CN109763432A - 一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构及使用方法 - Google Patents

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顾刘东
朱亚强
董春
彭翔
金秋宇
魏洪亮
阴杰
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Abstract

本发明涉及一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,包括形状和结构相同的第一墩身钢模和第二墩身钢模,二者的一个侧面开口并相对设置,其特征是:一块呈矩形的第一墩缝钢板,其边缘与所述第一墩身钢模侧面开口边缘连接;一块呈矩形的第二墩缝钢板,其边缘与所述第二墩身钢模侧面开口边缘连接;多根墩缝间隔棒,平行且等距离设在所述第一墩缝钢板与第二墩缝钢板之间,所述墩缝间隔棒的直径加上所述第一墩缝钢板的厚度,再加上第二墩缝钢板的厚度之和等于墩缝的宽度。本发明还提供一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构的施工方法。本发明能够可靠的控制墩缝的线型,确保墩缝线型质量,不仅安装拆卸简便,而且能够周转使用,降低施工成本。

Description

一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构及使用方法
技术领域
本发明涉及轨道交通施工,具体涉及一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构及使用方法。
背景技术
跨座式单轨交通具有噪音低、爬坡能力强、转弯半径小、快速便捷、占地少、造价低、利于环境保护等优点,是现代化城市快速轨道立体交通的一种新形式。跨坐式单轨技术起源于1888年,由法国人Charle Larligue 设计。在第二次世界站大战以后,随着科学技术的进步,跨坐式单轨技术才受到各国重视,并逐渐完善和成熟起来。随着社会经济进一步发展,城市化速度将越来越快,跨座式单轨交通也将迎来发展的黄金时代。跨坐式单轨的桥梁体系主要采用PC轨道梁,PC 轨道梁既是承载的梁,又是轻轨列车运行的轨道;既要满足结构承载力要求,又要满足轨道线型要求,其对支座和伸缩缝的设计和施工精度要求非常高,因此,采用“墩梁并举”的结构形式,有别于传统的“先墩后梁”,虽然增大了施工难度,但同时更确保了盖梁施工的精度。
由于采用“墩梁并举”的施工方案,边跨墩需要设置与轨道梁边跨伸缩缝宽度一至的墩缝,此类墩缝宽度通常较小,常规的钢模没有足够的空间安装,目前对于此类墩缝模板的处理主要采用“灌砂法”和“气囊法”。“灌砂法”虽有造价低,施工程序简单,便于施工操作的优点,但施工过程中无法保证砂的压实度,对墩缝的线型不易控制,较高墩身施工不便,施工现场的文明施工保持性差;“气囊法”虽保证了施工现场的文明施工,但需定制气囊,造价高,同时气囊刚度较差也不利于墩缝线型控制。因而,需要一种施工效高、步骤简单、效果好的施工方法处理此类墩缝模板的加固与拆除。
CN 105463995A公开了“一种桥墩墩缝施工用模板及其使用方法”,包括基础模板,还包括一节或多节缝隙模板,同一节所述的缝隙模板由四块缝隙模板单元以两两为一组分为左右两组组成,每组二块所述的缝隙模板单元之间的内端采用销轴连接,外端与所述的基础模板通过螺纹连接组件连接为整体,楔形块安装于墩缝两侧之间的每组的二块所述的缝隙模板单元之间,每组的二块所述的缝隙模板单元之间的外端固定安装有止退机构,所述的止退机构顶住所述的楔形块以防止所述的楔形块松动。其用于两个墩身之间间距小于400mm的墩缝施工,具有结构简单、使用操作方便、成型效果好、生产效率高的优点。但其结构较为复杂,当墩缝小于100mm时,施工难度较大。
发明目的
本发明的目的是提供一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,其能够可靠的控制墩缝的线型,确保墩缝线型质量,不仅安装拆卸简便,而且能够周转使用,降低施工成本。
