CN109758034A - 一种蒸汽地拖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洁器具技术领域。本发明公开一种蒸汽地拖装置,包括手柄和与手柄连接的地拖主体,该地拖主体包括壳体和尘桶模块和风机模块,该尘桶模块上设有条形进风吸口,在位于所述条形进风吸口前端设有可转动的第一弹性刮条,在条形进风吸口后端分别设有可转动的第二弹性刮条,其中每个刮条上设有刮合部和设于刮合部外侧的顶升部,清扫时有一弹性刮条的刮合部与清洁面面接触,另一弹性刮条的刮合部与地面形成清扫间隙。使用状态下,两个弹性刮条相互作用,终始有一个弹性刮条与清洁面形成面接触,另一个与清洁面之间形成清扫间隙,既保证清扫时将灰尘等挡开,又能产生较大的吸附作用力,提高清扫效果。

Description

一种蒸汽地拖装置
技术领域
本发明涉及清洁器具技术领域,特别涉及一种可以输出蒸汽的地拖装置。
背景技术
现有的蒸汽拖在对地污渍进行清理时,只能对平整地面进行清理,对于不平整地面清理时,容易出现清理不干净。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种蒸汽地拖装置,该蒸汽地拖装置可以适应不平整地面清理,提高不平理地平清理的效率。
为了解决上述问题,本发明提供一种蒸汽地拖装置,该蒸汽地拖装置包括手柄和与手柄连接的地拖主体,所述地拖主体包括壳体和设置于壳体的收集清扫物的尘桶模块、与尘桶模块连通并在尘桶模块内产生旋转气流负压的风机模块,所述尘桶模块上设有条形进风吸口,所述尘桶模块上设有条形进风吸口,其特征在于,在位于所述条形进风吸口前端设有可转动的第一弹性刮条,在条形进风吸口后端分别设有可转动的第二弹性刮条,其中每个刮条上设有刮合部和设于刮合部外侧的顶升部,清扫时有一弹性刮条的刮合部与清洁面面接触,另一弹性刮条的刮合部与地面形成清扫间隙。
进一步地说,所述蒸汽地拖装置还产生蒸汽的蒸汽模块和壳体底部上下浮动连接的地拖板组件,该地拖板组上设有与蒸汽模块连通的蒸汽口。
进一步地说,所述地拖板组包括地拖板主体和连接拖板主体与壳体底部的连接件,该地拖板主体与壳体之间设有导向结构和使地拖板主体远离壳体的弹性部件。
进一步地说,所述蒸汽口为喇叭状。
进一步地说,所述壳体底部设有支撑面和用于收纳地拖板主体的台阶面。
进一步地说,所述地拖主体设有滚轮。
进一步地说,所述尘桶模块包括尘桶外壳和位于尘桶外壳内设有第一透气孔的过滤筒,以及位于过滤筒内设第二透气孔的内筒,在所述尘桶模块上一侧设有惯穿外壳、过滤筒和内筒并与风机模块连通的尘桶出风口,所述条形进风吸口设置在尘桶外壳上。
进一步地说,在所述第一透气孔与第二透气孔错位分布。
进一步地说,在所述第一透气孔孔径大于第二透气孔孔径。
进一步地说,所述第一刮条或第二刮条的两端分别设第一弹块和与第一弹块之间错分布且形成夹角的第二弹块。
进一步地说,所述尘桶模块包括尘桶外壳和位于尘桶外壳内设有第一透气孔的过滤筒,以及位于过滤筒内设第二透气孔的内筒,所述过滤筒与内筒和尘桶外壳之间分别设有第一环形间隙和第二环形间隙,且条形进风吸口通过弧形进风道与第一环形间隙连通,所述条形进风吸口设置在尘桶外壳上。
进一步地说,该弧形进风道从条形进风吸口沿伸至过滤筒上的第一透气孔与第一环形间隙汇合。
进一步地说,所述条形进风吸口与水平面高度为5MM。
本发明蒸汽地拖装置,包括手柄和与手柄连接的地拖主体,所述地拖主体包括壳体和设置于壳体的收集清扫物的尘桶模块、与尘桶模块连通并在尘桶模块内产生旋转气流负压的风机模块,所述尘桶模块上设有条形进风吸口,在位于所述条形进风吸口前端和后端分别设有可转动的第二刮条。使用状态下,前推地拖时,第二刮条处于与地面最大面接触状态,而第一刮条处于与地面保持一定间距,既保证将地面的灰尘推开影响吸附进入尘桶模块内,同时由于地拖的底部与地面形成只有进风吸口附近才能进风,从而产生更大的吸附作用力。后拖时第一刮条处于与地面最大面接触状态,而第二刮条处于与地面保持一定间距,既保证将地面的灰尘推开影响吸附进入尘桶模块内,同时由于地拖的底部与地面形成只有进风吸口附近才能进风,也能产生更大的吸附作用力。因不论是前推还是后拖两个刮条始终有一个与地面形成面接触,使得在进风吸口附近形成较大的负压,更容易产生较大的吸附力作用,从而更好实现清洁。
附图说明
为了更清理地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,描述中的附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明蒸汽地拖装置实施例结构示意图。
图2是本发明蒸汽地拖装置实施例局部分解结构示意图。
图3是本发明蒸汽地拖装置实施例风机模块与地拖主体分离结构示意图。
图4是本发明蒸汽地拖装置实施例风机模块结构分解示意图。
图5是本发明蒸汽地拖装置实施例剖视结构示意图。
图6是本发明蒸汽地拖装置实施例风机模块沿其径向视结构示意图。
