CN109763382A - 一种负离子浸渍纸/负离子饰面人造板基材/负离子饰面人造板的制作方法 - Google Patents

一种负离子浸渍纸/负离子饰面人造板基材/负离子饰面人造板的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种负离子浸渍纸/负离子饰面人造板基材/负离子饰面人造板的制作方法,其中,浸渍纸的制作方法包括S1:按重量份,电气石粉30‑40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40‑70份的组成成分配制负离子混合液;S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0‑1.25g/cm3,黏度为20‑70MPa·s,pH值为8‑9.5,固体的质量百分比含量≥30%;S3:将浸渍纸通过步骤S2配制的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成浸渍纸。

Description

一种负离子浸渍纸/负离子饰面人造板基材/负离子饰面人造 板的制作方法
技术领域
本发明属于负离子地板技术领域,具体涉及一种负离子浸渍纸的制作方法、负离子饰面人造板基材的制作方法以及负离子饰面人造板的制作方法。
背景技术
空气中负离子浓度是空气质量好坏的标志之一,世界卫生组织对清新空气的负离子标准浓度也进行了相关规定。我国也将负离子纳入了气象监测系统,在空气环境保护等领域有广泛应用。我们在瀑布旁、森林中、雷电雨后通常能够感到空气极为清新,这是由于空气中含有大量负离子的缘故。负离子被称为“空气维他命”,它的作用包括:除粉尘,除浮毛,除异味,除烟,杀菌,净化空气,治疗花粉、微尘、宠物毛、孢子过敏,改善哮喘等呼吸系统疾病,改善情绪波动、抑郁心情、慢性疲劳,缓解精神紧张状况等等不胜枚举,总之,对人们的健康、情绪、精力大有裨益。
近百年来,由于社会经济的发展造成环境的污染,例如工业废弃物排放、垃圾焚烧、农药污染、不良食品添加物、日用制品有毒化学成分、电磁辐射污染等等,已经成为正离子剧增、负离子锐减的元凶。
地球大气的离子自动平衡状态已经面临崩溃。因此,千方百计堵截产生空气正离子的源头、采取适当的人工方法增加空气负离子的浓度,是改善地球环境和保护人类健康最为积极有效的补救措施。
目前市场上有个别负离子板材,其方法大都是喷涂在板材表面,容易被使用环境如脚踩摩擦等损坏,也容易被打扫清洁时的器具如拖把等将其逐渐损毁,失去负离子功能。还有部分板材产品将负离子添加在产品中间或被表层结构覆盖住,无法发挥负离子的作用。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术中存在的问题,提供负离子浸渍纸、负离子饰面人造板基材、负离子饰面人造板的制作方法,具有较好的负离子功能。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种负离子浸渍纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3,黏度为20-70MPa·s,pH值为8-9.5,固体的质量百分比含量≥30%;
S3:将花色纸(装饰纸)通过步骤S2配制的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子浸渍纸。
可选地,利用所述制作方法制作负离子浸渍花色纸;
其中,步骤S3浸渍时,负离子胶液的温度为20-40℃,花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度125-200℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸。
可选地,利用所述制作方法制作浸渍负离子耐磨纸;
其中,步骤S2配制负离子胶液前,首先向三聚氰胺胶水中加入三氧化二铝耐磨颗粒;
步骤S3,将花色纸通过加入了三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水配制成的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸。
可选地,利用所述的制作方法制作负离子抗菌纸;
步骤S2还包括按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05-1.09g/cm3,折光指数为1.559-1.579,大蒜素的质量百分含量为50%-60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
步骤S3中,在浸渍负离子胶液之前,首先将配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸或防潮纸的双面,辊涂或喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸或防潮纸在风速2级,温度85-95℃条件下烘干至含水率3-5%后,再浸渍负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸或负离子抗菌防潮纸。
可选地,利用所述的制作方法制作负离子浸渍涂布花色纸;
按照步骤S2所述的方法制作出负离子胶液;
另外按照步骤S2所述的方法、同时在三聚氰胺胶水中加入三氧化二铝耐磨颗粒制作出带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
将花色纸浸渍在制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为20-40℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸。
本发明还提供一种负离子饰面人造板基材的制作方法,包括以下步骤:
M1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
M2:将环保等级为E1级的基材板双面辊涂或喷涂步骤M1配制的负离子混合液,辊涂或喷涂量为25-35ml/m2,然后在空气相对湿度45-75%、温度25-35℃环境中渗透干燥45-60min,然后重叠堆垛放置5-7天,即成负离子饰面人造板基材。
本发明还提供一种负离子强化木地板的制作方法,包括以下步骤:
N1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
N2:利用步骤N1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3,黏度为20-70MPa·s,pH值为8-9.5,固体的质量百分比含量≥30%;
N3:利用步骤N1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
N4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05-1.09g/cm3,折光指数为1.559-1.579,大蒜素的质量百分含量为50%-60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
