CN114479730A - 抗菌抗病毒胶水、抗菌抗病毒浸渍纸及抗菌抗病毒饰面人造板的制备方法 - Google Patents

抗菌抗病毒胶水、抗菌抗病毒浸渍纸及抗菌抗病毒饰面人造板的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及板材加工，为了减少板材所带来的细菌、病毒危害，提供了一种抗菌抗病毒胶水的制备方法，包括如下制备步骤：(1)将5‑10份纳米二氧化钛、10‑15份纳米银、20‑30份纳米氧化铜、30‑40份高分子聚合物、30‑40份分散剂以及200‑250份溶剂搅拌混合，得到混合物A；(2)向步骤(1)中的混合物A中加入2‑5份冰片，5‑10份黄连素，5‑15份金银花油，5‑10份甲壳素，5‑10份酞菁锌并混合均匀，得到混合物B；(3)将步骤(2)中的混合物B与三聚氰胺胶水按照1:25的体积比混匀，得到抗菌抗病毒胶水。本发明还提供了基于上述抗菌抗病毒胶水的抗菌抗病毒饰面纸和抗菌抗病毒人造板的制备方法。本申请所制备得到的抗菌抗病毒人造板具有显著的抗菌抗病毒性能。

Description

抗菌抗病毒胶水、抗菌抗病毒浸渍纸及抗菌抗病毒饰面人造 板的制备方法
技术领域
本发明涉及板材加工的技术领域，具体而言，涉及抗菌抗病毒胶水、抗菌抗病毒浸渍纸及抗菌抗病毒饰面人造板的制备方法。
背景技术
流感以及细菌，危害人类生命健康，加上装饰装修材料甲醛、TVOC等环保问题叠加造成室内空气污染，加上室内环境比较封闭，各种因素带入的细菌、病毒等威胁人类健康。如装饰装修用的各种木质材料本身受潮后会滋生霉菌、变色菌、腐烂等。尤其是幼儿园、学校、健身场所、敬老院、医院病房、康复护理院等。
如何解决室内空气污染，减少或杜绝细菌、病毒在室内环境的蔓延和危害，已成为全球全行业的共同话题。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种抗菌抗病毒胶水及其制备方法，其通过高分子聚合物将无机纳米颗粒包裹起来，使其能够更加均匀地分散到溶剂中。
本发明的第二目的在于提供基于上述抗菌抗病毒胶水的抗菌抗病毒饰面纸和抗菌抗病毒人造板的制备方法，通过将具有抗病毒功能的溶液以及抗菌抗病毒胶水渗透进饰面纸以及基材中，能够在压制后使得最终成型的人造板具有显著的抗菌抗病毒性能。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：本发明提供了一种抗菌抗病毒胶水的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将5-10份纳米二氧化钛、10-15份纳米银、20-30份纳米氧化铜、 30-40份高分子聚合物、30-40份分散剂以及200-250份溶剂搅拌混合，得到混合物A；所述高分子聚合物为聚偏二氟乙烯，所述分散剂为聚乙烯醇或聚乙二醇；更为具体的，纳米二氧化钛：具有分解甲醛、TVOC等功能；锐钛型纳米级，白色粉末、CAS：1344-28-1、粒径15-50nm；纳米银的直径20-50nm；纳米氧化铜的直径40-60nm，长度1-2μm；将纳米二氧化钛、纳米银和纳米氧化铜与聚偏二氟乙烯聚合物等聚合后，聚偏二氟乙烯能够将纳米颗粒包裹住，使得上述无机纳米颗粒能够更加均匀地分散在溶剂中，这样当将混合物A与其他有机成分混合时，无机纳米颗粒能够更好地分散在有机成分中，避免其发生团聚导致分布不均匀的情况。
(2)向步骤(1)中的混合物A中加入2-5份冰片，5-10份黄连素， 5-15份金银花油，5-10份甲壳素，5-10份酞菁锌并混合均匀，得到混合物 B；更为具体的，冰片俗称“梅片”，其为50-100nm的粉末，黄连素中有效成分的分子式为C20H18NO4；金银花油的CAS号84603-62-3，分子式 C8H4N2O4，绿原酸含量20--30％；甲壳素的分子式(C8H13NO5)n，CAS号为1398-61-4；酞菁锌又名酞菁锌盐、酞氰化锌，分子式C32H16N8Zn，分子量577.9，CAS号：14320-04-8。