本发明还提供一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构的施工方法,其不仅施工便捷,施工效率高,而且有利于现场保持文明施工。
本发明所述的一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,包括形状和结构相同的第一墩身钢模和第二墩身钢模,二者的一个侧面开口并相对设置,其特征是:
一块呈矩形的第一墩缝钢板,其边缘与所述第一墩身钢模侧面开口边缘连接;
一块呈矩形的第二墩缝钢板,其边缘与所述第二墩身钢模侧面开口边缘连接;
多根墩缝间隔棒,平行且等距离设在所述第一墩缝钢板与第二墩缝钢板之间,所述墩缝间隔棒的直径加上所述第一墩缝钢板的厚度,再加上第二墩缝钢板的厚度之和等于墩缝的宽度。
进一步,还包括多根墩缝间隔丝杆,平行且等距离设在所述第一墩缝钢板与第二墩缝钢板之间,所述墩缝间隔丝杆的直径加上所述第一墩缝钢板的厚度,再加上第二墩缝钢板的厚度之和等于墩缝的宽度。
进一步,所述第一墩身钢模一个侧面开口的边缘有多个预留孔,所述第二墩身钢模一个侧面开口的边缘设有多个预留孔,相邻两个预留孔的中心距离d为40mm;所述第一墩缝钢板的边缘设有多个螺栓孔,所述第二墩缝钢板的边缘设有多个螺栓孔,两个相邻螺纹连接组件孔的中心距离d为40mm,分别与所述第一墩身钢模和第二墩身钢模一个侧面开口边缘的多个预留孔一一对应,并通过螺纹连接组件连接固定。
进一步,在所述所述第一墩身钢模和第二墩身钢模的另外三个侧面分别设有背楞,相邻的两背楞端部通过精轧螺纹钢组件连接固定。
进一步,所述墩缝间隔棒的一端设有带孔的把手。
进一步,所述墩缝间隔丝杆的一端设有带孔的手柄。
进一步,所述螺纹连接组件包括一个螺栓和与之配合连接的两个螺母。
进一步,所述精轧螺纹钢由一段精轧螺纹钢和与之配合连接的两个螺帽及两个角铁垫组成。
本发明所述的一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构的使用方法,包括以下步骤:
第一步,安装墩缝钢板;
在边跨墩的钢筋绑扎完成后,将厚度为1cm的第一墩缝钢板和第二墩缝钢板插入跨坐式单轨边跨墩两墩身的钢筋骨架之间;
第二步,安装外侧钢模;
按照测量放样的位置,在边跨墩的钢筋骨架的外面安装第一墩身钢模和第二墩身钢模;
第三步,固定墩缝钢板;
分别调整第一墩缝钢板与第二墩缝钢板,使两者边缘的多个螺纹孔分别与第一墩身钢模和第二墩身钢模一个侧面开口边缘的多个预留孔一一对应,并通过螺纹连接组件连接固定;
第四步,安装墩缝间隔棒和墩缝间隔丝杆;
将直径均为3cm的墩缝间隔棒和墩缝间隔丝杆涂抹黄油后,按照0.4m的间距从边跨墩的两侧插入间隔布置;当高于地面2m时,用墩缝间隔丝杆代替墩缝间隔棒;
第五步,加固墩缝模板结构;
按照测量放样的位置,将第一墩身钢模和第二墩身钢模安装固定后,在第一墩身钢模和第二墩身钢模的另外三个侧面分别安装背楞,相邻两背楞的端部分别用精轧螺纹钢组件连接,拧紧精轧螺纹钢两端的螺帽,加固第一墩身钢模和第二墩身钢模;
第六步,拆除墩身模板;
待混凝土浇筑完成并到达拆模要求后,按照与墩身模板安装相反的顺序,先拆除精轧螺纹钢组件和背楞,然后卸掉螺纹连接组件,拆除第一墩身钢模和第二墩身钢模,再用人工配合“小型手拉葫芦”拔出墩缝间隔棒,当取出墩缝间隔丝杆时,则用人工配合法兰螺母旋转拧出;最后从墩缝中抽出第一墩缝钢板与第二墩缝钢板,拆模完成;
第七步,墩缝保养;
用5cm厚的泡沫板塞进墩缝,对墩缝进行保护。
本发明的有益效果:
本发明在墩缝过小不能安装常规钢模的情况下,采用薄钢板作为墩缝钢板,用墩缝间隔棒或墩缝间隔丝杆作为墩缝间隔支撑的施工方式,不仅施工便捷,有利于施工现场文明施工的保持,同时墩缝钢板和墩缝间隔及墩缝间隔丝杆能与配套的墩身模板一起周转使用,从而降低了成本,最重要的是能够保证墩缝的线型。已施工完成了37个边跨墩,墩缝线型均满足设计要求。与现有的“灌砂法”进行比较,由于墩缝钢板两种施工方式都要用到,此处不进行计算,只计算细砂和墩缝间隔棒的成本。按墩柱平均高度为15m计算,采用“灌砂法”细砂一次性使用,目前价格为135元/m3,墩缝两侧用方木加楞条堵住价格为2元/m,每个墩缝消耗模板工4个工,价格为280元/天,另外需要振捣器1台,蛤蟆夯1台,合计成本=(1.8*0.03*15*195+280*4+15*2*2)*68+1500+3000=95480.6元;采用墩缝间隔棒时,墩缝间隔棒与模板配套,配备4套,墩缝间隔棒目前的价格为4463元/t,配手拉葫芦2台,价格200元/台,合计成本为7318.2元,相比之下节约成本约九万元,最重要的是极大地提升了施工效率和墩缝线型质量,取得了良好的社会效益。
