CN109757831A - 一种纯金属屏蔽拉链及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纯金属屏蔽拉链及制作方法，属于电磁屏蔽技术领域，包括一对链带，链带包括基布和设于基布内侧的带筋；嵌合带筋上的链牙；位于一对链带之间并卡在链牙上的拉头；设于链带前端的上止端，设于链带末端的下止端；嵌在链带末端最后一颗链牙外侧带筋上的插头；链带、链牙、拉头、上止端、下止端和插头均为金属构件；拉链的制作方法包括纺纱步骤，织造步骤和植牙步骤，本发明由金属材料制作而成，用于电磁屏蔽服或者其它屏蔽设备上，可以增加产品密闭性，提高屏蔽性能，减少工频电流产生的电磁波对电力维修人员的伤害，增加操作人员的安全性；本发明纯金属屏蔽拉链的制作方法，工艺简单可靠，成本较低，可批量生产，提高生产效率。

Description

一种纯金属屏蔽拉链及制作方法

技术领域

本发明属于电磁屏蔽技术领域，更具体地说，是涉及一种纯金属屏蔽拉链及制作方法。

背景技术

随着技术的发展，电磁辐射成为主要污染源之一，影响着人类的生活和健康，在电力行业，高压、特高压输电线路的不断发展，工频电流产生的电磁辐射直接影响着作业人员的安全，防护服所用一般是树脂拉链或者纽扣，不能使屏蔽服装形成一个封闭的空间，起不到良好的防护效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纯金属屏蔽拉链及制作方法，旨在解决目前防护服不能使屏蔽服装形成一个封闭的空间，起不到良好防护效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种纯金属屏蔽拉链及制作方法，包括：

链带，所述链带设有一对；所述链带包括基布和带筋，所述带筋设于所述基布的内侧，所述带筋内部设有筋绳；

链牙，所述链牙嵌合在所述带筋上；

拉头，所述拉头位于一对所述链带之间并卡在所述链牙上；

上止端，所述上止端设于所述链带的前端；

下止端，所述下止端设于所述链带的末端；

插头，所述插头嵌在所述链带末端最后一颗链牙外侧的带筋上；

所述链带、链牙、拉头、上止端、下止端和插头均为金属构件。

进一步地，所述链带宽度为10-20mm，所述基布厚度为0.6-1mm。

进一步地，所述基布由30tex～400tex的纯金属纤维纱线织造而成。

进一步地，所述基布由30tex～400tex的纯金属纤维纱线采用斜纹和平纹组合的波纹结构织造而成，所述基布每一个波纹周期为5-10mm，所述波纹左部为左斜纹，右部为右斜纹，中部为1-2mm的平纹。

进一步地，所述纯金属纤维纱线的纯金属纤维的直径为8-22μm。

进一步地，所述带筋的直径为1-2mm。

进一步地，纯金属屏蔽拉链对在在30MHz～40GHz的频率范围内电磁波的屏蔽性能为70～80dB。

一种纯金属屏蔽拉链的制作方法，包括以下步骤：

a、纺纱步骤，将金属丝束通过牵引工序、并粗工序、细纱工序和并捻工序纺织成金属纤维；

b、织造步骤，将金属纤维通过整经工序、穿经工序和制造工序织造成含带筋的基布；

c、植牙步骤，将金属链牙嵌合在基布的带筋上，将所述拉头安装于所述链带之间并卡在所述链牙上；将上止端和下止端分别设置在所述链带的前端和末端；将所述插头嵌在所述链带末端最后一颗所述链牙外侧的所述带筋上。

进一步地，

牵切工序为将金属集束经过拉拔工艺制成直径8-40μm的金属丝束，再将金属丝束牵切成长度为90-130㎜的金属纤维，牵切倍数为5.5-8.5倍，金属纤维的重量为5g-9g/m；

并粗工序为将金属纤维并和通过三区牵伸中间解捻加捻最终得“零”捻粗纱，牵伸倍数为4.5-8.5倍，“零”捻粗纱的重量为3.0g-7g/m；

细纱工序为将“零”捻粗纱拉伸加捻，总牵伸倍数在19～29倍；

并捻工序为将两根及以上细纱进行并和加捻，捻度在130-200捻/米。

进一步地，

整经工序为通过分条整经机整经，将经纱从纱架引出，按1根/齿穿入分绞筘，2根/齿穿入定幅筘，定幅筘由凸轮控制按1cm/秒的速度往复运动，经纱不经过滚筒直接卷绕到织轴上；