(3)将步骤(2)中的混合物B与三聚氰胺胶水按照1:20-30的体积比混匀，得到抗菌抗病毒胶水；其中三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3，黏度为20-70MPa·s，pH值为8-9.5，固体的质量百分比含量≥30％。
进一步地，所述步骤(3)中在将混合物B与三聚氰胺胶水混合前，先将混合物B加热至65-75℃并保持30-60分钟，且将三聚氰胺胶水加热至 65-75℃并保持30-60分钟。
本发明还提供了抗菌抗病毒饰面纸的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)配置基材抗菌液A：冰片8-12％wt、黄连素13-17％wt、金银花油 14-16％wt、去离子水55-65％wt；
配置基材抗菌液B：冰片18-22％wt、黄连素18-22％wt，金银花提取物 18-22％wt、酒精度75％的乙醇34-46％wt；
(2)将饰面纸“整卷”逐渐延展开后呈“N型”往返通过一个密闭的设备进行臭氧杀菌杀毒，饰面纸通过该设备的速度约为1米/10秒，消杀时间约15-20分钟。消杀完毕后在饰面纸的两面均涂上步骤(1)中的基材抗菌液B，并烘干；
(3)将步骤(2)得到的饰面纸的正面涂上基材抗菌液B，并烘干；
(4)将上述抗菌抗病毒胶水恒温至60-70℃，然后将步骤(3)中得到的饰面纸浸渍在所述抗菌抗病毒胶水中，并烘干。
进一步地，步骤(2)中的基材抗菌液B的喷涂量为3.5-4mL/m2，辊涂或喷涂后的饰面纸在风速3-5m/s，温度80-90℃条件下烘干至含水率5-6％；步骤(3)中的基材抗菌液B的喷涂量为5mL/m2,辊涂或喷涂后的饰面纸在风速3-5m/s,温度90-98℃条件下烘干至含水率4-5％。
进一步地，步骤(4)中抗菌抗病毒胶水的浸胶量为100-200克/平米，浸渍后先经过100-110℃将水份蒸发，然后进入130-140℃的环境干燥。
本发明还提供了基于上述抗菌抗病毒胶水和上述抗菌抗病毒饰面纸的抗菌抗病毒人造板的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将基材的含水率平衡至4.7-5.5％；
(2)使用加湿液将步骤(1)中的基材进行加湿，使其含水率上升至 5.8-6.4％，其中加湿液为上述基材抗菌液A；更为具体地，将基材放进 110-130℃的高温窑中20-30分钟进行高温物理杀菌。然后进入温度58-62℃、湿度41-45％、循环风速0.5-1m/秒的密闭环境中处理4-6小时。
(3)将步骤(2)中的基材置于20-30℃，湿度40-50％的环境中5-7 天，然后清洗干净并杀菌；
(4)将步骤(3)中的基材表面铺设隔离网，然后喷涂上述基材抗菌液B；其中基材抗菌液B虽有一部分渗透进基材(木材空隙)中，但仍有部分基材抗菌液B粘附在基材表面，这样板面整面涂装(辊涂或喷涂)对面层浸渍纸压贴后的胶合强度有一定的影响，因此在基材上铺设隔离网后，基材抗菌液B通过隔离网上的孔呈方块状分布并逐渐扩散渗透，隔离网下方的板面呈网状的洁净面，更有利于后续的压制。
(5)将步骤(4)的基材进行干燥：将基材在温度30-35℃、湿度50-75％、风速为3-5m/s的环境下，干燥40-50分钟。
