KR102523516B1 - 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목재를 연마하는 목재연마단계, 상기 목재연마단계를 통해 연마된 목재를 편백추출물에 30 내지 90초 동안 함침하는 편백추출물코팅단계, 상기 편백추출물코팅단계를 통해 편백정유가 코팅된 목재의 표면에 친환경 접착제를 이용하여 난연성 무늬목을 접착하는 무늬목접착단계 및 상기 무늬목접착단계를 통해 난연성 무늬목이 접착된 목재의 표면에 난연성 혼합물을 분무하는 난연성혼합물분무단계로 이루어지며, 상기 목재연마단계는 목재를 30 내지 100 미크론의 샌드페이퍼로 1차 연마한 후에, 10 내지 30 미크론의 샌드페이퍼로 2차 연마하여 이루어진다.
상기의 과정을 통해 제조되는 인테리어용 난연성 무늬목재는 무늬목이 적용되어 외관품질이 우수하며, 제조과정에서 친환경 접착제가 사용되어 휘발성 유기화합물과 같은 인체유해 성분을 방출되지 않을 뿐만 아니라, 우수한 난연성을 나타낸다.
상기의 과정을 통해 제조되는 인테리어용 난연성 무늬목재는 무늬목이 적용되어 외관품질이 우수하며, 제조과정에서 친환경 접착제가 사용되어 휘발성 유기화합물과 같은 인체유해 성분을 방출되지 않을 뿐만 아니라, 우수한 난연성을 나타낸다.
Description
본 발명은 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무늬목이 적용되어 외관품질이 우수하며, 제조과정에서 친환경 접착제가 사용되어 휘발성 유기화합물과 같은 인체유해 성분을 방출되지 않을 뿐만 아니라, 우수한 난연성을 나타내는 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법에 관한 것이다.
현재 우리나라를 포함하는 전세계의 가구 및 건축 내장재들은 시장과 소비자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 고급화되는 추세이며, 이러한 가구 및 건축 내장재의 고급화 추세에 따라, 나무를 원료로 하는 재료의 사용이 증대되고 있다.
특히, 천연목재의 경우 나무 특유의 질감으로 인해 부드러우면서도 아늑한 분위기를 연출하고, 미관이 향상되는 장점을 지니고 있으나, 천연목재의 원료인 원목의 생산량에는 한계가 있고, 천연목재 자체로는 건축물에 필수적으로 요구되는 내수성 및 난연성 등의 물성이 부족한 문제점이 있다.
또한, 상기 천연목재는 화재 발생 시 건물 내의 인명보호, 소방활동의 보증, 화재 확산 방지, 건축물의 붕괴 방지 및 재사용 확보성 유지 등의 특성을 저해시키는 재료이기도 하다.
한편, 싱크대, 식탁, 수납장, 탁자, 책상 및 문갑 등과 같은 가구뿐만 아니라, 인테리어 등 다양한 분야에서 천연목재가 이용되는데, 이는 천연목재의 경우 우수한 전기절연성 및 열안정성을 가지면서도 우수한 가공성을 나타내기 때문이다.
일반적으로, 천연목재는 그 자체로 사용되기 보다는, 내수성이나 내구성 등을 향상시키기 위해 도료 등을 여러 층에 걸쳐서 도포하고 건조시키는 가공과정을 통해 제조되는데, 이때 사용되는 도료 등은 피부 접촉이나 호흡기 흡입을 통해 신경계 장애를 일으키는 발암물질인 총휘발성유기화합물(Total Volatile Organic Compounds, TVOC) 성분이 주료 사용되어 인체에 유해한 문제점이 있었다.
최근에는 목재의 품질뿐만 아니라, 인체유해성 여부에도 많은 관심이 이루어지고 있어, E0등급 제품에 대한 수요가 급격하게 증가하고 있다.