N5:利用步骤N2配制的负离子胶液,温度为20-40℃,将花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度125-200℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸;
N6:将步骤N4配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸的双面,辊涂或喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85-95℃条件下烘干至含水率3-5%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
N7:将基材板双面辊涂或喷涂步骤N2配制的负离子混合液,辊涂或喷涂量为25-35ml/m2,然后在空气相对湿度45-75%、温度25-35℃环境中渗透干燥45-60min,然后重叠堆垛放置5-7天,即成负离子饰面人造板基材;
N8:将浸渍纸通过步骤N3配制的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸;
N9:将步骤N5制得的负离子浸渍花色纸和步骤N6制得的负离子抗菌平衡纸分别压贴在步骤N7制得的负离子人造基材板正反两面,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压10-15s;然后再在面层上热压步骤N8制得的负离子耐磨浸渍纸,在195-205℃温度、压力23-27Mpa,热压20-30s;经风速2级,常温晾板50-70分钟后,重叠堆压在温度20-35℃,湿度45-65%环境中放置5-7天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为负离子强化木地板。
本发明还提供一种负离子饰面人造板的制作方法,包括以下步骤:
L1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
L2:利用步骤L1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3,黏度为20-70MPa·s,pH值为8-9.5,固体的质量百分比含量≥30%;
L3:利用步骤L1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
L4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05-1.09g/cm3,折光指数为1.559-1.579,大蒜素的质量百分含量为50%-60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
L5:将步骤L4配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸的双面,辊涂或喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85-95℃条件下烘干至含水率3-5%后,再浸渍步骤L2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
L6:将花色纸浸渍在按步骤L2制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为20-40℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布按步骤L3制作好的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸;
L7:将步骤L5制得的负离子抗菌平衡纸压贴在环保等级E0级的人造中高密度纤维板基材的反面,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压10-15s;然后再在面层上热压步骤L6制得的负离子浸渍涂布花色纸,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压20-30s、经风速2级,常温晾板50-70分钟后,重叠堆压在温度20-35℃,湿度45-65%环境中放置5-7天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为饰面人造板。
本发明还提供一种负离子饰面人造板的制作方法,包括以下步骤:
P1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
P2:利用步骤P1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3,黏度为20-70MPa·s,pH值为8-9.5,固体的质量百分比含量≥30%;
P3:利用步骤P1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
P4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05-1.09g/cm3,折光指数为1.559-1.579,大蒜素的质量百分含量为50%-60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
P5:将步骤P4配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸的双面,辊涂或喷涂量为20mP/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85-95℃条件下烘干至含水率3-5%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
P6:将花色纸浸渍在按步骤P2制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为20-40℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布按步骤P3制作好的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸;
P7:将基材板双面辊涂或喷涂步骤N2配制的负离子混合液,辊涂或喷涂量为25-35mL/m2,然后在空气相对湿度45-75%、温度25-35℃环境中渗透干燥45-60min,然后重叠堆垛放置5-7天,即成负离子饰面人造板基材;