(6)将步骤(5)中的基材的表面压贴权利要求4中的抗菌抗病毒饰面纸，更为具体地，其中热压的温度为160-190℃，压贴时间为20-30秒，压力为2.5-3.5MPa。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本发明的抗菌抗病毒人造板，在制备时通过加入具有抗菌功能的有机和无机成分，其中通过聚偏二氟乙烯将无机的纳米颗粒包裹起来，使其能够更加均匀地分散在抗菌抗病毒胶水中，并通过一定的工艺条件使得抗菌抗病毒成分充分渗入到基材以及饰面纸内部，最终通过热压使饰面纸中的三聚氰胺胶水在高温下溶解，即可使饰面纸粘接在基材表面，这样制得的抗菌抗病毒饰面纸不仅环保，而且具有显著的抗菌抗病毒性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了抗菌抗病毒胶水的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将5份纳米二氧化钛、10份纳米银、20份纳米氧化铜、30份聚偏二氟乙烯、30份聚乙烯醇以及200份溶剂搅拌混合，得到混合物A。
(2)向步骤(1)中的混合物A中加入2份冰片，5份黄连素，5份金银花油，5份甲壳素，5份酞菁锌并混合均匀，得到混合物B。
(3)将步骤(2)中的将混合物B加热至65℃并保持60分钟，且将三聚氰胺胶水加热至65℃并保持60分钟后，将混合物B与三聚氰胺胶水按照1:25的体积比混匀，得到抗菌抗病毒胶水；其中三聚氰胺胶水的密度为1.0-1.25g/cm3，黏度为20-70MPa·s，pH值为8-9.5，固体的质量百分比含量≥30％。
实施例2
本实施例提供了抗菌抗病毒胶水的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将10份纳米二氧化钛、15份纳米银、30份纳米氧化铜、40份聚偏二氟乙烯、40份聚乙二醇以及250份溶剂搅拌混合，得到混合物A。
(2)向步骤(1)中的混合物A中加入5份冰片，10份黄连素，15份金银花油，10份甲壳素，10份酞菁锌并混合均匀，得到混合物B。
(3)将步骤(2)中的混合物B加热至75℃并保持30分钟，且将三聚氰胺胶水加热至75℃并保持30分钟后，将混合物B与三聚氰胺胶水按照1:25的体积比混匀，得到抗菌抗病毒胶水；其中三聚氰胺胶水的密度为 1.0-1.25g/cm3，黏度为20-70MPa·s，pH值为8-9.5，固体的质量百分比含量≥30％。
实施例3
本实施例提供了抗菌抗病毒饰面纸的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)配置基材抗菌液A：冰片10％wt、黄连素15％wt、金银花油15％wt、去离子水60％wt；
配置基材抗菌液B：冰片20％wt、黄连素20％wt，金银花提取物20％wt、酒精度75％的乙醇40％wt；
(2)将饰面纸的两面均涂上步骤(1)中的基材抗菌液B，基材抗菌液B的喷涂量为3.5mL/m2，辊涂或喷涂后的饰面纸在风速3m/s，温度 80-90℃条件下烘干至含水率5-6％；
(3)将步骤(2)得到的饰面纸的正面涂上基材抗菌液B，其中基材抗菌液B的喷涂量为5mL/m2,辊涂或喷涂后的饰面纸在风速3m/s，温度 90-98℃条件下烘干至含水率4-5％；
(4)将上述抗菌抗病毒胶水恒温至60-70℃，然后将步骤(3)中得到的饰面纸浸渍在实施例1得到的抗菌抗病毒胶水中，其中抗菌抗病毒胶水的浸胶量为100-200克/平米，浸渍后先经过100-110℃将水份蒸发，然后进入130-140℃的环境干燥并烘干。
实施例4
本实施例提供了抗菌抗病毒人造板的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将基材放入37℃、湿度24％环境中5天，使基材的含水率平衡至 4.7％；
(2)使用加湿液将步骤(1)中的基材进行加湿，将基材放进110℃的高温窑中30分钟进行高温物理杀菌。然后进入温度58℃、湿度41％、循环风速0.5m/秒的密闭环境中处理6小时，使其含水率上升至5.8％，其中加湿液为实施例3中的基材抗菌液A；