본 발명의 목적은 무늬목이 적용되어 외관품질이 우수하며, 제조과정에서 친환경 접착제가 사용되어 휘발성 유기화합물과 같은 인체유해 성분을 방출되지 않을 뿐만 아니라, 우수한 난연성을 나타내는 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 우수한 향기와 항균성을 나타내는 편백추출물이 함유되어 우수한 기호도와 항균성능을 나타내는 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 목재를 연마하는 목재연마단계, 상기 목재연마단계를 통해 연마된 목재를 편백추출물에 30 내지 90초 동안 함침하는 편백추출물코팅단계, 상기 편백추출물코팅단계를 통해 편백정유가 코팅된 목재의 표면에 친환경 접착제를 이용하여 난연성 무늬목을 접착하는 무늬목접착단계 및 상기 무늬목접착단계를 통해 난연성 무늬목이 접착된 목재의 표면에 난연성 혼합물을 분무하는 난연성혼합물분무단계로 이루어지며, 상기 목재연마단계는 목재를 30 내지 100 미크론의 샌드페이퍼로 1차 연마한 후에, 10 내지 30 미크론의 샌드페이퍼로 2차 연마하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 편백추출물은 편백 잎 100 중량부에 정제수 100 내지 400 중량부를 혼합하고 정유 추출압력기에 투입한 후에 105 내지 150℃의 온도에서 3 내지 9시간 동안 추출하는 과정으로 제조되는 것으로 한다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 난연성 무늬목은 고형분의 함량이 60 내지 80%가 되도록 무늬목을 난연성 코팅제에 함침한 후에 90 내지 110℃의 온도로 건조하여 제조되며, 상기 난연성 코팅제는 열경화성 수지 100 중량부 및 탄산칼슘 50 내지 200 중량부를 혼합하여 제조되고, 상기 열경화성 수지는 페놀, 우레아, 멜라민, 불포화폴리에스테르, 에폭시 및 폴리이미드로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 친환경접착제는 찹쌀분말 100 중량부, 액상난연제 20 내지 40 중량부 및 식물성 오일 10 내지 30 중량부로 이루어지며, 상기 액상난연제는 이산화규소 100 중량부, 수산화칼륨 90 내지 100 중량부, 알루미늄 화합물 40 내지 50 중량부 및 물 65 내지 75 중량부로 이루어지고, 상기 식물성 오일은 코코넛오일 및 야자오일이 1:1의 중량부로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 난연성 혼합물은 물 100 중량부, 인산일암모늄 10 내지 30 중량부, 황산암모늄 1 내지 25 중량부, 옥살산암모늄제1수화물 5 내지 20 중량부, 폴리아크릴산염 0.5 내지 10 중량부, 모노에탄올 아민 0.01 내지 5 중량부 및 리튬 화합물-함유 이산화탄소 흡착제 0.1 내지 10 중량부로 이루어지며, 상기 리튬 화합물-함유 이산화탄소 흡착제는 리튬 화합물 염을 유기용매에 분산 또는 용해시킨 뒤 산화마그네슘과 혼합하여 300℃ 내지 500℃의 온도 범위에서 소성시켜 제조되는 LiNO3-MgO인 것으로 한다.
본 발명에 따른 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법은 무늬목이 적용되어 외관품질이 우수하며, 제조과정에서 친환경 접착제가 사용되어 휘발성 유기화합물과 같은 인체유해 성분을 방출되지 않을 뿐만 아니라, 우수한 난연성을 나타내는 무늬목재를 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.
또한, 우수한 향기와 항균성을 나타내는 편백추출물이 함유되어 우수한 기호도와 항균성능을 나타내는 무늬목재를 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명에 따른 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법은 목재를 연마하는 목재연마단계(S101), 상기 목재연마단계(S101)를 통해 연마된 목재를 편백추출물에 함침하는 편백추출물코팅단계(S103), 상기 편백추출물코팅단계(S103)를 통해 편백정유가 코팅된 목재의 표면에 친환경 접착제를 이용하여 난연성 무늬목을 접착하는 무늬목접착단계(S105) 및 상기 무늬목접착단계(S105)를 통해 난연성 무늬목이 접착된 목재의 표면에 난연성 혼합물을 분무하는 난연성혼합물분무단계(S107)로 이루어진다.
상기 목재연마단계(S101)는 목재를 샌드페이퍼 등과 같은 연마재료로 연마하는 단계로, 목재의 표면을 매끄럽게 하여 상품성을 향상시키는 단계다.
