CN109752284B - 一种烟支滤棒检测传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟支滤棒检测传送装置，涉及烟支滤棒传送装置领域，包括输送件，输送件包括两个子输送件，子输送件包括两个输送部件，输送部件包括皮带传送件，采用皮带传输的方式，把线与线之间的传送改为面与面的传送，保证滤棒与皮带不会打滑，避免皮带和滤棒的速度存在差异，影响检测传感器对滤棒中爆珠相位的判定；通过在检测传感器的两边设置皮带传送件，且检测传感器两侧的皮带传送件之间的最小距离小于滤棒的长度，在滤棒未脱离前端的皮带传送件时，已进入后端的皮带传送件，前后端实现衔接，避免采用加速轮传送时因对滤棒的夹紧使滤棒产生偏摆，保证滤棒运动时速度的稳定性，运动的直线性，保证了检测传感器对滤棒的检测准确性。
Description
技术领域
本发明涉及烟支滤棒传送装置领域，尤其涉及一种烟支滤棒检测传送装置。
背景技术
随着新型卷烟的兴起，市场对爆珠滤棒的需求日益增大，提高爆珠卷烟系列产品的质量成为了又一亟待解决的技术要点，现有的爆珠滤棒检测技术，主要是通过穿透式微波，通过对滤棒的密度检测判定滤棒中是否存在缺珠，破珠，多珠，相位等缺陷，保证滤棒在通过微波检测通道的稳定性，是设备检测准确性的关键点，现有的滤棒传送装置存在以下缺陷：
1、由于加速轮与滤棒之间的接触面小，加速轮对滤棒的夹紧作用会使滤棒产生偏摆，影响滤棒在检测通道中的直线性，影响微波对滤棒的检测；
2、采用加速轮对滤棒进行传输，加速轮与滤棒之间易出现打滑，造成加速轮线速度与滤棒速度有差异，影响微波对滤棒中爆珠相位的判定；
3、滤棒通过惯性经过微波通道速度会发生衰减，同样会影响滤棒中爆珠相位的判定，影响设备检测的精确性。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题设计了一种烟支滤棒检测传送装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种烟支滤棒检测传送装置，检测传感器用于检测滤棒密度，烟支滤棒检测传送装置包括用于输送滤棒的输送件，在输送滤棒检测过程中，输送件的输送作用端与滤棒形成面与面的挤压接触。
进一步地，在输送滤棒检测过程中，输送件的输送作用端对滤棒的两侧均形成面与面的挤压接触。
进一步地，输送件包括两个子输送件，两个子输送件分别设置在检测传感器的两侧两个子输送件的输送作用端之间的最小距离小于滤棒的长度。
进一步地，每个子输送件包括两个输送部件，两个输送部件分别设置在滤棒的两侧，在输送滤棒检测过程中，两个输送部件的输送作用端均与滤棒的侧面形成面与面的挤压接触。
进一步地，每个输送部件包括皮带传送件，在输送滤棒检测过程中，两个皮带传送件的皮带均与滤棒的侧面挤压接触，两根皮带与滤棒接触的一端与滤棒的中心轴线平行。
进一步地，每个输送部件还包括一个皮带挡块，一根皮带位于一个皮带挡块与滤棒之间，一个皮带挡块的侧面与一根皮带挤压接触，每根皮带与每个皮带挡块两端之间的夹角均为锐角。
进一步地，输送件安装在底座上，每个输送部件还包括张紧轮、张紧拖板和至少一个固定件，张紧轮安装在皮带远离滤棒的一端，张紧轮通过连接轴可转动安装在张紧拖板上，张紧拖板上设置有至少一个安装槽，张紧拖板通过安装槽和固定件与底座固定连接。
进一步地，烟支滤棒检测传送装置还包括两个上盖板，两个上盖板分别安装在两个子输送件输送作用端的正上方。
进一步地，烟支滤棒检测传送装置还包括两个导向筒，两个导向筒分别安装在两个子输送件和检测传感器之间。
本发明的有益效果在于：
1、采用皮带传输的方式，滤棒分别与两根皮带挤压接触，把原来线与线之间的接触传送改为面与面的接触传送，保证滤棒与皮带之间有较大的摩擦力不会出现打滑现象，避免皮带和滤棒之间的速度存在差异，从而影响检测传感器对滤棒中爆珠相位的判定；