(3)将步骤(2)中的基材置于20℃，湿度40％的环境中7天，然后清洗干净并杀菌；
(4)将步骤(3)中的基材表面铺设隔离网，然后喷涂上述基材抗菌液B，其中不同基材与厚度和喷涂量的关系如下表1所示；
(5)将步骤(4)的基材进行干燥：将基材在温度30℃、湿度50％、风速为3m/s的环境下，干燥50分钟。
(6)将步骤(5)中的基材的表面压贴权实施例1中的的抗菌抗病毒饰面纸后即成抗菌抗病毒人造板，其中热压的温度为160℃，压贴时间为 20秒，压力为3.5MPa。
表1基材品类、厚度与喷涂量的关系
Figure BDA0003553186600000081
实施例5
本实施例提供了抗菌抗病毒人造板的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将基材放入43℃、湿度30％环境中7天，使基材的含水率平衡至 5.5％；
(2)使用加湿液将步骤(1)中的基材进行加湿，将基材放进130℃的高温窑中20分钟进行高温物理杀菌。然后进入温度62℃、湿度45％、循环风速1m/秒的密闭环境中处理4小时，使其含水率上升至6.4％，其中加湿液为实施例3中的基材抗菌液A；
(3)将步骤(2)中的基材置于30℃，湿度50％的环境中5天，然后清洗干净并杀菌；
(4)将步骤(3)中的基材表面铺设隔离网，然后喷涂上述基材抗菌液B；
(5)将步骤(4)的基材进行干燥：将基材在温度35℃、湿度75％、风速为5m/s的环境下，干燥4分钟。
(6)将步骤(5)中的基材的表面压贴实施例1中的抗菌抗病毒饰面纸后即成抗菌抗病毒人造板，其中热压的温度为190℃，压贴时间为30秒，压力为2.5MPa。
实验例
将实施例5所制备得到的抗菌抗病毒人造板以及未经抗病毒处理的人造板进行抗病毒测试，其中测试结果由广东微生物分析检测中心提供，报告编号为2021FM25620R01a。
其中对照样为使用传统方法制备得到，具体为，紧使用三聚氰胺胶水将未经处理的饰面纸粘贴在未经处理的人造板上。分析测试结果如下表1- 表3所示
表1人冠状病毒灭活率
Figure BDA0003553186600000101
表2甲型流感病毒灭活率
Figure BDA0003553186600000102
表3肠道病毒7型病毒灭活率
Figure BDA0003553186600000111
表1：人冠状病毒HCoV229E(ATCCVR-740)，宿主名称：Vero细胞，病毒灭活率为99％。
表2：甲型流感病毒H3N2(ATCC VR-1679)宿主名称：MDCK细胞，病毒灭活率为99％。
表3：肠道病毒7型(ATCCVR-1432)宿主名称：Vero细胞，病毒灭活率为92％。
从表1-表3可以看出，通过本发明的方法所制备得到的抗菌抗病毒人造板具有良好的抗菌抗病毒性能。
综上，本申请的抗菌抗病毒人造板，在制备时通过加入具有抗菌功能的有机和无机成分，其中通过聚偏二氟乙烯将无机的纳米颗粒包裹起来，使其能够更加均匀地分散在溶剂中，并通过一定的工艺条件使得抗菌抗病毒成分充分渗入到基材以及饰面纸内部，最终通过热压使饰面纸中的三聚氰胺胶水在高温下溶解，即可使饰面纸粘接在基材表面，这样制得的抗菌抗病毒饰面纸不仅环保，而且具有显著的抗菌抗病毒性能。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.抗菌抗病毒胶水的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
(1)将5-10份纳米二氧化钛、10-15份纳米银、20-30份纳米氧化铜、30-40份高分子聚合物、30-40份分散剂以及200-250份溶剂搅拌混合，得到混合物A；