이때, 상기 목재는 소나무, 삼나무, 레드오크, 화이트오크, 오방골, 레드제브라, 웬지, 아프로모시아, 부빙가, 유창목, 꼬우꼬, 몽키포드, 퍼플우드, 아메리카블랙월넛, 잉글리시월넛, 클라로월넛, 바스톤월넛, 젤코바, 캄포 및 집성목으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나가 사용될 수 있다.
또한, 상기의 성분으로 이루어지는 목재는 함수율이 10 내지 20%를 나타내도록 건조되는 것이 바람직한데, 상기 목재의 함수율이 10% 미만이면 목재의 뒤틀림현상이 발생할 수 있으며, 상기 목재의 함수율이 20%를 초과하게 되면 함수율이 지나치게 높아 목재의 부패하는 현상이 발생될 수 있다.
또한, 목재연마단계는 목재를 30 내지 100 미크론의 샌드페이퍼로 1차 연마한 후에, 10 내지 30 미크론의 샌드페이퍼로 2차 연마하는 과정으로 이루어지는 것이 바람직한데, 상기와 같은 조건으로 목재를 연마하게 되면, 표면질감이 매끄러워 상품성이 우수한 무늬목재를 제공할 수 있다.
상기 편백추출물코팅단계(S103)는 상기 목재연마단계(S101)를 통해 연마된 목재를 편백추출물에 함침하는 단계로, 상기 목재연마단계(S101)를 통해 연마된 목재를 편백추출물에 30 내지 90초 동안 함침하는 과정으로 이루어지는데, 상기의 과정을 거치면 편백추출물이 목재의 표면에 코팅된 뿐만 아니라 목재의 내부로 스며들어 편백향이 오랜 시간동안 방출되며, 우수한 항균효과과 오랜시간 동안 유지되는 목재를 제공할 수 있다.
이때, 상기 편백추출물은 편백 잎 100 중량부에 정제수 100 내지 400 중량부를 혼합하고 정유 추출압력기에 투입한 후에 105 내지 150℃의 온도에서 3 내지 9시간 동안 추출하는 과정으로 제조되는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기의 과정을 통해 제조되는 편백추출물은 테르펜향과 피톤치드가 다량 함유되어 스트레스 완화작용, 강한 항균작용, 부패방지작용, 소취작용, 유해물질 중화작용, 진정작용, 알레르기 및 피부질환 개선 및 면역기능 증대 등의 효능을 나타낸다.
이때, 상기 편백추출물에 함침하는 시간이 30초 미만이면 목재의 내부로 편백추출물이 충분히 스며들지 못해 상기의 효과가 오랜 시간 동안 유지되지 못하며, 상기 편백추출물에 함침하는 시간이 90초를 초과하게 되면 상기의 효과는 크게 향상되지 않으면서 목재에 지나치게 많은 수분이 공급되기 때문에 목재의 조직이 변형될 수 있기 때문에 바람직하지 못하다.
상기 무늬목접착단계(S105)는 상기 편백코팅단계(S103)를 통해 편백정유가 코팅된 목재의 표면에 친환경 접착제를 이용하여 난연성 무늬목을 접착하는 단계로, 상기 편백코팅단계(S103)를 통해 편백정유가 코팅된 목재를 건조하여 함수율을 10 내지 20%로 조절한 후에, 건조된 목재의 표면에 친환경 접착제를 0.1 내지 0.5 밀리미터의 두께로 코팅한 후에, 상기 친환경 접착제의 상부면에 무늬목을 개재한 후에 압착하여 무늬목을 접착하는 과정으로 이루어진다.
상기 난연성 무늬목은 고형분의 함량이 60 내지 80%가 되도록 무늬목을 난연성 코팅제에 함침한 후에 90 내지 110℃의 온도로 건조하여 제조되는데, 상기 무늬목은 원목의 옹이부분이 포함되도록 얇게 슬라이스하는 과정을 통해 제조될 수 있다.