附图说明
图1是本发明的墩缝钢板结构示意图;
图2是本发明的墩缝间隔棒结构示意图;
图3是本发明的墩缝间隔丝杆结构示意图;
图4是本发明的第一墩身钢模结构示意图;
图5是图4的仰视图;
图6是本发明的第二墩身钢模结构示意图;
图7是图6的俯视图;
图8是跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构示意图(局部);
图9是墩缝为5cm的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构示意图(局部);
图10是墩缝钢板插入跨坐式单轨边跨墩两墩身的钢筋骨架之间的示意图;
图11是图10的俯视图;
图12是第一墩身钢模和第二墩身钢模安装在两墩身的钢筋骨架外面的示意图;
图13是图12的俯视图;
图14是第一墩缝钢板和第二墩缝钢板连接固定在第一墩身钢模和第二墩身钢模上的示意图;
图15是图14的俯视图;
图16是墩缝间隔棒和墩缝间隔丝杆插入第一墩缝钢板和第二墩缝钢板之间的示意图;
图17是图16的俯视图;
图18是泡沫板塞进两边跨墩主体之间的缝隙中的示意图;
图19是图18的俯视图。
图中:1—第一墩缝钢板,11—螺栓孔;
2—第二墩缝钢板,21—螺栓孔;
3—墩缝间隔棒,33—把手;
4—墩缝间隔丝杆,44—手柄;
5—螺纹连接组件;
6—背楞;
7—精轧螺纹钢组件;
8—泡沫板;
30—第一墩身钢模,31—预留孔;
40—第二墩身钢模,41—预留孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1至图8,所示的一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,包括形状和结构相同的第一墩身钢模30和第二墩身钢模40,二者的一个侧面开口并相对设置,其特征是:
一块呈矩形的第一墩缝钢板1,其边缘与所述第一墩身钢模30一个侧面开口的边缘连接;
一块呈矩形的第二墩缝钢板2,其边缘与所述第二墩身钢模40一个侧面开口的边缘连接;
多根墩缝间隔棒3,平行且等距离设在所述第一墩缝钢板1与第二墩缝钢板2之间,所述墩缝间隔棒3的直径加上所述第一墩缝钢板1的厚度,再加上第二墩缝钢板2的厚度之和等于墩缝的宽度。
所述的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,还包括多根墩缝间隔丝杆4,平行且等距离设在所述第一墩缝钢板1与第二墩缝钢板2之间,所述墩缝间隔丝杆4的直径加上所述第一墩缝钢板1的厚度,再加上第二墩缝钢板2的厚度之和等于墩缝的宽度。
所述第一墩身钢模30一个侧面开口的边缘设有多个预留孔31,所述第二墩身钢模40一个侧面开口的边缘设有多个预留孔41,相邻两个预留孔的中心距离d为40mm;所述第一墩缝钢板1的边缘设有多个螺栓孔11,所述第二墩缝钢板2的边缘设有多个螺栓孔21,两个相邻螺栓孔的中心距离d为40mm,分别与所述第一墩身钢模30和第二墩身钢模40一个侧面开口边缘的多个预留孔一一对应,并通过螺纹连接组件5连接固定。
在所述所述第一墩身钢模30和第二墩身钢模40的另外三个侧面分别设有背楞6,相邻的两背楞6端部通过精轧螺纹钢组件7连接固定。
所述墩缝间隔棒3的一端设有带孔的把手33。
所述墩缝间隔丝杆4的一端设有带孔的手柄44。
所述螺纹连接组件5包括一个螺栓和与之配合连接的两个螺母。
所述精轧螺纹钢7由一段精轧螺纹钢和与之配合连接的两个螺帽及两个角铁垫组成。