穿经工序为将经纱按分段穿法，每个循环采用123456564321穿综方法，带筋穿综方法采用(7、8、9、10)(7、8、9、10)筋绳穿入第6页综丝的综眼中，织造时与纬纱形成零交织点编织；穿筘时，链带基布采用2入/齿的筘入数，带筋采用4入/齿；

织造工序为在梭织带机上进行制造，所述基布和所述带筋采用一体结构织造；每条织带由若干个纬纱循环和经纱交织而成。

本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链及制作方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种纯金属屏蔽拉链，由100％纯金属材料制作而成，用于电磁屏蔽服或者其它屏蔽设备上，可以增加产品密闭性，提高屏蔽性能，减少工频电流产生的电磁波对电力维修人员的伤害，增加操作人员的安全性；本发明纯金属屏蔽拉链的制作方法，工艺简单可靠，成本较低，可批量生产，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种纯金属屏蔽拉链的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种纯金属屏蔽拉链带筋的结构示意图；

图中：1、链带；2、链牙；3、拉头；4、上止端；5、下止端；6、插头；7、基布；8、带筋；9、筋绳。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链及制作方法进行说明。所述一种纯金属屏蔽拉链及制作方法，包括：

链带1，所述链带1设有一对；所述链带1包括基布7和带筋8，所述带筋8设于所述基布7的内侧，所述带筋8内部设有筋绳9；

链牙2，所述链牙2嵌合在所述带筋8上；

拉头3，所述拉头3位于一对所述链带1之间并卡在所述链牙2上；

上止端4，所述上止端4设于所述链带1的前端；

下止端5，所述下止端5设于所述链带1的末端；

插头6，所述插头6嵌在所述链带1末端最后一颗链牙2外侧的带筋8上；

所述链带1、链牙2、拉头3、上止端4、下止端5和插头6均为金属构件。

本发明公开了一种纯金属屏蔽拉链结构及制造方法。纯金属屏蔽拉链是由100％纯金属材料制作而成，包括纯金属纤维链带1、纯金属链牙2、纯金属拉头3、纯金属上止端4、纯金属下止端5、纯金属插头6。链带1是基布7和带筋8的组合体，经过织造完成；采用此种屏蔽拉链，能够使屏蔽服形成有效封闭空间，将带电作业人员完全封闭在屏蔽服内，产生更为有效的防护效果。

本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链及制作方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种纯金属屏蔽拉链，由100％纯金属材料制作而成，用于电磁屏蔽服或者其它屏蔽设备上，可以增加产品密闭性，提高屏蔽性能，减少工频电流产生的电磁波对电力维修人员的伤害，增加操作人员的安全性；本发明纯金属屏蔽拉链的制作方法，工艺简单可靠，成本较低，可批量生产，提高生产效率。

作为本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述链带1宽度为10-20mm，所述基布7厚度为0.6-1mm，优选的，纯金属拉链的纱支为83tex×2；宽度为18mm；基布7宽度16mm，带筋8内径2mm满足屏蔽服使用需求。

作为本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述基布7由30tex～400tex的纯金属纤维纱线织造而成，

作为本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述基布7由30tex～400tex的纯金属纤维纱线采用斜纹和平纹组合的波纹结构织造而成，所述基布7每一个波纹周期为5-10mm，所述波纹左部为左斜纹，右部为右斜纹，中部为1-2mm的平纹。

作为本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述纯金属纤维纱线的纯金属纤维的直径为8-22μm。

作为本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述带筋8的直径为1-2mm，带筋8的中间有4-5根(30tex～400tex)×2的纯金属纤维线捻成的筋绳9,筋绳9起支撑作用，增加带筋8的硬挺度，在链带1织造过程中，引入奇数纬纱时，筋绳9沉下，不参与奇数纬纱的编织，当织造偶数纬纱时，筋绳9抬起不参与偶数纬纱的编织，从而与纬纱实现“零交织点”编织；带筋8是链牙2的载体，将金属链牙2与带筋8嵌合，带筋8起支撑链牙2的作用。

作为本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，纯金属屏蔽拉链对在在30MHz～40GHz的频率范围内电磁波的屏蔽性能为70～80dB。