이때, 상기 난연성 코팅제는 열경화성 수지 100 중량부 및 탄산칼슘 50 내지 200 중량부를 혼합하여 제조되고, 상기 열경화성 수지는 페놀, 우레아, 멜라민, 불포화폴리에스테르, 에폭시 및 폴리이미드로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것이 바람직한데, 상기의 성분으로 이루어지는 난연성 코팅제는 무늬목의 무늬는 유지시켜주면서 난연성을 부여할 뿐만 아니라, 스크래치와 같은 외력으로부터 무늬목의 표면을 보호해주는 역할을 한다.
또한, 상기 친환경 접착제는 찹쌀분말 100 중량부, 액상난연제 20 내지 40 중량부 및 식물성 오일 10 내지 30 중량부로 이루어진다.
상기 찹쌀분말은 친환경 접착제에 우수한 접착력을 부여할 뿐 아니라, 인체에 무해하고 피부질환을 유발하지 않는 특징이 있으며, 백미찹쌀가루 또는 현미찹쌀가루 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다.
또한, 상기 액상난연제는 20 내지 40 중량부가 함유되며, 이산화규소 100 중량부, 수산화칼륨 90 내지 100 중량부, 알루미늄 화합물 40 내지 50 중량부 및 물 65 내지 75 중량부로 이루어지는데, 상기의 성분으로 이루어진 액상난연제는 상기 찹쌀분말이 반죽형태를 갖도록 하여 도포력이 부여될 수 있도록 할 뿐만 아니라, 친환경 접착제에 난연성을 부여하는 역할을 하며, 목재 성분에도 난연성을 부여하면서도 종래에 난연제에 함유된 브롬이나 안티몬과 같은 유해성분을 사용하지 않아 친환경적인 효과를 나타낸다.
상기 이산화규소는 친환경 접착제로 이루어진 접착부분이나 목재에 산화막이 형성되도록 하여 난연성을 부여하는 역할을 하며, 상기 수산화칼륨은 액상난연제의 농도 및 점도를 조절하여 원료가 겔화되는 것을 억제할 뿐만 아니라, 화재 발생시에 이산화탄소와 반응하여 탄산칼륨과 물이 생성되도록 하기 때문에, 우수한 난연성을 부여하는 역할을 하고, 상기 알루미늄 화합물은 수산화알루미늄 또는 산화알루미늄으로 이루어지는데, 상기 이산화규소나 수산화칼륨과 반응을 통해 산화막을 형성하여 난연성을 부여할 뿐만 아니라, 수산기를 보유하고 있어 특정온도 이상으로 가열되면 물을 생성하기 때문에 난연효과를 발생시킬 수 있다.
상기 액상난연제의 함량이 20 중량부 미만이면 친환경 접착제의 난연효과가 미미하며, 상기 액상난연제의 함량이 40 중량부를 초과하게 되면 친환경 접착제의 난연효과는 크게 향상되지 않으면서 접착력이 지나치게 저하되기 때문에 바람직하지 못하다.
또한, 상기 식물성 오일은 10 내지 30 중량부가 함유되며, 코코넛오일 및 야자오일이 1:1의 중량부로 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 코코넛 오일은 코코야자에서 채취하는 오일로, 중쇄지방산(MCT;medium-chain triglycerides)에 의해 강력한 항균, 방부 및 각종 독성을 중화시키는 기능을 부여할 뿐만 아니라, 친환경 접착제의 도포 작업시, 도포성형에 따른 작업성이 확보되도록 하는 기능 및 발열효과에 의해 점착성을 증진시키는 효과를 나타낸다.
또한, 상기 야자오일은 강력한 항균 및 방부기능을 부여하며, 친환경 접착제로 형성되는 접착층에 탄력성과 안정성을 증대시키고 표면방수성을 부여하는 기능을 나타낸다.
또한, 상기와 같이 코코넛 오일과 야자오일로 이루어진 식물성 오일은 목재층내로 침투되어, 습기와 유해물질의 목재층내 침투를 방지하는 기능도 함께 나타내는데, 특히, 상기 코코넛오일과 야자오일은 찹쌀분말의 습기에 대한 저항성을 향상시켜 친환경 접착제의 접착성이 저하되는 현상을 방지하는 역할을 한다.
