CN109764661A - 一种化成箔双面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化成箔双面烘干装置，包括壳体，壳体底部设有支撑腿，在壳体侧面开设有进料口和出料口，且进料口和出料口位于同一侧面，出料口位于进料口下方，在壳体内设有分别与进料口、出料口高度位置相同的两个转向辊，所述壳体内设有与壳体内部固定连接的分隔箱，所述分隔箱位于进料口和出料口之间；本装置通过设置分隔箱，并在分隔箱顶部设置积水盒，在进行双面的烘干工作时，能够在对化成箔第一表面的干燥过程中将滴落的积水收集并及时排出，区别常规进行双面烘干的设备，有效避免水滴的互相干扰，加快烘干效率，同时通过设置带有风机的除湿箱，对抽出的湿气进行除水后再次利用，从而减少了热量的流失，减少了能源的消耗。

Description

一种化成箔双面烘干装置

技术领域

本发明涉及化成箔生产设备，具体是一种化成箔双面烘干装置。

背景技术

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物，按电压分，化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种，按厚度分，25-110微米不等，按用途分，有正箔和负箔，也有导箔，在化成箔的生产过程中需要对化成箔进行清洗，清洗过后需要将化成箔进行烘干。

目前用于化成箔的烘干设备为了保证两面干燥，大多采用多转向辊、多热风喷口的方式进行烘干加工，但存在一定的问题，多转向辊使化成箔不断转向移动，势必会造成竖直方向上具有叠加面，而化成箔表面的水滴可能会向下掉落影响下层的烘干效果，不利于整体烘干效率的提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化成箔双面烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化成箔双面烘干装置，包括壳体，壳体底部设有支撑腿，在壳体侧面开设有进料口和出料口，且进料口和出料口位于同一侧面，出料口位于进料口下方，在壳体内设有分别与进料口、出料口高度位置相同的两个转向辊，所述壳体内设有与壳体内部固定连接的分隔箱，所述分隔箱位于进料口和出料口之间，分隔箱上部具有顶部为开口结构的积水盒，并在积水盒顶部设有若干斜导板，所述积水盒侧面连接有排水管，排水管伸出壳体外壁并设有阀门；排水管用于将收集的水及时排出；所述分隔箱底面和壳体内顶面上分别设有第一抽气管和第二抽气管，第一抽气管和第二抽气管均通过贴装在壳体前侧面外壁上的回风管与除湿箱相连接，在除湿箱背面设有风机，并在除湿箱内设有活性炭颗粒填充的除湿网；所述第一抽气管和第二抽气管底部均设有多个吸气口，吸气口呈向下张口的喇叭状；并且通过两个抽气管的设置，使得化成箔双面均能得到有效的干燥；所述壳体内底部设有热风腔，热风腔顶部为网孔板，网孔板下方设有多个电热器。

作为本发明的优选方案：所述热风腔底部设有向下收口装的扩散罩，在风机的出风口设有与扩散罩底部相连通的出风管。

作为本发明再进一步的优选方案：所述扩散罩内设有多个分流板，相邻两个分流板之间的距离由下至上呈逐渐增加趋势。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置分隔箱，并在分隔箱顶部设置积水盒，在进行双面的烘干工作时，能够在对化成箔第一表面的干燥过程中将滴落的积水收集并及时排出，区别常规进行双面烘干的设备，有效避免水滴的互相干扰，加快烘干效率，同时通过设置带有风机的除湿箱，对抽出的湿气进行除水后再次利用，从而减少了热量的流失，减少了能源的消耗。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明热风腔的剖视图。

