴(60704)扣接，另一端与三号转轴(60710)扣接，所述三号转轴(60710)的顶面设有四号转轴(60711)，与四号转轴(60711)为一体化结构，所述三号拉绳(60707)的一端与四号转轴(60711)扣接，另一端绕过二号滑轮(60706)，贯穿二号弹簧(60708)，与二号顶杆(60709)的左侧中部扣接，所述二号顶杆(60709)的左侧设有二号弹簧(60708)，与二号弹簧(60708)一端扣接，右侧与二号拉绳(60701)的一端焊接，所述二号拉绳(60701)另一端绕过一号滑轮(60702)，与一号滑轮(60702)扣接。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采辅助输送设备，其特征在于：所述指示灯装置(608)包括三号顶杆(60801)、三号弹簧(60802)、四号拉绳(60803)、五号转轴(60804)、二号齿轮(60805)、四号弹簧(60806)、四号顶杆(60807)、一号限位块(60808)、开关键(60809)、指示灯(60810)五号拉绳(60811)、三号固定限位块(60812)，所述四号顶杆(60807)的左侧下方与检测装置(609)过渡配合，右端的半齿轮与二号齿轮(60805)啮合，左侧上方设有四号弹簧(60806)，与四号弹簧(60806)的一端焊接，所述五号转轴(60804)设于二号齿轮(60805)顶面，与二号齿轮(60805)为一体化结构，所述四号拉绳(60803)一端与五号转轴(60804)扣接，另一端贯穿三号弹簧(60802)，与三号顶杆(60801)左侧中部焊接，所述三号顶杆(60801)的右侧中部与五号拉绳(60811)的一端扣接，所述五号拉绳(60811)的另一端设有一号限位块(60808)与一号限位块(60808)一端扣接，所述一号限位块(60808)顶面与开关键(60809)过渡配合，一号限位块(60808)的底面与三号固定限位块(60812)过渡配合，所述指示灯(60810)设于检测器保护外壳(612)的顶面，指示灯(60810)的底面与检测器保护外壳(612)焊接，所述开关键(60809)与指示灯(60810)为一体化结构。
5.根据权利要求1或3所述的一种石油开采辅助输送设备，其特征在于：所述电机装置(606)包括蓄电池(60601)、封盖板(60602)、一号导电体(60603)、二号电机(60604)、二号齿条(60605)、五号顶杆(60606)、五号弹簧(60607)、二号固定限位块(60608)、按钮(60609)、四号固定限位块(60610)、二号限位块(60611)、六号弹簧(60612)、三号齿条(60613)、三号齿轮(60614)、六号顶杆(60615)、七号弹簧(60616)、接触块(60617)、七号顶杆(60618)、六号拉绳(60619)、八号弹簧(60620)、二号导电体(60621)，所述六号拉绳(60619)与二号拉绳(60701)为一体化结构，设于七号顶杆(60618)的左侧中部，与七号顶杆(60618)左侧中部扣接，所七号顶杆(60618)两端均与二号导电体(60621)一端过渡配合，右侧中部与八号弹簧(60620)一端焊接，所述二号导电体(60621)设有两个，另一端均与二号电机(60604)焊接，所述八号弹簧(60620)的另一端与接触块(60617)一端扣接，所述接触块(60617)的另一端与六号顶杆(60615)一端焊接，所述六号顶杆(60615)的另一端中部与七号弹簧(60616)一端焊接，所述七号弹簧(60616)的另一端与二号电机(60604)的左侧焊接，所述二号电机(60604)的下方与齿轮传动装置(605)焊接，右侧设有一号导电体(60603)，均与一号导电体(60603)为一体化结构，所述一号导电体(60603)设有两块，右侧均与蓄电池(60601)的左侧扣接，所述封盖板(60602)设于蓄电池(60601)的上方，封盖板(60602)的底面与检测器保护外壳(612)的顶面扣接，右端下方设有六号弹簧(60612)，与六号弹簧(60612)为一体化结构，所述六号弹簧(60612)的右侧与二号限位块(60611)左侧焊接，下方与三号齿条(60613)过渡配合，所述二号限位块(60611)的右侧与四号固定限位块(60610)过渡配合，所述三号齿条(60613)的右侧与三号齿轮(60614)左侧啮合，所述三号齿轮(60614)的右侧与二号齿条(60605)左侧啮合，所述二号齿条(60605)的顶面与五号顶杆(60606)的底面中部焊接，所述五号顶杆(60606)的两端均设有五号弹簧(60607)，均与五号弹簧(60607)的一端焊接，五号顶杆（60606）的顶面中部与按钮(60609)一端焊接，所述按钮(60609)的顶面设于检测器保护外壳(612)的顶面，与检测器保护外壳(612)的顶面扣接，所述五号弹簧(60607)设有两根，另一端均与二号固定限位块(60608)的一端焊接，所述二号固定限位块(60608)设有两个，均设于检测器保护外壳(612)内部，与检测器保护外壳(612)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种石油开采辅助输送设备，其特征在于：所述齿轮传动装置(605)包括圆形斜齿(60501)、三号传动带(60502)、六号转轴(60503)、七号转轴(60504)、八号转轴(60505)、七号拉绳(60506)、电机转轴(60507)，所述电机转轴(60507)的一端与电机装置(606)为一体化结构，另一端设于圆形斜齿(60501)的上方，与圆形斜齿(60501)啮合，所述圆形斜齿(60501)的顶面设有八号转轴(60505)，与八号转轴(60505)为一体化结构，所述三号传动带(60502)一端与八号转轴(60505)扣接，另一端与七号转轴(60504)一端扣接，所述七号转轴(60504)的顶面设有六号转轴(60503)，与六号转轴(60503)为一体化结构，所述七号拉绳(60506)的一端与六号转轴(60503)扣接，另一端与撬板装置(604)扣接。
7.根据权利要求1所述的一种石油开采辅助输送设备，其特征在于：所述撬板装置(604)包括八号拉绳(60401)、九号弹簧(60402)、二号支撑杆(60403)、十号弹簧(60404)、八号顶杆(60405)、九号顶杆(60406)，所述九号顶杆(60406)的一端与齿轮传动装置(605)扣接，另一端与八号顶杆(60405)的右端上方焊接，所述八号顶杆(60405)的右端下方设有十号弹簧(60404)，与十号弹簧(60404)的一端焊接，中端下方设于二号支撑杆(60403)，与二号支撑杆(60403)的一端为一体化结构，左端设有八号拉绳(60401)，与八号拉绳(60401)的一端扣接，所述八号拉绳(60401)的另一端与开关装置(602)扣接，所述九号弹簧(60402)的左端与开关装置(602)的右端焊接。
8.根据权利要求1所述的一种石油开采辅助输送设备，其特征在于：所述开关装置(602)包括输油口(60201)、四号齿条(60202)、四号齿轮(60203)、九号转轴(60204)、复位弹簧(60205)，所述九号转轴(60204)与撬板装置(604)扣接，九号转轴(60204)的底面设有四号齿轮(60203)，与四号齿轮(60203)为一体化结构，所述四号齿轮(60203)的上方与四号齿条(60202)啮合，所述四号齿条(60202)设于输油口(60201)的内部，与输油口(60201)过渡配合。
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