상기의 식물성 오일의 함량이 10 중량부 미만이면 친환경 접착제로 이루어진 접착부분의 항균 및 방부성이 저하되고, 상기 식물성 오일의 함량이 30 중량부를 초과하게 되면 상대적으로 찹쌀분말과 액상난연제의 함량이 지나치게 줄어들기 때문에, 친환경 접착제의 접착력이나 난연성과 같은 물성이 저하될 수 있다.
상기 난연성혼합물분무단계(S107)는 상기 무늬목접착단계(S105)를 통해 난연성 무늬목이 접착된 목재의 표면에 난연성 혼합물을 50 내지 150g/m2의 양으로 분무하여 난연성을 더욱 향상시키는 단계다.
이때, 상기 난연성 혼합물은 물 100 중량부, 인산일암모늄 10 내지 30 중량부, 황산암모늄 1 내지 25 중량부, 옥살산암모늄제1수화물 5 내지 20 중량부, 폴리아크릴산염 0.5 내지 10 중량부, 모노에탄올 아민 0.01 내지 5 중량부 및 리튬 화합물-함유 이산화탄소 흡착제 0.1 내지 10 중량부로 이루어지기 때문에 액상으로 제조되는데, 상기 무늬목접착단계를 통해 난연성 무늬목이 접착된 목재를 상기 난연성 혼합물에 함침하게 되면 상기 친환경 접착제로 이루어진 접착부분의 물성이 저하되어 난연성 무늬목이 목재로부터 이탈되는 현상이 발생할 수 있기 때문에, 분무장치를 이용하여 난연성 무늬목이 접착된 목재의 표면에 난연성 혼합물을 분무하여 난연성을 부여하는 것이 바람직하다.
상기의 성분으로 이루어지는 난연성 혼합물은 단순히 난연성능만을 부여하는 것이 아니라, 인산암모늄, 황산암모늄(ammonium sulfate), 옥살산암모늄제1수화물[(NH4)2C2O4·H2O] 및 리튬 화합물-함유 이산화탄소 흡착제가 함유되어 화재 시 화염 및 유독가스의 확산을 효과적으로 방지할 수 있는 목재를 제공할 수 있다.
이때, 상기 리튬 화합물-함유 이산화탄소 흡착제는 리튬 화합물 염을 유기용매에 분산 또는 용해시킨 뒤 산화마그네슘과 혼합하여 300℃ 내지 500℃의 온도 범위에서 소성시켜 제조되는 LiNO3-MgO인 것을 사용하는 것이 바람직한데, Li2O, Li2CO3, LiOH, LiNO3, LiCl 및 LiBr로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어진느 리튬 화합물 및 산화마그네슘(MgO)을 포함하는 것일 수 있다.
더욱 상세하게는, 상기 이산화탄소 흡착제는 LiNO3와 산화마그네슘의 혼합물인 LiNO3-MgO를 포함하는 것일 수 있는데, 일 예로 상기 이산화탄소 흡착제는 Li2O, Li2CO3, LiOH, LiNO3, LiCl 및 LiBr로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 리튬 화합물 염 및 산화마그네슘을 혼합 및 소성하여 제조될 수 있다.
이하에서는, 본 발명에 따른 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 인테리어용 난연성 무늬목재의 물성을 실시예를 들어 설명하기로 한다.
<제조예 1> 편백추출물의 제조
편백 잎 100 중량부에 정제수 250 중량부를 혼합하고 정유 추출압력기에 투입한 후에 125℃의 온도에서 6시간 동안 추출한 후에 고형분을 제거하여 편백추출물을 제조하였다.
<제조예 2> 친환경 접착제의 제조
찹쌀분말 100 중량부, 액상난연제(이산화규소 100 중량부, 수산화칼륨 95 중량부, 알루미늄 화합물 45 중량부 및 물 70 중량부) 30 중량부 및 식물성 오일(코코넛오일 및 야자오일이 1:1의 중량부로 혼합) 20 중량부를 교반기가 구비된 혼합장치에 투입하고 150rpm의 속도로 10분동안 교반하여 친환경 접착제를 제조하였다.