图7是本发明蒸汽地拖装置实施例风机模块结构分解示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了更清理地说明本发明的技术方案,下面结合具体实施例及图对本发明的权利要求做进一步的详细说明,可以理解的是,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改,仍在本发明的权利要求范围之内。
需要理解的是,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图7所示,本发明提供一种蒸汽地拖装置实施例。
该蒸汽地拖装置包括手柄1和与手柄1连接的地拖主体2,所述地拖主体2包括壳体和设置于壳体的收集清扫物的尘桶模块22、与尘桶模块22连通并在尘桶模块22内产生旋转气流负压的风机模块25和产生蒸汽的蒸汽模块26,还包括与壳体底部上下浮动连接的地拖板组件27,该地拖板组27上设有与蒸汽模块26连通的蒸汽口。
具体地说,所述蒸汽地拖装置包括控制蒸汽模块26和风机模块25工作的控制器(附图未标示)。所述蒸汽模块26和风机模块25不是本发明发明创造改进容部,可以采用现有技术来实现,对蒸汽模块26和风机模块25具体的实现原理和具体结构不再投赘述。所述手柄1用于控制地拖主体2移动方向。该手柄1与地拖主体2之间活动连接,可以调整其与地拖主体2角度。
所述壳体包括上壳21和与上壳21适配的下壳24,在上壳21和下壳24之间形成的腔体内布置有蒸汽模块26和风机模块25,以及与壳体卡合固定的尘桶模块22。所述尘桶模块22包括设有条形进风吸口224的尘桶外壳220和位于尘桶外壳220内设有第一透气孔2210的过滤筒221,以及位于过滤筒221内设第二透气孔2230的内筒223,在所述尘桶模块22上一侧设有惯穿外壳、过滤筒和内筒并与风机模块连通的尘桶出风口。
在所述下壳24的底部设有支撑部240和与支撑部240之间有台阶,该台阶的底部设有可上下浮动的地拖板组27,该地拖板组27包括地拖板主体270和连接拖板主体270与下壳体24底部的连接件(附图未标示),该地拖板主体270与壳体24之间设有导向结构(附图未标示),和使地拖板主体270远离壳24体的弹性部件271,所述导向结构可以保证地拖板组27上下浮动时更加平稳。所述弹性部件271包括弹簧。
使用时地拖板组件27与地面接触,通过控制器控制蒸汽模块26和风机模块25同时或单一工作,当遇到地面不平整时,上下浮动连接的地拖板组件27可以向下壳24移动,以适应地面不平整,避免出现不平整地区域无法有效清理现象。提高不平整地面的清理效率。
所述尘桶模块22包括设有条形进风吸口224的尘桶外壳220和位于尘桶外壳220内设有第一透气孔2210的过滤筒221,以及位于过滤筒221内设第二透气孔2230的内筒223,所述过滤筒221与内筒223和尘桶外壳220之间分别设有第一环形间隙A和第二环形间隙B,且条形进风吸口224通过弧形进风道C与第一环形间隙A连通,即所述尘桶外壳220内设有隔离板222,该隔离板222使条形进风吸口224与尘桶外壳220之间形成弧形进风道C。该弧形进风道C从条形进风吸口224沿伸至过滤筒221上的第一透气孔2210附近与第一环形间隙A汇合。
所述尘桶模块22上一侧设有惯穿尘桶外壳220、过滤筒221和内筒223并与风机模块25连通的尘桶出风口(附图未标示),即所述尘桶外壳220一侧设有尘桶出风口2201,在过滤筒221上与尘桶出风口2201对应位置设有过滤筒出风口2211,与过滤筒出风口2211对应位置的内筒223上设有内筒出风口2231。在所述第一透气孔2210与第二透气孔2230错位分布,且第一透气孔2210孔径大于第二透气孔2230孔径。
使用时,条形进风吸口224与清洁存在较小的间隙,在风机模块25作用下,条形进风吸口224,使得尘桶模块22内部出现负压,将条形进风吸口224附近的污物吸入,由于弧形进风道C与第一环形间隙A作用,使第一环形间隙A内的风呈旋转状运动,并通过第一透气孔2210进入第二环形间隙B区域,再从第二透气孔2230排出尘桶模块22,而过滤筒221表面设有过滤网可以将较大的污物容易均匀分布在过滤筒221表面与灰尘进行分离,避免清洁过程中出现堵塞。
根据需要,所述蒸汽口272采用喇叭状结构,这样当使用蒸汽拖地刹菌时,可以控制蒸汽模块26将产生的蒸汽通过蒸汽口272到达清洁的地面,使得蒸汽能最大喷射面积。
为了减少拖地时地拖与地面摩擦,避免将清洁场所表面滑伤,在所述地拖主体上设有滚轮29,该滚轮29使所述下壳24的底部设有支撑部240与清洁在面保持一定间隙。
为了避免清洁场所有较在大物体情况下对地拖造成损伤,位于所述条形进风吸口224前端的尘桶外壳上设有可转动的第一弹性刮条26,该第一弹性刮条26在向前清洁方向可以将较大的大物体排开,避免进入尘桶模块22。位于所述条形进风吸口224后端的尘桶外壳上设有可转动的第二弹性刮条28,