P8:将P6制得的负离子浸渍花色纸和步骤P5制得的负离子抗菌平衡纸压贴在步骤P7制得的负离子中负离子饰面人造中高密度纤维板基材的正反两面,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压10-15s;然后再在面层上热压步骤P6制得的负离子浸渍涂布花色纸,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压20-30s、经风速2级,常温晾板50-70分钟后,重叠堆压在温度20-35℃,湿度45-65%环境中放置5-7天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为强化木地板。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明将负离子混合液溶透(溶解渗透)在饰面人造板材的装饰纸和面层耐磨纸的浸渍胶液中,面层溶透技术负离子隐藏在装饰纸和耐磨层中,其有效使用寿命长,木地板达15年以上、墙板和家具板等可达30年以上。针对特殊使用场所(如医院、幼稚园、学校、护理院等):本发明技术是在人造装饰板或木地板的背面,压贴负离子抗菌平衡纸或负离子抗菌防潮纸,这样不仅面部和底部皆形成负离子保护层,而且背面平衡纸或防潮纸具有强力的杀菌抗菌、防腐防霉变等作用。
木地板、装饰板、家具板等饰面人造板的底部即背面一般与恶劣环境(阴暗、潮湿、不透气)环境直接接触,容易发霉、发腐、滋生菌虫等,在背面平衡纸或防潮纸辊涂或喷涂渗透丹蒜植物抗菌油,再浸渍负离子胶液,不仅有负离子保护作用而且还具有抗菌除菌、防霉防腐、驱虫害等功能。确保饰面人造板在使用过程中不但只是表面具有负氧离子功能,而且产品本身可以适应潮湿、不透气、阴暗的环境,使用更安全安、寿命更长。
负氧离子地板可以高效祛除甲醛、TVOC、异味等有害气体,形成森林般负氧空间;是目前世界上唯一无需能耗、不占用空间、不用维护、无放射性危害、利用空气自能量永久释放负氧离子生态产品。
能持续(8-12年)解决室内空气污染,消除甲醛、苯、TVOC、烟味等有害物质,且分解产物是无毒无味的二氧化碳和水,可主动出击捕捉大气有毒气体,并从根本上无死角高效分解装修污染和异味,同时具有抗菌防霉等功能,它还对高血压、失眠、气喘、皮肤过敏、关节炎等许多疾病有一定的预防和治疗作用;持续保持环境空气清新,所以人们把空气中的负离子称为“空气维生素”,是家和家人的安全卫士。
本发明利用电气石粉释放负离子,具有强化纳米锌、纳米银的除菌功能;三氧化二铝具有耐磨抗划作用;纳米锌和纳米银具有杀菌、除异味作用;氟硅酸钠和硼砂具有阻燃、防腐和防虫的功效;丹蒜植物抗菌油主要作用:抗菌除菌、抗病毒、驱虫抗球虫、防生霉发黑、防腐、降毒防虫蛀,其中,大蒜油中广谱抗菌,抑菌力强,降毒驱虫,防霉保鲜,抗球虫,抗微生物等功能,丹皮酚具有抗菌、抗病毒、除菌、防霉变、镇静等功能。
本发明的饰面人造板,具有较好的负离子功能,能有效去除甲醛,同时还具有阻燃、抗菌功效,真正提高木地板、墙板以及橱柜等饰面人造板材的环保性能。
具体实施方式
实施例1:
一种负离子浸渍花色纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水45份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.25g/cm3,黏度为70MPa·s,pH值为8,固体的质量百分比含量40%;
S3:将浸渍纸通过步骤S2配制的负离子胶液,浸渍时,负离子胶液的温度为40℃,花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度125℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸。
实施例2:
一种负离子浸渍花色纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉30份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水70份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0g/cm3,黏度为25MPa·s,pH值为9,固体的质量百分比含量35%;
S3:将浸渍纸通过步骤S2配制的负离子胶液,浸渍时,负离子胶液的温度为35℃,花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度157℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸。
实施例3:
一种负离子浸渍耐磨纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉34份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水预先加入三氧化二铝耐磨颗粒;
S3:将浸渍纸通过步骤S2配制的负离子胶液,浸渍、烘干,烘干后形成负离子浸渍耐磨纸。
实施例4:
一种负离子浸渍耐磨纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉38份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水49份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水预先加入三氧化二铝耐磨颗粒;
S3:将浸渍纸通过步骤S2配制的负离子胶液,浸渍、烘干,烘干后形成负离子浸渍耐磨纸。
实施例5:
一种负离子浸渍耐磨纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水60份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水预先加入三氧化二铝耐磨颗粒;
S3:将浸渍纸通过步骤S2配制的负离子胶液,浸渍、烘干,烘干后形成负离子浸渍耐磨纸。
实施例6:
一种负离子抗菌纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉35份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水65份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.1g/cm3,黏度为70MPa·s,pH值为8.5,固体的质量百分比含量32%;
按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05g/cm3,折光指数为1.559,大蒜素的质量百分含量为50%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
S3:在浸渍负离子胶液之前,首先将配制的丹蒜植物抗菌油辊涂在装饰平衡纸的双面,辊涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85℃条件下烘干至含水率5%后,再浸渍负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸。
实施例7:
一种负离子抗菌纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水54份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.2g/cm3,黏度为20MPa·s,pH值为8,固体的质量百分比含量30%;
按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.09g/cm3,折光指数为1.579,大蒜素的质量百分含量为56%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