<제조예 3> 난연성 무늬목의 제조
원목의 옹이부분이 포함되도록 원목을 2 밀리미터의 두께로 슬라이스하여 무늬목을 제조한 후에, 난연성 무늬목에 고형분 함량이 70%가 되도로고 열경화성 수지(멜라민) 100 중량부 및 탄산칼슘 125 중량부로 이루어진 난연성 코팅제에 함침한 후에, 100℃의 온도로 건조하여 난연성 무늬목을 제조하였다.
<제조예 4> 난연성 혼합물의 제조
물 100 중량부, 인산일암모늄 20 중량부, 황산암모늄 12 중량부, 옥살산암모늄제1수화물 12 중량부, 폴리아크릴산염 5 중량부, 모노에탄올 아민 2.5 중량부 및 리튬 화합물-함유 이산화탄소 흡착제(LiNO3-MgO) 5 중량부를 혼합하여 난연성 혼합물을 제조하였다.
<실시예 1>
너비 30cm×길이 70cm×두께 3cm인 목재(삼나무)를 자연풍으로 건조하여 함수율이 15%를 나타내도록 건조한 후에, 건조된 목재의 표면을 60 미크론의 샌드페이퍼로 1차 연마한 후에, 20 미크론의 샌드페이퍼로 2차 연마하고, 연마된 목재를 상기 제조예 1을 통해 제조된 편백추출물에 60초 동안 침지한 후에 자연풍으로 건조하여 함수율이 15%를 나타내도록 건조하고, 건조된 목재의 일면에 상기 제조예 2를 통해 제조된 친환경 접착제를 2밀리미터의 두께로 도포한 후에 상기 제조예 3을 통해 제조된 난연성 무늬목을 개재하고 가압 및 건조하는 과정을 통해 난연성 무늬목을 상기 목재의 표면에 접착하고, 난연성 무늬목이 접착된 목재의 표면에 상기 제조예 4를 통해 제조된 난연성 혼합물을 100g/m2의 양으로 분무하고 건조하여 인테리어용 난연성 무늬목재를 제조하였다.
<실시예 2>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 편백추출물에 30초 동안 침지하고, 난연성 혼합물을 100g/m2의 양으로 분무하여 인테리어용 난연성 무늬목재를 제조하였다.
<실시예 3>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 편백추출물에 90초 동안 침지하고, 난연성 혼합물을 150g/m2의 양으로 분무하여 인테리어용 난연성 무늬목재를 제조하였다.
<비교예 1>
너비 30cm×길이 70cm×두께 3cm인 목재(삼나무)를 자연풍으로 건조하여 함수율이 15%를 나타내도록 건조한 후에, 건조된 목재의 표면에 아크릴계 접착제를 이용하여 상기 제조예 3을 통해 제조된 난연성 무늬목을 개재하고 가압 및 건조하는 과정을 통해 난연성 무늬목을 상기 목재의 표면에 접착하여 인테리어용 난연성 무늬목재를 제조하였다.
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1을 통해 제조된 인테리어용 난연성 무늬목재의 난연성능을 측정하여 아래 표 1에 나타내었다.
{단, 난연성능은 KS F ISO 5660-1 :2008, KS F 2271 : 2006의 시험방법을 이용하였다.}
<표 1>
상기 표 1에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1 내지 3을 통해 제조된 인테리어용 난연성 무늬목재는 우수한 난연성능을 나타내는 것을 알 수 있다.
또한, 상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1을 통해 제조된 인테리어용 난연성 무늬목재의 휘발성 유기화합물 방출량을 측정하여 아래 표 2에 나타내었다.
<표 2>
상기 표 2에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1 내지 3을 통해 제조된 인테리어용 난연성 무늬목재는 휘발성 유기화합물의 방출량이 현저하게 낮은 것을 알 수 있다.
또한, 상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1을 통해 제조된 인테리어용 난연성 무늬목재의 휘발성 유기화합물 항균성능을 측정하여 아래 표 3에 나타내었다.