下面以“边跨墩墩身横向尺寸为1.8m,纵向尺寸0.8m+5cm墩缝+0.8m”为例,参见图9,说明一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构的使用方法,包括以下步骤:
第一步,安装墩缝钢板;
在边跨墩的钢筋骨架绑扎完成后,将厚度为1cm的第一墩缝钢板1和第二墩缝钢板2插入跨坐式单轨边跨墩两墩身的钢筋骨架之间;参见图10和图11。
第二步,安装外侧钢模;
按照测量放样的位置,在边跨墩的钢筋骨架的外面安装第一墩身钢模30和第二墩身钢模40;参见图12和图13。
第三步,固定墩缝钢板;
分别调整第一墩缝钢板1与第二墩缝钢板2,使两者边缘的多个螺栓孔11、21分别与第一墩身钢模30和第二墩身钢模40一个侧面开口边缘的多个预留孔31、41一一对应,并通过螺纹连接组件5连接固定;参见图14和图15。
使用螺纹连接组件固定墩缝钢板时,先在螺栓套上一个螺母后,再从墩身钢模上的预留孔、墩缝钢板上的螺栓孔穿过,然后,再套上一个螺母,最后通过旋转两个螺母将墩身钢模和墩缝钢板紧固,并保证墩缝钢板一侧螺母加螺栓外露长度等于3厘米。
第四步,安装墩缝间隔棒和墩缝间隔丝杆;
将直径均为3cm的墩缝间隔棒3和墩缝间隔丝杆4涂抹黄油后,按照0.4m的间距从边跨墩的两侧插入间隔布置;当高于地面2m时,用墩缝间隔丝杆4代替墩缝间隔棒3;插入深度为0.9m,以降低拔出时的阻力。当高于地面2m时,用墩缝间隔丝杆代替墩缝间隔棒是为了便于取墩缝间隔丝杆。参见图16和图17。
第五步,加固墩缝模板结构;
按照测量放样的位置,将第一墩身钢模30和第二墩身钢模40安装固定后,在第一墩身钢模30和第二墩身钢模40的另外三个侧面分别安装背楞6,相邻两背楞6的端部分别用精轧螺纹钢组件连接,拧紧精轧螺纹钢两端的螺帽,加固第一墩身钢模30和第二墩身钢模40;以保证边跨墩的浇筑质量;
第六步,拆除墩身模板;
待混凝土浇筑完成并到达拆模要求后,按照与墩身模板安装相反的顺序,先拆除精轧螺纹钢组件7和背楞6,然后卸掉螺纹连接组件5,拆除第一墩身钢模,30和第二墩身钢模40,再用人工配合“小型手拉葫芦”拔出墩缝间隔棒3,当取出墩缝间隔丝杆4时,则用人工配合法兰螺母旋转拧出;最后从墩缝中抽出第一墩缝钢板1与第二墩缝钢板2,拆模完成;
第七步,墩缝保养;
用5cm厚的泡沫板8塞进墩缝,对墩缝进行保护。参见图18和图19。
本发明采用1cm厚的钢板作为墩缝模板,用直径3cm墩缝间隔棒或墩缝间隔丝杆支撑墩缝模板,经验算钢棒布置间距小于等于0.4m就能保证墩缝模板的线型,同时为了方便墩缝模板拆除,墩缝间隔棒从墩缝两侧对称插入,两侧插入深度各0.9m,降低了墩缝间隔棒拔出的阻力。
在两块墩缝模板中缝设置的墩缝间隔棒间距为0.4m的前提下进行验算,支撑满足要求。

Claims (9)

1.一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,包括形状和结构相同的第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40),二者的一个侧面开口并相对设置,其特征是:
一块呈矩形的第一墩缝钢板(1),其边缘与所述第一墩身钢模(30)侧面开口边缘连接;
一块呈矩形的第二墩缝钢板(2),其边缘与所述第二墩身钢模(40)侧面开口边缘连接;
多根墩缝间隔棒(3),平行且等距离设在所述第一墩缝钢板(1)与第二墩缝钢板(2)之间,所述墩缝间隔棒(3)的直径加上所述第一墩缝钢板(1)的厚度,再加上第二墩缝钢板(2)的厚度之和等于墩缝的宽度。
2.根据权利要求1所述的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,其特征是:还包括多根墩缝间隔丝杆(4),平行且等距离设在所述第一墩缝钢板(1)与第二墩缝钢板(2)之间,所述墩缝间隔丝杆(4)的直径加上所述第一墩缝钢板(1)的厚度,再加上第二墩缝钢板(2)的厚度之和等于墩缝的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,其特征是:所述第一墩身钢模(30)一侧面开口的边缘有多个预留孔(31),所述第二墩身钢模(40)一侧面开口的边缘设有多个预留孔(41),相邻两个预留孔的中心距离d为40mm;所述第一墩缝钢板(1)的边缘设有多个螺栓孔(11),所述第二墩缝钢板(2)的边缘设有多个螺栓孔(21),两个相邻螺纹连接组件孔的中心距离d为40mm,分别与所述第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40)一个侧面开口边缘的多个预留孔一一对应,并通过螺纹连接组件(5)连接固定。
