CN109762017A - 一种铁催化的磷氮烯化合物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医药和天然化合物化工中间体及相关化学技术领域,涉及一种铁催化的磷氮烯化合物的制备方法。本发明是以有机膦化合物与3‑取代‑1,4,2‑二噁唑‑5‑酮为原料,以廉价金属铁作为催化剂,在光照条件下,一步构建磷氮烯化合物。其中3‑取代‑1,4,2‑二噁唑‑5‑酮化合物在溶剂中的摩尔浓度为0.01~2mmol/mL,与所用催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.5。本发明的有益效果是该反应使用光催化反应,清洁无污染,反应条件温和,操作和后处理简单,底物兼容性好。
Description
技术领域
本发明属于医药和天然化合物化工中间体及相关化学技术领域,涉及一种铁催化的磷氮烯化合物的制备方法。
背景技术
太阳光是人类生存的先决条件,而且便宜易得、清洁可再生,被认为是最理想的能源。光催化是一种清洁无污染、反应条件温和的合成技术,常常能避免一些强氧化还原试剂或其他有毒物质的使用,在很大程度上能够满足人们对能源和环境的要求。
磷氮烯作为磷叶立德的类似物,可以利用氮上的孤对电子与过渡金属配位,配位得到的金属配合物作为催化剂可以催化许多均相反应,包括金属催化的氢化反应、转金属化反应、碳碳偶联反应、烯烃聚合、环丙烯化反应、Meyer-Schuster重排、烯丙基烷基化、氧化反应以及加氢异构化。
传统合成磷氮烯的方法主要是施陶丁格反应:苯基叠氮化合物和三苯基膦的反应,此反应定量地得到了一个新的化合物磷氮烯(氮杂叶立德或者是亚胺膦),并且释放出一分子的氮气[参见:Garcia-Alvarez,J.,Garcia-Garrido,S.E.,Cadierno,V.J.Organomet.Chem.,2014,751,792.],该方法虽然反应速度快、底物范围较广,但是存在多步反应总产率低、原料及中间体不稳定等缺点。其他的合成方法也存在着总产率低、底物适用范围小等缺点[参见:(a)Tamura Y,Minamikawa J,Haruki S,et al.Synthesis,1974,1974,361.(b)Yavari I,Zabarjad-Shiraz N.Mol.Diversity,2006,10,23.(c)ArmstrongA,Jones L H,Knight J D,et al.Org.Lett.,2005,7,713.(d)Cristau H J,Hammami A,Torreilles E.Heteroat.Chem.,1999,10,49.]。
发明内容
本发明提供了一种磷氮烯的制备方法,该方法在温和条件下即可得到较高收率,无需加入额外配体,底物兼容性好。
本发明的技术方案:
一种铁催化的磷氮烯化合物的制备方法,该方法以膦化合物与3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮为原料,以金属铁作为催化剂,在光照条件下,一步合成磷氮烯化合物,合成路线如下:
式中:R1选自烷烃、芳基、杂环中的一种;R2选自芳基、烷氧基中的一种。
所用的铁催化剂为二壬羰基铁、十二羰基三铁、铁酞菁、血晶素、乙酰丙酮铁、乙酰丙酮亚铁、三氟甲磺酸亚铁、三氟甲磺酸铁、氟化铁、氟化亚铁、溴化铁、溴化亚铁、氯化亚铁、氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、磷酸铁、醋酸亚铁、赤血盐、福美铁、二茂铁、碘化亚铁、普鲁士蓝、柠檬酸铁、硫化亚铁、氢氧化铁、三氧化二铁、四苯基卟啉铁、环戊烯基二茂铁、硝酸铁、草酸铁、草酸亚铁、焦磷酸铁、三羰基(环辛四烯)铁、四氟硼酸亚铁、五羰基铁、双(五甲基环戊二烯)铁、三(六氟乙酰丙酮)合铁或丙烯酸铁。3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮与所用铁催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.5。
合成反应中的溶剂为乙醚、正己烷、环己烷、乙二醇二甲醚、乙腈、乙酸乙酯、二甲基亚砜、二氧六环、四氢呋喃、甲苯、氯苯、三氟甲苯、甲醇、乙醇、三氯甲烷、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、1,3-二甲基丙撑脲、水中的一种或两种以上混合。3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮在溶剂中的摩尔浓度为0.01~2mmol/mL。
3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮与膦化合物的摩尔比为1:1.0~1:6.0。
合成反应温度为10℃~100℃,合成反应时间为1h~36h。
光照的功率为1W~36W;光照波长为280nm~500nm中的部分或全部波段。
本发明的有益效果:该反应使用光催化反应,清洁无污染,反应条件温和,操作和后处理简单,底物兼容性好。
附图说明
图1是实施例1中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)苯酰胺的1H核磁谱图。
图2是实施例2中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)4-甲基苯酰胺的1H核磁谱图。
图3是实施例3中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)3-甲氧基苯酰胺的1H核磁谱图。
图4是实施例4中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)4-甲氧基苯酰胺的1H核磁谱图。
图5是实施例5中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)4-溴苯酰胺的1H核磁谱图。
图6是实施例6中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)4-三氟甲基苯酰胺的1H核磁谱图。
图7是实施例7中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)2-氟苯酰胺的1H核磁谱图。
图8是实施例8中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)2-呋喃酰胺的1H核磁谱图。
图9是实施例9中N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)甲酰胺的1H核磁谱图。
图10是实施例10中N-[三(4-甲基苯基)-λ5-磷烷亚基]苯酰胺的1H核磁谱图。
图11是实施例11中N-[三乙氧基-λ5-磷烷亚基]苯酰胺的1H核磁谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。在本领域内的技术人员对本发明所做的简单替换或改进均属于本发明所保护的技术方案之内。
实施例1:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)苯酰胺的合成
准确称取3-苯基-1,4,2-二噁唑-5-酮(48.9mg,0.3mmol)、三苯基膦(157.2mg,0.6mmol)、氯化亚铁(1.9mg,5mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入甲苯(2mL),置于光照条件(1W,280nm)下10℃反应36h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为95%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.41-8.35(m,2H),7.91-7.81(m,6H),7.59-7.53(m,3H),7.52-7.38(m,9H).
