CN211914653U - 一种行程定位金属分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行程定位金属分选装置，包括皮带输送机与装置台，所述皮带输送机上设有探测控制机构，所述装置台的上端设有装置槽，所述装置槽内放置有收集车，所述收集车的底部安装有多个车轮，所述装置台的后侧壁设有进出口，所述收集车的后侧壁安装有推拉把手，所述装置台的上端设有锁紧机构，所述装置台的两侧均安装有滑动机构，所述装置台上转动连接有转杆，所述转杆上设有装载机构，所述装置台的底部安装有固定板，所述固定板上设有与转杆连接的驱动机构。本实用新型结构合理，能够在输送过程中探测到金属杂质，并能够在下料过程中自动的将其分选出并集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种行程定位金属分选装置。
背景技术
在工业连续喂料系统或其它连续喂料现场工艺中，连续输送的物料中难免混入一些金属异物、杂物，有些金属杂物会对下道工序造成严重损害，所以这些杂物必须要清除。
传统清除方式只能靠停料通过人工捡出，费时费力，且存在人身伤害等安全隐患，也影响物料输送系统的连续正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种行程定位金属分选装置，其能够在输送过程中探测到金属杂质，并能够在下料过程中自动的将其分选出并集中收集。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种行程定位金属分选装置，包括皮带输送机与装置台，所述皮带输送机上设有探测控制机构，所述装置台的上端设有装置槽，所述装置槽内放置有收集车，所述收集车的底部安装有多个车轮，所述装置台的后侧壁设有进出口，所述收集车的后侧壁安装有推拉把手，所述装置台的上端设有锁紧机构，所述装置台的两侧均安装有滑动机构，所述装置台上转动连接有转杆，所述转杆上设有装载机构，所述装置台的底部安装有固定板，所述固定板上设有与转杆连接的驱动机构。
优选地，所述探测控制机构包括安装在皮带输送机上的金属探测仪，所述固定板上安装有与金属探测仪电性连接的PLC控制器。
优选地，所述装载机构包括固定在转杆外壁上的装载板，所述装载板的两侧均固定有护板。
优选地，所述滑动机构包括安装在装置台两侧的弧形滑轨，所述装载板的两侧均固定有与弧形滑轨滑动连接的滑块。
优选地，所述驱动机构包括安装在固定板上端的电机，所述电机的输出轴末端固定有第一皮带轮，所述转杆的末端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮间套设有皮带，所述电机与PLC控制器电性连接。
优选地，所述锁紧机构包括贯穿设置在进出口内顶部的T形插杆，所述推拉把手上设有与T形插杆配合的插孔，所述T形插杆上套设有弹簧。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置物料检测控制机构以及驱动机构，能够探测到物料运输中的金属杂质，并启动电机通过装载板对物料进行断流，将物料中的杂质分选出并送入收集车内。
2、通过设置车轮以及锁紧机构，能够在收集车内收集满金属杂物后，便于将其拉出并清理，进出便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种行程定位金属分选装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种行程定位金属分选装置的装置台侧面示意图；
图3为本实用新型提出的一种行程定位金属分选装置的A处结构放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种行程定位金属分选装置的分选状态示意图。
图中：1皮带输送机、2金属探测仪、3装载板、4弧形滑轨、5转杆、6装置台、7收集车、8推拉把手、9进出口、10车轮、11 T形插杆、12弹簧、13滑块、14第二皮带轮、15皮带、16电机、17第一皮带轮、18 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种行程定位金属分选装置，包括皮带输送机1与装置台6，皮带输送机1上设有探测控制机构，探测控制机构包括安装在皮带输送机1上的金属探测仪2，固定板上安装有与金属探测仪2电性连接的PLC控制器18，物料通过皮带输送机1进行运输，通过金属探测仪2检测到通过物料中有金属杂质，将信号传输给PLC控制器18。