S3:在浸渍负离子胶液之前,首先将配制的丹蒜植物抗菌油辊涂在装饰平衡纸的双面,辊涂量为20ml/m2,辊涂后的装饰平衡纸或防潮纸在风速2级,温度95℃条件下烘干至含水率4.5%后,再浸渍负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸。
实施例8:
一种负离子抗菌纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉30份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水70份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.25g/cm3,黏度为36MPa·s,pH值为9.5,固体的质量百分比含量36%;
按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05g/cm3,折光指数为1.560,大蒜素的质量百分含量为60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
S3:在浸渍负离子胶液之前,首先将配制的丹蒜植物抗菌油喷涂在防潮纸的双面,辊涂量为20ml/m2,喷涂后的防潮纸在风速2级,温度90℃条件下烘干至含水率5%后,再浸渍负离子胶液,得到负离子抗菌防潮纸。
实施例9:
一种负离子浸渍涂布花色纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉30份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水70份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.25g/cm3,黏度为36MPa·s,pH值为9.5,固体的质量百分比含量36%;
另外,利用步骤S1配制的负离子混合液,同时在三聚氰胺胶水中加入三氧化二铝耐磨颗粒制作出带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.25g/cm3,黏度为36MPa·s,pH值为9.5,固体的质量百分比含量36%;
S3:将花色纸浸渍在制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为20℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度125℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经135℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸。
实施例10:
一种负离子浸渍涂布花色纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉43份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水68份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.21g/cm3,黏度为57MPa·s,pH值为8,固体的质量百分比含量39%;
另外,利用步骤S1配制的负离子混合液,同时在三聚氰胺胶水中加入三氧化二铝耐磨颗粒制作出带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.25g/cm3,黏度为36MPa·s,pH值为9.5,固体的质量百分比含量36%;
S3:将花色纸浸渍在制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为20℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经168℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸。
实施例11:
一种负离子浸渍涂布花色纸的制作方法,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉36份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水49份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.16g/cm3,黏度为66MPa·s,pH值为8,固体的质量百分比含量30%;
另外,利用步骤S1配制的负离子混合液,同时在三聚氰胺胶水中加入三氧化二铝耐磨颗粒制作出带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.25g/cm3,黏度为45MPa·s,pH值为9.5,固体的质量百分比含量36%;
S3:将花色纸浸渍在制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为40℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度175℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经169℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸。
实施例12:
一种负离子饰面人造板基材的制作方法,包括以下步骤:
M1:按重量份,电气石粉36份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水67份的组成成分配制负离子混合液;
M2:将基材板双面喷涂步骤M1配制的负离子混合液,喷涂量为34ml/m2,然后在空气相对湿度62%、温度34℃环境中渗透干燥60min,然后重叠堆垛放置7天,即成负离子人造板基材;本实施例中,基材采用的是E1级环保的纤维板,也可以用其他E1级环保的胶合板、颗粒板或者刨花板。
实施例13:
一种负离子饰面人造板基材的制作方法,包括以下步骤:
M1:按重量份,电气石粉38份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水70份的组成成分配制负离子混合液;
M2:将基材板双面喷涂步骤M1配制的负离子混合液,喷涂量为35ml/m2,然后在空气相对湿度75%、温度34℃环境中渗透干燥50min,然后重叠堆垛放置5天,即成负离子人造板基材。本实施例中,基材采用的是E1级环保的纤维板,也可以用其他E1级环保的胶合板、颗粒板或者刨花板。
实施例14:
一种负离子饰面人造板基材的制作方法,包括以下步骤:
M1:按重量份,电气石粉40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40份的组成成分配制负离子混合液;
M2:将基材板双面辊涂步骤M1配制的负离子混合液,辊涂量为25ml/m2,然后在空气相对湿度45%、温度34℃环境中渗透干燥45min,然后重叠堆垛放置6天,即成负离子人造板基材。本实施例中,基材采用的是E1级环保的纤维板,也可以用其他E1级环保的胶合板、颗粒板或者刨花板。