实施例2:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)4-甲基苯酰胺的合成
准确称取3-(4-甲基苯基)-1,4,2-二噁唑-5-酮(53.1mg,0.3mmol)、三苯基膦(78.6mg,0.3mmol)、二壬羰基铁(1.1mg,1mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入二氯甲烷(2mL),置于光照条件(15W,420nm)下20℃反应24h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为91%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.28(d,J=8.0Hz,2H),7.91-7.82(m,6H),7.58-7.52(m,3H),7.51-7.43(m,6H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),2.40(s,3H).
实施例3:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)3-甲氧基苯酰胺的合成
准确称取3-(3-甲氧基苯基)-1,4,2-二噁唑-5-酮(57.9mg,0.3mmol)、三苯基膦(157.2mg,0.6mmol)、氯化铁(24.3mg,50mol%)加入到50mL的Schlenk反应瓶中,然后加入甲苯(30mL),置于光照条件(25W,450nm)下20℃反应8h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为90%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.05-8.00(m,1H),7.91-7.81(m,7H),7.59-7.53(m,3H),7.51-7.44(m,6H),7.36-7.30(m,1H),7.04-6.98(m,1H),3.85(s,3H).
实施例4:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)4-甲氧基苯酰胺的合成
准确称取3-(4-甲氧基苯基)-1,4,2-二噁唑-5-酮(57.9mg,0.3mmol)、三苯基膦(471.6mg,1.8mmol)、三氟甲磺酸亚铁(10.6mg,10mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入甲苯(1.5mL),置于光照条件(10W,500nm)下30℃反应10h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为87%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.35-8.30(m,2H),7.89-7.81(m,6H),7.57-7.51(m,3H),7.50-7.44(m,6H),6.91(d,J=8.8Hz,2H),3.83(s,3H).
实施例5:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)4-溴苯酰胺的合成
准确称取3-(4-溴苯基)-1,4,2-二噁唑-5-酮(72.6mg,0.3mmol)、三苯基膦(157.2mg,0.6mmol)、乙酰丙酮铁(21.2mg,20mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入乙腈(2mL),置于光照条件(36W,500nm)下40℃反应10h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为85%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.25-8.20(m,2H),7.87-7.79(m,6H),7.59-7.53(m,4H),7.52-7.45(m,7H).
实施例6:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)4-三氟甲基苯酰胺的合成
准确称取3-(4-三氟甲基苯基)-1,4,2-二噁唑-5-酮(69.3mg,0.3mmol)、三苯基膦(131mg,0.5mmol)、氯化亚铁(1.9mg,5mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入甲苯(2mL)、乙腈(2mL),置于光照条件(5W,350nm)下40℃反应8h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为96%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.45(d,J=8.0Hz,2H),7.88-7.80(m,6H),7.66(d,J=8.4Hz,2H),7.62-7.55(m,3H),7.54-7.47(m,6H).
实施例7:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)2-氟苯酰胺的合成
准确称取3-(2-氟苯基)-1,4,2-二噁唑-5-酮(54.3mg,0.3mmol)、三苯基膦(157.2mg,0.6mmol)、氯化铁(4.8mg,10mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入甲苯(2mL),置于光照条件(25W,350nm)下60℃反应8h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为85%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.18-8.12(m,1H),7.90-7.81(m,6H),7.59-7.53(m,3H),7.51-7.45(m,6H),7.38-7.32(m,1H),7.16-7.11(m,1H),7.10-7.04(m,1H).
