CN211872287U - 一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，包括：箱体，箱体的两侧壁上设有卡筒口和卡筒槽；除尘筒，除尘筒一端设有筒盖，底部设有滤孔；喷淋管，水平设置在除尘筒的内顶壁上，喷淋管两端封闭；喷嘴，数量多个且沿着喷淋管的管身长度方向设置；水箱，位于箱体的一侧，水箱的侧壁上设有进水口；第一泵体，设置在水箱内底面；输水管，一端与第一泵体的出水端相连接，输水管的另一端与喷淋管相连接；热风机，设置在箱体的左侧壁上；散热管，水平设置在除尘筒内；热风管，一端与散热管相连接，热风管的另一端与热风机的出气端相连接；导气管，一端插装在除尘筒内，导气管的另一端伸至箱体外。本实用新型能够回收废弃玻璃棉。

Description

一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置

技术领域：

本实用新型涉及微纤维废玻璃棉处理技术领域，具体涉及一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置。

背景技术：

经过旋风分离器分离后的废弃玻璃棉常被当做固废处理，造成资源的浪费，需要研制一种可以回收废弃玻璃棉的装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其可以回收废弃玻璃棉。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，包括：

箱体，所述箱体放置在地面上，所述箱体的两侧壁上设有处于同一高度的卡筒口和卡筒槽；

除尘筒，所述除尘筒的两端分别设置在所述卡筒口和所述卡筒槽内，所述除尘筒在位于所述卡筒口的一端设有筒盖，所述除尘筒的底部设有滤孔；

喷淋管，所述喷淋管水平设置在所述除尘筒的内顶壁上，所述喷淋管两端封闭；

喷嘴，所述喷嘴的数量多个且沿着所述喷淋管的管身长度方向设置；

水箱，所述水箱位于所述箱体的一侧，所述水箱的侧壁上设有进水口；

第一泵体，所述第一泵体设置在所述水箱内底面；以及

输水管，所述输水管的一端与所述第一泵体的出水端相连接，所述输水管的另一端与所述喷淋管相连接；

热风机，所述热风机设置在所述箱体的左侧壁上；

底部带有透气孔的散热管，所述散热管水平设置在所述除尘筒内；

热风管，所述热风管的一端与所述散热管相连接，所述热风管的另一端与所述热风机的出气端相连接；

导气管，所述导气管的一端插装在所述除尘筒内，所述导气管的另一端伸至所述箱体外。

在上述技术方案中，废弃玻璃棉装入除尘筒中，关闭筒盖，在第一泵体的作用下，水箱中的水通过输水管进入喷淋管内，再由喷嘴喷出，喷嘴对准除尘筒内的废弃玻璃棉进行喷淋，水体通过滤孔排到箱体的底部，由此完成了废弃玻璃棉的除尘工作，启动热风机，热风机将热气通过热风管输至散热管，由散热管对潮湿的废弃玻璃棉进行加热烘干，水蒸汽通过导气管排出，也可以打开筒盖加速水蒸汽的排出速度，烘干后取出废弃玻璃棉，完成废弃玻璃棉的回收。

进一步地，所述除尘装置还包括电动伸缩气缸和推板，所述电动伸缩气缸设置在所述箱体的右侧壁上，所述推板位于所述除尘筒内且所述推板的底面与所述除尘筒的内底面相接触，所述电动伸缩气缸的伸缩杆与所述推板相连接，废弃玻璃棉烘干完成后，启动电动伸缩气缸，电动伸缩气缸的伸缩杆伸长，推动推板，使得推板将除尘筒内的废弃玻璃棉推至筒盖附近，便于取出废弃玻璃棉。

进一步地，所述导气管上安装有风机，加速水蒸汽的导出。

进一步地，所述导气管的另一端伸至所述箱体内水体中，液化水蒸汽，达到水蒸汽的回收再利用。

进一步地，所述除尘装置还包括过滤器、第一出水管、第二出水管、安装在所述第一出水管上的第二泵体和安装在所述第二出水管上的第三泵体，所述过滤器的进水口通过所述第一出水管与所述箱体的下部相连接，所述过滤器的出水口通过所述第二出水管与所述水箱相连接，在第二泵体的作用下，箱体底部的水通过第一出水管进入过滤器中过滤，除去杂质，再在第三泵体的作用下，通过第二出水管进入水箱内，达到水体的循环再利用。

本实用新型的优点：使用本实用新型用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置达到了回收废弃玻璃棉的目的。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：10、箱体；101、卡筒口；102、卡筒槽；20、除尘筒；201、筒盖；202、滤孔；30、喷淋管；40、喷嘴；50、水箱；60、第一泵体；70、输水管；80、热风机；90、散热管；100、热风管；110、导气管；120、电动伸缩气缸；130、推板；140、风机；150、过滤器；160、第一出水管；170、第二出水管；180、第二泵体；190、第三泵体。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，包括：箱体10、除尘筒20、喷淋管30、喷嘴40、第一泵体60、输水管70、热风机80、散热管90、热风管100和导气管110。