实施例15:
一种负离子强化木地板的制作方法,包括以下步骤:
N1:按重量份,电气石粉40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水45份的组成成分配制负离子混合液;
N2:利用步骤N1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0g/cm3,黏度为70MPa·s,pH值为9,固体的质量百分比含量35%;
N3:利用步骤N1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
N4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.09g/cm3,折光指数为1.565,大蒜素的质量百分含量为60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
N5:利用步骤N2配制的负离子胶液,温度为25℃,将花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度166℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸;
N6:将步骤N4配制的丹蒜植物抗菌油喷涂在装饰平衡纸的双面,喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85℃条件下烘干至含水率4.8%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
N7:将基材板双面喷涂步骤N2配制的负离子混合液,喷涂量为30ml/m2,然后在空气相对湿度62%、温度32℃环境中渗透干燥60min,然后重叠堆垛放置5天,即成负离子人造板基材;
N8:将浸渍纸通过步骤N3配制的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸;
N9:将步骤N5制得的负离子浸渍花色纸和步骤N6制得的负离子抗菌平衡纸分别压贴在步骤N7制得的负离子人造基材板正反两面,在205℃温度、压力27MPa,热压12s;然后再在面层上热压步骤N8制得的负离子耐磨浸渍纸,在198℃温度、压力25Mpa,热压26s;经风速2级,常温晾板63分钟后,重叠堆压在温度26℃,湿度51%环境中放置6天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为负离子强化木地板。
实施例16:
一种负离子强化木地板的制作方法,包括以下步骤:
N1:按重量份,电气石粉36份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水63份的组成成分配制负离子混合液;
N2:利用步骤N1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.16g/cm3,黏度为32MPa·s,pH值为8.5,固体的质量百分比含量31%;
N3:利用步骤N1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
N4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.09g/cm3,折光指数为1.565,大蒜素的质量百分含量为60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
N5:利用步骤N2配制的负离子胶液,温度为20℃,将花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度125℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸;
N6:将步骤N4配制的丹蒜植物抗菌油喷涂在装饰平衡纸的双面,喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度95℃条件下烘干至含水率5%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
N7:将基材板双面喷涂步骤N2配制的负离子混合液,喷涂量为35ml/m2,然后在空气相对湿度45%、温度28℃环境中渗透干燥48min,然后重叠堆垛放置7天,即成负离子人造板基材;
N8:将浸渍纸通过步骤N3配制的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸;
N9:将步骤N5制得的负离子浸渍花色纸和步骤N6制得的负离子抗菌平衡纸分别压贴在步骤N7制得的负离子人造基材板正反两面,在199℃温度、压力23MPa,热压10s;然后再在面层上热压步骤N8制得的负离子耐磨浸渍纸,在205℃温度、压力23Mpa,热压30s;经风速2级,常温晾板55分钟后,重叠堆压在温度20℃,湿度65%环境中放置5天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为负离子强化木地板。
实施例17:
一种负离子强化木地板的制作方法,包括以下步骤:
N1:按重量份,电气石粉40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40份的组成成分配制负离子混合液;
N2:利用步骤N1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0g/cm3,黏度为70MPa·s,pH值为9,固体的质量百分比含量30%;
N3:利用步骤N1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
N4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.06g/cm3,折光指数为1.579,大蒜素的质量百分含量为52%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
N5:利用步骤N2配制的负离子胶液,温度为40℃,将花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度200℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸;
N6:将步骤N4配制的丹蒜植物抗菌油喷涂在装饰平衡纸的双面,喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85℃条件下烘干至含水率3%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
N7:将基材板双面辊涂步骤N2配制的负离子混合液,辊涂量为25ml/m2,然后在空气相对湿度70%、温度25℃环境中渗透干燥49min,然后重叠堆垛放置7天,即成负离子人造板基材;
N8:将浸渍纸通过步骤N3配制的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸;