图中1-壳体，11-进料口，12-出料口，13-转向辊，2-支撑腿，3-除湿箱，31-风机，32-出风管，4-分隔箱，41-积水盒，42-斜导板，43-排水管，44-阀门，45-第一抽气管，46-回风管，47-第二抽气管，48-吸气口，5-热风腔，51-扩散罩，52-分流板，53-电热器，54-网孔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种化成箔双面烘干装置，包括壳体1，壳体1底部设有支撑腿2，在壳体1侧面开设有进料口11和出料口12，且进料口11和出料口12位于同一侧面，出料口12位于进料口11下方，在壳体1内设有分别与进料口11、出料口12高度位置相同的两个转向辊13，化成箔在壳体1内运动时通过转向辊13的作用沿方形轨迹运行，所述壳体1内设有与壳体1内部固定连接的分隔箱4，所述分隔箱4位于进料口11和出料口12之间，分隔箱4上部具有顶部为开口结构的积水盒41，并在积水盒41顶部设有若干斜导板42，当化成箔从积水盒41顶部通过时，表面附着的水滴向下掉落会在斜导板42的作用下进入积水盒41内收集，并且斜导板42有效缩减水滴下落的距离，避免大落差引起的水花飞溅，从而加快干燥的效率；所述积水盒41侧面连接有排水管43，排水管43伸出壳体1外壁并设有阀门44；排水管43用于将收集的水及时排出；所述分隔箱4底面和壳体1内顶面上分别设有第一抽气管45和第二抽气管47，第一抽气管45和第二抽气管47均通过贴装在壳体1前侧面外壁上的回风管46与除湿箱3相连接，在除湿箱3背面设有风机31，并在除湿箱3内设有活性炭颗粒填充的除湿网；所述第一抽气管45和第二抽气管47底部均设有多个吸气口48，吸气口48呈向下张口的喇叭状；进行干燥工作时，风机31启动时在回风管46、第一抽气管45和第二抽气管47内产生气流并通过吸气口48将潮湿空气抽出，保证干燥的效果；并且通过两个抽气管的设置，使得化成箔双面均能得到有效的干燥。

为了使化成箔表面水分快速蒸发烘干，所述壳体1内底部设有热风腔5，热风腔5顶部为网孔板54，网孔板54下方设有多个电热器53，电热器53具体可采用PTC陶瓷加热器，此处不做具体限定，通过电热器53工作使壳体1内温度快速升高，使得化成箔表面的水分受热蒸发。

实施例2：

参阅图3，与实施例1的区别在于，所述热风腔5底部设有向下收口装的扩散罩51，在风机31的出风口设有与扩散罩51底部相连通的出风管32，由壳体1内抽取的湿热气体通过除湿箱3除去水汽后通过出风管32进入热风腔5内并重新加热利用，减少热量的流失，提高烘干效率。

具体的，为了保证由热风腔5进入壳体1内的加热气体能够均匀分布，所述扩散罩51内设有多个分流板52，相邻两个分流板52之间的距离由下至上呈逐渐增加趋势，从而对由出风管32进入扩散罩51内的空气进行分流导向，使空气能够均匀分布上升。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化成箔双面烘干装置，包括壳体(1)，壳体(1)底部设有支撑腿(2)，在壳体(1)侧面开设有进料口(11)和出料口(12)，且进料口(11)和出料口(12)位于同一侧面，出料口(12)位于进料口(11)下方，所述壳体(1)内设有与壳体(1)内部固定连接的分隔箱(4)，其特征在于，所述分隔箱(4)位于进料口(11)和出料口(12)之间，分隔箱(4)上部具有顶部为开口结构的积水盒(41)，并在积水盒(41)顶部设有若干斜导板(42)；所述积水盒(41)侧面连接有排水管(43)，排水管(43)伸出壳体(1)外壁并设有阀门(44)；所述分隔箱(4)底面和壳体(1)内顶面上分别设有第一抽气管(45)和第二抽气管(47)，第一抽气管(45)和第二抽气管(47)均通过贴装在壳体(1)前侧面外壁上的回风管(46)与除湿箱(3)相连接，在除湿箱(3)背面设有风机(31)；所述第一抽气管(45)和第二抽气管(47)底部均设有多个吸气口(48)。

2.根据权利要求1所述的一种化成箔双面烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)内设有分别与进料口(11)、出料口(12)高度位置相同的两个转向辊(13)。

3.根据权利要求1所述的一种化成箔双面烘干装置，其特征在于，所述除湿箱(3)内设有活性炭颗粒填充的除湿网。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种化成箔双面烘干装置，其特征在于，所述吸气口(48)呈向下张口的喇叭状。

5.根据权利要求1所述的一种化成箔双面烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)内底部设有热风腔(5)，热风腔(5)顶部为网孔板(54)，网孔板(54)下方设有多个电热器(53)。

6.根据权利要求5所述的一种化成箔双面烘干装置，其特征在于，所述热风腔(5)底部设有向下收口装的扩散罩(51)，在风机(31)的出风口设有与扩散罩(51)底部相连通的出风管(32)。

7.根据权利要求6所述的一种化成箔双面烘干装置，其特征在于，所述扩散罩(51)内设有多个分流板(52)，相邻两个分流板(52)之间的距离由下至上呈逐渐增加趋势。