CN106014516A - 一种节能型间接空冷塔余热回用系统 - Google Patents

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李爱民
张雷
王欣
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
    • F01K17/06—Returning energy of steam, in exchanged form, to process, e.g. use of exhaust steam for drying solid fuel or plant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F26B21/002—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
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Abstract

本发明提供了一种节能型间接空冷塔余热回用系统，属于发电厂余热利用领域。该节能型间接空冷塔余热回用系统包含节能型间接空冷塔、引风机、配套管道及阀门等，将节能型间接空冷塔热空气出口接至干燥设备空气入口，进而将节能型间接空冷塔尾排热空气热量回收用于固体燃料干燥/热辅助干燥。节能型间接空冷塔热空气出口侧设有补气口，通过此补气口及引风机调节来满足固体燃料干燥所需温度、流量及流速的要求，干燥设备出口的废气经冷凝后送入空气预热器加热，进而送入锅炉用以焚烧/气化介质所需。本发明将节能型间接空冷塔出口热空气热量充分利用，提高发电厂整体热效率，同时将干燥设备出口废气用于系统内吸收，无需额外处理。

Description

一种节能型间接空冷塔余热回用系统
技术领域
本发明属于发电厂余热利用领域，具体而言，涉及一种节能型间接空冷塔余热回用系统。
背景技术
间接空冷系统是现有发电厂中汽轮机排出乏汽的冷却方式之一，其出口热空气蕴含部分可利用能源，但由于尾排热空气温度随时间、季节波动均较大，若直接利用有困难，因此，目前发电厂均将间接空冷塔出口热空气直排到大气中。
有机固体废物含水量大，若直接焚烧较为困难，需将其放入干燥设备内进行干燥，干燥过程需要大量热量，同时产生污染物浓度较高的废气。
发明内容
本发明为一种节能型间接空冷塔余热回用系统，该将节能型间接空冷塔热空气出口接至干燥设备空气入口，同时配套引风机、管道、阀门及附属件等设备，实现了节能型间接空冷塔的余热回用、废气系统内吸收，提高了发电厂整体热利用效率。
本发明的技术方案：
一种节能型间接空冷塔余热回用系统，包括锅炉、汽轮机、间接空冷塔、补气口、引风机、干燥设备和空气预热器。
锅炉出来的过热蒸汽/饱和蒸汽进入汽轮机，汽轮机产生的乏汽进入间接空冷塔，间接空冷塔的热空气出口侧设有补气口，补气口与引风机相互调节，使间接空冷塔内部乏汽与外部空气进行间接换热，换热后的冷空气变成温度为40-90℃的热空气；热空气通过引风机被输送到干燥设备，其与固体燃料进行直接或间接换热，热空气为固体燃料提供能量，实现了热量回收和固体燃料的干燥或热辅助干燥；从干燥设备出来的废气冷凝后送入空气预热器中加热，加热后的废气循环送入锅炉用以焚烧/气化介质。
本发明的有益效果：
本发明主要利用间接空冷塔出口的空气余热来干燥固体燃料，从而降低入炉固体燃料的含水率，提高了入炉固体燃料的热值，进而提高发电厂整体热效率，节能减排。此外，系统产生的废气最终被循环送入锅炉中，用以焚烧/气化介质所需，实现了废气系统内吸收，无需额外处理。
附图说明
图1为本发明节能型间接空冷塔余热回用系统的结构示意图。
图2为本发明节能型间接空冷塔气水进出形式的结构示意图。
图中：1锅炉；2汽轮机；3节能型间接空冷塔；3a补气口；4引风机；5干燥设备；6空气预热器。
具体实施内容
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1-图2所示，锅炉1出来的过热蒸汽/饱和蒸汽进入汽轮机2做功，汽轮机2产生的乏汽进入间接空冷塔3进行冷却，间接空冷塔3的热空气出口侧设有补气口3a，当间接空冷塔3尾排的热空气温度过高时，补气口3a开启，外界空气与间接空冷塔3的热出口热空气混合降温，温度过低时，补气口3a关闭，引风机4频率降低，减少间接空冷塔3热出口热空气流量，通过补气口3a与引风机4调节维持节能型间接空冷塔出口空气温度在40-90℃；换热之后的乏汽变成冷水再回到锅炉中，换热后的热空气通过引风机4被输送到干燥设备5中，进入干燥设备5的热空气与固体燃料进行直接或间接换热，热空气为固体燃料提供能量，实现了热量回收和固体燃料的干燥或热辅助干燥；从干燥设备5出来的废气冷凝后送入空气预热器6中加热，加热后的废气循环送入锅炉1用以焚烧/气化介质。
系统采用可编程逻辑控制器控制，并将数据传输至集中控制室，做到远程的监控和在线操作。

Claims (1)

1.一种节能型间接空冷塔余热回用系统，其特征在于，该节能型间接空冷塔余热回用系统包括锅炉、汽轮机、间接空冷塔、补气口、引风机、干燥设备和空气预热器；
锅炉出来的过热蒸汽/饱和蒸汽进入汽轮机，汽轮机产生的乏汽进入间接空冷塔，间接空冷塔的热空气出口侧设有补气口，补气口与引风机相互调节，使间接空冷塔内部乏汽与外部空气进行间接换热，换热后的冷空气变成温度为40-90℃的热空气；热空气通过引风机被输送到干燥设备，其与固体燃料进行直接或间接换热，热空气为固体燃料提供能量，实现了热量回收和固体燃料的干燥或热辅助干燥；从干燥设备出来的废气冷凝后送入空气预热器中加热，加热后的废气循环送入锅炉用以焚烧/气化介质。
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