CN109751875A - 一种玻璃退火窑外排风余热回收整体装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,包括进风烟道支管、进风烟道母管、风门调节阀、余热回收整体装置本体、出口烟道、引风机、烟囱等,余热回收整体装置本体包含蒸汽过热器、蒸发器、省煤器。目前玻璃退火窑冷却风由于风量小、风量分散,都对外排放,造成能源,玻璃退火窑外排风余热回收整体装置收集外排风热源,最大限度利用热源产生过热蒸汽的余热回收设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃退火窑外排风余热回收整体装置。
背景技术
目前在玻璃生产过程中,绝大分玻璃退火窑外排风都是直接排入大气,少数玻璃退火窑在敞开排风口外排散热风的前提下对余热有少量、低效的回收利用,大量热能被浪费。难以高效回收利用外排风余热的首要原因是,玻璃退火窑窑内温度与风压控制严格,对温度与风压的稳定性要求很高,稍有波动就会严重影响玻璃生产质量,造成次品和废品,带来重大损失;其次,璃退火窑外排风风量较小,排风口分散,不便回收利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对玻璃退火窑的特点和高稳定性要求,设计一种玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,它既能保证余热的高效回收利用,产生过热蒸汽,用于供热和发电,又能确保玻璃退火窑温度和风压的稳定,保证产品质量,有效地解决了几乎所有玻璃厂因担心余热回收造成退火窑内温度和压力不稳定而坚决不同意安装封闭散热风口的节能装置。
本发明的技术方案是,所述玻璃退火窑外排风余热回收整体装置是将玻璃退火窑多个外排风口的热源通过烟道支管汇集到烟道母管,再由烟道母管集中进入玻璃退火窑外排风余热安全高效回收整体节能装置,通过本体过热器、蒸发器、省煤器,产生过热蒸汽,用于发电、供热,实现节能降耗。
以下对本发明做出进一步说明。
参见图1,所述一种玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,进口烟道有进口烟道支管Ⅰ1、进口烟道支管Ⅱ2,该烟道支管进口端与玻璃退火窑外排风口连接,其特点是封闭玻璃退火窑原有外排风口,所有散热风全部引入节能装置,创造性地发明和安装了一种风门自动调节阀,根据玻璃退火窑外排风的温度及风量大小,自动调节进入烟道母管的风量,通过严格控制玻璃退火窑外排风出风口的风压,实现在任何情况下都能确保玻璃退火窑内温度和压力的稳定,避免玻璃退火过程中因窑内温度和压力的波动,造成次品、废品及重大损失,有效地解除了几乎所有玻璃厂对于封闭玻璃退火窑原有外排风口、改变散热风直接外排路径可能造成退火窑内温度和压力不稳定的担忧,解决了玻璃厂因担忧而坚决不同意安装封闭原有散热风口的安全高效节能装置;同时在进口烟道支管Ⅰ1、进口烟道支管Ⅱ2装设膨胀节,可有效防止烟道变形开裂。
本发明玻璃退火窑外排风余热回收整体装置的本体包含过热器8、蒸发器9、省煤器10、锅筒11等;为降低成本,提高传热效率,所有过热器8、蒸发器9、省煤器10,针对退火窑外排散热风的特性,受热面管子均采用螺旋开翅鳍片管和高密度错排,根据阻力的精确计算配套引风机,精准提高风速和传热效果;为确保精准安装并缩短安装周期,退火窑余热回收整体装置本体的过热器8、蒸发器9、省煤器10和本体保温及外护板以管箱整体形式出厂。
本发明的有益效果是:
本发明针对玻璃退火窑的特点和高稳定性要求,设计一种玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,它既能保证余热的高效回收利用,产生过热蒸汽,用于供热和发电,又能确保玻璃退火窑温度和风压的稳定,保证产品质量,有效地解决了几乎所有玻璃厂因担心余热回收造成退火窑内温度和压力不稳定而坚决不同意安装封闭散热风口的节能装置;本发明玻璃退火窑外排风余热回收整体装置已成功地应用于某玻璃厂退火窑,直接产生低压过热蒸汽,生产过程智能化控制,操作简便,无需人工值守,运行稳定,安全可靠。
附图说明
图1是本发明玻璃退火窑外排风余热回收整体装置的结构示意图;
图2是图1本发明玻璃退火窑外排风余热回收整体装置本体工质流程的结构示意图;
在图中:
1—进口烟道支管Ⅰ 2—进口烟道支管Ⅱ 3—膨胀节Ⅰ
4—膨胀节Ⅱ 5—调风门Ⅰ 6—调风门Ⅱ
7—进口烟道母管 8—过热器 9—蒸发器
10—省煤器 11—锅筒 12—引风机
13—烟囱
具体实施方式
如图1至图2所示,所述一种玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,它包括进口烟道支管Ⅰ1、进口烟道支管Ⅱ2、膨胀节Ⅰ3、膨胀节Ⅱ4、调风门Ⅰ5、调风门Ⅱ6、进口烟道母管7、过热器8、蒸发器9、省煤器10、引风机12等,退火窑外排风余热安全高效回收整体节能装置可收集分散退火窑外排风热源,通过引风机12的变频调节进口烟道母管7内风压,同时根据进口烟道母管7内风压,通过调风门Ⅰ5、调风门Ⅱ6有效调节进口烟道支管Ⅰ1、进口烟道支管Ⅱ2的风压,保证退火窑外排风余热安全高效回收整体节能装置稳定运行。
玻璃退火窑外排风余热回收整体装置通过进口烟道支管Ⅰ1、进口烟道支管Ⅱ2收集烟气进入进口烟道母管7,然后进入退火窑外排风余热安全高效回收整体装置本体过热器8、蒸发器9、省煤器10,通过省煤器10、蒸发器9、过热器8的换热将工质(水)逐步转化饱和水、饱和汽以及过热蒸汽,用于供热和发电,降低玻璃生产成本,从而达到充分节能的目的。
Claims (4)
1.一种玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,包括进口烟道支管Ⅰ(1)、进口烟道支管Ⅱ(2),该进口烟道支管Ⅰ(1)、进口烟道支管Ⅱ(2)进口端与玻璃退火窑外排风出口相连,其特征是,在该进口烟道支管Ⅰ(1)、进口烟道支管Ⅱ(2)所述中间分别装有膨胀节Ⅰ(3)、膨胀节Ⅱ(4)及调风门(5)、调风门(6),所述进口烟道支管Ⅰ(1)、进口烟道支管Ⅱ(2)、膨胀节Ⅰ(3)、膨胀节Ⅱ(4)及调风门Ⅰ(5)、调风门Ⅱ(6)根据玻璃退火窑外排风风量大小口径各异。
2.根据权利要求1所述玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,其特征是,进口烟道支管Ⅰ(1)、进口烟道支管Ⅱ(3)汇集于进口烟道母管(7),进口烟道母管(7)上端装设放空阀。
3.根据权利要求2所述玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,其特征是,进口烟道母管(7)连接回收整体装置本体的过热器(8)、蒸发器(9)、省煤器(10),过热器(8)、蒸发器(9)、省煤器(10)中的受热面管均采用螺旋开翅鳍片管,回收整体装置本体的过热器(8)、蒸发器(9)、省煤器(10)及回收整体装置本体外护板、保温管以管箱整体形式出厂。
4.根据权利要求3所述玻璃退火窑外排风余热回收整体装置,其特征是,省煤器(10)连接引风机(12),引风机(12)与烟囱(13)直接相连,引风机(12)采用变频调节。
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