实施例8:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)2-呋喃酰胺的合成
准确称取3-(2-呋喃基)-1,4,2-二噁唑-5-酮(45.9mg,0.3mmol)、三苯基膦(131mg,0.5mmol)、氯化亚铁(1.9mg,5mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入二甲基亚枫(2mL),置于光照条件(10W,280-500nm)下10℃反应20h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为83%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.87-8.81(m,6H),7.78(d,J=2.4Hz,1H),7.59-7.53(m,3H),7.51-7.44(m,6H),7.37(d,J=3.6Hz,1H),7.06-7.02(m,1H).
实施例9:N-(三苯基-λ5-磷烷亚基)甲酰胺的合成
准确称取3-甲基-1,4,2-二噁唑-5-酮(30.3mg,0.3mmol)、三苯基膦(104.8mg,0.4mmol)、氯化铁(4.8mg,10mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入乙醇(2mL),置于光照条件(36W,450nm)下50℃反应5h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为89%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.78-7.68(m,6H),7.57-7.49(m,3H),7.48-7.40(m,6H),2.24(d,J=2.8Hz,3H).
实施例10:N-[三(4-甲基苯基)-λ5-磷烷亚基]苯酰胺的合成
准确称取3-苯基-1,4,2-二噁唑-5-酮(48.9mg,0.3mmol)、三(对甲苯基)膦(121.7mg,0.4mmol)、氯化铁(4.8mg,10mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入甲苯(2mL),置于光照条件(10W,480nm)下100℃反应1h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为94%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.94(d,J=7.2Hz,2H),7.37-7.26(m,6H),7.03-6.94(m,3H),6.89-6.82(m,6H),1.97(s,9H).
实施例11:N-[三乙氧基-λ5-磷烷亚基]苯酰胺的合成
准确称取3-苯基-1,4,2-二噁唑-5-酮(48.9mg,0.3mmol)、三乙氧基膦(66.5mg,0.4mmol)、三氟甲磺酸亚铁(10.6mg,10mol%)加入到25mL的Schlenk反应瓶中,然后加入甲苯(2mL),置于光照条件(10W,300nm)下100℃反应1h。反应结束后,减压除去溶剂,使用石油醚/乙酸乙酯作为洗脱剂,硅胶柱分离,产物的收率为88%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.17(d,J=7.6Hz,2H),7.47-7.41(m,1H),7.40-7.32(m,2H),4.35-4.22(m,6H),1.38(t,J=7Hz,9H)。
Claims (10)
1.一种铁催化的磷氮烯化合物的制备方法,其特征在于,该方法以膦化合物与3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮为原料,以金属铁作为催化剂,在光照条件下,一步合成磷氮烯化合物,合成路线如下:
式中:R1选自烷烃、芳基、杂环中的一种;R2选自芳基、烷氧基中的一种。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所用的铁催化剂为二壬羰基铁、十二羰基三铁、铁酞菁、血晶素、乙酰丙酮铁、乙酰丙酮亚铁、三氟甲磺酸亚铁、三氟甲磺酸铁、氟化铁、氟化亚铁、溴化铁、溴化亚铁、氯化亚铁、氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、磷酸铁、醋酸亚铁、赤血盐、福美铁、二茂铁、碘化亚铁、普鲁士蓝、柠檬酸铁、硫化亚铁、氢氧化铁、三氧化二铁、四苯基卟啉铁、环戊烯基二茂铁、硝酸铁、草酸铁、草酸亚铁、焦磷酸铁、三羰基(环辛四烯)铁、四氟硼酸亚铁、五羰基铁、双(五甲基环戊二烯)铁、三(六氟乙酰丙酮)合铁或丙烯酸铁,3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮与所用铁催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.5。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,合成反应中的溶剂为乙醚、正己烷、环己烷、乙二醇二甲醚、乙腈、乙酸乙酯、二甲基亚砜、二氧六环、四氢呋喃、甲苯、氯苯、三氟甲苯、甲醇、乙醇、三氯甲烷、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、1,3-二甲基丙撑脲、水中的一种或两种以上混合;3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮在溶剂中的摩尔浓度为0.01~2mmol/mL。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮与膦化合物的摩尔比为1:1.0~1:6.0。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,3-取代-1,4,2-二噁唑-5-酮与膦化合物的摩尔比为1:1.0~1:6.0。
6.根据权利要求1、2或5所述的制备方法,其特征在于,合成反应温度为10℃~100℃,合成反应时间为1h~36h。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,合成反应温度为10℃~100℃,合成反应时间为1h~36h。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,合成反应温度为10℃~100℃,合成反应时间为1h~36h。
9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的制备方法,其特征在于,光照的功率为1W~36W;光照波长为280nm~500nm中的部分或全部波段。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,光照的功率为1W~36W;光照波长为280nm~500nm中的部分或全部波段。
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