4.根据权利要求1或2所述的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,其特征是:在所述所述第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40)的另外三个侧面分别设有背楞(6),相邻的两背楞(6)端部通过精轧螺纹钢组件(7)连接固定。
5.根据权利要求1所述的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,其特征是:所述墩缝间隔棒(3)的一端设有带孔的把手(33)。
6.根据权利要求2所述的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,其特征是:所述墩缝间隔丝杆(4)的一端设有带孔的手柄(44)。
7.根据权利要求3所述的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,其特征是:所述螺纹连接组件(5)包括一个螺栓和与之配合连接的两个螺母。
8.根据权利要求4所述的跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构,其特征是:所述精轧螺纹钢(7)由一段精轧螺纹钢和与之配合连接的两个螺帽及两个角铁垫组成。
9.一种跨坐式单轨边跨墩墩缝模板结构的使用方法,包括以下步骤:
第一步,安装墩缝钢板;
在边跨墩的钢筋绑扎完成后,将厚度为1cm的第一墩缝钢板(1)和第二墩缝钢板(2)插入跨坐式单轨边跨墩两墩身的钢筋骨架之间;第二步,安装外侧钢模;
按照测量放样的位置,在边跨墩的钢筋骨架的外面安装第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40);
第三步,固定墩缝钢板;
分别调整第一墩缝钢板(1)与第二墩缝钢板(2),使两者边缘的多个螺纹孔(11、21)分别与第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40)一个侧面开口边缘的多个预留孔(31、41)一一对应,并通过螺纹连接组件(5)连接固定;
第四步,安装墩缝间隔棒和墩缝间隔丝杆;
将直径均为3cm的墩缝间隔棒(3)和墩缝间隔丝杆(4)涂抹黄油后,按照0.4m的间距从边跨墩的两侧插入间隔布置;当高于地面2m时,用墩缝间隔丝杆(4)代替墩缝间隔棒(3);
第五步,加固墩缝模板结构;
按照测量放样的位置,将第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40)安装固定后,在第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40)的另外三个侧面分别安装背楞(6),相邻两背楞(6)的端部分别用精轧螺纹钢组件(7)连接,拧紧精轧螺纹钢两端的螺帽,加固第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40);
第六步,拆除墩身模板;
待混凝土浇筑完成并到达拆模要求后,按照与墩身模板安装相反的顺序,先拆除精轧螺纹钢组件(7)和背楞(6),然后卸掉螺纹连接组件(5),拆除第一墩身钢模(30)和第二墩身钢模(40),再用人工配合“小型手拉葫芦”拔出墩缝间隔棒(3),当取出墩缝间隔丝杆(4)时,则用人工配合法兰螺母旋转拧出;最后从墩缝中抽出第一墩缝钢板(1)与第二墩缝钢板(2),拆模完成;
第七步,墩缝保养;
用5cm厚的泡沫板(8)塞进墩缝,对墩缝进行保护。
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