CN217675303U - 一种硅矿石卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅矿石卸料装置，包括：支架，支架上设置有接料口；送料组件，送料组件设置在支架一侧，且送料组件的末端位于接料口一端；推料组件，推料组件设置在支架的另一侧，推料组件位于接料口的另一端；提料组件，提料组件设置支架上，提料组件与推料组件相连，其中，推料组件通过提料组件与支架滑动相连。本实用新型通过设置有推料组件和提料组件，推料组件将送料组件送料的原石矿料进行接收，提升组件将推料组件提升至所需的工作高度，此时推料组件将其所接收的矿石原料进行卸料，让其所接收的矿石原料到达所需位置。保证了将原石矿料的运输效率，解决现有技术中存在人工搬运硅矿石效率低的缺点。

Description

一种硅矿石卸料装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种硅矿石卸料装置。

背景技术

硅矿是指能够进行开采的硅的矿石实体，硅是钢和铝合金的重要添加剂，有机硅和单晶硅更是高科技产品的支柱材料，因此天然硅矿的开采和加工是重要的工业领域之一。

现有技术中将开采后的原石进行清洗后，投入融化炉内进行融化工作。但在此过程中，一般都是通过人力推动铲车进行原石运输至融化炉处。因此原石运输的效率低，容易影响硅矿石的提取工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工搬运硅矿石效率低的缺点，而提出的一种硅矿石卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅矿石卸料装置，包括：

支架，所述支架上设置有接料口；

送料组件，所述送料组件设置在所述支架一侧，且所述送料组件的末端位于所述接料口一端；

推料组件，所述推料组件设置在所述支架的另一侧，所述推料组件位于所述接料口的另一端；

提料组件，所述提料组件设置所述支架上，所述提料组件与所述推料组件相连，

其中，所述推料组件通过所述提料组件与所述支架滑动相连。

可选的，所述推料组件包括：

滑动框，所述滑动框设置在所述支架上；

装料箱，所述装料箱设置在所述滑动框内，且所述装料箱与所述滑动框转动相连，所述装料箱靠近所述接料口远离送料组件的一端；

伸缩件，所述伸缩件的一端与所述滑动框铰接相连，所述伸缩件的另一端与所述装料箱铰接相连。

可选的，所述滑动框上还设有接料板，所述接料板倾斜设置在所述滑动框上。

可选的，所述伸缩件为电动推杆。

可选的，所述支架上设置有条形滑孔；所述提料组件包括：

连接板，所述连接板设置在所述条形滑孔内，所述连接板的一端与所述滑动框的一侧相连；

齿条，所述齿条滑动连接在所述支架上，所述齿条与所述连接板的另一端固定相连；

齿轮，所述齿轮设置在所述支架上，所述齿轮与所述齿条啮合。

可选的，所述送料组件包括：

送料槽，所述送料槽设置在所述支架的一侧；

输送带，所述输送带设置在所述送料槽内，且所述输送带的末端位于所述接料口远离装料箱处；

支腿，所述支腿设置在所述送料槽的底端。

可选的，所述输送带为传送履带。

本实用新型的有益效果为：

通过设置有推料组件和提料组件，推料组件将送料组件送料的原石矿料进行接收，提升组件将推料组件提升至所需的工作高度，此时推料组件将其所接收的矿石原料进行卸料，让其所接收的矿石原料到达所需位置。在此过程中，无需人工进行参与传输、搬运和卸料工作，全程一体化，保证了将原石矿料的运输效率，也很大程度上减轻了工人的工作强度。也即解决现有技术中存在人工搬运硅矿石效率低的缺点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种硅矿石卸料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种硅矿石卸料装置的整体结构平面剖视图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种硅矿石卸料装置的提料组件结构平面剖视图。

图中标记如下所示：

1、送料组件；11、送料槽；12、输送带；13、支腿；

2、推料组件；21、接料板；22、滑动框；23、装料箱；24、伸缩件；

3、支架；31、条形滑孔；32、接料口；

4、提料组件；41、连接板；42、齿条；43、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

参照图1-3，一种硅矿石卸料装置，所述卸料装置通过自动化流水线将原石进行传输、卸料，让原石到达所需要的摆放点处，以便于后续对硅矿石进行提取，避免了人工参与进行原石的搬运工作，有效的提高了原石搬运效率，也大大的减轻了工人的工作强度。另外，需要说明的是，所述卸料装置不仅仅运用于对矿石原石进行搬运，还可以参与对粮食颗粒进行搬运，还可以用于对原材料进行传输搬运。以便于很大程度上的增强所述卸料装置的实用性。

具体的，在本实施例中，所述卸料装置包括：送料组件1、支架 3、推料组件2和提料组件4。所述支架3上设置有接料口32，所述送料组件1设置在所述支架3的一侧。且所述送料组件1的末端(即送料组件1的出料端)位于所述接料口32处，所述送料组件1用于将原石送入支架3的接料口32处，以完成原石的传输工作。所述推料组件2设置在所述支架3的另一侧，所述推料组件2与所述接料口 32相连通。所述推料组件2用于装料和卸料工作。即所述推料组件2 位于所述接料口32远离送料组件1的一端，推料组件2将送料组件 1从接料口32处送料的原石矿料进行装载接收。所述提料组件4设置所述支架3上，所述提料组件4与所述推料组件2相连，且所述推料组件2与所述支架3滑动相连。在本实施例中，通过设置有推料组件2和提料组件4，推料组件2将送料组件1送料的原石矿料进行接收，提升组件将推料组件2提升至所需的工作高度，此时推料组件2 将其所接收的矿石原料进行卸料，让其所接收的矿石原料到达所需位置。在此过程中，无需人工进行参与传输、搬运和卸料工作，全程一体化，保证了将原石矿料的运输效率，也很大程度上减轻了工人的工作强度。也即解决现有技术中存在人工搬运硅矿石效率低的缺点。