装置台6的上端设有装置槽，装置槽内放置有收集车7，收集车7的底部安装有多个车轮10，装置台6的后侧壁设有进出口9，收集车7的后侧壁安装有推拉把手8，装置台6的上端设有锁紧机构，锁紧机构包括贯穿设置在进出口9内顶部的T形插杆11，推拉把手8上设有与T形插杆11配合的插孔，T形插杆11上套设有弹簧12，当收集车7集满物料时，只需上拉T形插杆11离开插孔，即可通过拉动推拉把手8将收集车7拉出进行清理。
装置台6的两侧均安装有滑动机构，滑动机构包括安装在装置台6两侧的弧形滑轨4，装载板3的两侧均固定有与弧形滑轨4滑动连接的滑块13，装置台6上转动连接有转杆5，转杆5上设有装载机构，装载机构包括固定在转杆5外壁上的装载板3，装载板3的两侧均固定有护板，转杆5带动装载板3转动，装载板3顺着两根弧形滑轨4转动至水平，此时含有金属杂质的物料落至装载板3上。
装置台6的底部安装有固定板，固定板上设有与转杆5连接的驱动机构，驱动机构包括安装在固定板上端的电机16，电机16的输出轴末端固定有第一皮带轮17，转杆5的末端固定有第二皮带轮14，第一皮带轮17与第二皮带轮14间套设有皮带15，电机16与PLC控制器18电性连接，启动电机16带动第一皮带轮17转动，通过皮带15带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14带动转杆5转动。
本实用新型中，物料通过皮带输送机1进行运输，通过金属探测仪2检测到通过物料中有金属杂质，将信号传输给PLC控制器18，从而启动电机16带动第一皮带轮17转动，通过皮带15带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14带动转杆5转动，转杆5带动装载板3转动，装载板3顺着两根弧形滑轨4转动至水平，此时含有金属杂质的物料落至装载板3上，装载板3再在电机16的带动下反向转动，转至竖直状态时，杂质落入收集车7内，实现物料的分选，当收集车7集满物料时，只需上拉T形插杆11离开插孔，即可通过拉动推拉把手8将收集车7拉出进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种行程定位金属分选装置，包括皮带输送机(1)与装置台(6)，其特征在于，所述皮带输送机(1)上设有探测控制机构，所述装置台(6)的上端设有装置槽，所述装置槽内放置有收集车(7)，所述收集车(7)的底部安装有多个车轮(10)，所述装置台(6)的后侧壁设有进出口(9)，所述收集车(7)的后侧壁安装有推拉把手(8)，所述装置台(6)的上端设有锁紧机构，所述装置台(6)的两侧均安装有滑动机构，所述装置台(6)上转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)上设有装载机构，所述装置台(6)的底部安装有固定板，所述固定板上设有与转杆(5)连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种行程定位金属分选装置，其特征在于，所述探测控制机构包括安装在皮带输送机(1)上的金属探测仪(2)，所述固定板上安装有与金属探测仪(2)电性连接的PLC控制器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种行程定位金属分选装置，其特征在于，所述装载机构包括固定在转杆(5)外壁上的装载板(3)，所述装载板(3)的两侧均固定有护板。
4.根据权利要求3所述的一种行程定位金属分选装置，其特征在于，所述滑动机构包括安装在装置台(6)两侧的弧形滑轨(4)，所述装载板(3)的两侧均固定有与弧形滑轨(4)滑动连接的滑块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种行程定位金属分选装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在固定板上端的电机(16)，所述电机(16)的输出轴末端固定有第一皮带轮(17)，所述转杆(5)的末端固定有第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(14)间套设有皮带(15)，所述电机(16)与PLC控制器(18)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种行程定位金属分选装置，其特征在于，所述锁紧机构包括贯穿设置在进出口(9)内顶部的T形插杆(11)，所述推拉把手(8)上设有与T形插杆(11)配合的插孔，所述T形插杆(11)上套设有弹簧(12)。
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2020
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