2、通过在检测传感器的两边均设置皮带传送件，且检测传感器两侧的皮带传送件的输送作用端之间的最小距离小于滤棒的长度，在滤棒未脱离前端的皮带传送件时，已进入后端的皮带传送件，前后端实现衔接，避免了采用加速轮传送时因对滤棒的夹紧作用使滤棒产生偏摆的情况，保证了滤棒运动过程中速度的稳定性，位置的一致性，运动的直线性，保证了检测传感器对滤棒的检测准确性；
3、通过前后端运动的衔接，滤棒通过检测传感器时不依靠惯性力的作用，能实现低速度下通过检测传感器，扩大了设备的检测速度范围；
4、通过皮带挡块的设置，一根皮带位于一个皮带挡块与滤棒之间，皮带挡块与皮带挤压接触，且皮带与皮带挡块两端之间的夹角为锐角，使输送件的通道端口为钝角开口，以保证滤棒可以有允许位置偏差进入输送件的通道；
5、通过在每根皮带上设置张紧轮和张紧拖板，使用时可以根据实际情况调整皮带的松紧，保证烟支滤棒检测传送装置的正常使用；
6、通过在两个子输送件输送作用端的正上方设置上盖板，使滤棒的输送通道想成四面封闭的状态，防止了滤棒在两侧皮带的压力下被挤出输送通道的情况。
附图说明
图1是本发明一种烟支滤棒检测传送装置的结构示意图；
图2是本发明一种烟支滤棒检测传送装置中A-A的剖面结构示意图；
图3是本发明一种烟支滤棒检测传送装置A-A剖面中B的放大图；
其中相应的附图标记为：
1-滤棒，2-底座，3-张紧拖板，4-皮带，5-上盖板，6-安装槽，7-张紧轮，8-检测传感器，9-导向筒，10-皮带挡块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1，
一种烟支滤棒检测传送装置，检测传感器8用于检测滤棒1密度，烟支滤棒检测传送装置包括用于输送滤棒1的输送件，在输送滤棒1检测过程中，输送件的输送作用端与滤棒1形成面与面的挤压接触，在输送滤棒检测过程中，输送件的输送作用端对滤棒1的两侧均形成面与面的挤压接触。
本实施例中，通过采用面与面的挤压接触的传送方式，将滤棒1输送到检测传感器8进行检测，把原来线与线之间的接触传送改为面与面的接触传送，保证滤棒1与输送件之间有较大的摩擦力不会出现打滑现象，避免输送件和滤棒1之间的速度存在差异，从而影响检测传感器8对滤棒1中爆珠相位的判定。
实施例2，
本实施例与实施例1的区别在于：输送件包括两个子输送件，两个子输送件分别设置在检测传感器8的两侧，两个子输送件的输送作用端之间的最小距离小于滤棒1的长度。
本实施例中，通过在检测传感器8的两侧设置两个子输送件，且两个子输送件的输送作用端之间的最小距离小于滤棒1的长度，在滤棒1未脱离前端的子输送件时，已进入后端的子输送件，前后端实现衔接，避免了采用加速轮传送时因对滤棒1的夹紧作用使滤棒1产生偏摆的情况，保证了滤棒1运动过程中速度的稳定性，位置的一致性，运动的直线性，保证了检测传感器8对滤棒1的检测准确性。
实施例3，如图1所示，
本实施例与实施例2的区别在于：每个子输送件包括两个输送部件，两个输送部件分别设置在滤棒1的两侧，在输送滤棒1检测过程中，两个输送部件的输送作用端均与滤棒1的侧面形成面与面的挤压接触。
本实施例中，采用滤棒1的侧面与两个输送部件形成面与面的挤压接触，把原来线与线之间的接触传送改为面与面的接触传送，保证滤棒1与两个输送部件之间有较大的摩擦力不会出现打滑现象，避免两个输送部件与滤棒1之间的速度存在差异，从而影响检测传感器8对滤棒1中爆珠相位的判定。
实施例4，
本实施例与实施例3的区别在于：每个输送部件包括皮带传送件，在输送滤棒1检测过程中，两个皮带传送件的皮带4与滤棒1挤压接触，压陷量为0.4mm，两根皮带4与滤棒1接触的一端与滤棒1的中心轴线平行。
本实施例中，采用皮带传输的方式，滤棒1分别与两根皮带4挤压接触，把原来线与线之间的接触传送改为面与面的接触传送，保证滤棒1与皮带4之间有较大的摩擦力不会出现打滑现象，避免皮带4和滤棒1之间的速度存在差异，从而影响检测传感器8对滤棒1中爆珠相位的判定。
