CN210774503U - 一种阀门气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门气密性检测设备，包括检测设备本体，检测设备本体正面的左侧与右侧均活动连接有传动杆，传动杆的表面固定连接有转轮，转轮的正面活动连接有套板，转轮的正面固定连接有位于套板内部的牵引杆。该阀门气密性检测设备，通过齿轮与传动杆带动转轮旋转，转轮通过牵引杆在套板的内部滑动并推动套板上升，套板带动防护门本体向上移动，当齿板移动至最大行程时，防护门本体完全遮挡检测设备本体，从而达到对防护门本体进行自动操作的效果，解决了现有的气密性检测设备无法自动对防护门进行操作，不便于使用者对防护门进行开关，降低了防护门实用性的问题，该阀门气密性检测设备，具备自动操作防护门等优点。

Description

一种阀门气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门气密性检测设备。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门在加工过程中需要使用气密性检测设备对阀门进行检测，气密性检测设备一般安装有防护门对机体进行密封，但是现有的气密性检测设备无法自动对防护门进行操作，不便于使用者对防护门进行开关，降低了防护门的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门气密性检测设备，具备自动操作防护门等优点，解决了现有的气密性检测设备无法自动对防护门进行操作，不便于使用者对防护门进行开关，降低了防护门实用性的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门气密性检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体正面的左侧与右侧均活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有转轮，所述转轮的正面活动连接有套板，所述转轮的正面固定连接有位于套板内部的牵引杆，所述牵引杆与套板滑动连接，所述套板顶部的左侧与右侧均固定连接有防护门本体，所述防护门本体的顶部贯穿检测设备本体并延伸至检测设备本体的内部，所述传动杆的表面固定连接有位于转轮背面的齿轮。

优选的，所述检测设备本体的正面设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机固定连接在检测设备本体的正面，所述传动电机的输出端固定连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠远离传动电机的一端贯穿检测设备本体并与检测设备本体通过轴承活动连接，所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均螺纹连接有与齿轮啮合的齿板，所述齿板位于齿轮的底部。

优选的，所述检测设备本体的正面固定连接有位于齿板底部的限位板，所述齿板的底部固定连接有位于限位板内部的限位块，所述限位块与限位板滑动连接。

优选的，所述检测设备本体正面的左侧与右侧均固定连接有套设在齿轮与传动杆表面的支撑框，所述支撑框与传动杆通过轴承活动连接，所述支撑框位于转轮的背面。

优选的，所述检测设备本体内部的左侧与右侧均开设有滑槽，所述防护门本体的左侧与右侧均延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。

优选的，所述检测设备本体的正面固定连接有套设在正反牙丝杠表面的受力板，所述受力板的底部与限位板的顶部固定连接，所述受力板的内表面与正反牙丝杠的表面接触，所述受力板的材质为阻尼。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门气密性检测设备，具备以下有益效果：

1、该阀门气密性检测设备，通过齿轮与传动杆带动转轮旋转，转轮通过牵引杆在套板的内部滑动并推动套板上升，套板带动防护门本体向上移动，当齿板移动至最大行程时，防护门本体完全遮挡检测设备本体，从而达到对防护门本体进行自动操作的效果，解决了现有的气密性检测设备无法自动对防护门进行操作，不便于使用者对防护门进行开关，降低了防护门实用性的问题，该阀门气密性检测设备，具备自动操作防护门等优点。

2、该阀门气密性检测设备，通过设置传动机构，能够同时带动两个齿轮旋转，可以对传动杆的旋转角度进行限定，同时齿轮与齿板的传动效率高，避免出现回转的现象，通过设置限位板与限位块，能够对齿板起到限位的效果，防止齿板跟随正反牙丝杠旋转，导致齿板与齿轮脱离啮合状态的情况出现，通过设置支撑框，能够对传动杆起到支撑的效果，提高传动杆与检测设备本体的接触面积，防止传动杆与检测设备本体的连接处出现松动，通过设置滑槽，能够便于防护门本体进行移动，提高防护门本体的密封效果，防止防护门本体在移动过程中倾斜，导致防护门本体与检测设备本体之间出现缝隙，通过设置受力板，能够对正反牙丝杠起到支撑的效果，防止正反牙丝杠因承重过高导致出现折断的情况，同时可以对齿板起到防护的效果，防止两个齿板相互碰撞并出现磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1检测设备本体、2传动杆、3转轮、4套板、5牵引杆、6防护门本体、7齿轮、8传动机构、801传动电机、802正反牙丝杠、803齿板、9限位板、10限位块、11支撑框、12滑槽、13受力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种阀门气密性检测设备，包括检测设备本体1，检测设备本体1正面的左侧与右侧均活动连接有传动杆2，传动杆2的表面固定连接有转轮3，转轮3的正面活动连接有套板4，转轮3的正面固定连接有位于套板4内部的牵引杆5，牵引杆5与套板4滑动连接，套板4顶部的左侧与右侧均固定连接有防护门本体6，防护门本体6的顶部贯穿检测设备本体1并延伸至检测设备本体1的内部，检测设备本体1内部的左侧与右侧均开设有滑槽12，防护门本体6的左侧与右侧均延伸至滑槽12的内部并与滑槽12滑动连接，通过设置滑槽12，能够便于防护门本体6进行移动，提高防护门本体6的密封效果，防止防护门本体6在移动过程中倾斜，导致防护门本体6与检测设备本体1之间出现缝隙，传动杆2的表面固定连接有位于转轮3背面的齿轮7，检测设备本体1正面的左侧与右侧均固定连接有套设在齿轮7与传动杆2表面的支撑框11，支撑框11与传动杆2通过轴承活动连接，支撑框11位于转轮3的背面，通过设置支撑框11，能够对传动杆2起到支撑的效果，提高传动杆2与检测设备本体1的接触面积，防止传动杆2与检测设备本体1的连接处出现松动，检测设备本体1的正面设置有传动机构8，传动机构8包括传动电机801，传动电机801固定连接在检测设备本体1的正面，传动电机801的输出端固定连接有正反牙丝杠802，正反牙丝杠802远离传动电机801的一端贯穿检测设备本体1并与检测设备本体1通过轴承活动连接，正反牙丝杠802表面的左侧与右侧均螺纹连接有与齿轮7啮合的齿板803，齿板803位于齿轮7的底部，通过设置传动机构8，能够同时带动两个齿轮7旋转，可以对传动杆2的旋转角度进行限定，同时齿轮7与齿板803的传动效率高，避免出现回转的现象，述检测设备本体1的正面固定连接有位于齿板803底部的限位板9，齿板803的底部固定连接有位于限位板9内部的限位块10，限位块10与限位板9滑动连接，通过设置限位板9与限位块10，能够对齿板803起到限位的效果，防止齿板803跟随正反牙丝杠802旋转，导致齿板803与齿轮7脱离啮合状态的情况出现，检测设备本体1的正面固定连接有套设在正反牙丝杠802表面的受力板13，受力板13的底部与限位板9的顶部固定连接，受力板13的内表面与正反牙丝杠802的表面接触，受力板13的材质为阻尼，通过设置受力板13，能够对正反牙丝杠802起到支撑的效果，防止正反牙丝杠802因承重过高导致出现折断的情况，同时可以对齿板803起到防护的效果，防止两个齿板803相互碰撞并出现磨损。