一种纯金属屏蔽拉链的制作方法，包括以下步骤：

a、纺纱步骤，将金属丝束通过牵引工序、并粗工序、细纱工序和并捻工序纺织成金属纤维；

b、织造步骤，将金属纤维通过整经工序、穿经工序和制造工序织造成含带筋8的基布7；

c、植牙步骤，将金属链牙2嵌合在基布7的带筋8上，将所述拉头3安装于所述链带1之间并卡在所述链牙2上；将上止端4和下止端5分别设置在所述链带1的前端和末端；将所述插头6嵌在所述链带1末端最后一颗所述链牙2外侧的所述带筋8上；

插头6是将金属片嵌在最后一颗链牙2以外的筋绳9上，插头6插入拉头3的插孔中，链牙2随着拉头3的移动咬合、分开，咬合时，在上止端4终止，分开时，在下止端5结束。金属屏蔽拉链对在30MHz～40GHz的频率范围内的电磁波的屏蔽性能70～80dB，用于电磁屏蔽服或者其它屏蔽设备上，可以增加产品密闭性，提高屏蔽性能，尤其是带电作业屏蔽服使用纯金属屏蔽拉链可以有效减少工频电流产生的电磁波对电力维修人员的伤害，增加操作人员的安全性。

不论是棉纺还是毛纺工艺，纺纱工艺流程一般都包含8-10道工序，对金属纤维损伤比较大，制成率、强力低，本发明纯金属屏蔽拉链的链带1纺纱工艺简单可靠，对金属纤维伤害交底，制成率和强力较高。

作为本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链的制作方法的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，

牵切工序为将金属集束经过拉拔工艺制成直径8-40μm的金属丝束，再将金属丝束牵切成长度为90-130㎜的金属纤维，牵切倍数为5.5-8.5倍，金属纤维的重量为5g-9g/m。

并粗工序为将牵切好的2-8金属纤维并和通过三区牵伸中间解捻加捻最终得“零”捻粗纱，牵伸倍数为4.5-8.5倍，前区罗拉隔距为80～110mm,中区和后区罗拉隔距为110～130mm，“零”捻粗纱的重量为3.0g-7g/m；前区罗拉皮圈循环滚动，不做左右摆动，前区牵伸主要提高粗纱条的纤维平行度，控制中区和后区罗拉皮圈的相对摆动，使左右偏差控制在10～20mm，形成片段左右捻，捻度10～20捻/米。

细纱工序为将“零”捻粗纱在FB504A细纱机上拉伸加捻，调整牵伸区罗拉隔距200～210mm，总牵伸倍数在19～29倍，捻向为“Z”捻或者“S”捻，车速3000r/min，在毛纺细纱机前罗拉前部采用自动捻接工艺，当纱线断开时，利用0.1Pa的气流将断开的两个纱头5～7cm的纯金属合金纤维纱条吹散、解捻、梳理，去掉短纤维，使纤维平行，然后再将两端的纤维重新搭接、并加捻为要求捻度180～360捻/米的1.1～1.2倍，纱线断裂强力达到原纱强力的90％以上。

并捻工序为将两根及以上细纱进行并和加捻，捻度在130-200捻/米。

作为本发明提供的一种纯金属屏蔽拉链的制作方法的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，

整经工序为在自制的分条整经机上进行整经，纱架采用整经机纱架，自制机头，每条链带1总经根数44根，将经纱从纱架引出，按1根/齿穿入分绞筘，2根/齿穿入定幅筘，定幅筘由凸轮控制按1cm/秒的速度往复运动，经纱不经过滚筒直接卷绕到织轴上，这样减少了对金属纱的损伤,其中，织轴轴盘间距160mm～200mm，轴心直径100mm，轴盘直径260～360mm。

穿经工序为将经纱按分段穿法，每个循环采用123456564321穿综方法，带筋8穿综方法采用(7、8、9、10)(7、8、9、10)筋绳9穿入第6页综丝的综眼中，织造时与纬纱形成零交织点编织；穿筘时，为保证链带1密度均匀，以保证屏蔽性能，链带1基布7采用2入/齿的筘入数，带筋8采用4入/齿。

织造工序为在梭织带机上进行制造，所述基布7和所述带筋8采用一体结构织造；每条织带由若干个纬纱循环和经纱交织而成；每个纬纱循环4根纬纱，当织第一根纬纱时，从左向右引纬，穿入第1、2、5、7页综的经纱提起，其他经纱沉下；织第二纬时，从右向左引纬，穿入第1、4、6、7、8、9页综的经纱提起，其他经纱沉下；织第三纬时，从左向右引纬，穿入第3、4、5、9页综的经纱提起，其他经纱沉下；织第四纬时，从右向左引纬，穿入第2、3、6、7、9、10页综的经纱提起，其他经纱沉下；穿入第1-6页综的经纱与纬纱交织，形成链带1基布7，穿入第7-10页综的经纱与纬纱交织，形成管状，筋绳9穿入第6页综，与穿入7、8、9、10页综的经纱穿入同一筘齿，在织奇数纬时，筋绳9沉下，不参与奇数纬纱的编织，当织造偶数纬纱时，筋绳9抬起不参与偶数纬纱的编织，从而与纬纱实现“零交织点”编织，填充在管内，形成带筋8，增加带筋8的硬挺度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纯金属屏蔽拉链，其特征在于，包括：