实施例5，如图1、图2、图3所示，
本实施例与实施例3的区别在于：每个输送部件还包括一个皮带挡块10，一根皮带4位于一个皮带挡块10与滤棒1之间，一个皮带挡块10的侧面与一根皮带4挤压接，每根皮带4与每个皮带挡块10两端之间的夹角均为锐角。
本实施例中，通过皮带挡块10的设置，一根皮带4位于一个皮带挡块10与滤棒1之间，皮带挡块10与皮带4挤压接触，且皮带4与皮带挡块10两端之间的夹角为锐角，使输送件的通道端口为钝角开口，以保证滤棒1可以有允许位置偏差进入输送件的通道。
实施例6，如图1所示，
本实施例与实施例3的区别在于：输送件均安装在底座2上，每个皮带4传动件还包括张紧轮7、张紧拖板3和至少一个固定件，张紧轮7安装在皮带4远离滤棒1的一端，张紧轮7通过连接轴可转动安装在张紧拖板3上，张紧拖板3上设置有至少一个安装槽6，张紧拖板3通过安装槽6和固定件与底座2固定连接。
本实施例中，通过在每根皮带4上设置张紧轮7和张紧拖板3，使用时可以根据实际情况调整皮带4的松紧，保证烟支滤棒检测传送装置的正常使用。
实施例7，如图1所示，
本实施例与实施例4或5的区别在于：烟支滤棒检测传送装置还包括两个上盖板5，两个上盖板5分别安装在两个子输送件输送作用端的正上方。
本实施例中，通过在两个子输送件输送作用端的正上方设置上盖板5，使滤棒1的输送通道想成四面封闭的状态，防止了滤棒1在两侧皮带4的压力下被挤出输送通道的情况。
实施例8，如图1所示，
本实施例与实施例2-5任一项的区别在于：烟支滤棒检测传送装置还包括两个导向筒9，两个导向筒9分别安装在两个子输送件和检测传感器8之间。
本实施例中，通过在检测传感器8和两个子输送件之间设置导向筒9，进一步保证了滤棒1在经过检测传感器8的运动直线性，保证了检测传感器8对滤棒1检测的准确度。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烟支滤棒检测传送装置，检测传感器用于检测滤棒密度，其特征在于：烟支滤棒检测传送装置包括用于输送滤棒的输送件，在输送滤棒检测过程中，输送件的输送作用端与滤棒形成面与面的挤压接触，具体为：输送件的输送作用端对滤棒的两侧均形成面与面的挤压接触；
输送件包括两个子输送件，两个子输送件分别设置在检测传感器的两侧，两个子输送件的输送作用端之间的最小距离小于滤棒的长度；每个子输送件包括两个输送部件，两个输送部件分别设置在滤棒的两侧，在输送滤棒检测过程中，两个输送部件的输送作用端均与滤棒的侧面形成面与面的挤压接触；每个输送部件包括皮带传送件，在输送滤棒检测过程中，两个皮带传送件的皮带均与滤棒的侧面挤压接触，两根皮带与滤棒接触的一端与滤棒的中心轴线平行；每个输送部件还包括一个皮带挡块，一根皮带位于一个皮带挡块与滤棒之间，一个皮带挡块的侧面与一根皮带挤压接触，每根皮带与每个皮带挡块两端之间的夹角均为锐角，使输送件的通道端口为钝角开口。
2.根据权利要求1所述的一种烟支滤棒检测传送装置，其特征在于：输送件安装在底座上，每个输送部件还包括张紧轮、张紧拖板和至少一个固定件，张紧轮安装在皮带远离滤棒的一端，张紧轮通过连接轴可转动安装在张紧拖板上，张紧拖板上设置有至少一个安装槽，张紧拖板通过安装槽和固定件与底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟支滤棒检测传送装置，其特征在于：烟支滤棒检测传送装置还包括两个上盖板，两个上盖板分别安装在两个子输送件输送作用端的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种烟支滤棒检测传送装置，其特征在于：烟支滤棒检测传送装置还包括两个导向筒，两个导向筒分别安装在两个子输送件和检测传感器之间。
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