在使用时，将阀门放入检测设备本体1的内部，然后打开传动电机801，传动电机801带动正反牙丝杠802旋转，正反牙丝杠802带动齿板803通过限位块10的限位向两侧移动，齿板803带动齿轮7旋转，齿轮7通过传动杆2带动转轮3旋转，转轮3通过牵引杆5在套板4的内部滑动并推动套板4上升，套板4带动防护门本体6在滑槽12的内部滑动并向上移动，当齿板803移动至最大行程时，防护门本体6完全遮挡检测设备本体1，从而达到对防护门本体6进行自动操作的效果。

综上所述，该阀门气密性检测设备，通过齿轮7与传动杆2带动转轮3旋转，转轮3通过牵引杆5在套板4的内部滑动并推动套板4上升，套板4带动防护门本体6向上移动，当齿板803移动至最大行程时，防护门本体6完全遮挡检测设备本体1，从而达到对防护门本体6进行自动操作的效果，解决了现有的气密性检测设备无法自动对防护门进行操作，不便于使用者对防护门进行开关，降低了防护门实用性的问题，该阀门气密性检测设备，具备自动操作防护门等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门气密性检测设备，包括检测设备本体（1），其特征在于：所述检测设备本体（1）正面的左侧与右侧均活动连接有传动杆（2），所述传动杆（2）的表面固定连接有转轮（3），所述转轮（3）的正面活动连接有套板（4），所述转轮（3）的正面固定连接有位于套板（4）内部的牵引杆（5），所述牵引杆（5）与套板（4）滑动连接，所述套板（4）顶部的左侧与右侧均固定连接有防护门本体（6），所述防护门本体（6）的顶部贯穿检测设备本体（1）并延伸至检测设备本体（1）的内部，所述传动杆（2）的表面固定连接有位于转轮（3）背面的齿轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门气密性检测设备，其特征在于：所述检测设备本体（1）的正面设置有传动机构（8），所述传动机构（8）包括传动电机（801），所述传动电机（801）固定连接在检测设备本体（1）的正面，所述传动电机（801）的输出端固定连接有正反牙丝杠（802），所述正反牙丝杠（802）远离传动电机（801）的一端贯穿检测设备本体（1）并与检测设备本体（1）通过轴承活动连接，所述正反牙丝杠（802）表面的左侧与右侧均螺纹连接有与齿轮（7）啮合的齿板（803），所述齿板（803）位于齿轮（7）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种阀门气密性检测设备，其特征在于：所述检测设备本体（1）的正面固定连接有位于齿板（803）底部的限位板（9），所述齿板（803）的底部固定连接有位于限位板（9）内部的限位块（10），所述限位块（10）与限位板（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门气密性检测设备，其特征在于：所述检测设备本体（1）正面的左侧与右侧均固定连接有套设在齿轮（7）与传动杆（2）表面的支撑框（11），所述支撑框（11）与传动杆（2）通过轴承活动连接，所述支撑框（11）位于转轮（3）的背面。

5.根据权利要求1所述的一种阀门气密性检测设备，其特征在于：所述检测设备本体（1）内部的左侧与右侧均开设有滑槽（12），所述防护门本体（6）的左侧与右侧均延伸至滑槽（12）的内部并与滑槽（12）滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种阀门气密性检测设备，其特征在于：所述检测设备本体（1）的正面固定连接有套设在正反牙丝杠（802）表面的受力板（13），所述受力板（13）的底部与限位板（9）的顶部固定连接，所述受力板（13）的内表面与正反牙丝杠（802）的表面接触，所述受力板（13）的材质为阻尼。

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