N9:将步骤N5制得的负离子浸渍花色纸和步骤N6制得的负离子抗菌平衡纸分别压贴在步骤N7制得的负离子人造基材板正反两面,在195℃温度、压力26MPa,热压13s;然后再在面层上热压步骤N8制得的负离子耐磨浸渍纸,在195℃温度、压力27Mpa,热压20s;经风速2级,常温晾板50分钟后,重叠堆压在温度35℃,湿度45%环境中放置6天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为负离子强化木地板。
实施例18:
一种负离子强化木地板的制作方法,包括以下步骤:
L1:按重量份,电气石粉36份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水70份的组成成分配制负离子混合液;
L2:利用步骤L1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.25g/cm3,黏度为35MPa·s,pH值为9.5,固体的质量百分比含量30%;
L3:利用步骤L1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
L4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.07g/cm3,折光指数为1.559,大蒜素的质量百分含量为56%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
L5:将步骤L4配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸的双面,辊涂或喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度88℃条件下烘干至含水率5%后,再浸渍步骤L2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
L6:将花色纸浸渍在按步骤L2制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为38℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布按步骤L3制作好的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经160℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸;
L7:将步骤L5制得的负离子抗菌平衡纸压贴在环保达到E0级以上的中高纤维板的反面,在205℃温度、压力26MPa,热压10s;然后再在面层上热压步骤L6制得的负离子浸渍涂布花色纸,在200℃温度、压力23-27MPa,热压30s、经风速2级,常温晾板70分钟后,重叠堆压在温度28℃,湿度63%环境中放置5天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为强化木地板。
本实施例采用的是EO级以上的中高纤维板,因此,通过一次高压高温模压即可,当然除了采用E0级以上的中高纤维板以外,还可以利用F4星级或无醛级的基材,由于环保等级很好,故基材无须进行负离子处理即可直接压贴。
实施例19:
一种负离子墙板的制作方法,包括以下步骤:
N1:按重量份,电气石粉40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水45份的组成成分配制负离子混合液;
N2:利用步骤N1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.25g/cm3,黏度为20MPa·s,pH值为8,固体的质量百分比含量30%;
N3:利用步骤N1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
N4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.09g/cm3,折光指数为1.559,大蒜素的质量百分含量为53%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
N5:利用步骤N2配制的负离子胶液,温度为30℃,将花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度195℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸;
N6:将步骤N4配制的丹蒜植物抗菌油喷涂在装饰平衡纸的双面,喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度95℃条件下烘干至含水率5%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
N7:将基材板双面喷涂步骤N2配制的负离子混合液,喷涂量为25ml/m2,然后在空气相对湿度67%、温度27℃环境中渗透干燥51min,然后重叠堆垛放置7天,即成负离子人造板基材;
N8:将浸渍纸通过步骤N3配制的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸;
N9:将步骤N5制得的负离子浸渍花色纸和步骤N8值得的负离子耐磨浸渍纸以及步骤N6制得的负离子抗菌平衡纸分别压贴在步骤N7制得的负离子人造基材板正反两面,负离子浸渍花色纸、负离子耐磨浸渍纸贴在正面,负离子耐磨浸渍纸贴在反面,在190℃温度、压力18MPa,热压15s,经风速2级,常温晾板60分钟,重叠重压在温度25℃、湿度45%的环境中放置5天,得到负离子抗菌墙板基材,经切割后开槽、封边、卯榫组合即成墙板。
实施例20:
一种负离子家具板的制作方法,包括以下步骤:
N1:按重量份,电气石粉30份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水70份的组成成分配制负离子混合液;
N2:利用步骤N1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0g/cm3,黏度为79MPa·s,pH值为9.5,固体的质量百分比含量31%;
N3:利用步骤N1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
N4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.06g/cm3,折光指数为1.561,大蒜素的质量百分含量为50%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
N5:利用步骤N2配制的负离子胶液,温度为40℃,将花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度125℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸;