(2)向步骤(1)中的混合物A中加入2-5份冰片，5-10份黄连素，5-15份金银花油，5-10份甲壳素，5-10份酞菁锌并混合均匀，得到混合物B；
(3)将步骤(2)中的混合物B与三聚氰胺胶水按照1:20-30的体积比混匀，得到抗菌抗病毒胶水。
2.根据权利要求1所述的抗菌抗病毒胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中在将混合物B与三聚氰胺胶水混合前，先将混合物B加热至65-75℃并保持30-60分钟，且将三聚氰胺胶水加热至65-75℃并保持30-60分钟。
3.根据权利要求1所述的抗菌抗病毒胶水的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的所述高分子聚合物为聚偏二氟乙烯，所述分散剂为聚乙烯醇或聚乙二醇。
4.基于权利要求1-3任一所述的抗菌抗病毒胶水的制备方法所制备得到的抗菌抗病毒胶水。
5.抗菌抗病毒饰面纸的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
(1)配置基材抗菌液A：冰片8-12％wt、黄连素13-17％wt、金银花油14-16％wt、去离子水55-65％wt；
配置基材抗菌液B：冰片18-22％wt、黄连素18-22％wt，金银花提取物18-22％wt、酒精度75％的乙醇34-46％wt；
(2)将饰面纸的两面均涂上步骤(1)中的基材抗菌液B，并烘干；
(3)将步骤(2)得到的饰面纸的正面涂上基材抗菌液B，并烘干；
(4)将权利要求1中的所述抗菌抗病毒胶水恒温至60-70℃，然后将步骤(3)中得到的饰面纸浸渍在所述抗菌抗病毒胶水中，并烘干。
6.根据权利要求5所述的抗菌抗病毒饰面纸的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的基材抗菌液B的喷涂量为3.5-4mL/m2，辊涂或喷涂后的饰面纸在风速3-5m/s，温度80-90℃条件下烘干至含水率5-6％；
步骤(3)中的基材抗菌液B的喷涂量为5mL/m2，辊涂或喷涂后的饰面纸在风速3-5m/s，温度90-98℃条件下烘干至含水率4-5％。
7.根据权利要求5所述的抗菌抗病毒饰面纸的制备方法，其特征在于，步骤(4)中抗菌抗病毒胶水的浸胶量为100-200克/平米，浸渍后先经过100-110℃将水份蒸发，然后进入130-140℃的环境干燥。
8.抗菌抗病毒人造板的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
(1)将基材的含水率平衡至4.7-5.5％；
(2)使用加湿液将步骤(1)中的基材进行加湿，使其含水率上升至5.8-6.4％，其中加湿液为权利要求5中的基材抗菌液A；
(3)将步骤(2)中的基材置于20-30℃，湿度40-50％的环境中5-7天，然后清洗干净并杀菌；
(4)将步骤(3)中的基材表面铺设隔离网，然后喷涂权利要求5中的基材抗菌液B；
(5)将步骤(4)的基材进行干燥；
(6)将步骤(5)中的基材的表面压贴权利要求5中的抗菌抗病毒饰面纸。
9.根据权利要求8所述的抗菌抗病毒人造板的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将基材放进110-130℃的高温窑中20-30分钟进行高温物理杀菌。然后进入温度58-62℃、湿度41-45％、循环风速0.5-1m/秒的密闭环境中处理4-6小时。
10.根据权利要求8所述的抗菌抗病毒人造板的制备方法，其特征在于，步骤(6)中热压的温度为160-190℃，压贴时间为20-30秒，压力为2.5-3.5MPa。
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