链带，所述链带设有一对；所述链带包括基布和带筋，所述带筋设于所述基布的内侧，所述带筋内部设有筋绳；

链牙，所述链牙嵌合在所述带筋上；

拉头，所述拉头位于一对所述链带之间并卡在所述链牙上；

上止端，所述上止端设于所述链带的前端；

下止端，所述下止端设于所述链带的末端；

插头，所述插头嵌在所述链带末端最后一颗链牙外侧的带筋上；

所述链带、链牙、拉头、上止端、下止端和插头均为金属构件。

2.如权利要求1所述的一种纯金属屏蔽拉链，其特征在于，所述链带宽度为10-20mm，所述基布厚度为0.6-1mm。

3.如权利要求2所述的一种纯金属屏蔽拉链，其特征在于，所述基布由30tex～400tex的纯金属纤维纱线织造而成。

4.如权利要求3所述的一种纯金属屏蔽拉链，其特征在于，所述基布由30tex～400tex的纯金属纤维纱线采用斜纹和平纹组合的波纹结构织造而成，所述基布每一个波纹周期为5-10mm，所述波纹左部为左斜纹，右部为右斜纹，中部为1-2mm的平纹。

5.如权利要求4所述的一种纯金属屏蔽拉链，其特征在于，所述纯金属纤维纱线的纯金属纤维的直径为8-22μm。

6.如权利要求5所述的一种纯金属屏蔽拉链，其特征在于，所述带筋的直径为1-2mm。

7.如权利要求1所述的一种纯金属屏蔽拉链，其特征在于，纯金属屏蔽拉链对在在30MHz～40GHz的频率范围内电磁波的屏蔽性能为70～80dB。

8.权利要求1-5任一项所述的一种纯金属屏蔽拉链的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、纺纱步骤，将金属丝束通过牵引工序、并粗工序、细纱工序和并捻工序纺织成金属纤维；

b、织造步骤，将金属纤维通过整经工序、穿经工序和制造工序织造成含带筋的基布；

c、植牙步骤，将金属链牙嵌合在基布的带筋上，将所述拉头安装于所述链带之间并卡在所述链牙上；将上止端和下止端分别设置在所述链带的前端和末端；将所述插头嵌在所述链带末端最后一颗所述链牙外侧的所述带筋上。

9.如权利要求8所述的一种纯金属屏蔽拉链的制作方法，其特征在于，

牵切工序为将金属集束经过拉拔工艺制成直径8-40μm的金属丝束，再将金属丝束牵切成长度为90-130㎜的金属纤维，牵切倍数为5.5-8.5倍，金属纤维的重量为5g-9g/m；

并粗工序为将金属纤维并和通过三区牵伸中间解捻加捻最终得“零”捻粗纱，牵伸倍数为4.5-8.5倍，“零”捻粗纱的重量为3.0g-7g/m；

细纱工序为将“零”捻粗纱拉伸加捻，总牵伸倍数在19～29倍；

并捻工序为将两根及以上细纱进行并和加捻，捻度在130-200捻/米。

10.如权利要求9所述的一种纯金属屏蔽拉链的制作方法，其特征在于，

整经工序为通过分条整经机整经，将经纱从纱架引出，按1根/齿穿入分绞筘，2根/齿穿入定幅筘，定幅筘由凸轮控制按1cm/秒的速度往复运动，经纱不经过滚筒直接卷绕到织轴上；

穿经工序为将经纱按分段穿法，每个循环采用123456564321穿综方法，带筋穿综方法采用(7、8、9、10)(7、8、9、10)筋绳穿入第6页综丝的综眼中，织造时与纬纱形成零交织点编织；穿筘时，链带基布采用2入/齿的筘入数，带筋采用4入/齿；

织造工序为在梭织带机上进行制造，所述基布和所述带筋采用一体结构织造；每条织带由若干个纬纱循环和经纱交织而成。