N6:将步骤N4配制的丹蒜植物抗菌油喷涂在装饰平衡纸的双面,喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85℃条件下烘干至含水率3%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
N7:将基材板双面喷涂步骤N2配制的负离子混合液,喷涂量为35ml/m2,然后在空气相对湿度75%、温度25℃环境中渗透干燥45min,然后重叠堆垛放置5天,即成负离子人造板基材;
N8:将浸渍纸通过步骤N3配制的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸;
N9:将步骤N5制得的负离子浸渍花色纸和步骤N8值得的负离子耐磨浸渍纸以及步骤N6制得的负离子抗菌平衡纸分别压贴在步骤N7制得的负离子人造基材板正反两面,负离子浸渍花色纸、负离子耐磨浸渍纸贴在正面,负离子耐磨浸渍纸贴在反面,在195℃温度、压力23MPa,热压25s,经风速2级,常温晾板50分钟,重叠重压在温度35℃、湿度65%的环境中放置6天,得到负离子抗菌家具板基材,经切割后开槽、封边、卯榫组合即成家具板,利用该家具板可以制作橱柜、衣柜等家具。
对照例1:
通过市场购买的方式,购买到品牌1普通木地板10块。
对照例2:
通过市场购买的方式,购买到品牌2普通木地板10块。
对照例3:
通过市场购买的方式,购买到品牌2负离子地板10块。
实验例1:
按照本发明的实施例14-19的所记载的方式制作负离子人造板,然后每个实施例选取10个负离子人造板,与对照例1-3的木地板进行对照实验,实验仪器采用负离子测试仪,对木地板释放出的负离子数量做测量,测量结果如下表所示:
实验结果表明,本发明的负离子板与普通市售的木地板相比,具有较好的负离子释放效果,能够有效的改善现有技术中的普通木地板无法提供负离子以及普通负离子地板负离子释放量少的问题。
实验例2:
按照本发明的实施例12-20的所记载的方式制作负离子人造板基材、人造板以及所使用的原料纤维板,然后每个实施例选取10个板进行实验,与对照例1-3的木地板进行对照实验,对木地板的甲醛释放量做出检测,测试方法,原料纤维板和负离子人造板基材采用的是穿孔萃取法测量,负离子人造板采用干燥器法测量,测量结果如下表所示:
通过本实验例可知,本发明的负离子人造板相较于普通的负离子地板的除甲醛能力显著提高。

Claims (9)

1.一种负离子浸渍纸的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
S2:利用步骤S1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3,黏度为20-70MPa·s,pH值为8-9.5,固体的质量百分比含量≥30%;
S3:将花色纸或装饰纸通过步骤S2配制的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成浸渍纸。
2.根据权利要求1所述的负离子浸渍纸的制作方法,其特征在于,利用所述制作方法制作负离子浸渍花色纸;
其中,步骤S3浸渍时,负离子胶液的温度为20-40℃,花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度125-200℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸。
3.根据权利要求1所述的负离子浸渍纸的制作方法,其特征在于,利用所述制作方法制作浸渍负离子耐磨纸;
其中,步骤S2配制负离子胶液前,首先向三聚氰胺胶水中加入三氧化二铝耐磨颗粒;
步骤S3,将花色纸通过加入了三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水配制成的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸。
4.根据权利要求1所述的负离子浸渍纸的制作方法,其特征在于,利用所述的制作方法制作负离子抗菌纸;
步骤S2还包括按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05-1.09g/cm3,折光指数为1.559-1.579,大蒜素的质量百分含量为50%-60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
步骤S3中,在浸渍负离子胶液之前,首先将配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸或防潮纸的双面,辊涂或喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸或防潮纸在风速2级,温度85-95℃条件下烘干至含水率3-5%后,再浸渍负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸或负离子抗菌防潮纸。
5.根据权利要求1所述的负离子浸渍纸的制作方法,其特征在于,利用所述的制作方法制作负离子浸渍涂布花色纸;
按照步骤S2所述的方法制作出负离子胶液;
另外按照步骤S2所述的方法、同时在三聚氰胺胶水中加入三氧化二铝耐磨颗粒制作出带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
将花色纸浸渍在制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为20-40℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸。
6.一种负离子饰面人造板基材的制作方法,包括以下步骤:
M1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
M2:将环保等级为E1级的基材板双面辊涂或喷涂步骤M1配制的负离子混合液,辊涂或喷涂量为25-35ml/m2,然后在空气相对湿度45-75%、温度25-35℃环境中渗透干燥45-60min,然后重叠堆垛放置5-7天,即成负离子饰面人造板基材。
7.一种负离子饰面人造板的制作方法,包括以下步骤:
N1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
N2:利用步骤N1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3,黏度为20-70MPa·s,pH值为8-9.5,固体的质量百分比含量≥30%;
N3:利用步骤N1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
N4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05-1.09g/cm3,折光指数为1.559-1.579,大蒜素的质量百分含量为50%-60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
N5:利用步骤N2配制的负离子胶液,温度为20-40℃,将花色纸通过流水线设备传送带从盛装有所述负离子胶液的池中淹没渗透20s,浸渍后经温度125-200℃、风速3级进行烘干,烘干后形成负离子浸渍花色纸;