该第二弹性刮条28在向后清洁方向可以将较大的大物体排开,避免进入尘桶模块22。每个刮条上设有刮合部和设于刮合部外侧的顶升部,即第一弹性刮条26设有第一刮合部262和设于第一刮合部262外侧的第一顶升部261;第二弹性刮条28设有第二刮合部282和设于第二刮合部282外侧的第二顶升部281,当向前推扫时,第二弹性刮条28的第二刮合部282与清洁面,如地面接触,而此时的第一弹性刮条26上的第一顶升部261与地面接触,将第一刮合部262与清洁面处于分离状态,即第一刮合部262与清洁面之间形成供灰尘等进入条形进风吸口224的吸清扫间隙。反向移动地拖时,第一弹性刮条26的第一刮合部262与地面形成面接触,而第二弹性刮条28在第二顶升部281作用下使第二刮合部282与地面分离,产生一定的间隙,便于地面的灰尘等不被挡开,影响清洁,同时与第一弹性刮条26配合下,能实现产生更大的吸附作用,更好清洁。在使用状态下上述刮合部与清洁面间的清扫间隙为5MM左右。
所述第一刮合部262与第一顶升部261形成夹角为15-60度之间,最好为30、45度;所述第二刮合部282与第二顶升部261形成夹角为15-60度之间,最好为30、45度。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并还使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种蒸汽地拖装置,包括手柄和与手柄连接的地拖主体,所述地拖主体包括壳体和设置于壳体的收集清扫物的尘桶模块、与尘桶模块连通并在尘桶模块内产生旋转气流负压的风机模块,所述尘桶模块上设有条形进风吸口,其特征在于,在位于所述条形进风吸口前端设有可转动的第一弹性刮条,在条形进风吸口后端分别设有可转动的第二弹性刮条,其中每个刮条上设有刮合部和设于刮合部外侧的顶升部,清扫时有一弹性刮条的刮合部与清洁面面接触,另一弹性刮条的刮合部与地面形成清扫间隙。
2.根据权利要求1所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述蒸汽地拖装置还产生蒸汽的蒸汽模块和壳体底部上下浮动连接的地拖板组件,该地拖板组上设有与蒸汽模块连通的蒸汽口。
3.根据权利要求2所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述地拖板组包括地拖板主体和连接拖板主体与壳体底部的连接件,该地拖板主体与壳体之间设有导向结构和使地拖板主体远离壳体的弹性部件。
4.根据权利要求2所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述蒸汽口为喇叭状。
5.根据权利要求3所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述壳体底部设有支撑面和用于收纳地拖板主体的台阶面。
6.根据权利要求1所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述地拖主体设有滚轮。
7.根据权利要求1所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述尘桶模块包括尘桶外壳和位于尘桶外壳内设有第一透气孔的过滤筒,以及位于过滤筒内设第二透气孔的内筒,在所述尘桶模块上一侧设有惯穿外壳、过滤筒和内筒并与风机模块连通的尘桶出风口,所述条形进风吸口设置在尘桶外壳上。
8.根据权利要求7所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:在所述第一透气孔与第二透气孔错位分布。
9.根据权利要求7所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:在所述第一透气孔孔径大于第二透气孔孔径。
10.根据权利要求1所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述第一刮条或第二刮条的两端分别设第一弹块和与第一弹块之间错分布且形成夹角的第二弹块。
11.根据权利要求1所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述尘桶模块包括尘桶外壳和位于尘桶外壳内设有第一透气孔的过滤筒,以及位于过滤筒内设第二透气孔的内筒,所述过滤筒与内筒和尘桶外壳之间分别设有第一环形间隙和第二环形间隙,且条形进风吸口通过弧形进风道与第一环形间隙连通,所述条形进风吸口设置在尘桶外壳上。
12.根据权利要求11所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:该弧形进风道从条形进风吸口沿伸至过滤筒上的第一透气孔与第一环形间隙汇合。
13.根据权利要求1所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:所述第一刮合部与第一顶升部形成夹角为15-60度之间。
14.根据权利要求13所述的蒸汽地拖装置,其特征在于:第一刮合部与第一顶升部形成夹角为30或45度。
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