箱体10放置在地面上，箱体10的两侧壁上设有处于同一高度的卡筒口101和卡筒槽102；

除尘筒20的两端分别设置在卡筒口101和卡筒槽102内，除尘筒20在位于卡筒口101的一端设有筒盖201，除尘筒20的底部设有滤孔202；

喷淋管30水平设置在除尘筒20的内顶壁上，喷淋管30两端封闭；

喷嘴40的数量多个且沿着喷淋管30的管身长度方向设置；

水箱50位于箱体10的一侧，水箱50的侧壁上设有进水口；

第一泵体60设置在水箱50内底面；以及

输水管70的一端与第一泵体60的出水端相连接，输水管70的另一端与喷淋管30相连接；

热风机80设置在箱体10的左侧壁上；

散热管90底部带有透气孔，散热管90水平设置在除尘筒20内；

热风管100的一端与散热管90相连接，热风管100的另一端与热风机80的出气端相连接；

导气管110的一端插装在除尘筒20内，导气管110的另一端伸至箱体10外。

废弃玻璃棉装入除尘筒20中，关闭筒盖201，在第一泵体60的作用下，水箱50中的水通过输水管70进入喷淋管30内，再由喷嘴40喷出，喷嘴40对准除尘筒20内的废弃玻璃棉进行喷淋，水体通过滤孔202排到箱体10的底部，由此完成了废弃玻璃棉的除尘工作，启动热风机80，热风机80将热气通过热风管100输至散热管90，由散热管90对潮湿的废弃玻璃棉进行加热烘干，水蒸汽通过导气管110排出，也可以打开筒盖201加速水蒸汽的排出速度，烘干后取出废弃玻璃棉，完成废弃玻璃棉的回收。

进一步地，除尘装置还包括电动伸缩气缸120和推板130，电动伸缩气缸120设置在箱体10的右侧壁上，推板130位于除尘筒20内且推板130的底面与除尘筒20的内底面相接触，电动伸缩气缸120的伸缩杆与推板130相连接，废弃玻璃棉烘干完成后，启动电动伸缩气缸120，电动伸缩气缸120的伸缩杆伸长，推动推板130，使得推板130将除尘筒20内的废弃玻璃棉推至筒盖201附近，便于取出废弃玻璃棉。

进一步地，导气管110上安装有风机140，加速水蒸汽的导出。

进一步地，导气管110的另一端伸至箱体10内水体中，液化水蒸汽，达到水蒸汽的回收再利用。

进一步地，除尘装置还包括过滤器150、第一出水管160、第二出水管170、安装在第一出水管160上的第二泵体180和安装在第二出水管170上的第三泵体190，过滤器150的进水口通过第一出水管160与箱体10的下部相连接，过滤器150的出水口通过第二出水管170与水箱50相连接，在第二泵体180的作用下，箱体10底部的水通过第一出水管160进入过滤器150中过滤，除去杂质，再在第三泵体190的作用下，通过第二出水管170进入水箱50内，达到水体的循环再利用。

使用本实用新型用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置达到了回收废弃玻璃棉的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，包括：

箱体(10)，所述箱体(10)放置在地面上，所述箱体(10)的两侧壁上设有处于同一高度的卡筒口(101)和卡筒槽(102)；

除尘筒(20)，所述除尘筒(20)的两端分别设置在所述卡筒口(101)和所述卡筒槽(102)内，所述除尘筒(20)在位于所述卡筒口(101)的一端设有筒盖(201)，所述除尘筒(20)的底部设有滤孔(202)；

喷淋管(30)，所述喷淋管(30)水平设置在所述除尘筒(20)的内顶壁上，所述喷淋管(30)两端封闭；

喷嘴(40)，所述喷嘴(40)的数量多个且沿着所述喷淋管(30)的管身长度方向设置；

水箱(50)，所述水箱(50)位于所述箱体(10)的一侧，所述水箱(50)的侧壁上设有进水口；

第一泵体(60)，所述第一泵体(60)设置在所述水箱(50)内底面；以及

输水管(70)，所述输水管(70)的一端与所述第一泵体(60)的出水端相连接，所述输水管(70)的另一端与所述喷淋管(30)相连接；

热风机(80)，所述热风机(80)设置在所述箱体(10)的左侧壁上；

底部带有透气孔的散热管(90)，所述散热管(90)水平设置在所述除尘筒(20)内；

热风管(100)，所述热风管(100)的一端与所述散热管(90)相连接，所述热风管(100)的另一端与所述热风机(80)的出气端相连接；

导气管(110)，所述导气管(110)的一端插装在所述除尘筒(20)内，所述导气管(110)的另一端伸至所述箱体(10)外。

2.根据权利要求1所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于：除尘装置还包括电动伸缩气缸(120)和推板(130)，所述电动伸缩气缸(120)设置在所述箱体(10)的右侧壁上，所述推板(130)位于所述除尘筒(20)内且所述推板(130)的底面与所述除尘筒(20)的内底面相接触，所述电动伸缩气缸(120)的伸缩杆与所述推板(130)相连接。

3.根据权利要求2所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于：所述导气管(110)上安装有风机(140)。

4.根据权利要求3所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于：所述导气管(110)的另一端伸至所述箱体(10)内水体中。

5.根据权利要求4所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于：所述除尘装置还包括过滤器(150)、第一出水管(160)、第二出水管(170)、安装在所述第一出水管(160)上的第二泵体(180)和安装在所述第二出水管(170)上的第三泵体(190)，所述过滤器(150)的进水口通过所述第一出水管(160)与所述箱体(10)的下部相连接，所述过滤器(150)的出水口通过所述第二出水管(170)与所述水箱(50)相连接。

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