{단, 항균성능은 KCL-FIR-1003:2018에 의거하여 평가하였으며, 대장균 (Escherichia coli ATCC 8739) 3.7×105 CFU/㎖, 황색포도상구균(staphylococos aureus ATCC 6538P) 3.4×105 CFU/㎖의 초기농도로 접종하고, 37.0±0.2℃에서 24 시간 동안 방치한 후의 농도(A) 및 세균감소율(B)을 확인하고 그 결과를 나타내는 방법을 이용하였다.}
<표 3>
상기 표 3에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1 내지 3을 통해 제조된 인테리어용 난연성 무늬목재는 우수한 항균성능을 나타내는 것을 알 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법은 무늬목이 적용되어 외관품질이 우수하며, 제조과정에서 친환경 접착제가 사용되어 휘발성 유기화합물과 같은 인체유해 성분을 방출되지 않을 뿐만 아니라, 우수한 난연성을 나타내며, 우수한 기호도와 항균성능을 나타내는 무늬목재를 제공한다.
S101 ; 목재연마단계
S103 ; 편백추출물코팅단계
S105 ; 무늬목접착단계
S107 ; 난연성혼합물분무단계
S103 ; 편백추출물코팅단계
S105 ; 무늬목접착단계
S107 ; 난연성혼합물분무단계
Claims (5)
- 함수율이 10 내지 20%를 나타내도록 건조된 목재를 연마하는 목재연마단계;
상기 목재연마단계를 통해 연마된 목재를 편백추출물에 30 내지 90초 동안 함침하는 편백추출물코팅단계;
상기 편백추출물코팅단계를 통해 편백정유가 코팅된 목재의 표면에 친환경 접착제를 이용하여 난연성 무늬목을 접착하는 무늬목접착단계; 및
상기 무늬목접착단계를 통해 난연성 무늬목이 접착된 목재의 표면에 난연성 혼합물을 분무하는 난연성혼합물분무단계;로 이루어지며,
상기 목재연마단계는 목재를 30 내지 100 미크론의 샌드페이퍼로 1차 연마한 후에, 10 내지 30 미크론의 샌드페이퍼로 2차 연마하여 이루어지고,
상기 편백추출물은 편백 잎 100 중량부에 정제수 100 내지 400 중량부를 혼합하고 정유 추출압력기에 투입한 후에 105 내지 150℃의 온도에서 3 내지 9시간 동안 추출하는 과정으로 제조되며,
상기 친환경접착제는 찹쌀분말 100 중량부, 액상난연제 20 내지 40 중량부 및 식물성 오일 10 내지 30 중량부로 이루어지고,
상기 액상난연제는 이산화규소 100 중량부, 수산화칼륨 90 내지 100 중량부, 알루미늄 화합물 40 내지 50 중량부 및 물 65 내지 75 중량부로 이루어지며,
상기 식물성 오일은 코코넛오일 및 야자오일이 1:1의 중량부로 이루어지고,
상기 난연성 무늬목은 고형분의 함량이 60 내지 80%가 되도록 무늬목을 난연성 코팅제에 함침한 후에 90 내지 110℃의 온도로 건조하여 제조되며,
상기 난연성 코팅제는 열경화성 수지 100 중량부 및 탄산칼슘 50 내지 200 중량부를 혼합하여 제조되고,
상기 열경화성 수지는 우레아, 불포화폴리에스테르, 에폭시 및 폴리이미드로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법.
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- 청구항 1에 있어서,
상기 난연성 혼합물은 물 100 중량부, 인산일암모늄 10 내지 30 중량부, 황산암모늄 1 내지 25 중량부, 옥살산암모늄제1수화물 5 내지 20 중량부, 폴리아크릴산염 0.5 내지 10 중량부, 모노에탄올 아민 0.01 내지 5 중량부 및 리튬 화합물-함유 이산화탄소 흡착제 0.1 내지 10 중량부로 이루어지며,
상기 리튬 화합물-함유 이산화탄소 흡착제는 리튬 화합물 염을 유기용매에 분산 또는 용해시킨 뒤 산화마그네슘과 혼합하여 300℃ 내지 500℃의 온도 범위에서 소성시켜 제조되는 LiNO3-MgO인 것을 특징으로 하는 인테리어용 난연성 무늬목재의 제조방법.
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