在本实施例中，所述推料组件2包括：滑动框22、装料箱23和伸缩件24。所述滑动框22设置在所述支架3上，所述滑动框22位于所述接料口32远离送料组件1的一端。所述装料箱23设置在所述滑动框22内，且所述装料箱23与所述滑动框22转动相连，所述装料箱23靠近所述接料口32远离送料组件1的一端，以便于所述装料箱23对原料矿石进行接料工作。所述伸缩件24的一端与所述滑动框 22铰接相连，所述伸缩件24的另一端与所述装料箱23铰接相连。在本实施例中，通过伸缩件24推动装料箱23的一端，此时装料箱 23与所述滑动框22进行转动，让装料箱23在滑动框22内进行偏转，此时装料箱23内的矿石原料倾斜倒出，完成对矿石原料的卸料工作。在本实施例中，优选的，所述伸缩件24为电动推杆，以便于所述伸缩件24通电完成伸缩推动工作。

在本实施例中，为了保证接料口32处的矿石原料能够进入所述装料箱23内，所述滑动框22上还设有接料板21，所述接料板21倾斜设置在所述滑动框22上，所述接料板21的高端与位于所述接料口 32的出料处，所述接料板21的低端位于所述装料箱23的上方，以便于从接料口32处的矿石原料随着接料的倾斜坡度进行下落至所述装料箱23内。

在本实施例中，参照图1、图3，所述提料组件4设置有两组，两组所述提料组件4设置在所述支架3上，且两组所述提料组件4相对设置，以便于对滑动框22进行提升带动。在此以一组所述提升组件进行描述。具体的，所述提升组件包括：齿轮43、齿条42和连接板41。所述支架3上设置有条形滑孔31，所述条形滑孔31位于远离接料口32处。所述连接板41设置在所述条形滑孔31内，所述连接板41的一端与所述滑动框22的一侧相连。所述齿条42滑动连接在所述支架3上，所述齿条42与所述连接板41的另一端固定相连。所述齿轮43设置在所述支架3上，所述齿轮43与所述齿条42啮合。在本实施例中，齿轮43啮合转动齿条42在支架3上滑动，齿条42 通过连接板41带动滑动框22在条形滑孔31上进行滑动，此时完成将滑动框22进行提升，以便于滑动框22内的装料箱23进行卸料工作。另外，需要说明的是，所述齿轮43一侧设置有驱动设备(图中未视出)，如电机，以便于带动所述齿轮43进行转动。在本实施例中，通过在支架3两侧均设置有提料组件4，避免将滑动框22进行单边提升出现意外的情况发生，很好的保证所述卸料组件的使用寿命。

参照图1、图2，所述送料组件1包括；送料槽11、输送带12和支腿13。所述送料槽11设置在所述支架3的一侧。所述输送带12 设置在所述送料槽11内，且所述输送带12的末端(即上述送料组件 1的出料端)位于所述接料口32的一侧，以便于将输送带12上的矿石原料进行传输至装料箱23内。所述支腿13设置在所述送料槽11 下方，所述支腿13用于支撑所述送料槽11。在本实施例中，所述输送带12通过将矿石原料进行运输至接料口32处，矿石原料从接料口 32处下料至接料板21上，然后下落至所述装料箱23内，完成送料工作。在本实施例中，所述输送带12可采用皮带轮和传送履带进行驱动传输，属于现有技术，在此就不作过多概述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅矿石卸料装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设置有接料口；

送料组件，所述送料组件设置在所述支架一侧，且所述送料组件的末端位于所述接料口一端；

推料组件，所述推料组件设置在所述支架的另一侧，所述推料组件位于所述接料口的另一端；

提料组件，所述提料组件设置所述支架上，所述提料组件与所述推料组件相连，

其中，所述推料组件通过所述提料组件与所述支架滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种硅矿石卸料装置，其特征在于，所述推料组件包括：

滑动框，所述滑动框设置在所述支架上；

装料箱，所述装料箱设置在所述滑动框内，且所述装料箱与所述滑动框转动相连，所述装料箱靠近所述接料口远离送料组件的一端；

伸缩件，所述伸缩件的一端与所述滑动框铰接相连，所述伸缩件的另一端与所述装料箱铰接相连。

3.根据权利要求2所述的一种硅矿石卸料装置，其特征在于，所述滑动框上还设有接料板，所述接料板倾斜设置在所述滑动框上。

4.根据权利要求2或3所述的一种硅矿石卸料装置，其特征在于，所述伸缩件为电动推杆。

5.根据权利要求4所述的一种硅矿石卸料装置，其特征在于，所述支架上设置有条形滑孔；所述提料组件包括：

连接板，所述连接板设置在所述条形滑孔内，所述连接板的一端与所述滑动框的一侧相连；

齿条，所述齿条滑动连接在所述支架上，所述齿条与所述连接板的另一端固定相连；

齿轮，所述齿轮设置在所述支架上，所述齿轮与所述齿条啮合。

6.根据权利要求5所述的一种硅矿石卸料装置，其特征在于，所述送料组件包括：

送料槽，所述送料槽设置在所述支架的一侧；

输送带，所述输送带设置在所述送料槽内，且所述输送带的末端位于所述接料口远离装料箱处；

支腿，所述支腿设置在所述送料槽的底端。

7.根据权利要求6所述的一种硅矿石卸料装置，其特征在于，所述输送带为传送履带。

Images