N6:将步骤N4配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸的双面,辊涂或喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85-95℃条件下烘干至含水率3-5%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
N7:将基材板双面辊涂或喷涂步骤N2配制的负离子混合液,辊涂或喷涂量为25-35ml/m2,然后在空气相对湿度45-75%、温度25-35℃环境中渗透干燥45-60min,然后重叠堆垛放置5-7天,即成负离子饰面人造板基材;
N8:将浸渍纸通过步骤N3配制的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,浸渍,然后烘干,形成负离子耐磨浸渍纸;
N9:将步骤N5制得的负离子浸渍花色纸和步骤N6制得的负离子抗菌平衡纸分别压贴在步骤N7制得的负离子人造基材板正反两面,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压10-15s;然后再在面层上热压步骤N8制得的负离子耐磨浸渍纸,在195-205℃温度、压力23-27Mpa,热压20-30s;经风速2级,常温晾板50-70分钟后,重叠堆压在温度20-35℃,湿度45-65%环境中放置5-7天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为负离子饰面人造板。
8.一种负离子饰面人造板的制作方法,包括以下步骤:
L1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
L2:利用步骤L1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3,黏度为20-70MPa·s,pH值为8-9.5,固体的质量百分比含量≥30%;
L3:利用步骤L1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
L4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05-1.09g/cm3,折光指数为1.559-1.579,大蒜素的质量百分含量为50%-60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
L5:将步骤L4配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸的双面,辊涂或喷涂量为20ml/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85-95℃条件下烘干至含水率3-5%后,再浸渍步骤L2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
L6:将花色纸浸渍在按步骤L2制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为20-40℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布按步骤L3制作好的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸;
L7:将步骤L5制得的负离子抗菌平衡纸压贴在环保等级E0级的人造中高密度纤维板基材的反面,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压10-15s;然后再在面层上热压步骤L6制得的负离子浸渍涂布花色纸,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压20-30s、经风速2级,常温晾板50-70分钟后,重叠堆压在温度20-35℃,湿度45-65%环境中放置5-7天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为饰面人造板。
9.一种负离子饰面人造板的制作方法,包括以下步骤:
P1:按重量份,电气石粉30-40份、硼砂5份、三氧化二铝5份、纳米银3份、纳米锌10份、氟硅酸钠1份和去离子水40-70份的组成成分配制负离子混合液;
P2:利用步骤P1配制的负离子混合液,按重量比为:负离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制负离子胶液;三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3,黏度为20-70MPa·s,pH值为8-9.5,固体的质量百分比含量≥30%;
P3:利用步骤P1配制的负离子混合液,以及带有三氧化二铝耐磨颗粒的三聚氰胺胶水,按重量比为离子混合液:三聚氰胺胶水=1:25的比例配制带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液;
P4:按照重量份,大蒜油1份、丹酚1份和乙醇5份,配制丹蒜植物抗菌油;其中,大蒜油的相对密度为1.05-1.09g/cm3,折光指数为1.559-1.579,大蒜素的质量百分含量为50%-60%,不含大肠杆菌;丹皮酚为白色或微黄针状结晶,溶点49-51℃,C9H1003质量百分含量为99%以上;乙醇质量浓度为95%以上;
P5:将步骤P4配制的丹蒜植物抗菌油辊涂或喷涂在装饰平衡纸的双面,辊涂或喷涂量为20mP/m2,辊涂或喷涂后的装饰平衡纸在风速2级,温度85-95℃条件下烘干至含水率3-5%后,再浸渍步骤N2配制的负离子胶液,得到负离子抗菌平衡纸;
P6:将花色纸浸渍在按步骤P2制作好的负离子胶液中,浸渍时胶水温度为20-40℃,浸渍花纸通过流水线设备传送带从负离子胶液池中淹没渗透20s后,经温度125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍花色纸;
然后将负离子浸渍花色纸的正面涂布按步骤P3制作好的带有三氧化二铝耐磨颗粒的负离子胶液,经125-200℃、风速2级烘干,烘干后成为负离子浸渍涂布花色纸;
P7:将基材板双面辊涂或喷涂步骤N2配制的负离子混合液,辊涂或喷涂量为25-35mL/m2,然后在空气相对湿度45-75%、温度25-35℃环境中渗透干燥45-60min,然后重叠堆垛放置5-7天,即成负离子饰面人造板基材;
P8:将P6制得的负离子浸渍花色纸和步骤P5制得的负离子抗菌平衡纸压贴在步骤P7制得的负离子中负离子饰面人造中高密度纤维板基材的正反两面,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压10-15s;然后再在面层上热压步骤P6制得的负离子浸渍涂布花色纸,在195-205℃温度、压力23-27MPa,热压20-30s、经风速2级,常温晾板50-70分钟后,重叠堆压在温度20-35℃,湿度45-65%环境中放置5-7天,即得负离子抗菌强化地板大板坯料,经切锯后开槽、封蜡、打包便为强化木地板。
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